海安启弘纺织科技有限公司年产5000万米超细纤维新型高档面料织造、染整及印花项目申请立项环境影响评估报告

PAGEi海安启弘纺织科技有限公司年产5000万米超细纤维新型高档面料织造、染整及印花项目环境影响报告书简本（本简本仅供参考查阅）海安启弘纺织科技有限公司2013年11月目录1建设项目概况 11.1项目地点及相关背景 11.1.1建设地点 11.1.2建设背景 11.2项目建设内容 11.2.1项目组成与工程内容 11.2.2建设规模 31.2.3工艺 31.2.4工程建设期 61.2.5建设项目人员及工作时数 71.2.6投资情况 71.3规划相符性分析 72建设项目周围环境现状 82.1建设项目所在地的环境现状 82.2建设项目环境影响评价范围 83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 103.1污染物产生排放情况 103.1.1废水 103.1.2废气 103.1.3噪声产生及排放状况 103.1.4固体废物 103.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 163.4环境影响及预测结果分析 163.5污染防治措施 173.5.1废水 183.5.2废气 183.5.3噪声控制措施 203.5.4固体废物处理处置措施 203.6绿化措施 213.7环境风险分析 213.7.1环境风险预测结果 213.7.2环境风险防范措施 223.7.3应急预案 223.8环境保护措施经济、技术论证 223.9环境影响的经济损益分析结果 234公众参与 255环境影响评价结论 256联系方式 251建设项目概况1.1项目地点及相关背景1.1.1建设地点项目建设地点位于江苏海安经济开发区，常安纺织工业园常安路。1.1.2建设背景本项目投资方为常熟启弘纺织有限公司，根据国务院《太湖流域管理条例》规定中对于重点水污染物排放总量实行削减和控制的计划，苏南地区已不能满足企业规模发展的需求。结合江苏纺织染整产业结构调整和“由南向北”转移的大趋势，企业决定在长江以北地区寻找适宜的建设地址。纺织行业是南通及海安当地的主导产业，经过多年发展，当地已成为全国纺织品的集散地，形成了较为完善的纺织产业配套，适合进行相关项目建设。常熟启弘通过对海安充分考察和了解，为使企业能够更快、更好发展，决定在海安经济开发区常安纺织工业园选址继续发展。海安启弘纺织科技有限公司是2012年注册的民营责任有限公司，注册资金6000万元人民币，注册地址为海安经济开发区常安路。企业主要从事化纤织造及染整精加工等。海安启弘纺织科技有限公司现有纺织面料生产、整理项目，已于2013年5月17日得到了海安县环境保护局的批复（海环管（表）[2013]05040号），目前该项目处于在建状态。本项目为扩建项目，增加染色、印花、烂花、后整理等工段。1.2项目建设内容1.2.1项目组成与工程内容本项目生产染色、印花、烂花三类产品，建成后年生产、加工各类纺织产品5000万米（2万吨），其中原料坯布10000吨为现有项目生产，另外10000吨为本扩建项目生产。本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建染色、印花、烂花生产线、废水处理、废气处理设施等。主体工程及产品方案见表1.2-1，公辅工程及环保工程见表1.2-2。表1.2-1主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数（小时）（吨/年）等效米数（万米）1织造生产线坯布10000250076802染色生产线染色产品4000100076803印花生产线印花产品545014004烂花生产线烂花产品101502600合计196005000表1.2-2公辅工程及环保工程建设名称设计能力备注贮运工程原料仓库9100m2依托现有项目化学品库1820m2依托现有项目产品仓库9100m2依托现有项目公用工程水901768t/a南通常安水务有限公司电3962.88万度海安县电力公司蒸汽7万t/a海安凯弘能源有限公司天然气92.16万m3/a海安新奥燃气有限公司生物质颗粒燃料50000t/a大丰市丰达生物质能源有限公司绿化27718m2依托现有项目环保工程废水处理采用生化与物化相结合的废水净化技术，以生物降解为主，3000t/d依托现有项目处理全厂废水废气处理6套静电除油烟设备，6根排气筒，20m高，内径0.8mTVOC去除效率85%1套水膜除尘湿法脱硫设备，1根排气筒，20m高，内径0.8m处理导热油锅炉废气除尘效率99%脱硫效率85%1套两级除尘机组处理织造飞绒，收集效率99%固废堆场100m2依托现有项目噪声治理低噪声设备、隔声措施织造车间依托现有项目，其余车间重新布置应急水池600m3依托现有项目1.2.2建设规模建设规模：年产5000万米超细纤维新型高档面料织造、染整及印花产品。织造生产线依托现有项目，产能2500万米/年；新建染色生产线，产能1000万米/年；新建印花生产线，产能1400万米/年；新建烂花生产线，产能2600万米/年。1.2.3工艺拟建项目产品主要有三种类型产品，分别为染色面料产品、印花面料产品和烂花面料产品。生产工艺流程主要分为三大步，分别为定型、染色、烂花或印花。工艺流程简图：（1）织造（2）染色（3）印花（4）烂花1.2.4工程建设期工程建设期14个月。