学生宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程施工组织设计

学生宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程PAGEPAGE4中国第四冶金建设公司目录TOC\o"1-3"\h\z目录 1第一章、编制依据与说明 51.1编制依据 51.2编制原则 51.3本工程采用的技术规范: 51.4.规范要求 6第二章、总体概述 62.1.工程概况： 6第三章、施工准备、劳动力计划及施工进度计划 73.1施工准备 73.2措施项目及工程与管理 73.2.1安全文明施工及保护措施。 73.2.2临时道路、现有道路和结构物的维护 73.2.3临时基础设施及管理： 73.2.4现有公用设施的保护和结构物的拆除 83.2.5、材料要求： 83.2.6、劳动力和材料投入及保证措施 93.3、施工计划进度 103.3.1、工程管理目标 103.3.2、施工部署说明： 113.3.3、保证工期的技术措施: 113.3.4、冬雨季施工措施： 12第四章、土石方工程 134.1.施工准备： 134.2.现场排水和降低地下水位 144.2.1．现场排水： 144.3.填方工程 144.3.1．准备工作 144.4.1．软土及膨胀土区的地基开挖 154.4.2．边坡加固 154.5.冬雨期施工 15第五章、地基工程 165.1地基工程 165.1.1施工准备 165.1.2地下管线等的保护措施 175.1.3.砂和砂石地基 175.2.施工要求: 175.3．质量检验 17第六章、砌筑工程 186.1.施工准备 186.2.一般规定 186.3.材料 196.3.1．砌筑砂浆 196.3.2．砖石或砌块 216.3.3．其他材料 216.4.砌体工程 216.4.1一般规定 216.4.2混凝土墙砌块砌筑 226.5、填充墙的施工方法 236.5.1、施工准备 246.5.2、施工方法 246.6、施工技术要求 256.7、质量保证措施 256.8工程验收 25第七章、混凝土工程 267.1.一般规定 267.2.模板工程 267.2.1、一般规定 267.2.2、施工要求 277.2.3、模板施工方案 277.2.4、模板施工方法 287.2.5、模板施工注意事项： 287.3混凝土工程 317.3.1材料 317.3.2混凝土配合比 327.3.3混凝土拌制 337.3.4混凝土运输或浇筑 347.3.5混凝土养护 377.3.6混凝土质量检查 377.3.7.混凝土缺陷修整 407.4.钢筋工程 407.4.1、一般规定 407.4.3、钢筋工程的施工方法 417.4.4、工程验收 43第八章、屋面防水工程 438.1、施工准备: 438.2、卷材防水层 448.3层面排水工程 468.3.1.施工要求: 46第九章、地面与楼面工程 479.1、一般规定: 479.2、面层铺设 47第十章、墙柱面工程 4910.1、一般规定 4910.2.抹灰工程 5010.3、材料 5110.4饰面板(砖)工程 5110.4.1、一般规定 5110.4.2、材料 5210.4.3、饰面砖镶贴 52第十一章、门窗工程 5311.1、一般规定 5311.2门窗安装 5411.2.1、施工要求 5411.2.2、安装工程验收 5411.3玻璃安装 55第十二章、电气工程 5612.1配线工程 5612.2电气照明装置 5712.3.接地与防雷工程 58第十三章、给排水工程 6113.1室内给水系统安装 6113.2.室内排水系统安装 6213.4室外给水管网安装 64第十四章、机械设备投入计划及检测设备 67第十五章、施工平面布置和临时设施布置 68第十六章、确保工程质量的技术组织措施： 6816.1.确保质量措施 6816.2.质量承诺及措施 7116.3工程质量的具体措施 7316.4分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施 74第十七章、确保文明施工的技术组织措施 7417．1、保证安全文明的技术措施： 7417．2、施工安全技术交底： 7517．3、施工用电安全保证措施： 7617．4、现场防火措施 7717．5、现场保卫措施： 7817．6、预防自然灾害的措施： 7817．7、减少扰民、降低环境污染和噪声措施： 7817．7．1、施工总平面管理： 7817．7．2、防止扬尘污染： 7917．7．3、防止水污染： 7917．7．4、防止施工噪声污染： 79第十八章、项目班子 8018．1、施工组织机构、施工人员配备及管理目标 8018.1.1项目经理部组织管理机构 8018.1.2各部门的主要职责 80学生宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程PAGEPAGE81【中国第四冶金建设公司】第一章、编制依据与说明1.1编制依据1.1.1国家现行工程建设标准强制性条文，施工及验收规范、规程、《建筑工程预算定额》及《建筑施工手册》。1.1.2学生社会宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程招标文件及招标单位提供的设计施工图纸资料和有关技术文件。1.1.3我公司学习和贯彻IS09002国际标准的要求。1.2编制原则1.2.1坚持信誉第一，用户至上的宗旨，严格按照IS09002国际标准的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度，精心施工，确保邕宁县机关工作人员住宅小区建设工程（1#标）工程质量合格等级标准和合同工期达到投标文件的要求。1.2.2依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规的规定进行施工管理，严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理。加快施工进度，确保本工程尽早交付业主使用。1.2.3根据学生社会宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程建筑结构特点，充分发挥我公司整体实力，尽可能地使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。1.2.4加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。1.2.5遵循国家及南宁市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音及粉尘。1.2.6严格遵守国家及南宁市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规范:学生社会宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程(以下简称本工程)，我公司将严格贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家现行施工及验收规范的要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001进行，使本工程达到国家施工验收规范合格标准，力争工程创优。编制过程中的参考文件和参考资料：《建筑结构规范》（GB50009-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程》（CECS51：93）《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《住宅设计规范》GB50096-19992003年版《建筑物防雷设计规范》GB50057-942000年版《有线电视系统工程技术规范》GB50200-9402D501-2《等电位联结安装》03D501-3《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D603《住宅小区建筑电气设计与施工》03*602《智能家居控制系统设计施工图集》00D*001《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》1.4.规范要求（1）、本规范对所有工程在施工中使用的材料、半成品及成品、工程施工及验收和原始资料和记录，均进行的一系列的控制与检查。使工程质量符合规定的合格质量标准。（2）、本规范参照中华人民共和国国家标准、中华人民共和国部颁标准与规范制定。（3）、本规范与施工图中所有未尽之处或同国家现行标准与规范有矛盾处，均按国家现行有关规范、标准执行。第二章、总体概述2.1.工程概况：本工程是广西机电职业技术学院的学生宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程，位于南宁市大学西路55号.建筑总高度为11.16m;结构类型为砖混结构、二层,采用毛石混凝土条形基，埋深约1米，工程施工范围包括土建、水电安装、防雷、消防工程，工期为60天，工程质量等级为合格。第三章、施工准备、劳动力计划及施工进度计划3.1施工准备施工前期准备工作包括：机械设备进场、临时设施修建、施工临时水电等。3.1.2施工测量1．