建筑施工附着式升降脚手架安全技术管理规程

考。

主编单位：山东省建筑安全与设备管理协会

山东省建筑科学研究院有限公司

参编单位：山东省建筑工程质量检验检测中心有限公司

中建八局第二建设有限公司

青建集团股份公司

中青建安建设集团有限公司

山东国兴模板脚手架有限公司

山东腾安建筑工程有限公司

山东天元工程科技有限公司

山东时风起发建筑安装工程有限公司

1

目次

1总则................................................................................................1

2术语..................................................................................................2

3基本规定............................................................................................5

4构造要求............................................................................................7

5检验..................................................................................................11

5.1检验内容...............................................................................11

5.2判定规则..............................................................................16

6施工与使用......................................................................................17

6.1安装.......................................................................................17

6.2提升.......................................................................................18

6.3使用.......................................................................................19

6.4拆除.......................................................................................19

7管理..................................................................................................21

7.1一般要求..............................................................................21

7.2报废.......................................................................................23

8检查与验收......................................................................................25

附录A附着式升降脚手架安装质量检验项目表...........................28

附录B（资料性）附着式升降脚手架专业分包单位、总承包单位

及监理单位安全管理职责.................................................................34

附录C附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表...38

附录D附着式升降脚手架每次提升前检查验收表........................43

附录E附着式升降脚手架提升后使用前检查验收表...................46

本规程用词说明.................................................................................48

引用标准名录......................................................................................49

条文说明...........................................................................50

3

1总则

1.0.1为贯彻执行国家安全生产的法律法规、相关规范和技术标

准，进一步规范附着式升降脚手架的构造、施工、检验、使用、

检查验收及安全技术管理行为，制定本规程。

1.0.2本规程适用于山东省行政区域内建筑施工附着式升降脚手

架的构造、施工、检验、使用、检查验收及安全技术管理。

1.0.3附着式升降脚手架的构造、施工、检验、使用、检查验收

及安全技术管理除应符合本规程外，尚应符合国家、行业及地方

现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1附着式升降脚手架attachedliftscaffold

