发电厂检修文件包-作业指导书-汽机高压加热器

GENERATIONCO.,LTD.贵州六盘水发电文件编号 Q/YHD-102.82-2023 版次 第1版#1 高压加热器检修文件包编写 审核 批准姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期1

检修文件包清单

页码：序号 名 称 类 另y 页码检修打算—一 检修工作任务单一

主要检修工程工作许可修后目标质检点分布验收人员设备根本参数设备修前状况人员预备二二 修前预备卡 工具预备二材料预备备件预备-三 检修危急源掌握四 检修环境因素掌握五 检修工序卡六 质量监视点签证单七 检修技术记录卡八 设备试运记录单

施工现场预备危急源、掌握措施环境因素、影响、掌握措施检修工序、质量标准、验收级别及签字A、B试运行程序及措施、参数记录、试运状况记录主要工作内容总结目标指标完成状况九 完工报告单 主要材料备件消耗统计修后总体评价各方签字十文件包修改记录〔可选〕十-不符合项处理单〔可选〕十二工程调整申请单〔可选〕版次：第1版 一、检修工作任务单 页码：设备名称检 设备检修类别修计划 打算工作时间

设备代码A级检修 □B级检修 □C级检修 □消缺年月曰至年月曰打算工日1•水室隔板检查钢管检杳人孔盖密封垫圈检查□需单独办理工作票□热机工作票工 其次种工作票

4•汽、水侧安全门校验压力5•水位计检杳□热工工作票□电气第一种工作票□电气□继保工作票□该设备所属系统办理工作票，作许 不需单独办理工作票可 □其它工作许可条件□动火工作票围栏设置

□安全网

□撤除保温 □封堵翻开许可□易燃气体浓度检测 □其它100%。3•修后设备无渗漏现象。

各种检修技术记录，验收单据元整、准确，书写整齐。检修后工完场地清，卫生良好，铭牌齐全。W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容W-1W-1W-2

三方确认安全措施水室隔板检查钢管检查

H-1H-2H-3

对水室及筒体内壁检查装复分流隔板盖板高压加热器汽、水侧安全门整定•W-4一级验收检修班组进展，二级验收热工分部进展，三级验收生产经营部进展。生产经营部汽机专工： 设备部机械分部汽机专业负责人：

检修班组负责人：1

—、修前预备卡 页码：1、设备根本参数：#1安装位置：设备型号：制造厂家：上海动力设备根本参数：2、设备检修所需图纸与资料序号 图纸名称 图纸编号a)3、设备修前状况检修前交底〔设备运行状况、历次主要检修阅历和教训、检修前主要缺陷〕版次：第1版 二、修前预备卡(续)

页码：序号 工作组人员姓名1)2)3)4)

4、人员预备工种

检查结果 备注1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)

5、工具预备工器具名称 工具编号 检查结果 数量人孔盖拆装工具堵管专用工具重型套筒扳手内六角扳手梅花扳手活络扳手胶钳风板机螺丝刀角向砂轮手锤钢丝刷手拉葫芦撬棒220V12V铜棒敲击板手游标卡尺版次：第1版 二、修前预备卡(续)4、人员预备

页码：21) 外径千分尺22)23)6、工作票预备热机工作票 备注动火工作票电气工作票热工工作票版次：第1版 二、修前预备卡(续)7、材料预备

页码：序号

材料名称

数 量 3m 9)

材料名称 数 量各种阀门压盖填料假设干碎布松锈剂合物5) 砂布(#0.1)

5kg3kg

10)11)12)

锯条 假设干各种规格钢管堵头假设干管板管孔堵头 假设干润滑脂塑料布各种法兰结合8)面垫片

2kg3m8、备件预备序号 备件名称 规格 单位高压加热器水室人1)孔密封圈2) 螺母 M363)

数量 检查结果24)9、施工现场预备序号 现场预备工程按检修设备扌去放图将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.在检修场地上铺一层橡胶板.3)检修使用照明及电开工具电源必需安装合格的触电保安装置4) 按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆放

检查结果版次：第1版 二、检修危急源掌握

页码：序号 作业步骤

危急源 可能造成的损害

现有的掌握措施办理工作票 安全措施遗漏 人员烫伤、设备损坏、 1工作许可人和负责全措施已正确执行.许开工预备现场 预备工作不健全

损坏地面、碰伤设备、 1确定检修区域设临人员坠落

时围栏胶皮工器具、备件预备工器具 工具不合格拆卸人孔操作不标准拆卸人孔操作不标准打伤、挤伤1脱落伤人2要标准进入检查，消缺容器内余汽水人员烫伤1时，用压缩空气吹扫