1.2.5建设项目人员及工作时数本项目24小时工作制，年工作320天。年工作7680小时。职工人数维持现有项目的1200人，不新增。1.2.6投资情况本项目总投资为30000万元人民币，其中环保投资为1036万元，占总投资额的3.5%。1.3规划相符性分析本项目的产业符合国家国民经济和社会发展十二五规划、江苏省国民经济和社会发展第十二个五年规划、南通市国民经济和社会发展第十二个五年规划、纺织工业“十二五”规划、江苏省环境保护厅《关于对江苏海安经济开发区环境影响报告书的批复》（苏环管[2008]229号）、《关于对江苏海安经济开发区区域环评进行调整的复函》（苏环函[2011]181号）、《关于江苏海安经济开发区纺织工业园（东）及部分高新技术产业园区块位置调整环境影响补充说明的复函》（苏环便[2011]101号）等文件规定。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状⑴环境空气质量现状本次环境现状监测结果表明，评价区域SO2、NO2、非甲烷总烃、PM10、H2S、NH3浓度满足评价标准要求。⑵水环境质量现状本次监测的北凌河三个监测断面监测因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。⑶声环境质量现状评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环境噪声质量现状良好。⑷土壤环境质量现状本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中重金属铜、锌、铅、镉、砷、汞、总铬、镍均满足二级标准。⑸地下水该区域3个监测点地下水环境质量各监测因子基本符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类水质要求。2.2建设项目环境影响评价范围⑴大气评价范围根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008），评价范围的直径或边长一般不小于2.5km的要求，本项目确定评价范围为以厂址为圆心，半径2.5km的圆。⑵地表水评价范围本项目废水最终排入海安污水处理厂处理，仅对其接管可行性进行分析。⑶噪声评价范围拟建项目厂界外200m范围。⑷生态分析范围拟建项目厂区及周边2.5km范围。⑸风险评价范围为距离源点3.0km范围。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染物产生排放情况3.1.1废水本扩建项目建成后全厂废水排放量为944757t/a，包含染色废水、印花废水、烂花废水和功能整理废水等工艺废水、地面冲洗水和生活污水。项目的废水在厂内预处理达到接管标准后，排入海安污水处理厂。具体见表3.1-1。3.1.2废气本项目产生的有组织废气来源于以下方面：定型机产生的定型废气、导热油炉燃料燃烧废气；本项目无组织废气来源为：配料有机废气以及未被吸尘装置捕集的定型机废气、织造飞绒、拉毛剪烫纤尘等。定型机废气用静电除油烟设备处理后，通过6根高20m、内径0.8m的排气筒达标排放；导热油炉燃烧废气经水膜除尘（效率98%）、湿法脱硫（效率85%）的工艺处理后，通过1根高20m、内径0.8m的排气筒达标排放；含有无组织飞绒的空气经过效率99%的除尘机组处理，与空调回风过滤后循环进入生产车间。大气污染物产生及排放状况见表3.1-2、表3.1-3。3.1.3噪声产生及排放状况本项目主要噪声源设备有整经机、经编机、拉毛机、剪毛机、染色机、脱水机、定型机等生产设备，以及空压机、鼓风机、引风机、水泵等公用设备，类比同类项目，垃圾焚烧发电厂噪声源强见表3.1-4。3.1.4固体废物本项目产生的固体废物主要有废桶、废油、废纤维、废次品、印染污水处理污泥及生活垃圾等，总产生量为712.36t/a。表3.1-1拟建项目废水产生及排放状况废水来源废水量m3/a污染物名称污染物产生情况治理措施污染物排放情况排放标准污水处理厂标准限值排放方式与去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L产生量t/a接管标准排放标准染色废水617105pH5-6经过厂内预处理后，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放限值，排入海安污水处理厂6-96-97-106-9排入海安污水处理厂后，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后排入北凌河。