附着于建筑结构上，依靠自身的升降机构，随工程结构施工

需要，逐层爬升或下降的外脚手架。主要由架体结构、附着支承

结构、防倾装置、防坠装置、升降机构和同步控制装置等组成。

2.0.2架体结构scaffoldstructure

由竖向主框架、水平支承结构及架体构架组成的架体。

2.0.3竖向主框架verticalmainframe

沿建筑结构外立面垂直设置，与附着支承结构连接，承受水

平支承结构和架体构架的荷载并通过附着支承结构传至建筑结构

的竖向框架或桁架结构。

2.0.4水平支承结构horizontalsupportingstructure

与竖向主框架相连接，主要承受架体竖向荷载，并传递至竖

向主框架的水平支承构件。

2.0.5架体构架scaffoldframe

位于相邻竖向主框架之间，由水平支承结构支承，由型材构

件搭设的，为施工作业提供操作平台并起防护作用的架体。

2.0.6附着支承结构attachedsupportingstructure

附着在建筑主体结构上，与竖向主框架相连接，承受并传递

荷载到建筑结构的支承结构。

2.0.7附着支座attachedbearing

2

附着式升降脚手架与建筑结构相连接的构件，承受并将荷载

传递至建筑结构，对防倾、防坠功能起支承作用，对架体升降起

导向作用。

2.0.8升降支座liftbearing

附着在建筑主体结构上，悬挂升降机构承担升降荷载的构件。

2.0.9导轨guiderail

设置在附着支座上或者竖向主框架上，引导架体升降的轨道。

2.0.10停层装置stoppingdevice

设置在附着支座上，当架体停在某一楼层上时，将架体全部

荷载传递到附着支座上的承力装置。

2.0.11架体高度heightofscaffold

架体最底层水平杆件轴线至架体最上层横杆轴线间的距离。

2.0.12架体宽度widthofscaffold

架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。

2.0.13架体支承跨度supportedspanofscaffold

两相邻竖向主框架轴线之间的水平距离。

2.0.14悬臂高度heightofcantilever

最上部具有防倾功能的有效附着支座以上部分的架体高度。

2.0.15悬挑长度lengthofoverhang

竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。

2.0.16防倾装置preventoverturndevice

防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。

3

2.0.17防坠装置preventfallingdevice

架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。

2.0.18升降机构liftmechanism

控制架体升降运行的动力机构。

2.0.19同步控制装置synchronouscontroldevice

通过控制机位的荷载或位移值，将各升降点间的载荷、位移

差控制在设计范围内的装置。

4

3基本规定

3.0.1附着式升降脚手架的设计、计算应符合JGJ202、JG/T546

等相关标准的要求。

3.0.2附着式升降脚手架的产品制造应符合JGJ202、JG/T546等

相关标准的要求，且应有相应的产品型式试验报告。

3.0.3附着式升降脚手架在施工前应编制专项施工方案并经审核

后方可实施。非标准部件的设计、制作应符合JGJ202、JG/T546

等相关标准的要求。

3.0.4有下列情形之一的附着式升降脚手架严禁使用：

1属国家明令淘汰或者禁止使用的；

2无法提供产品合格证、提升设备的合格证、产品型式试验

报告的；

3超过安全技术标准或制造厂家规定的使用年限的；

4经检验检测达不到安全技术标准规定的。

3.0.5当遇5级及以上大风、浓雾、雷雨、大雪、冰雹或冰冻等

恶劣天气时，严禁进行安装、升降和拆除作业，并应预先对架体

采取加固措施；严禁夜间进行高处安装、升降和拆除作业。

3.0.6附着式升降脚手架安装、提升、拆除时，应有防止坠物伤

人的防护措施，架体下方地面应划定安全警戒区域，设置警戒线、

警戒标识，并应派专人监护，严禁人员入内。

3.0.7主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷。

3.0.8附着支承锚固于建筑结构上锚固处的混凝土强度应按设计

5

要求确定，且附着支座处不得小于C15，升降支座处不得小于C20。

3.0.9预留穿墙螺栓孔、预埋件的设置应保证架体在使用和提升

过程安全的同时不应损坏建筑结构。预留穿墙螺栓孔、预埋件应

垂直于工程结构外表面，其中心偏差不应大于15mm。

3.0.10附着式升降脚手架主要构件的钢材质量应符合现行国家

标准《碳素结构钢》GB/T700的规定，架体主要受力构件不应低

于Q235-B级钢的要求。

3.0.11防坠装置的制动构件不应采用铸铁制作，当采用铸件时，

应采用碳素铸钢制作，其性能应符合现行国家标准《一般工程用

铸造碳钢件》GB/T11352的规定，材料性能不应低于Q235级钢

的要求。

3.0.12附着式升降脚手架严禁下降作业。

6

4构造要求

4.0.1附着式升降脚手架主要由竖向主框架、水平支承结构、架

体构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置、升降机构和同步

控制装置等组成。

4.0.2竖向主框架应符合下列规定：

1竖向主框架高度应与架体高度相等，并与墙面垂直；