人员坠落、摔伤、触电 1工作前进展认真检准使用2动作是否正常,否则严禁使用5版次： 第1版

四、检修环境因素掌握

页码：71/323序号活动/产品/效劳车间内检

环境因素门

状态时态

环境影响

现有控制措施修 噪声

汽机特别现在 噪声

带耳塞

有毒有害气体挥发

汽机 特别现在 汽机 特别现在

加强治理，标准操品。集中处理

汽机 特别现在

水体、 倒入废油箱由物资公的废油 土壤 司统一处理油污清理 汽机 特别现在

水体、 分类处置，交相关部土壤 门处理

产生废气产生的废弃碎布、砂纸

汽机 特别现在 汽机 特别现在

低环境污染箱使用

机械打磨修理过程中产生的大量烟尘机械转动产生的噪^音

汽机 特别现在 大气 必要时带口罩，必须防护眼镜汽机 特别现在 噪声 佩带防噪音耳塞1版序号

检修工序步骤及内容

页码：质量标准 质检点预备工作：送交热力工作票二方确认安全措施高压加热器本体封头内部焊缝宏观检查，必要时由金属试验人员进展探伤。水室清理，挡板检查水室人孔拆卸撤除固定人孔盖的双头螺栓和压板用规定的螺栓将拆装架固定在人孔座上〔图1〕，将人孔盖的拆装装置配在托架上，并和可拆卸式人孔的中心连接，用适宜的手动葫芦支吊拆装装置和人孔盖。松开人孔盖，将其堆入水室；不要旋转拆装装置的螺杆松开人孔盖，在装上拆装装置后，要加力使人孔盖松开，然后必需实行适当的保护措施，以免损坏人孔盖，沿逆时针方向旋转拆装装置螺杆，将其退出，始终旋转下去，直到人孔盖与拆装装置紧贴。手伸到水室内，将人孔盖沿着任何方向旋转90度，留出空隙以便从椭圆孔中取出人孔盖。留神地用手动葫芦将人孔盖从人孔中拉出，并从拆装装置上拆下人孔盖。水室隔板检查给水加热器水室隔板焊缝消灭裂缝或裂开，可按下述方式修复：用打磨、碳弧气刨或批铲法除去受影响区域的材料，切割或打磨出一个V从该区域去除全部异物。350620〜24100〜130安培的沟通电或反极直流电，使用枯燥的焊条保持短弧，以免焊接中消灭气孔。当承受多层焊道时，在焊下层焊缝前，必需去除前道焊缝的焊渣和焊剂，

W-1W-21版I

五、检修工序卡检修工序步骤及内容 质量标准

页码：质检点焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查根部的裂缝或缺陷，按需要进展多层堆焊，直至该区域原来的焊缝外形。324去全部的原来焊疤，调换的水室隔板。水室隔板与盖板结合面检查钢管检杳检修停运前运行人员应对高加钢管查漏，假设钢管有漏应准时通知检修方。单个管孔堵管方法在离管板外表63毫米至75毫米的深处测定管子的内径，选取适宜镳胀管束管子尺寸和管子厚度的胀管器，放入胀管器，对离管板外表5075毫米的管子进展冷滚轧，将管子内径扩大 0.127毫米。这保证被堵部位管子与管板完全贴合。〔图2，剖面A〕绞刮管孔，直至外表光滑，用直槽扩孔绞刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。按要求加工管子堵头，全部的堵头材料，必需500.0500.0250.050

H-1大应力，在堵头大端打一沉孔，深度为 193的应力，堵头应磨平，为此应制造一个压入工具。由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。清洁并抛光管孔和堵头，除去全部的氧化物、潮气、油指和油污，最终用丙酮清洗。清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建55r，以除去潮气。起弧和停1版I

检修工序步骤及内容

页码：质量标准 质检点弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全枯燥的焊条，以免消灭气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须去除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平65C342.7度很高，则四周管子都要吹干，并且实行措施，制止水或蒸汽泄漏，降低湿度，使其不影响焊缝。342.8在焊接时必需留意以下：不要烧到四周焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使四周的管子和管板密封焊过分受热；不要使电弧遇到四周的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。342.9U多孔管孔堵管方法。由于管子与管板焊缝泄漏并冲蚀管板外表，造成凹坑，影响区域较大。用于密封焊管接头的焊接堵头用直径与受损害的管子公径外径相等的多槽钻64用直槽扩大孔铰刀，除去全部剩余管壁〔留存0.127〕到达要求的深度。38头，其余要求一样。清洁并抛光堵头和管孔，除去全部氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。10使用堵头压入工具。磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为 2.5毫506要1版I