色度100倍80倍80600倍30倍COD760469.00200123.42200100050BOD510061.715030.865030010SS8049.378049.3710060010LAS2012.342012.3420200.5氨氮159.26159.2620255石油类3018.512012.3420——1印花废水225750pH6-76-96-97-106-9色度80倍80倍80600倍30倍COD830187.3720045OD515033.865011.295030010SS8018.068018.0610060010LAS204.52204.5220200.5氨氮204.52204.5220255石油类306.77204.5220——1烂花废水60900pH8-106-96-97-106-9色度60倍60倍80600倍30倍COD7472455.0420012OD51509.14503.055030010SS1006.09804.8710060010LAS201.22201.2220200.5氨氮100.61100.6120255石油类301.83201.2220——1功能整理废水7920pH6-76-96-97-106-9色度30倍30倍80600倍30倍COD3302.612001.58200100050BOD5100.08100.085030010SS300.24300.2410060010LAS200.16200.1620200.5氨氮150.12150.1220255石油类300.24200.1620——1生活废水1620COD3300.532000.32200100050SS2000.32800.1310060010氨氮350.06200.0320255TP100.021.50.0021.510.5地面冲洗水7162COD6004.302001.43200100050SS2001.43800.5710060010合计=SUM(ABOVE)920457COD1215.551118.86200.00184.09200100050BOD5113.84104.7949.1845.275030010SS82.0475.5179.5773.248060010LAS19.8118.2319.8118.2320200.5氨氮15.8114.5615.7914.5320255石油类29.7127.3519.8118.2320——1总磷0.0180.020.0030.0021.510.5表3.1-2大气污染物产生及排放状况排气筒编号污染源名称污染物名称废气量(m3/h)产生情况防治措施排放情况排放标准排放源参数排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度℃H1定型机TVOC900001.5190.1371.05静电净化处理TVOC去除效率85%0.2280.0210.16————200.8100连续7680h/aH2定型机TVOC600001.5410.0920.710.2310.0140.11————200.8100H3定型机TVOC600001.5410.0920.710.2310.0140.11————200.8100H4定型机TVOC600001.5410.0920.710.2310.0140.11————200.8100H5定型机TVOC900001.5190.1371.050.2280.0210.16————200.8100H6定型机TVOC600001.5190.0910.70.2280.0140.11————200.8100烟尘0.4770.0290.220.4770.0290.221205.9SO20.2000.0120.0920.2000.0120.0925504.3NOx2.5610.1541.182.5610.1541.182401.3H7导热油锅炉烟尘170000824.142140.1041076水膜除尘（效率98%）湿法脱硫（效率80%）16.4832.80221.52100——200.850SO228.6464.87037.45.7290.9747.48400——NOx63.57210.8078363.57210.80783500——表3.1-3本工程无组织排放源参数污染源位置名称扩建项目污染物排放量（t/a）扩建后全厂排放量（t/a）面源长（m）面源宽（m）面源面积（m2）面源高度（m）织造车间（车间1东一楼）纤维粉尘0.020.041254860005化学品库（车间1西一楼）醋酸0.000270.00027254812005拉毛车间、定型车间（车间2一楼）纤维粉尘0.90.91406591005TVOC0.240.241406591005定型车间（车间3一楼）TVOC0.120.121406591005定型车间（车间3二楼）TVOC0.190.1914065910012污水处理站NH30.03990.041403514005H2S0.00190.0026表3.1-5噪声产生、治理及排放情况（dB（A））序号噪声源产噪设备名称声级值dB(A)排放方式距厂界位置m北南东西1一车间整经机、经编机90连续1834910102二车间拉毛机、剪毛机、定型机85连续97127102083三车间染色机、脱水机、烂花机、印花机、烘干机90连续97127209104其他风机、泵85连续————表3.1-6固体废物产生状况(t/a)序号废物名称产生量分类处置方法1印染污泥284HW12委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司处置2废桶3.8HW123废油4.38HW084废纤维298.18一般废物收集后外售5废次品98一般废物收集后外售6生活垃圾24一般废物环卫收集处置合计=SUM(ABOVE)712.36-3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况评价范围内主要环境保护目标详见表3.2-1。