测量前就检查工程已测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管工地一周之内通知工程师，然后由工程师提供必要的工程测设资料和测量标志。测量标志检查批准后方可工地正确放样。3.1.3施工方法1．水电、通讯和安装等工程应配合土建工程施工做好预埋和预留，不得事后在墙体、梁柱和板上凿孔打洞。2．施工中的安全技术、劳动保护、防火设施等必须遵照现行国家和部颁标准和规程的有关规定执行。3.2措施项目及工程与管理3.2.1安全文明施工及保护措施。施工要遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范，并做好一切安全装置，设备与保护器材，以保护其雇员的生命，健康及公众的安全为体系。在本工程施工期，在现场常设一名具有作安全工作的资格的助理技术员，负责工地健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规划与条例的实施情况。在本工程现场周围配备、设立并维护一切必要而合适的标志牌工地设置安全标志。3.2.2临时道路、现有道路和结构物的维护临时道路：与本工程发生冲突和干扰的现有公路或私人道路等要作好道路改道工作，以确保交通畅通。3.2.3临时基础设施及管理：1、供电：在做好本工程的设施与维护所需全部电力的供应与分配的同时还要配套足够的发电机作为后备。提供的后备发电机要有房或棚、罩保护，其位置应尽量减少噪音和污染。2．供水：生活用水必须符合世界健康组织对饮用水的要求，PH值应介于7．5-8．5之间。3．污水垃圾处理：在工作的每一块地区设置临时的污水汇集和处理设施（化粪池）。对临时占用的住房、办公室、驻地及其他的一切垃圾要作好搜集和处理工作直至工程竣工为止。4.急救设施：工程实施期间，要认真作好为全部施工人员、工程师人员及工人提供必要的急救和医药服务。5.防火：在现场的合适地点、车坪及工程师的用房里配备并维护适当数量的灭火器。并张贴防火标致，以提醒意识。3.2.4现有公用设施的保护和结构物的拆除施工用地范围内的所有建筑物(包括基础)，应在开工以前或在施工进度计划对应时间内提醒业主拆除。对本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物在施工期间采取一切适当措旗加以支撑和保护。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，应立即报请工程师处理。经协商解决后方可继续施工。如发现有测量用的永久性桩或地质、地震部门设置的长期观测孔应加以保保护。在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土石方施工，应事先取得线管理部门的书面同意，施工应采取措施，以防损坏管线。如在埋设有电缆的地点挖土，还应有电缆管理部门的代表在场。3.2.5、材料要求：1、材料(1)凡将构成永久性工程组成部分的一切材料都必须是新材料。(2)．建筑材料和设备均应符合国家现行有关标准和设计要求，并具有生产厂家的合格检验证明和保证年限，并经工程师检验合格方可使用。(3)凡本规范和设计中未就某些材料的质量要求作出说明时，则该材料应符合工程师指示的质量要求。2．供货来源（1）、总则除非另有规定，所有工程所需的材料，都应及时做好料源的选择准备，并尽早通知工程师，以便加速进行材料检查和测试，当供应材料的料源或以前批准的材料不能达到均匀一致时，或任何料源的材料质量在任何时候不符合要求时，应随时提供其他料源的材料。3．搬运和贮在(1)一切材料的的搬运方式，都应保证其质量并适应工作需要。集料从贮存地点造往施工现场时，应以构造紧密的车辆运送。以防材料在装车和计量之后漏失或分离，而且使材料的数量与质量能在施工现场准确地接收。(2)材料的贮存方式，应保证其质量并适用工作的要求。贮存起来的材料应置于便于检查的地方。4、施工机械（1）、用于进行本工程的一切施工机械要与施工质量和进度相适应，其机械装备应能满足施工要求。（2）、施工机械的使用与操作方法，应不使邻近建筑物、构筑物和其他财产受到损坏。3.2.6、劳动力和材料投入及保证措施1、劳动力需用量计划根据施工部署总体安排和施工工期限要求，组织土建施工队、装饰施工队和水电安装施工队，主要劳动力计划如下表：(2)劳动力计划表学生社会宿舍南区4号楼、大礼堂修缮工程工种工程施工阶段投入劳动力基础工程主体工程装修工程水电工程设备安装其他备注砼工3030泥工2510钢筋工20205木工202020架子工1015201012油漆工1555起重工1210181015焊工88水电工101220抹灰工1120门窗安装工152、施工准备①、技术准备（1）根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。（2）在施工组织设计的指导下，进一步详细编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。（3）作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。②．物质准备及进场（1）、根据施工进度计划，分阶段提出材料，机具需要用计划，安排好进场时间。设备及材料采用汽车运至施工现场。（2）、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。③．劳动力准备及进场（1）、根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。（2）、做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。④、施工现场准备（1）、设计人员现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好“点之计”（桩位记录），对位于施工内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。（2）、根据设计图纸和资料进行现场调查并作好施工前的准备，了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场外运输线路等情况，按施工总平面布置图的布置要求建立施工营地。3.3、施工计划进度3.3.1、工程管理目标（1）质量目标验收达到国家验收评定的合格标准要求，争创国家优良工程。质量保证资料和分部分项保证工程质量评定与施工同步，内容真实完整。（2）安全目标强化安全管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，交通事故。千人负伤率控制在2‰以下。（3）文明施工目标按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进单位。（4）工期目标一）、认真贯彻执行我公司的质量方针和质量手册及有关程序文件，努力提高工程质量，严格保证施工工期。本工程要求工期为60（日历天），根据我公司施工实力，施工工期安排为60，其总体进度计划如下：1、施工准备前期准备工作包括：机械设备进场、临时设施修建、施工临时水电等。计划5天完成，即2005年6月30日至7月4日。2、基础工程：2005年7月5日至7月18日完成，即14天。3、主体工程：2005年7月19日至2005年8月13日完成，即20天。4、屋面工程：2005年8月14日至8月20日完成，即7天。5、水电安装工程：2005年7月5日至2005年8月15日完成。6、装修工程：2005年7月27日至2005年8月25日。7、收尾工程：2005年8月26日至2005年8月28日，即3天。8、交工时间2005年8月29日。详见附表：施工进度横道图。3.3.2、施工部署说明：钢筋砼与其它工种的配合：本套结构图纸须与水、电、消防及防雷等设备工种配合施工，在施工混凝土柱、梁、板时，按设备工种图核准和预埋管线，预留孔洞。（1）、本工程施工区安排土建施工队、水电安装施工队及装饰施工队。3.3.3、保证工期的技术措施:为了加速施工进度，确保工程按合同工期完成施工任务，早日发挥业主投资效益，本工程拟采用以下三项有效的保证措施：1）、管理措施：物资落实：开工前，组织专业人员，半成品计划由专业人员采购，做到材料、半成品按质适时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。劳动力落实：安排技术素质好，有地下防水结构和同类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，以我公司的基本力量为主，外来劳务为辅，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。机械落实：现场施工材料和半成品的垂直运输，以卷扬机井架为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。D、措施落实：在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定一奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调指挥、组织、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证网络计划的实现。