检修工序步骤及内容

页码：质量标准 质检点12TC,必需格外留神，避开局部过热，局部温差5483C的范围，在管板上进展焊接时，必需格外留神避开电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。按焊大切割面积的要求打磨成焊角的凹坑，使2.5506火焊道工艺。进展这种补焊时，必需格外留神，不要因过热过重锤击和敲错部位，而损坏四周的焊缝和孔带。打磨焊缝起弧点和停弧点。错开起弧点和停弧点。对最初三层焊缝，第隔一层焊缝锤击一次，但不能锤击外表焊缝。按上述要求逐步堆焊管板外表，直到堆焊三层为止，每当焊下道焊缝前必需清理焊缝。当大范围修补需使用起弧和停弧时，则每次起弧和停弧后，就活动一下弧板，以免粘牢。在整个打磨区堆好三层后让其冷却，并从焊道上除去全部的焊渣。进展着色检查，打磨和修补所显示的缺陷。焊接后着色检查堵官焊缝，不允许有线状显示。U修补完毕后，管束用压缩空气先进展试验，。修补堆焊处，管孔严密不漏。、组装在人孔盖装复前，检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂皮清理人孔盖与水室接触面，并清洁全部螺纹外表，双头螺栓涂上适宜的润滑剂，然后进行装复。装复前对水室及筒体内壁检查装复分流隔板盖板在装上操作工具前，换上一个的人孔盖密封垫圈〔因旧的垫圈使用受压后，弹性丧失，从而导致密封失效。〕将可拆卸式人孔盖装在拆装装置托架上，用适宜的手动葫芦将人孔盖推入水室。旋转人孔盖，使其穿过椭圆形的人孔盖，再

H-2W-3W-41版I

检修工序步骤及内容

页码：质量标准 质检点朝水室密封座方向旋转拆装装置的螺杆。367手旋紧螺母，然后拆去拆装装置。装上另一只双头螺栓作压板用手旋紧螺母，检查人孔盖是否放置妥当。然后穿插旋紧螺母，每次旋紧都要保持平服，以便获得良好效果检查结合面密封，如有泄漏，再旋紧螺栓，如仍无法消退泄漏，则应泄压，查找缘由，直至严密不漏水。咼压加热器水位计检查，水位计指示清楚、准确高压加热器汽、水侧安全门校验压力：水侧：27.5Mpa。汽侧：7.47Mpa4清理现场

W-5总结工作票 H-311六、检修质量监视点签证单页码：设备名称设备编号工作负责人检修质检员监理2、水室隔板检查工作负责人检修质检员监理3、钢管检查工作负责人检修质检员监理CB

W-1签名 日期W-2签名 日期H-1签名 日期4、装复前对水室及筒体内壁检查H-2签名 日期工作负责人检修质检员CB检修质检员CB

六、检修质量监视点签证单设备编号

页码:5、装复分流隔板盖板W-3签名 日期工作负责人检修质检员监理6、水室人孔装复前检查：垫片接合面检查，水室内确认无杂物。W-4签名 日期工作负责人检修质检员监理7、水位计及平衡容器检查：水位计动作敏捷，浮球完整W-5签名 日期工作负责人检修质检员监理C六、检修质量监视点签证单页码：设备名称设备编号B&安全门压力整定:工作负责人检修质检员监理

H-3签名 日期水侧：27.5Mpa。汽侧：7.47Mpa设备名称

七、检修技术记录卡〔A〕设备编号

页码：咼加检查技术记录：应记录的其它内容：1

七、检修技术记录卡〔B〕

页码：序号设备/部件名称

规格型号

质量标准 原始修

修后值

测量人123456工作负责人：年 月 日版次： 第1版 八、设备试运记录 页码：设备名称1设备2试运项

设备代码试运 年 月 至时间试运参数记录

年 月 日参数 标准 实际试运中觉察的缺陷缺陷名称 处理状况 备 注试运状况记录：生产经营部汽机专工 设备部汽机负责人 运行人员监理 工作负责人、1

九、完工报告单

页码：工期 年月序号主要处理状况总体评价

日至 年月曰名称 规格与型号

实际完成工日生产厂家

工日消耗数量监理各方 生产经营部汽机专工 设备部汽机专业负责人签字

工作负责人附件一〔可选〕文件包修改记录版次：第1版 十、文件包修改记录 页码：本文件包修前预备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容 修改后内容 修改理由按总图或技术标准中要求进水压试验局部删除行水压试验质检点设置W点3个，H点4质检点设置W点5个，H点3个 个

不进展水压试验审 提出人 审核人 批准人 文件包修编负责人 日期批程序附件二〔可选〕 不符合项处理单1设备名称不符合项事实陈述：

十-一、不符合项处理单部件名称

页码：质监员〔签字〕： 部门