表3.2-1评价范围内主要环境保护目标表序号保护目标名称方位距厂界距离（m）规模（户数、人数）功能1丰产村NE564600户居住区2热港村NE2540800户居住区3三丰村NW1700200户居住区4洋蛮河街道W2900600户居住区5石桥村S800600户居住区6西场S275810000人居住区3.4环境影响及预测结果分析⑴大气环境影响分析预测结果表明，项目建成后排放的污染物浓度较低，占标率均小于环境质量标准的10%，对环境空气质量影响较小。经过卫生防护距离计算，本项目北厂界、东厂界设置100米的卫生防护距离，南厂界与西厂界设置50米的卫生防护距离，目前卫生防护距离范围内无居住等敏感保护目标。⑵水环境影响评价拟建项目所产生的废水由厂内污水处理站处理达到接管标准后排入海安污水处理厂。本项目地表水环境影响参考《南通常安水务有限公司3万m3/d污水处理工程及3万m3/d工业给水工程项目环境影响报告书》中的预测结果，污水厂正常排放时，项目排放废水对纳污河道贡献值较小，不会对水体造成明显影响。⑶声环境影响评价预测结果表明，拟建项目建成后，实施降噪措施后，厂界噪声均能达标，与本底值叠加后，基本上能维持现状，区域声环境功能不下降。⑷固体废物环境影响评价生活垃圾由环卫部门统一收集、卫生填埋处理；一般工业固废包括废丝、废次品和废纤维，均由建设项目集中收集后外卖处理，实现资源二次利用；项目产生的废染料桶、废助剂桶由生产厂商回购；定型机有机废气处理装置收集的废油（HW08），以及印染废水预处理污泥（HW12）委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司安全处置。在采取上述措施前提下，固体废物对环境的影响降低到最低程度。⑸地下水环境影响评价由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.5污染防治措施3.5.1废水本扩建项目建成后全厂废水排放量为944757t/a，包含染色废水、印花废水、烂花废水和功能整理废水等工艺废水、地面冲洗水和生活污水。项目的废水在厂内预处理达到接管标准后，排入海安污水处理厂。本项目厂内污水预处理设备采用生化与物化相结合的废水净化技术，以生物降解为主。充分考虑提高效率的同时，以降低能耗，减少有机污泥的产生。工序后端采用混凝沉淀技术，以确保废水处理达标排放的目标。从污水水量、污水水质和处理后尾水达标排放三方面论述，本项目的废水接管均具有可行性。3.5.2废气（1）定型机废气治理措施本项目共14台定型机，按照表3.5-1设置排气筒，每个排气筒设置一台静电除油烟设备，全厂共6台。定型机废气收集处理后有组织排放，未收集的废气无组织排放。表3.5-1排气筒和定型机对应情况排气筒参数对应定型机参数排放污染物编号高度m内径m风量m3/h编号加热方式H1200.890000#1蒸汽TVOC#2导热油#3蒸汽H2200.860000#4蒸汽TVOC#5蒸汽H3200.860000#6导热油TVOC#7导热油H4200.860000#8导热油TVOC#9导热油H5200.890000#10蒸汽TVOC#11导热油#12导热油H6200.860000#13天然气TVOC、SO2、NOx、粉尘#14天然气本项目采用的静电除油烟设备符合节能减排、清洁生产的原则，油烟去除率达到85%以上，烟气排放口达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的要求。（2）导热油炉燃料废气防治措施本扩建项目导热油炉采用生物质颗粒作为燃料，燃烧产生烟尘、SO2、NOx。本项目采用水膜除尘、湿法脱硫的工艺对该废气进行净化处理。采用钠钙双碱法旋流板塔脱硫除尘技术，该技术是“九五”攻关成果、国家“863”科研项目。众多工程实例表明，该技术脱硫效率可达80%以上，除尘效率达98%以上。该技术装置已应用在石狮市祥鸿纺织制造有限公司的锅炉烟气脱硫除尘上，运行稳定。因此，选取合理的空塔气速，保证脱硫液的PH值，完全能够保证系统的脱硫效率达80%以上，除尘效率98%以上。（3）飞绒无组织排放的防治措施本项目在织造、拉毛剪烫等工段产生飞绒等无组织废气。拟采用集尘净化设备进行处理。该除尘机组阻力≤250Pa，除尘效率≥99%。本项目粉尘经除尘机组过滤处理后，空气中粉尘最高排放速率为0.13kg/h，不仅符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准要求，而且符合国家规定的《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中对车间空气中有害物质的最高允许浓度的规定（粉尘最高允许浓度为10mg/m3）。因此，建设方拟将经净化处理后的尾气回用至生产车间内，作车间通风的补给风源，不外排。上述集尘净化设备已经在鲁泰纺织股份有限公司进行实际应用，运行稳定，除尘后无组织排放可以稳定达标。3.5.3噪声控制措施本项目噪声源主要来自经编机、整经机、染色机、定型机等生产设备。在生产过程中噪声污染防治措施如下：（1）项目选址时考虑远离居民点，目前所选项目建设地点在海安经济开发区，是政府规划的工业集中区，目前离本项目地址周围1000米内的住户均在当地政府规划的拆迁范围内。（2）厂房采用隔噪设计方案。（3）厂房外种植高密的植物吸噪。