CEC油浸式变电设备用橡胶阻尼材料

Q/XXXXXXXX—XXXXⅠQ/XXXXXXXX—XXXXⅢT/CECT/CECICS中国标准文献分类号备案号中国电力企业联合会标准T/CEC油浸式变电设备用橡胶阻尼材料技术条件TechnicalRequirementsforrubberdampingmaterialsofoil-immersedSubstationequipmentXXXX—XX—XX发布XXXX—XX—XX实施中国电力企业联合会发布T/CECT/CEC20160123—2016T/CECT/CECⅡT/CEC20160123—2016Ⅲ目次前言 II1范围 油浸式变电设备用橡胶阻尼材料技术条件1范围本标准规定了油浸式变电设备用橡胶阻尼材料的技术要求、试验方法、检验、标识、运输、包装和贮存等。本标准适用于油浸式变电设备油箱内、外隔振用橡胶阻尼材料的选用与评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB1690硫化橡胶耐液体试验方法GB7529模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月型试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T6541石油产品对水界面张力测定法（圆环法）GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T18258阻尼材料阻尼性能测试方法JB/T8448变压器类产品用密封件技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1耐受变压器油性能在规定试验条件下，橡胶阻尼材料经变压器油浸泡后，其物理机械性能变化在规定范围内，则材料耐受变压器油性能良好。3.2与变压器油的相容性在规定试验条件下，橡胶阻尼材料对变压器油的影响。如果影响的程度在规定范围内，则橡胶阻尼材料与变压器油相容。4技术要求4.1一般规定4.1.1橡胶阻尼材料应满足环保、耐油、耐高低温、阻尼、耐老化等要求。4.1.2橡胶阻尼材料自身所用原料，应符合国家或行业标准规定的牌号、规格。4.1.3橡胶阻尼材料应性能稳定，且无二次污染。4.2正常使用条件4.2.1环境（空气）温度为-30～+40℃4.2.1介质（变压器油）温度为-30～+105℃4.3外观橡胶阻尼材料应整齐、均匀，应无裂纹等缺陷，其他宜满足GB7529的要求，在安装过程中不应出现明显撕裂、压碎等现象。4.4物理机械性能橡胶阻尼材料的物理机械性能应满足表1要求。表1橡胶阻尼材料物理机械性能序号物理性能单位性能指标1硬度ShoreA只做质量控制指标2密度g/cm3只做质量控制指标3拉伸性能拉伸强度MPa≥10断裂伸长率%≥5004撕裂强度kN/m≥205压缩永久变形(油箱外，70℃*24h，压缩率25%）压缩永久变形(油箱内，90℃*24h，压缩率25%）%≤606脆性温度℃≤-507绝缘性能体积电阻率Ω·cm2*10138阻尼性能tanδ——≥0.39耐受变压器油性能硬度变化值ShoreA-2～+5体积变化率%0～＋6浸25#变压器油压缩永久变形（压缩25%，125℃，168h）%≤4010与变压器油相容性变压器油介质损耗因数变化率%≤1变压器油界面张力变化值mN/m与空白油相比差值0～2变压器油酸值MgKOH/g≤0.0311热氧空气老化试验硬度变化值ShoreA±5拉伸强度变化率%±15%断裂伸长率变化率%±20%热空气压缩永久变形（压缩25%，125℃，24h）%≤3512臭氧老化试验（伸长20%，50pphm，16h，40℃）——没裂痕5试验方法5.1外观检验在0.5m远处自然光线条件下，对试样逐件进行目测检验。5.2物理机械性能检验橡胶阻尼材料的性能按照表2要求进行检验表2橡胶阻尼材料物理机械性能测试方法序号物理性能测试方法1硬度参照GB/T531.1进行测试2密度参照GB/T533进行测试3拉伸性能拉伸强度参照GB/T528进行测试断裂伸长率4撕裂强度参照GB/T529进行测试（采用直角形）5压缩永久变形参照GB/T7759进行测试(采用B型试样）6脆性温度参照GB1682进行测试7绝缘性能体积电阻率参照GB/T1692进行测试8阻尼性能tanδ参照GB/T18258进行测试9耐受变压器油性能硬度变化值参照GB/T531.1进行测试体积变化率按照GB1690进行测试浸25#变压器油压缩永久变形（压缩25%，125℃，168h）参照