2）、具体措施：本工程在机械使用、人工安排、材料准备和管理、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：材料管理措施：图纸会审后，立即组织人员按材料需要用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。人力管理措施：本工程计划投入人数按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。机械管理措施：本工程全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。公司本部机械设备仓库随时备有各种施工机械，以便工程急用更换。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。3.3.4、冬雨季施工措施：南宁市地处祖国大西南，最冷月平均温度约为12℃，冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。南宁市雨季大都在六月到十月间，正常情况下，七月份到九月份最为集中。该工程在施工时，部分工程会在雨季过程中进行，对施工组织有一定影响，施工前必须做好相应准备工作。首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水沟、集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水沟，顺势排水至场地排水主管网。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏末初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：（1）、合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。（2）、对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料计划先进行备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。（3）、应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。（4）、小雨天浇筑砼时应减少水量和塌落度，调整砼配合比，浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。（5）、外墙装修施工遇到雨天须停止施工。第四章、土石方工程4.1.施工准备：组织土石方工程施工前，应报请工程师提供当地实测地图、原有地下管线或构筑物竣工图、土石方施工图以及工程地质、气象等技术资料，并应提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。土石方应在定位放线后，方可施工。在城市规划区域内，应根据城市规划部门测放的建筑界线、街道控制桩和水准点测量。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管理、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。开工前应作好施工场地内机械运行的道路，并开辟适当的工作面，以利施工。4.2.现场排水和降低地下水位4.2.1．现场排水：(1)．应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不损害农田、道路。2．降低地下水位:(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其它挖方时应根据当地工程地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构受破坏等，选用集水坑降水、井点降水或两者相结合等措施降低地下水位。4.3.填方工程4.3.1．准备工作(1)填方基底的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：a．基底上的树墩及主根应拔除。坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实；b．在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于O．5m的填方，应清降基底上的草皮和垃圾；c．在土质较好的平坦地上(地面坡度不陡于1／10)填方时，可不清降基底上的草皮，但应割除长草；d．当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。(2)填土前，应对填方基底和已挖隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。2．材料:填方土料应符合设计要求.3.压实(1)车坪道路和室内地坪的填方压实度(压实系数)，必须满足表203一l的要求:类别地坪以下深度(cm)压实度车坪道路0～100≥95％100~170≥93％和室内地坪的填方>170≥90％零星填方0～50≥95(2)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和确定，或按照表203—2选用。碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾200~30068羊足碾200~3508～16蛙式打夯机200~2503～4人工打夯不大于2003～4(3)振动平碾适用于填料为爆破碴、碎石类土、杂填土或轻亚粘土的大型填方(填料为亚粘土或粘土时，宜使用振动凸块碾)。4.4.1．软土及膨胀土区的地基开挖(1)在软土区开挖基坑(槽)时，应符合下列规定：a．施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0．5~1．Om后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。b．相邻基坑(槽)开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础。c．基坑(槽)开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0．1~0．3m土层不挖，待作基础时挖除；d．挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物(构筑物)附近。(2)在膨胀土区开挖基坑(槽)时，应符合下列规定：a．场地平整后至基坑(槽)开挖宜间隔一段时间，以减少基土的胀缩变形；b．基坑(槽)或管沟开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避免在雨天施工;c．开挖前应做好排水工后，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡；d．开挖后，基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡。必要时可预留一层不挖，待作基础时挖除。4.4.2．边坡加固(1)永久性挖、填方和排水沟的边坡加固，应按设计要求施工。(2)为防止修整后的挖、填方边坡遭受雨水冲刷，加固工作应在雨期前完成。4.5.冬雨期施工1．土方工程不宜在雨天施工。大雨时不得进行土方填筑施工，如因特殊情况下必须施工时，需注意下列技术要求：(1)雨季施工前，应根据现场具体情况确定可进行的雨季施工地段并编制实施性的雨季施工组织计划，并提交工程师审查批准。(2)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。(3)雨期施工中应保工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。(4)雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。(5)雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两则应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。(6)填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前和收工前应及时压实已填土层将表面压光，并作成2~3％坡势，以利排除雨水。(7)雨期开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。(8)雨期开挖基坑(槽)时，应在坑(槽)外侧围筑土堤或开挖水沟，防止地面水流入。(9)低洼地段，高填深挖地段和地质不良地段的土质地基，应避开雨季施工。第五章、地基工程5.1地基工程5.1.1施工准备1．地基工程在施工前，要作好下列准备资料。(1)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。(2)地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其它障碍物的资料。