《六氟化硫气体密度继电器校验规程》

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中华人民共和国电力行业标准

DL/T259—202X

代替DL/T259-2012

六氟化硫气体密度继电器校验规程

CalibrationregulationforSF6gasdensityrelay

征求意见稿

（本稿完成日期：2020-10）

2XXX-XX-XX发布2XXX-XX-XX实施

国家能源局发布

DL/T259—202X

目次

前言..................................................................................................................................错误！未定义书签。

1范围.....................................................................................................................................................................3

2规范性引用文件.................................................................................................................................................3

3术语和定义.........................................................................................................................................................3

4通用技术要求.....................................................................................................................................................4

5计量性能要求.....................................................................................................................................................6

6校验条件.............................................................................................................................................................7

7校验方法.............................................................................................................................................................8

8校验标准、周期及项目...................................................................................................................................11

附录A（规范性附录）校验流程................................................................................................................12

附录B（规范性附录）压力换算方法........................................................................................................13

附录C（资料性附录）SF6气体状态方程.................................................................................................14

I

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2

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六氟化硫气体密度继电器校验规程

1范围

本文件规定了弹簧管或波纹管式六氟化硫（SF6）气体密度继电器（以下简称密度继电

器）的通用技术要求、计量性能要求、校验项目及校验方法。

本文件适用于新制造、使用中和修理后的弹簧管或波纹管式密度继电器的现场校验及试

验室校验。其它类型的密度继电器可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

GB/T11287电气继电器第21部份：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞

和地震试验第1篇：振动试验（正弦）

GB/T15823无损检测氦泄漏检测方法

GB/T22065压力式六氟化硫气体密度控制器

DL/T393输变电设备状态检修试验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

额定压力ratingpressure

在标准大气压条件下，温度为20℃时，设备投入运行前或补气时，按要求给设备气室充

入SF6气体的压力。

3.2

报警压力alarmpressure

当设备气室内SF6气体压力降至某一设定值时，发出报警信号的压力。

3.3

闭锁压力lockpressure

当设备气室内SF6气体压力降至某一设定值时，发出闭锁信号的压力。

3.4

过压报警压力overpressurealarmpressure

当设备气室内气体压力升至某一设定值时，发出报警信号的压力。

3.5

绝对压力型密度继电器absolutepressuretypedensityrelay

标注绝对压力，以绝对真空为基准压力的气体密度继电器。

3.6

相对压力型密度继电器relativepressuretypedensityrelay

标注相对压力，以标准大气压为基准压力的气体密度继电器。

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4通用技术要求

4.1正常工作条件

4.1.1环境温度为：-20℃～+60℃、-30℃～+60℃、-40℃～+60℃。

4.1.2相对湿度为不大于95%。

4.1.3环境振动等级为：

a)非抗振型：应不超过GB/T11287规定的1级；

b)抗振型：应不超过GB/T11287规定的2级。

4.1.4环境冲击等级为：

a)非抗振型：应不超过30g；

b)抗振型：应不超过50g。

4.2参比工作条件

在下列条件下，密度继电器的基本误差、回程误差、零点误差、轻敲位移、指针偏转平

稳性、设定点偏差及切换差应符合标准有关的规定。

a)环境温度：20℃±1.5℃；

b)继电器处于正常工作位置；

c)相对压力型继电器，表壳内压力与大气压一致；

d)压力变化均匀；

e)不得受阳光直接照射；

f)检测装置的温度探头与被检继电器之间温差不大于1.5℃。

4.3外观

4.3.1密度继电器应标明所测介质为SF6气体（或具体比例的SF6混合气体）。

4.3.2密度继电器各部件应装配牢固，无松动现象，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔

洞等缺陷。

4.3.3新制造的密度继电器涂层应均匀光洁。

4.3.4输出接点端子应能牢靠地与外部接线。

4.3.5充注防震油的密度继电器，其内部的防震油应清澈透明无杂质，无渗漏现象，充油高

度应位于表壳中心上方0.25D～0.30D（D为仪表外壳公称直径）之间，标度、标识等应清

晰、正确、完整。

4.3.6密度继电器上应有如下标志：

a)制造单位或商标；

b)计量单位和数字；

c)准确度等级或最大允许误差；

d)额定压力；

e)接点端子号及动作值；

f)型号与出厂编号；

g)适用温度范围。

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4.3.7表盘玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