2竖向主框架应设置导轨，导轨与主框架应采用刚性连接；

3竖向主框架结构型式可采用空间桁架结构、空间刚架结构、

平面桁架结构或平面刚架结构，各杆件的连接节点应采用焊接或

螺栓连接，并应与水平支承结构和架体构架构成有足够强度和支

撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构；其装配形式可采用整体

式、分段装配式或杆件组装式；

4竖向主框架各杆件的轴线不交汇于一点时，应进行附加弯

矩验算；

5竖向主框架内排立杆与外排立杆的顶部高度差大于

1500mm且无横向杆件连接时，内、外排立杆应增加拉结固定等加

强措施。

4.0.3竖向主框架的底部应设置水平支承结构，可采用空间桁架

结构，也可采用平面刚架结构，其构造应符合下列规定：

7

1水平支承结构各杆件的轴线应相交于节点上，各杆件的轴

线不交汇于一点时，应进行附加弯矩验算。连接节点板的厚度不

得小于6mm；

2水平支承结构应连续设置。不能连续设置时，应采取不低

于水平支承结构材料强度和刚度的加强措施；

3水平支承结构上、下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接

头；

4水平支承结构与竖向主框架应可靠连接。

4.0.4附着支承结构应符合下列规定：

1竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附着支座，在

使用工况时有效支座不应少于3个；

2在使用工况时，应通过停层装置将竖向主框架固定于附着

支座上；

3附着支座上应设有防倾、导向的结构装置；

4附着支座应采用锚固螺栓或预埋件与建筑结构连接；

5附着支承结构应同时具有停层卸荷、防倾、防坠功能，各

装置应独立发挥作用。

4.0.5停层装置应为专门设计制作的定型构件，应具有足够的刚度

和强度及可高低调节的功能，并可靠的固定在附着支座上。每个

竖向主框架处不得少于两个停层装置，且不应使用扣件、钢丝绳

等依靠摩擦力承载或软性连接的措施和装置作为停层装置。

4.0.6防坠装置可选用卡阻式防坠装置或夹持式防坠装置。卡阻式

8

防坠装置分为摆块式、转轮式和顶撑式三种类型。夹持式防坠装

置由防坠杆或导轨等受力装置、触发装置和夹持楔块构成。

4.0.7脚手板应满足架体强度和变形的要求，且应具有防滑的功能，

不得有裂纹、开焊、翘曲等缺陷，冲压钢板脚手板的钢板厚度不

得小于1.5mm，脚手板的网孔内切圆直径应小于25mm。

4.0.8架体底层及防护层的脚手板与建筑结构墙面之间应设置密

封翻板，翻板应有足够的强度且应铺设严密。翻板应搭靠在建筑

物上，当无法搭靠时应采取防下翻加强措施。架体底层的脚手板

与外立面防护网之间应有可靠的封堵措施。

4.0.9附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设置升降机构，

升降机构宜采用低速电动环链葫芦或其他适宜的动力设备，升降

机构必须与建筑结构和架体可靠连接。

4.0.10架体外立面防护不宜采用密目式安全立网。采用框式钢网

片防护网时，应符合下列规定：

1防护网须设有金属边框和斜杆，且斜杆应满布。金属边框

和斜杆所用钢材截面规格不得小于20mm×20mm×2mm矩形钢

管或30mm×30mm×3mm角钢；

2防护网采用的冲孔钢板网厚度不应小于0.7mm；

3防护网边框应与竖向主框架立杆、架体构架立杆可靠固定。

防护网网片与边框之间应固定可靠、平整美观；

4防护网的孔径及防护网之间拼接缝隙不应大于8mm。

4.0.11其他特殊构造处理应符合下列规定：

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1当遇5级及以上大风时，应在架体上部悬挑端增加架体拉

结措施；

2当架体遇到塔机、施工升降机、卸料平台等需断开或开洞

处理时，断开处应沿架体全高设置防护网封堵严密，开口处应有

可靠的防止人员及物料坠落的措施；

3架体因采取开洞处理而拆除部分水平支承结构时，应在开

洞处的上部对架体采取加设水平支承杆件或其它加强构造的措施；

4卸料平台不得与附着式升降脚手架各部位相连，其荷载应

直接传递给建筑结构；

5附着式升降脚手架不宜单片提升作业。建筑结构外立面附

着式升降脚手架如需进行单片提升作业时，单片附着式升降脚手

架的长度不得少于两跨，提升机位的设置数量不得少于3个，水

平悬挑长度不得大于相邻支承跨度的1/4。

10

5检验

5.1检验内容

5.1.1附着式升降脚手架首次安装完毕并自检合格后，应委托具有

相应资质的检验检测机构进行检验。受检方应提供下列技术资料：

1分包单位安全生产许可证、专业分包合同及安全协议；

2专项施工方案；

3产品合格证、安全操作规程；

4安装、调试自检记录；

5提升前（后）自检记录；

6相对专项施工方案有变更的技术文件。

5.1.2架体结构应符合下列规定：

1所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺

陷。金属构件焊缝应饱满，不得有漏焊、虚焊、开裂等影响强度

的缺陷。构配件焊接接长时，单根杆件只允许有一个接缝，且立

杆或导轨有接缝时接缝应错开杆件交汇处；

2附着式升降脚手架全部金属零部件应进行防腐、防锈处理。

转动件应做润滑处理；

3架体总高度应与施工方案相符且不应大于所附着建筑物的5

倍楼层高；

4架体宽度不应大于1.2m；

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5架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不