(3)钎探记录及必要的试验和验收资料。2．地基工程轴线定位点和水准点应复合、复测，并妥善保护。3．地基工程的施工必须在准备工作完成及所需施工机械设备和管线安装完毕并经试运转正常后方可施工。地基工程在雨期施工时，或地下水位较高时，应按第一章中的有关规定进行排水、降水。5.1.2地下管线等的保护措施(1)土方开挖前，应对施工场地内及其周围地下管线和邻近原有建筑物、构筑物(含文物建筑)以及场地内已拆除的建筑物旧基础情况进行了解，做好现场踏勘工作。按照设计图纸对建筑物进行现场测量放线定位并复核轴线尺寸。土方施工过程中，遇到地下管线必须采取设置套管及加设支架等安全支护措施。对影响基础施工的旧基础部位，可根据实际情况采用风镐或人工爆破方法进行排除。5.1.3.砂和砂石地基1．材料(1)砂和砂石地基所用的材料，宜采中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但家须同时掺入一定数量碎石或卵石，其掺入量应符合设计要求。(2)砂和砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物。(3)用作排水固结地基的材料除应符合上列要求外，含泥量不宜超过3％。(4)碎石或卵石最大粒径不宜大于50毫米。5.2.施工要求:在地下水位高于基坑底面进行地基施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无积水状态。铺筑前，应先行验槽。浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土。基坑两则附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未做地基前，加以填实。地基围内不应留有孔洞。完工后，如没有争得工程师同意，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基底面应挖成踏步搭接。搭接处应注意捣实，施工应按先深后浅的顺序进行。(5)人工级配的砂石地基，应将砂石拌和均匀后，再行铺填捣实。(6)分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5~1米，并应充分捣实。(7)砂和砂石地基的捣实，视不同条件，可先用平振、夯实或碾压等方法。施工时应分层进行。在下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。每层铺筑厚度应符合规范要求，分层厚度可用样桩控制。5.3．质量检验砂和砂石地基的质量检查，应符合国标GBJ202-83技术规范的规定，并按下列方法进行.(1)环刀取样法(2)贯入测定法(3)纲叉骨入涮宗洼第六章、砌筑工程6.1.施工准备1．砖石工程施工前及时通知地基工程经监理工程师验收的施工准备。2．建筑物的标高，应引自标准水准点或工程师指定的水准点。3．基础施工前，应在建筑物的主要轴线部分设置标志板。标志板应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。4．砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不应超过表501-1的规定。长度L、宽度B的尺寸(米)允许偏差(毫米)L(B)<30±530<L(B)<60±1060<L(B)<90±15L(B)>90±205．施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。6.2.一般规定1．有高低台的基础砌筑，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2．基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用l：2．5的水泥砂浆加适量的防水剂，其厚度一般为20毫米。3．砌筑体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4．砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜设置伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。5．砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚架的高度。6．砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。7．房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体的变形。8．设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑尺寸正确留出或预埋。宽度超注：砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋桩的木纹应与钉子垂直。9．砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，工程师应随时检查并校正。10·砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差在基础顶面或楼面上校正。1l·搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时座浆。12．清水墙面勾缝前，应做好下列准备工作(1)清除墙面粘结砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润。(2)开凿暗缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补齐整。(3)先将脚手架眼内清洗干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或石块补砌13．墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。石墙勾缝也可采用水泥石灰砂浆或掺入麻絮、纸筋等的石灰或青灰浆。14·墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。15·雨天施工应防止基槽灌水和雨天冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减低，砌筑高度不宜超过1．2米。收工时，应覆盖砌体表面。16·砂浆的拌制必须采用机械搅拌。搅拌机旁立标示牌标示各标号砂将的配合比以及材料的用量，以规范工人的施工。6.3.材料6.3.1．砌筑砂浆(1)水泥应按甲方要求的品种、标号、出厂日期分别存放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，经工程师试验确定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。(2)砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物。水泥砂浆和标号等于或大于M5水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5％；标号上于M5的水泥混合砂浆：砂的含泥量不应超过10％。(3)生石灰熟化石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(4)拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。(5)砂浆应符合下列要求：a．设计要求的种类和标号；b．砂浆稠度应控制在5～10cm之间；c．保水性能良好(分层度不宜大于2厘米)；d．拌合均匀。注：砂浆稠度和分层度的试验方法由工程师按规定执行。(6)砂浆的配合比经试验确定。如砂浆的组成材料(胶结料、龄料和骨料)有变更，其配合比应重新选定。试配砂浆，应按设计标号提高15％。注：石灰膏、粘土膏、电石膏等试配时间稠度，一般为12厘米。(7)水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等，配料精确度应控制在±2％以内。砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰等的材料精确度应控制在±5％以内。(8)为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。(9)砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得小于1．5分钟。砂浆拌成后和使用后时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。(10)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。(11)水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时，石灰用量最多减少一半。(12)水泥砂浆掺入有机塑化剂时，砌体抗压强度应较小水泥混合砂浆砌体降低10％。