4.3.8分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。表盘分度标尺应均匀分布。

4.3.9密度继电器的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度的1/5。

指针与分度盘平面的距离应在1mm~3mm范围内。

4.4零位

4.4.1刻度从某一正压值开始并带有止销的密度继电器，在无压力工况时，当环境温度为

20℃，大气压力为标准大气压时，在升压校验前和降压校验后，其指针应靠在限制钉上。具

体的参考零位与温度、大气压的关系，可参考该密度继电器的使用说明书。

4.4.2刻度从最低压力值开始的密度继电器，在无压力工况时，在升压校验前和降压校验后，

其指针零值误差应符合下列要求：

a)绝对压力型密度继电器：当环境温度为20℃时，指针须指在当地大气压力值；当环

境温度高于20℃时，指针应指在当地大气压偏下的位置；当环境温度低于20℃时，指针应

指在当地大气压偏上的位置。具体的参考零位与温度、大气压的关系，可参考密度继电器的

使用说明书。

b)相对压力型密度继电器：当环境温度为20℃时，指针须在零位分度线宽度范围内。

零位分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。当环境温度高于20℃时，指针

应指在零位偏下；当环境温度低于20℃时，指针应指在零位偏上。具体的参考零位与温度

的关系，可参考密度继电器的使用说明书。

4.5密封性能

密封性能用绝对漏气率表示，其值不大于1×10-9Pa·m3/s。

4.6绝缘性能

4.6.1在正常工作条件下，各接点之间、接点与外壳之间的绝缘电阻不应低于100MΩ。

4.6.2接点与外壳之间的绝缘强度应能承受45Hz～60Hz的正弦波电压2kV，历时1min的耐

压试验，试验中漏电电流应不大于0.5mA。

4.7接点电阻

使用前和维修后的密度继电器，其接点接通后其直流电阻值应不大于1Ω；使用中的密

度继电器，其接点接通后其直流电阻值应不大于5Ω。

4.8振动等级

应符合4.1.3中规定的振动等级。

4.9冲击等级

应符合4.1.4中规定的冲击等级。

4.10温度补偿性能

4.10.1额定值的温度补偿

将密度继电器充入相应规定要求的SF6气体至额定压力，当密度继电器试验环境温度偏

离20℃时，其压力指示误差应不大于下式规定的温度补偿误差限。

a）当环境温度为-20℃～+60℃时：

Δ1=±（δ+K1Δt）(1)

式中：

5

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Δ1-----环境温度偏离20℃时的温度补偿误差值，表示方法与基本误差相同，%；

δ-----本文件5.1规定的允许误差绝对值，%；

Δt-----t2-t1，单位为℃；

t2------环境温度为-20℃～+60℃内的任意值，℃；

t1------20℃；

K1-----温度补偿系数为0.02%/℃。

b）当环境温度低于-20℃时：

Δ2=±（Δ-20+K2Δt）(2)