应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点外侧距

离不应大于5.4m；

6架体的水平悬挑长度不应大于相邻机位间水平支承跨度的

1/2，且不应大于2m；

7架体总高度与支承跨度的乘积不应大于110m2；

8架体立杆纵距不得大于2.5m；

9架体步距不得大于2m；

10在使用工况下，架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且

不得大于6m。

5.1.3附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置竖向主框架，

竖向主框架的构造应符合4.0.2条的规定。竖向主框架的垂直偏差

不应大于5/1000，且不应大于60mm。相邻竖向主框架的高差不

应大于20mm。

5.1.4竖向主框架的底部应设置水平支承结构，其构造应符合4.0.3

条的规定。

5.1.5架体构架应符合下列规定：

1架体构架的立杆应与水平支承结构连接，所有杆件和结构件

应相交于主节点，形成具有足够强度和适度刚度的空间体系稳定

结构；

2架体内外立杆间应采用Z形撑或三角撑或其它可靠方式加

强联接；

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3架体各结构件连接螺栓应齐全、紧固；

4架体应在下列部位采取可靠的加强构造措施：

1)架体与附着支座的连接处；

2）架体上提升机构的设置处；

3）架体上防坠、防倾装置的设置处；

4）架体吊拉点设置处；

5）架体平面的转角处；

6）当遇到塔机、施工升降机、卸料平台等设施，需断开处。

5.1.6竖向主框架所覆盖的每一个楼层均应设置1处附着支座，使

用工况时有效附着支座不应少于3个，且应符合下列规定：

1附着支座锚固处的混凝土强度应符合3.0.9条的规定；

2附着支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面，锚固螺栓预

留孔中心至建筑结构梁底的距离不宜小于150mm；

3锚固螺栓应采取防松措施，螺母不得少于2个或采用单螺母

加弹簧垫圈防松。螺杆露出螺母端部的长度不应小于3扣螺纹螺

距，并不得小于10mm；

4附着支座锚固螺栓垫板规格不应小于

100mm×100mm×10mm。

5附着支座锚固处应采用2根及以上的附着锚固螺栓；

6使用工况下每一个竖向主框架处的停层装置不得少于2道，

不得采用扣件或钢丝绳作为停层装置。

5.1.7防倾装置的设置应符合下列规定：

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1防倾装置应包括导轨和两道以上与导轨连接的可滑动的导

向轮。支承导向轮的支架采用螺栓、销轴或焊接方式与附着支承

结构连接，不得采用扣件方式连接；

2在提升工况下，最上和最下两个防倾导向装置的导向件之间

的最小间距不应小于架体高度的1/4或2.8m；在使用工况下，最

上和最下防倾导向件之间的最小间距不应小于架体高度的1/2或

5.6m；

3防倾导向轮应有足够的强度，其与导轨之间的间隙不应大于

5mm。

5.1.8防坠装置必须符合下列规定：

1防坠装置应设置在竖向主框架处，并固定牢固。采用卡阻式

防坠器时，每个附着支座处均应设置防坠装置；

2防坠装置在使用和升降工况下都应齐全有效；

3防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降

都需重组的手动装置；

4夹持式防坠落装置的制动距离不应大于80mm，卡阻式防坠

落装置的制动距离不应大于150mm；

5防坠装置应灵敏可靠、运转自如；

6防坠装置与升降支座应分别独立固定在建筑结构上；

7防坠装置不应单独采用顶撑式防坠器；

8防坠装置应有防污染措施，防止被建筑杂物污染后失效；

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9升降支座与固定防坠装置的附着支座不宜合并设置，合并设

置时，起提升作用的支座与起防坠作用的支座应分开设置，且有

效附着支座不能少于三个。

5.1.9架体安全防护应符合下列规定：

1架体外侧应采用金属防护网等全封闭；

2架体底层应采用定型金属脚手板满铺，与建筑物外墙之间

应采用硬质翻板封闭；

3当附着式升降脚手架中间断开时，其断开处必须封闭。

5.1.10同步控制装置应符合下列规定：

1当附着式升降脚手架升降时，应配备荷载控制系统或位移

控制系统的同步控制系统；

2荷载控制系统应具有超载、失载15%时的声光报警和显示

报警机位功能，超载、失载30%时，应具有自动停机的功能；

3位移控制系统应具有当水平支承桁架两端高差达到30mm

时能自动停机功能。

5.1.11提升控制装置应符合下列规定：

1应具备点控和群控功能；

2应具有显示各机位即时荷载值或位移值及状态的功能。

5.1.12升降机构应符合下列规定：

1升降机构应与建筑结构及架体可靠连接；

2同一架体上的升降机构、同步控制系统，均应分别采用同

一厂家、同一规格的产品；

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3吊钩不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷。吊钩不得补

焊，不得有永久变形，挂绳处磨损量不得大于原高度的10%。应

设置防脱装置，且有效可靠；

4液压提升装置应设置安全溢流阀，管路应无渗漏；

5钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、

检验和报废》GB/T5972的规定。

5.1.13电气系统应符合下列规定：

1供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技

术规范》JGJ46的规定；

2应设置专用开关箱，且具有防水性能；

3绝缘电阻不应小于0.5MΩ；

4电缆线应满足防拽及防磨要求；

5架体系统应有防雷措施。

5.2判定规则

5.2.1检验项目分为保证项目和一般项目，检验内容及要求、检验

方法见附录A。

5.2.2检验结果中保证项目全部合格且一般项目不合格项不得超过

3项，检验结果判定为合格。

5.2.3检验结果中保证项目存在不合格项或者保证项目全部合格

但一般项目不合格项超过3项（不含3项），检验结果判定为不

合格。

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6施工与使用

6.1安装

6.1.1附着式升降脚手架应按照专项施工方案进行安装，并对安装

作业人员进行安全技术交底，上岗人员须有建筑施工特种作业人

员岗位资格证书。总承包单位、监理单位、专业分包单位主管人

员应参与落实安全技术交底。

6.1.2附着式升降脚手架在安装前需要设置安装平台的，安装平台

应具有保障施工人员安全的防护措施，安装平台的水平精度和承

载能力应满足架体安装的需要。

6.1.3附着式升降脚手架安装后，应符合下列规定：

1架体竖向主框架安装高差应符合5.1.3条的要求；

2升降机构连接应正确且牢固可靠；

3同步控制装置的设置和试运行结果应符合设计要求；

4升降机构工作正常。

6.1.4附着支承结构的安装应符合设计要求，不得漏装和使用不合

格螺栓及连接件。

6.1.5安全防护设施应齐备、合格，且应符合设计要求。

6.1.6附着支座、升降支座安装位置的支承面应符合安装要求；当

支承面不符合安装要求时，应采取可靠的加强措施。架体高度搭

设到两倍楼层高时必须设置防倾装置，超过两倍楼层高时停层装

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置应调整至受力状态。附着支座、防倾装置、防坠装置及停层装