(13)水泥粘土砂浆中，不得掺入有机塑化剂。(14)砂浆标号应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。(15)每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每块6组)。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。6.3.2．砖石或砌块施工用砖、石及砌块应符合国标的规定。(1)《普通粘土砖》(JCl49—73)。(2)《承重粘土空心砖》(JCl69—75)。(3)加气混凝土砌块及毛石、料石的品种和强度均应符合设计要求，并有出厂证明及试验单。6.3.3．其他材料ф6拉结钢筋、预埋件、木砖等均应满足规范要求。6.4.砌体工程6.4.1一般规定1．混凝土砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。2．混凝土砌块砌体时，普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10％，加气混凝土块。含水率宜为5～8％。注：含水率以水重占干砖重的百分数计。3．混凝土砌块的灰缝应横平坚直，并填满砂浆。4．混凝土砌块的砂浆稠度，宜按表502—1中的规定。混凝土砌块的砂浆稠度表602-I项次砖砌体积类砂浆稠度(厘米)l实心砖墙、柱7～102实心砖平拱式过梁5～75．埋入混凝土砌块的拉结筋、应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。6．混凝土砌块的尺寸和位置的允许偏差。不应超过表502-2的规定。混凝土砌块的尺寸和位置的允许偏差表502—2项允许偏差(毫米)次项目基础墙柱检验方法1轴线位移1010lO用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础坝回和楼面标高±15±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面每层55用2米托线板检查3垂直全小于或等于10米1010用经纬仪或吊线和尺检查度高小于10米2020清水墙、柱554表面平整度混水砖、柱88用2米直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平清水墙75直度混水砖10拉10米线和尺检查6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗为准9门窗洞口宽度(后塞口)±5用尺检查10预留构造柱截面±10用尺检查6.4.2混凝土墙砌块砌筑1．混凝土墙砌块应上下错缝内外搭砌。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顶一丁的构筑形式。砖柱不得采用包心砌法。2．混凝土墙砌块水平灰缝，砂浆饱满度不小于80％。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆澎胀，严禁用一浆灌缝。混凝土墙砌块的水平灰缝厚度。竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。3．混凝土墙砌块的交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。实心砖砌体的的斜搓长度不应小于高度的2／3。如临时间断处留斜棱角有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋。拄结筋的数量为每12厘米墙厚放置片直径6毫米钢筋；间距沿墙高不得超过50厘米；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50厘米；末端应有的弯钩。拉结筋不得穿过烟道和通气孔。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿扎道两例平行设置。4．砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填定砂浆保持灰缝平直。5．砖墙砌筑时砖墙与构造柱联结处应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2由6水平拉接钢筋联结。每边伸入墙内不应小于0．5m。6．框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。7．每层承重墙的最上皮砖，应用丁砌层砌筑。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应用丁砌层砌筑。注：本条所指的丁砌层均应用整砖构筑。8．砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。9．施工时需在砖墙中留置的临时洞口应事先征得工程师同意。临时洞口侧边离交接处的墙面不应小于50厘米，洞口顶部宜砌过来。砌筑钢筋砖过来，如设计无具体要求，底面应铺设1：3水泥砂浆层，其厚度宜为3厘米，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支砌体内不应小于24cm并有90。弯钩埋入墙的竖缝内，过梁底部的横板，应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50％以上时，方可拆除。10．砌筑水池、化粪池、检查井时尚应符合下列条款：(1)如设计无要求，一般应采用普通老火砖和水泥砂浆，并砌筑严实。(2)砌体应同时砌筑，如同时砌筑确有困难时，必须砌成斜坡。(3)各种管道及附件，必须在砌筑时按设计要求埋设。6.5、填充墙的施工方法（1）施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。（2）砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场，由试验室抽检验，合格方能使用，砖使用前半天应浇透水，严禁边淋水边使用，严禁干砖上墙。（3）砌砖所用的材料如水泥砂浆、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比，试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。（4）砌砖前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝厚度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，立皮数杆，控制水平灰缝厚度和门窗及洞口标高，同时要考虑间墙的组砖方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。（5）砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。（6）砌筑砖墙竖缝宜采用挤浆，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度8～12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。6.5.1、施工准备a、技术准备（1）、混凝土已养护24小时，同条件养护试块的强度达到要求。（2）、放线工作完成，并检查无误。（3）、工长对操作队组已进行全面施工技术、安全交底，砌体施工申报书已被批准。b、材料与机具准备（1）砖的品种、强度必须符合设计要求。（2）砌筑用砖已浇水淋湿，并检查满足要求。（3）拌制砂浆用的砂、石、水泥已检验合格。（4）井架能正常运行，保证垂直运输。（5）砂浆搅拌机能正常运行。c、劳动力准备砌筑砖墙的工人根据施工进度计划，合理安排。6.5.2、施工方法a、工艺流程基本清理弹线索排砖撂底钢筋绑扎砌筑浇构造柱混凝土质量验评操作要点：①、放线、制作皮数杆墙体弹一道轴线两道边线。用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数杆及竖向构造的变化部位。②、作业准备准备砌筑用砖并浇水湿润，水渗入砖表面下15mm为宜，经检验含水量合格后利用井架运至作业面。搅拌砂浆用砂、水泥备好，根据配合比用砂浆搅拌机拌制，用塔吊、井架运至工作面。③、砖墙砌筑砌筑方式采用一顺一丁。砌体第一皮砖窗台虎头砖采用丁砖，梁下最后一支皮砖采用斜砖。操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过700mm，气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.。b、挂线：每皮砖拉线砌筑。c、过大灰缝处理：大于20mm的水平灰缝要细石混凝土。6.6、施工技术要求a、砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。b、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不小于8㎜，不大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。