GB/T7759进行测试(采用B型试样）10与变压器油相容性变压器油介质损耗因数变化率参照GB/T5654或JB/T8448中附录A的测试方法变压器油界面张力变化值参照GB/T6541或JB/T8448中附录A的测试方法变压器油酸值参照JB/T8448中附录A的测试方法11热氧空气老化试验硬度变化值参照GB/T531.1及GB/T3512进行测试拉伸强度变化率参照GB/T528及GB/T3512进行测试断裂伸长率变化率参照GB/T528及GB/T3512进行测试热空气压缩永久变形（压缩25%，125℃，24h）参照GB/T7759进行测试(采用B型试样）12臭氧老化试验（伸长20%，50pphm，16h，40℃）参照GB/T7762进行测试6检验6.1一般要求6.1.1每种牌号的油浸式变电设备用橡胶阻尼材料在定型及批量生产前，应按表3的规定进行型式试验。6.1.2供方提供产品时，应按规定按批次进行出厂试验，见表4。表3型式试验检验项目检验项目橡胶阻尼材料油箱内油箱外外观检查√√硬度√√密度√√拉伸性能√√撕裂强度√√压缩永久变形√√脆性温度√√绝缘性能√√阻尼性能√√耐受变压器油性能√与变压器油相容性√热氧空气老化试验—√臭氧老化试验—√表4出厂试验检验标准检验项目橡胶阻尼材料油箱内油箱外外观检查√√硬度√√密度√√拉伸性能√√撕裂强度√√绝缘性能√—阻尼性能√√6.2检验结果的判定6.2.1型式试验型式试验按产品型号进行。存在下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品投产前；b)材料或工艺发生变化时；c)停产半年及以上重新恢复生产；d)从上一次进行型式试验后满2年；e)用户提出要求时。型式试验在经出厂试验合格的产品中抽取，任一项试验结果不合格，则判定该牌号产品型式试验不合格。6.2.2出厂试验产品应经供方质检部门按组批逐批检验，每批产品不大于500kg。每批次产品任意选取3件进行检查，全部检验合格，则判定合格。当批次存在1件不合格时，应对该批余下产品全部进行检验，若余下产品全部满足要求，则判定合格，否则判定不合格。7包装、运输和贮存7.1包装、运输7.1.1橡胶阻尼材料出厂时应按照供需双方约定分类，分片单独包装，并提供使用条件说明，分片包装时宜采用编织布、聚乙烯、聚四氟乙烯或离型纸等进行隔离。7.1.2橡胶阻尼材料在运输过程中，应避免阳光爆嗮、雨淋、雪浸，并应保持清洁，不应与影响材料性能的物质接触。7.2储存橡胶阻尼材料混炼胶应在保存期限内用完，不同配方胶料的保存期限不同，应该根据硫化体系、存放条件及胶料的实际情况而定，储存胶料的库房应该干燥、通风，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，不能与地面直接接触。前言本标准是按照中国电力企业联合会《关于印发2016年第一批中国电力企业联合会标准制修订的通知》（中电联标准[2016]163号文件）的要求安排完成编写。本标准按照国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则编制。本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准主要编写单位：全球能源互联网研究院。本标准参加编写单位：中国电力科学研究院、北京市劳动保护科学研究所、保定天威保变电气股份有限公司、江苏神马电力股份有限公司主要起草人：本标准首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。前言本标准是按照中国电力企业联合会《关于印发2016年第一批中国电力企业联合会标准制修订的通知》（中电联标准[2016]163号文件）的要求安排完成编写。本标准按照国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则编制。本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准主要编写单位：全球能源互联网研究院。本标准参加编写单位：中国电力科学研究院、北京市劳动保护科学研究所、保定天威保变电气股份有限公司、江苏神马电力股份有限公司主要起草人：本标准首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。前言本标准是按照中国电力企业联合会《关于印发2016年第一批中国电力企业联合会标准制修订的通知》（中电联标准[2016]163