置应随架体的搭设同步进行，不得滞后安装。

6.1.7电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现

场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

6.1.8升降机构、防坠装置、同步控制装置应具有防雨、防砸、防

污染设施。

6.2提升

6.2.1附着式升降脚手架提升作业，应符合下列规定：

1提升作业应按照既定的作业程序和操作规程进行；

2提升作业时，所有人员不应停留在架体上；

3提升过程中架体上不得有施工载荷；

4所有妨碍提升的障碍物均已清除；

5提升前所有影响架体运行作业的约束应已解除。

6.2.2提升过程中应统一指挥、统一指令。运行指令只能由总指挥

一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可发出停止指令。

6.2.3当采用电动环链葫芦作提升动力时，应严密监视其运行情况，

及时排除翻链、绞链和其他影响正常运行的故障。

6.2.4当采用液压设备作提升动力时，应及时排除液压系统的泄漏、

失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工作。

6.2.5架体提升到位后，必须及时按使用状况要求进行停层固定。

在没有完成架体停层固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。

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6.3使用

6.3.1附着式升降脚手架应按照设计性能指标使用，不得随意扩大

使用范围；架体上的施工载荷应符合设计规定，不得超载，不得

放置影响构件安全的集中载荷。

6.3.2架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。

6.3.3附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业：

1利用架体吊运物料；

2在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；

3任意拆除结构件或松动连接件；

4拆除或移动架体上的安全防护设施；

5利用架体支撑模板或卸料平台；

6利用架体吊挂大型灯箱、张贴彩绘布广告等影响架体安全的

附加物；

7其他影响架体安全的作业。

6.3.4当附着式升降脚手架计划停用超过1个月时，应在停用前对

其采取加固措施。

6.3.5升降机构、防坠装置、防倾装置、同步控制装置等主要零部

件应每月进行检查、维护、保养，并做记录。

6.4拆除

6.4.1附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操

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作规程的有关要求进行。

6.4.2拆除作业前，必须对拆除作业人员进行安全技术交底。总承

包单位、监理单位、专业分包单位相关人员参加，并做记录。

6.4.3拆除作业时，应有可靠的防止人员或物料坠落的安全防护措

施，拆除的材料、构配件及设备不得高空抛掷。

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7管理

7.1一般要求

7.1.1使用满5年及以上的附着式升降脚手架竖向主框架、水平支

承结构、架体构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置等主要

受力构件，产权单位应评价其产品质量、使用性能和安全可靠性

是否达到现行标准和安全使用功能要求。

7.1.2建设工程总承包单位必须将附着式升降脚手架专业工程发

包给具有模板脚手架专业承包资质的专业分包单位，并签订分包

合同，明确双方的安全生产责任。专业分包单位应为附着式升降

脚手架设计、制作、安装、施工一体化承包单位。

7.1.3附着式升降脚手架施工前，应编制专项施工方案，并经审核

后方可实施。提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架工程，

专项施工方案应进行专家论证，论证通过后方可实施。专项施工

方案实施前，应向作业人员进行安全技术交底，交底资料应有交

底人和所有被交底人签字记录。

7.1.4专项施工方案应包括下列内容：

1工程概况；

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2编制依据；

3施工计划；

4施工工艺技术；

5施工安全保证措施；

6施工管理及作业人员配备和分工；