c、墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500㎜，洞口顶部设置过梁或在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙体相同的材料补砌严密。d、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。6.7、质量保证措施a、砌筑用砖、砂、水泥质量符合设计要求和有关规定。严禁劣质材料进场使用。b、严格按施工方法和技术要求进行施工，不得随意更改。c、砂浆严格按配合比拌制，不得随意改动。d、砖缝要饱满，砖缝要整齐，面要平整。e、各种预留洞口要按要求处理。f、质安员随时检测砌体质量，并将结果标记在墙上，便于监理员复查和工人了解自己的施工质量。g、现浇钢筋混凝土楼板浇注两天后方可搬砖上楼，成垄码整齐，高度不得超过4皮砖，跨中1/3范围内不得堆放。不能用手推车直接往楼面倒砖产生冲击力。h、及时清理掉落在楼面上的砂浆。6.8工程验收1．施工中工程师对下列项目应作隐蔽验收：(1)基础砌体(2)沉降缝、伸缩缝和防震缝(3)砌体中的配筋(4)其他隐蔽项目2．砖石工程竣工验收时，应检查下列资料：(1)材料的出厂合格证或试验检验资料(2)砂浆试块强度试验报告(3)砖石工程质量检验评定记录(4)技术复核记录(5)隐蔽验收记录(6)冬期施工记录(7)重大技术问题的处理或修改设计等的技术文件(8)其他必须检查的项目第七章、混凝土工程7.1.一般规定1·混凝土结构工程的施工应根据设计图纸，并在工程师指导下进行施工。对原材料、半成品和成品的质量要求及试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；凡本规范未规定者，应按照国家现行有关标准、规范的规定执行。2·混凝土结构各分部或分项工程。应在前一分部或分项工程检查合格后进。分部和分项工程的划分，应根据现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定进行。3·混凝土结构工程施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等，必须符合有关规定。7.2.模板工程7.2.1、一般规定1·模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料选用钢材等。材料的材质应符合有关的专门规定。2·当采用木材时，其树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于III等材。(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性、不漏浆，能可靠地承受浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷截。(3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。(4)模板的接缝不应漏浆。3·组合钢模板、大模板、设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》。4·模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接合处。7.2.2、施工要求模板的设计、安装和拆除应符合国标GB5024—92《混凝土结构施工及验收规范》第二章的规定。7.2.3、模板施工方案（一）、模板材料本工程模板采用七夹板，主要使用七夹板拼装，模板支撑采用φ48×3.5钢管支撑体系。（二）、模板施工工艺流程a.柱模板：施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂直度和位置→全面检查修整→柱模群体用支撑做最后固定。b.楼板模板：装支撑立杆→支撑大横杆→通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平→安装木搁枋→铺板模→填充缝隙→检查支顶立杆是否稳定→清扫板面。c.梁模板：搭设梁模支架→安装木搁枋或钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧及围檀→重复校对梁的轴线位置→检查所有支撑系统中的扣件，扣紧剪刀支撑→清理梁模内杂物。d.楼梯模板：先安楼梯平台及搭楼梯板下支撑架→铺设底板搁栅→安装梯板底模→安装楼梯侧模且加以固定→安装楼梯踏步模板。（2）模板支撑体系及材料的选择模板支撑采用Ф48×3.5钢管支撑体系,柱、墙、梁、楼板均采用夹板，楼梯侧模采用40厚杉木板，踏步模板采用50厚杉木板。楼层高大于3.6m的模板支撑架必须搭设在两端、中部设剪刀撑。7.2.4、模板施工方法（1）模板的施工必须保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架立杆采用φ48×3.5钢管支撑体系，间距@1000~1100,立杆下端设垫木,并在两端和中部设动力撑。①进行封模的模板安装，严格控制标高、截面尺寸、模板接缝等。②预埋件的安装施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板连接牢固。各种预埋件、水电管线、预留等均须事先埋设预留。③在混凝土达到设计强度75％即可拆除板底模，模板拆除要严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行。④、质量要求（2）、模板及其支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换材料。（3）、模板按要求认真拼装成型，控制好板面平整度及各部件连接强度，经检查后方可投入使用。（4）、模板及支撑按设计要求搭接，具有足够的强度、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和连接螺栓配件等。（5）、模板内侧要平整，接缝严密，缝宽度≤1.5mm，接缝处不得漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净，并刷脱模剂。（6）、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，尺寸精确，位置准确。（7）、允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查方法1相邻两板表面高度差2用直尺和尺量检2表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查3预埋钢板、预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查7.2.5、模板施工注意事项：（1）、预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（2）、模板安装完成后，检查每道墙上口是否平直，检查扣件螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及墙体厚度是否符合要求等；浇筑混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。（3）、拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶、梁模板的拆除，要以混凝土周期试块的强度为准，接到技术部门的通知后，方可拆除。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。（4）、模板拆除顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆边角模板，再拆大面积模板。（5）模板计算书A、楼板模板体系强度验算本工程楼板设计厚度为120mm，其模板采用18mm厚九合板，用100×50枋木支撑模板。枋木间距取L=450mm，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。由梁板模板施工示意图可知，楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。