式中：

Δ2-----环境温度低于-20℃时的温度补偿误差值，表示方法与基本误差相同，%；

Δ-20-----环境温度为-20℃时规定的温度补偿误差值，表示方法与基本误差相同，%；

Δt-----t2-t1，℃；

t2------环境温度为低于-20℃的任意值，℃；

t1-------20℃；

K2------温度补偿系数为0.05%/℃。

4.10.2接点动作值的温度补偿

报警和闭锁动作值的温度补偿准确度等级或其最大允许误差与额定值温度补偿相同，超

压报警动作值的温度补偿准确度等级可降低一个等级。对于无刻度继电器，信号接点动作值

及区域分界点的准确度等级或其最大允许误差应符合要求。

5计量性能要求

5.1准确度等级和允许误差

密度继电器的指示准确度等级和允许误差及其关系见表1。不属于表1所列准确度等级

或制造厂有特殊规定的按制造厂标称准确度或允许误差执行。

表1密度继电器的指示准确度等级和允许误差对照表

允许误差(按量程的百分数计算)

准确度等级

20℃±1℃-40℃~+60℃

1.0级±1.0%见4.10，误差为“基本误差+温度补偿值”

1.6级±1.6%或以厂家参数为准

信号接点动作值的准确度一般等同于指示准确度。制造厂有特殊规定的按制造厂标称

准确度或允许误差执行。

直接用实际误差数值来表示的按照实际误差数值执行。

5.2示值误差

在额定压力下，示值误差应不大于5.1规定的允许误差。

5.3回程误差

在额定压力下，回程误差应不大于5.1规定的允许误差。

5.4轻敲位移

轻敲表壳使指针能自由摆动后，指针示值变动量应不大于5.1规定的允许误差绝对值的

1/2。

5.5指针偏转平稳性

在测量范围内，指针偏转应平稳，无明显跳动和卡涩现象，压力上升指针经过低压闭锁

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接点和低压报警接点附近时除外。

5.6切换差

在同一设定点上，密度继电器信号接通与断开（切换时）的实际压力值之差，应不超过

量程的3%。

6校验条件

6.1环境条件

6.1.1现场校验时，按4.1正常工作条件。

6.1.2试验室校验时，按4.2参比工作条件。

6.2标准器

6.2.1标准器的允许误差绝对值应不大于被检密度继电器允许误差绝对值的1/4。

6.2.2可供选用的标准器包括：

a)经校验合格的密度继电器校验仪；

b)其它符合标准器误差要求及现场校验特殊要求的压力计量标准器。

6.2.3可供选用的辅助设备包括：

a)压力校验器；

b)气压压力泵或气压源；

c)绝缘电阻表：500V.DC，10级；

d)工频耐压测试仪；

e)SF6气体检漏仪；

f)温度计：-50℃~80℃，允许误差不大于±1℃；

g)数字万用表：电阻测量准确度优于1%；

h)高低温恒温试验箱：-50℃~+80℃；

i)气压表。

6.2.4标准器对密度继电器的接点动作值或其切换值的测试电压不低于24V，即在试验时，

在信号接点相应端子之间施加不低于24V电压。

6.2.5在对密度继电器加压或降压时应缓慢地增加或减小负荷。测量信号接点动作值时，接

近动作值时负荷变化速度每秒钟不应大于量程的5‰，至信号切换为止。读取信号切换时的

实际负荷值。

6.3校验前的准备工作

6.3.1对使用中的密度继电器进行校验，相应的电气设备必须停止运行，并切断与密度继电

器相连的控制电源。对密度继电器和电气设备本体之间有隔离阀门且密度继电器侧气路带有

校验口的设备，可关闭隔离阀门，在校验口处连接标准器进行校验；其它情况下，需卸下密

度继电器进行校验。注意密度继电器与设备本体的连接方式，防止漏气。

6.3.2现场校验密度继电器时，原则上可在容易接线的任何地方引出接点信号线。例如直接

在密度继电器上拆除各组信号接点原输出线并引出校验用信号线，或在接线柜的端子排上接

线。在后一种情况下，控制系统的内部连线要从端子排上断开，以防二次回路和采样信号线

构成回路，影响校验。

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6.3.3进行零位和计量性能校验时密度继电器应保持直立或正常工作状态。