7验收要求；

8应急处置措施；

9计算书及相关施工图纸。

对于附着式升降脚手架重要装置、特殊部位和关键节点，应

在专项施工方案中通过文字、图示等方式清晰、准确表述。

7.1.5附着式升降脚手架专业分包单位、总承包单位及监理单位应

履行相关安全职责，详见附录B。

7.1.6附着式升降脚手架安装拆除、提升作业时，严禁立体交叉作

业，并采取必要的安全保护措施。

7.1.7附着式升降脚手架首次安装完毕，经专业分包单位自检合格，

委托具有相应资质的检验检测机构进行检验，检验检测机构应出

具检验报告书。经自检、检验合格后，由总承包单位组织专业分

22

包单位、监理单位进行验收，验收合格后方可使用。

7.1.8附着式升降脚手架每次提升前后，总承包单位应组织专业分

包单位、监理单位进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工

序。

7.1.9附着式升降脚手架拆除前，专业分包单位应提供拆除施工方

案，并对施工特种作业人员进行安全技术交底，经总承包单位及

监理单位审核通过后方可拆除。

7.1.10附着式升降脚手架的第三方现场检验报告有效期为18个月，

超期使用宜重新检验。

7.1.11当发现附着式升降脚手架故障和存在安全隐患时，应及时

排除，可能危及人身安全时，应立即停止作业，应由专业人员进

行整改；整改后应重新进行检查验收，合格后方可使用。

7.2报废

7.2.1附着式升降脚手架的主要构配件，当出现下列情况之一时，

应报废：

1重要构配件发生严重变形、锈蚀、裂纹、磨损时，或材料

23

厚度减薄量超过10％时；

2因过载产生塑性变形，影响承载能力和使用功能；

3防坠装置的关键部件出现变形、裂纹或其他功能性缺陷；

4锚固螺栓发生螺纹、螺杆明显损伤变形、磨损和严重锈蚀；

5弹簧件使用一个单体工程后。

7.2.2低速电动环链葫芦的报废应按《附着式升降脚手架升降及同

步控制系统应用技术规程》（CECS373）的规定执行。

24

8检查与验收

8.0.1附着式升降脚手架安装前应检查以下资料是否真实有效：

1专业分包合同及安全协议；

2专业分包单位的营业执照、企业资质证书及安全生产许可

证；

3附着式升降脚手架的型式检验报告；

4建筑施工管理人员和特种作业人员岗位资格证书；

5附着式升降脚手架专项施工方案，专项施工方案需经专家

论证的应提供专家论证结论。

8.0.2进场检验应符合下列要求：

1附着式升降脚手架构配件进场时应由总承包单位进行检验；

附着支座、防坠装置、防倾装置等关键部件应全数检验；

2检验进场产品与型式试验报告、鉴定或验收等产品确认证书

内容是否一致；

3提升机构、同步控制装置、钢丝绳等构配件进场时，应提供

出厂合格证；提升机构、同步控制装置及钢丝绳等构配件二次以

上使用时应有维修保养记录。

25

8.0.3安装阶段检查与验收内容如下：

1附着式升降脚手架安装前应对安装平台进行验收，验收合

格后方可使用；

2第一步架体安装完成后应由总承包单位、监理单位、专业

分包单位进行检验；

3附着支座、防倾装置、防坠装置及停层装置的安装设置应

随架体的搭设同步进行，不得滞后安装；

4附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前应进行自检，并

委托具有相应资质的第三方检验机构进行检验。检验合格后，由

总承包单位组织监理单位、专业分包单位按本规程附录C进行检

查验收，验收合格后方可使用。

8.0.4每次提升前、后检查与验收内容如下：

1每次提升前，总承包单位应根据施工进度及提升准备情况通知

分包单位做好提升准备。总包单位应组织监理单位、专业分包单位按照

附录D进行检查验收，验收合格后方可进行提升；

2每次提升后，总包单位应组织监理单位、专业分包单位按照本

规程附录E进行检查验收，验收合格后方可使用。

26

8.0.5定期检查内容如下：

1专业分包单位应配合总承包单位每月对架体进行检查与验

收，并有书面记录。对检查存在的问题，现场开具隐患通知单。

专业分包单位负责人应在隐患通知单上签字确认，对发现的重大

隐患应立即处理；

2专业分包单位应每月对架体、升降机构及同步控制装置进行

检查及维护，并做好维护保养记录。

8.0.6当附着式升降脚手架停用超过1个月或遇6级及以上大风后

复工时，应按照附录C进行检查验收，验收合格后方可使用。

27

附录A附着式升降脚手架安装质量检验项目表

序号检验内容及要求检验方法检验结果

专业分包单位安全生产许可证、专

1.*查阅资料

业分包合同及安全协议

2.受检专项施工方案查阅资料

方应

3.产品合格证、安全操作规程查阅资料

提供

下列

4.安装、调试自检记录查阅资料

技术

5.资料提升前、后自检记录查阅资料

相对专项施工方案有变更的技术文