（a）荷载按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有：木模自重300N/m2新浇140厚砼自重25000×0.12=3000N/m2钢筋自重1100×0.1=110N/m2施工人员及机械1000N/m2将面荷载转换为线荷载，按板宽一米计算∴q=（300+2500+110+1000）×1=4410N/m(b)内力计算按两等跨连续梁进行内力计算，内力计算简图如图示，在荷载q作用下，边疆梁的最大弯距在B支座即Mmax=-0.125×4410×0.452=111.63N·m最大剪力发生在B支座的左侧和右侧.Qmax=-0.625×4410×0.45=213.75N·m(c)截面验算①强度验算,即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计强度fv，即T=M/W≤fm3QT=≤fm2bh模板材料为九合板,取弹性模量E=9000N/mm2；抗弯设计强度fm=9N/mm2，抗剪设计强度fv=1N/mm2，由于模板是临时性结构，容许应力可提高15%，故取fm=9×1.15=8.8.35N/mm2，fv=1×1.15=1.15N/mm2，由于模板取1米宽为计算单元，故：W=bh2/6=1000×182/6=5400mm2∴T=M/W=111630/54000=2.067N/mm2<fm=8.8.35N/mm23Qt==3×1240.75/(2×1000×18)=0.103N/mm2<fv=1.15N/mm22bh∴满足强度要求②刚度验算即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求，施工规范规定当L结构表面隐藏时模板容许最大挠度[V]=（L为楼板计算跨度）250I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4Q2L40.677×4.412×4504其最挠度值为V=0.677=100EI100×9000×486000500=1.23<[V]==2mm250∴本工程楼板支撑模板桁架间距采用450mm满足要求。(b)、钢管顶撑强度本工程梁底模板采用钢管顶撑，采用的钢管为Ф48×3.5无缝钢管，整根顶撑可视为两端绞接的轴心受压杆，其临界荷载N=π2EI/L2其I=π（D4-d4）/64=π（484-44.54）/64=6.81×104mm4当钢管顶撑在安装时，其中间会设置二道水平拉杆，因此其自由长度L=4.5/3=1.5m=1500mm由于钢管顶撑为临时支撑构件，其临界承载力可乘上1.1系数，即N=59683×1.1=65651.8N=65.65KN模板施工中梁底模板钢管顶撑每排2条，排距为800mm，则每排钢管顶撑所承所荷载为:钢模板自重0.4×0.8×1.7=0.544KN新浇筑砼自重2.5×0.8×0.3×0.7=0.42KN钢筋自重1.1×0.8×0.3×0.7=0.19KN施工人员及机械产生的荷载取1KN。∴Σni=(0.544+0.42+0.19+1)×1.4=3.02KN<2N=131.3KN∴满足要求。7.3混凝土工程7.3.1材料1．混凝土工程应采用由水泥、普通碎(卵)石、砂和水配制的质量密度为1950～2500kg／m。普通混凝土或采用由水泥、轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)和水配制的质量密度小于1950kg／m。的轻骨料混凝土。2．配制混凝土所用的水泥，应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，必要时也可采用其他品种水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。3．水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其他品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。4．当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。5．普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。6．混凝土用的粗骨料，其最大粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的l／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4。7．对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50咖。8．骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。9．拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。10．混凝土中掺用的外加剂，应符合下列规定：(1)外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。(2)外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合经等因素经试验确定。(3)在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中，不宜掺用引气剂或引气减水剂。(4)当掺用含氯盐的外加剂时，应符合国家标准。11·在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料。混合材料的质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应通过试验确定。7.3.2混凝土配合比l·混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原测则，对抗冻、抗渗等要求的混凝土，尚应符合有关的专门规定。2·普通混凝土和轻骨料混凝±的配合比，应分别按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》和《轻骨料混凝土技术规程》进行计算，并通过试配确定。3·混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，应符合国标的规定。4·混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m。。5·混凝土浇筑时的坍落度，承包人应按表403-2选用，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌和物性能试验方法》的规定。混凝土浇筑时的坍落度表403—2结构种类坍落度基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)50～70配筋特密的结构70～90注：a.本表系用机械振捣混凝土时的坍落度,当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大：b．当需要配制大坍落度混凝土时应掺用外加剂；c．曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定。d．轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少10～20mm。7．泵送混凝土的配合比，应符合下列规定：(1)骨料最大料径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2．5，通过O．315筛孔的砂不应少于15％，砂率宜控制在40％～50％：(2)最小水泥用量宜为300kg／m3；(3)混凝土的坍落度宜为80～180mE；(4)混凝土内宜掺加适量的外加剂。注：泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。7.3.3混凝土拌制l、混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过表403-3中允许偏差的规定。混凝土原材料称量的允许偏差(%)表403-3材料名称允许偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2注:a.各种衡器应不定期校验,保持准确;b．骨料含水量应经常测定，雨天施工应增加测定次数。2、搅拌的最短时间可按表403-4来用。表403-4混凝土坍落度搅拌机出料量(L)搅拌机机型<250250~550>500强制式6090120<30自落式90120150强制式606090>30自落式9090120注:a.混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止的时间;b．当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长：c．轻骨料混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌：d．采用强制式搅拌机搅拌轻骨料混凝土的加料顺序是：当轻骨料在搅拌前预湿，先加粗、细骨料和水泥搅拌30秒，再加水继续搅拌；当轻骨料在搅拌前未预湿时，先加1／2的总用水量和粗、细骨料搅拌60秒，再加水泥和剩余用水量继续搅拌。e．当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或以试验确定。7.3.4混凝土运输或浇筑1．混凝土运到浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时必须在浇筑前进行二次搅拌。2．混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点。3、混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表403—5的规定。气温混凝土强度等级不高于25℃高于25~C不高于C3012090高于C309060注：a．