（4）选用低噪声、低震动设备，设备均安装在加有减振垫的隔振基础上，选用具有当前世界减震、隔震领先技术的全球知名厂家的减震技术和设备，同时设备之间保持间距，避免噪声、震动叠加影响。（5）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（6）生产人员采用防噪声耳塞等保护措施本项目的厂界噪声可以达到国家规定的噪声标准《工业企业厂界噪声标准》(GB13271-2001)中Ⅲ类标准的要求。通过采取上述治理措施后，可确保减少本项目噪声对周围环境的影响。3.5.4固体废物处理处置措施建设项目产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾由环卫部门统一收集、卫生填埋处理；一般工业固废包括废丝、废次品和废纤维，均由建设项目集中收集后外卖处理，实现资源二次利用；项目产生的废染料桶、废助剂桶由生产厂商回购；定型机有机废气处理装置收集的废油（HW08），以及印染废水预处理污泥（HW12）委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司安全处置。江苏康博工业固体废弃物处置有限公司位于江苏常熟经济开发区通港路88号，核准经营范围为“焚烧处置医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、油/水、烃/水混合物或废乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、有机磷化物废物（HW37）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废卤化有机溶剂（HW41）、废有机溶剂（HW42）、含有机卤化物废物（HW45）、其它废物（HW49，仅限900-041-49）”等，处理容量合计4500t/d。本项目的危险固废委托该公司进行安全处置合理可行。综上，本项目产生的固废可以做到零排放，不造成二次污染。3.6绿化措施项目的绿化、美化同样实行“三同时”制度，将绿化作为工程的重要一环来看待，以适应城市发展的需要。项目的绿化设计树立生态观念，注重植物的群落配植，在树种的选择上，充分考虑了植物的季相变化。同时，项目因地制宜，合理布局各种绿化小品，以提高绿化环境质量。生产区充分利用有效面积进行绿化，其中厂前区有较大空地，该区域进行重点绿化、美化，其他建筑物周围均有一定的绿化面积，利用厂区围墙进行竖向绿化，种植能适应当地气候和抗污染力强的绿色植物，在国家政策范围内最大限度的提高绿化率，树木与建（构）筑物及地下管线的最小间距及绿地等设计符合国家标准《工业企业总平面设计规范》。本次项目按照规定计算得绿地率约为25.1%。3.7环境风险分析3.7.1环境风险预测结果（1）根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的分析，及根据对本项目功能单元的划分并进行重大危险源判别，环境敏感程度识别，结合风评导则判定本项目环境风险评价等级为二级，评价范围为厂界外3km；（2）通过风险识别，判定本项目生产过程中使用的主要风险物质为醋酸；（3）根据对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别，确定本项目的主要风险类别为火灾爆炸，并最终确定最大可信事故为：化学品库醋酸泄漏以及发生的火灾事故。（4）经预测，在设定的事故状态下，本项目醋酸储桶发生火灾事故时，在半径2.7m范围内有死亡的危险，在半径3.50m的范围内有二度烧伤危险，在半径5.62m的范围内有一度烧伤危险，在半径2.7m范围内的建筑物将受到损坏。死亡半径小于等于池火半径，且死亡半径、烧伤半径、财产损失半径均位于厂区内，对危险范围内的作业人员有一定威胁，对周边环境影响较小。3.7.2环境风险防范措施为了防范事故和减少危害，建设项目从总图布置、化学品储存，醋酸储罐防范和事故废水排放防范等方面提出防范措施。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。3.7.3应急预案建设单位将依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和本报告书要求，制订风险应急预案。同时，加强应急预案演习，应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理；将风险降低到最低程度。3.8环境保护措施经济、技术论证根据工程分析和环境影响预测结果可知，拟建项目建成投产后，产生的废水、废气、噪声将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环境保护措施加以控制，并保证相应的环保资金投入，使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境影响降低到最小程度。本项目环保投资约1036万元，包括废气处理、固废处理、废水处理及噪声、臭气治理等，占总投资额的3.5％。根据本项目环境影响预测结果，可知报告中提出的污染防治措施技术合理、经济可行。3.9环境影响的经济损益分析结果本项目采取较完善可靠的废气、废水、噪声和固体废弃物治理措施，可使排入环境的污染物最大程度的降低，具有明显的环境效益，具体表现在：导热油炉燃烧废气经