6.查阅资料

件

所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、

7*目测检查

严重锈蚀等缺陷

焊缝应无裂纹、漏焊、气孔、夹渣、咬肉、

8.目测检查

未焊满等缺陷；螺栓应齐全，螺纹应无变形

架体总高度应与施工方案相符且不

9*钢卷尺测量

应大于所附着建筑物的5倍楼层高

10.*架体宽度不大于1.2m钢卷尺测量

架体支承跨度应符合设计要求，直

线布置的架体支承跨度不应大于

11*7m；折线或曲线布置的架体，相邻钢卷尺测量

两主框架支承点外侧距离不应大于

架体5.4m

结构架体水平悬挑长度不应大于相邻机

构造位间水平支承跨度的1/2，且不应大

12.*于2m，单跨式附着升降脚手架架体钢卷尺测量

的水平悬挑长度不应大于支承跨度

的1/4

架体总高度与支承跨度的乘积不应

13.*测量计算

大于ll0m2

架体立杆纵距不得大于2.5m，架体

14.钢卷尺测量

步距不得大于2m

28

序号检验内容及要求检验方法检验结果

在使用工况下，架体悬臂高度不得

15.*大于架体高度的2/5，且不得大于钢卷尺测量

6m

竖向主框架高度应与架体高度相等

并与墙面垂直；应为定型的桁架或

刚架结构，其杆件连接的节点应采

16.目测检查

用焊接或螺栓连接，并应与水平支

撑结构和架体构架构成空间几何不

可变体系的稳定结构

竖向主框架内侧应设置导轨，主框架与

17.*目测检查

主框导轨应采用刚性连接

架竖向主框架内排立杆与外排立杆的

顶部高度差大于且无横向钢卷尺测量

18.1500mm

杆件连接时，内、外排立杆应增加目测检查

拉结固定等加强措施

竖向主框架的垂直度偏差不大于经纬仪或线

19.5‰，且不大于60mm。相邻竖向主框坠、直尺、卷

架的高差不应大于20mm尺测量

竖向主框架的底部应设置水平支承

20.结构，水平支承结构可采用空间桁目测检查

架结构，也可采用平面刚架结构

水平支承结构各杆件的轴线应相交

于节点上，各杆件的轴线不交汇于目测检查

21.

一点时，应进行附加弯矩验算，连卡尺测量

水平接节点板的厚度不得小于6mm

支承水平支承构件在相邻两榀竖向主框

结构架中间应连续设置。不能连续设置目测检查

22.

时，应采取不低于水平支承结构材

料强度和刚度的加强措施

水平支承结构上、下弦应采用整根

23.目测检查

通长杆件或设置刚性接头。

水平支承结构与竖向主框架应可靠

24.目测检查

连接

29

序号检验内容及要求检验方法检验结果

架体构架的立杆应与水平支承结构

连接，所有杆件和结构件应相交于

25.*目测检查

架体主节点，形成具有足够强度和适度

构架刚度的空间体系稳定结构

架体内外立杆间应采用Z形撑或三

26.目测检查

角撑或其它可靠方式加强联接

27.架体架体与附着支座的连接处目测检查

应在

28.下列架体上提升机构的设置处目测检查

部位

29.架体上防坠、防倾装置的设置处目测检查

采取

30.可靠架体吊拉点设置处目测检查

的加

31.强构架体平面的转角处目测检查

造措

当遇到塔机、施工升降机、物料架

32.*施目测检查

体等设施，需断开处

竖向主框架所覆盖的高度内每一个

33.*楼层均应设置1处附着支座，使用目测检查

工况时有效附着支座不应少于3个

附着支座锚固处的混凝土强度值应

34.*达到专项方案设计值，且应大于查阅资料

C15，升降支座锚固处应大于C20

附着支座锚固螺栓孔应垂直于工程

结构外表面，锚固螺栓预留孔中心目测检查

35.

到建筑结构梁底的距离不得小于钢卷尺测量

附着

150mm

支座

附着支座锚固螺栓应采取防松措

施，螺母不得少于2个或采用单螺

目测检查

36.母加弹簧垫圈防松。螺杆露出螺母

钢卷尺测量

端部的长度不应少于3扣螺纹螺距，

并不得小于10mm

锚固螺栓垫板规格不应小于目测检查

37.100mm

×100mm×10mm钢卷尺测量

附着支座（含升降支座）锚固处应

38.*目测检查

采用2根或以上的附着锚固螺栓

30

序号检验内容及要求检验方法检验结果

使用工况下每一个竖向主框架处的

39.停层装置不得少于2道，不得采用目测检查

扣件或钢丝绳作为停层装置

每一个附着支座应安装防倾装置。

40.*防倾装置包括导轨和两个以上与导目测检查

轨连接的可滑动的导向轮

防倾装置应用螺栓、焊接或销轴与

41.目测检查

附着支座连接

在提升工况下，最上和最下两个导

防倾

向件之间的最小间距不得小于架体

装置

高度的1/4或2.8m；使用工况下，目测检查

42.

最上和最下两个防倾导向件之间的钢卷尺测量

最小间距不得小于架体高度的1/2

或5.6m

防倾导向轮应有足够的强度，其与目测检查

43.