对掺用外加剂采用快硬性水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。b．对轻骨料混凝土，其延续时间应适当缩短。4、采用泵送混凝土应符合下列规定：(1)混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作。(2)泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥对砂浆润滑输送管内壁预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其地方法冲洗管内残留的混凝土；(3)在泵送过程中，采料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。5、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物。并应有热水和防水措施。6、对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录；符合设计要求后方能浇筑混凝土。7．对模板及基支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录；符合设计要求后方能浇筑混凝土。8、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润但不得有积水：9、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2110。10．在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。11．混凝土浇筑层的厚度，应符合表403—6的规定。混凝土浇筑厚度表403—6捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250捣固在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨插入式振捣300料混凝土表面振动(振动时需加荷)20012．浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。13．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表403-7的规定，当超过时应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)表403-7气温混凝土强度等级不高于25℃高于25○C不高于C30210180高于C3018015014．采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：(1)每一振点的捣振延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(2)当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1．5倍；捣实轻骨料混凝±的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0．5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶襄等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50cm。(3)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振拌部分边缘。(4)当采用附着式振捣器时，其设置间距应通过试验确定。并应与模板紧密连接。(5)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1～3KN／m2。15．在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移应时，应及时采取措施进行处理。16．在浇筑与桩和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1．5h，再继续浇筑。17．梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于lm的梁等结构，可单独浇筑混凝土。18．大体积混凝土的浇筑应合理分段分层送行，使混凝土沿高度均匀上升。浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后在混凝土50mm～lOOmm深入的温度。19．施工缝的设置应在混凝土浇筑之前确定，并宜设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：(1)柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁搂板柱帽的下面。(2)与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处。当板下梁托时，留置在梁托下部。(3)单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁绔度的中间1／3范围内。墙，留置在门洞口边梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。20．其它结构施工过的位置应按设计要求留置。21．在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：(1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1．2N／㎜2。(2)在已硬化的混凝土表面上，应消除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。(3)浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。(4)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。22．浇筑混凝土应填写现场施工记录。7.3.5混凝土养护l、对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后的2h以内对混凝土加以覆盖和浇水。(2)混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或者抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。(3)浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。(4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：a．当日平均气温低于5℃时，不得浇水；b．当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。2、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密。并应保持塑料布内有凝结水。注：混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发。3、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控制措施，并按需要确定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。4·在已浇筑的混凝土的强度未达到1．2N／㎜2。以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。7.3.6混凝土质量检查1．混凝土在搅拌和浇筑过程中应按下列规定进行检查：(1)检查搅拌混凝土所用原材料的品种、规格和用量，第一工班至少两次。(2)检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工班至少两次。(3)在每一工班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。(4)混凝土的搅拌时间应随时检查。2．混凝土质量应进行抗压强度验试；对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进行抗冻、抗渗性等试验。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差表403—8要求坍落度允许偏差<50±1050～90±20>90±303．评定结构构件的混凝土强度应采用标准构件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150ram的标准尺寸的立方体试件，在温度为20○~30○C、相对湿度为90％以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的