导轨之间的间隙不应大于5mm塞尺测量

防坠装置应设置在竖向主框架处，

44.*并固定牢固。防坠装置在使用和升目测检查

降工况下都应齐全有效。

采用卡阻式防坠器时，每个附着支

45.目测检查

座处均应设置防坠装置。

防坠装置采用机械式的全自动装

46.置，严禁使用每次升降都需重新组目测检查

装的手动装置

防坠

夹持式防坠落装置的制动距离不应

装置

47.大于80mm，卡阻式防坠落装置的制目测检查

动距离不应大于150mm

防坠装置与升降支座必须分别独立

48.*目测检查

固定在建筑结构上。

防坠装置不应单独采用顶撑式防坠

49.目测检查

器

防坠装置应有防污染措施，防止被

50.目测检查

建筑杂物污染后失效

51.*安全架体外侧应用金属防护网等全封闭目测检查

31

序号检验内容及要求检验方法检验结果

防护架体底层应采用定型金属脚手板满

52.*铺，与建筑物外墙之间应采用硬质目测检查

翻板封闭

当附着式升降脚手架中间断开时，

53.目测检查

其断开处必须封闭

当附着式升降脚手架升降时，应配

54.*备荷载控制系统或位移控制系统的目测检查

同步控制系统

荷载控制系统应具有超载、失载

同步

15%时的声光报警和显示报警机位目测检查

55.*控制

功能，超载、失载30%时，应具有局部试验

装置

自动停机的功能

位移控制系统应具有当水平支承桁

目测检查

56.架两端高差达到30mm时能自动停机

局部试验

功能。

目测检查

57.提升应具备点控和群控功能

局部试验

控制

应具有显示各机位即时荷载值或位目测检查

58.装置

移值及状态的功能。局部试验

升降机构应与建筑结构及架体可靠

59.*目测检查

连接

同一架体上的升降机构、同步控制

60.系统，均应分别采用同一厂家、同目测检查

一规格的产品。

吊钩不应有裂纹、破口、凹陷、孔

穴等缺陷。吊钩不得补焊，不得有

升降

61.*永久变形，挂绳处磨损量不得大于目测检查

机构

原高度的10%。应设置防脱装置，且

有效可靠。

液压提升机构应设置安全溢流阀，

62.目测检查

管路应无渗漏

钢丝绳应符合现行国家标准《起重

63.*机钢丝绳保养、维护、检验和报废》目测检查

GB/T5972的规定

32

序号检验内容及要求检验方法检验结果

供电系统应符合现行行业标准《施

64.工现场临时用电安全技术规范》目测检查

JGJ46的规定

应设置专用开关箱，且具有防水功

65.目测检查

电气能

66.*系统绝缘电阻不应小于0.5MΩ兆欧表测量

67.电缆线应满足防拽及防磨要求目测检查

68.架体系统应有防雷措施目测检查

1.表中项目序号打*的为保证项目，其他为一般项目。

备注：无实测数据时，“符合”用“√”代表，“不合格”用“×”

代表，“无此项”用“/”代表。

33

附录B（资料性）附着式升降脚手架专业分包单

位、总承包单位及监理单位安全管理职责

单位安全管理职责

1建立健全安全生产管理制度，制定安全操作规

程和检验规程，制定安装、升降、使用、拆除和日常

维护保养等管理制度，编制安装、拆除专项施工方案；

对本单位施工人员进行安全教育培训和安全技术交

底，并配备有效的安全防护用品。

2配备专业技术人员、专职安全生产管理人员及

专业分包相应的特种作业人员。从事附着式升降脚手架的安装、

单位拆除以及进行升降操作的人员应持有建设行政主管部

门颁发的相应建筑施工特种作业操作资格证书，方可

上岗作业。附着式升降脚手架安拆、升降作业前应对

施工作业人员进行登记。

3严格按照专项施工方案及相关规范要求进行附

着式升降脚手架施工作业，施工作业时安排专职安全

生产管理人员旁站监督；安拆、升降作业时，专业分

34

包单位项目经理应现场旁站监督。

4附着式升降脚手架首次安装完毕、提升或下降

前、提升或下降到位投入使用前，组织进行自检，并

参与总承包单位组织的各种检查、验收。使用期间，

应对附着式升降脚手架进行经常性的全面检查，每月

不少于1次，并填写检查记录，发现安全隐患立即进

行整改。

5配备齐全有效的安全设施和装置，确保安全性

能符合国家、行业及地方标准规范的要求。

6定期对附着式升降脚手架进行维护保养，确保

安全技术状况完好。

1施工作业前，组织对作业人员进行安全教育，

监督专业分包单位对作业人员进行安全技术交底。

2审核附着式升降脚手架专项施工方案。

3审核附着式升降脚手架