6.3.4对于以环境大气压为基准压力的密度继电器，校验前应按说明书的要求确认其顶部螺

丝拧松，使表壳内外气压平衡。

6.3.5为准确测量密度继电器的温度，温度计或校验仪的测温探头应尽可能靠近密度继电器，

并与密度继电器一起进行温度平衡。具体温度平衡时间应因地制宜，原则上应彻底平衡，一

般来说不小于0.5h，具体时间与标准器和密度继电器之间的温差和密度继电器的结构有关。

6.4校验用工作介质

6.4.1将被检密度继电器从SF6设备上取下、脱离本体进行校验，可使用清洁干燥的空气或

干燥、无毒、无害和化学性能稳定的气体，如氮气、SF6等。

6.4.2不脱离SF6设备校验密度继电器，宜使用纯度不小于99.9%的SF6气体。

7校验方法

密度继电器校验试验流程如附录A所示。

7.1外观

用目力观测，应符合4.3的要求。

7.2零位

用目力观测，应符合4.4的要求。

7.3示值误差、回程误差和轻敲位移的校验

7.3.1密度继电器的示值应按分度值的1/5估读。

7.3.2密度继电器的示值校验只对额定压力点进行。校验时逐渐平稳地升压，当示值达到测

量上限后，切断压力源，耐压3min，然后平稳地降压回检。对额定压力点，记录密度继电

器在升压校验时轻敲表壳前的示值、轻敲表壳后的示值，降压校验时轻敲表壳前的

pu1pu2

示值、轻敲表壳后的示值，以及标准器的示值。

pd1pd2ps

7.3.3对校验点，在升压和降压校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差p均应

符合的要求。密度继电器示值误差为、、和中绝对值最大者。

5.2ppu1pu2pd1pd2

、、和的计算见公式（）（）。

pu1pu2pd1pd23~6

pu1pu1ps（3）

pu2pu2ps（4）

pd1pd1ps（5）

pd2pd2ps（6）

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7.3.4对校验点，在升压和降压校验时，轻敲表壳后示值之差r应符合5.3的要求。r的

计算见公式（7）。

rpd2pu2（7）

7.3.5对校验点，在升压和降压校验时，轻敲表壳后引起的示值变动量s应符合5.4的要求。

ssss

密度继电器的轻敲位移s为u和d中较大者。u和d的计算见公式（8）和（9）。

（）

supu2pu18

sdpd2pd1（9）

7.3.6在示值误差校验过程中，用目力观测指针的偏转，应符合5.5的要求。

7.4接点动作值误差、切换值误差校验

7.4.1按照6.2.4的要求，对每一组接点应在升压和降压两种状态下分别测量其可靠接通和断

开时的压力值。

7.4.2按照6.2.5的要求，平稳缓慢地升压或降压，直到接点发生切换为止。同时在标准器上

读取接点切换瞬间的压力值。

7.4.3用压力下降时低压报警接点和低压闭锁接点发生切换、压力上升时过压报警接点发生

切换时的压力值与额定值比较计算接点动作误差。其接点动作值误差、切换差应符合5.1和

5.6的规定。压力换算方法见附录B，SF6气体状态方程见附录C

7.5绝缘电阻

使用直流工作电压为500V的绝缘电阻表测量各接点之间、接点与外壳之间的绝缘电阻，

应满足4.6的要求，试验条件为环境温度15℃~35℃，相对湿度不大于80%。

7.6工频耐压

使用工频耐压测试仪或绝缘电阻测试仪测量接点与外壳之间的绝缘强度，应满足4.6.2

的要求。

7.7接点电阻

当密度继电器输出接点接通时，使用数字万用表测量各组输出接点两端间的直流电阻

值，其结果应符合4.7的要求。

7.8密封性能试验

采用氦气质谱检漏仪，检测密度继电器的绝对漏气率，其值不应大于4.5的规定。具体

方法执行GB/T15823的相关要求。

7.9耐振动试验

按4.8的要求及GB/T2423.10规定的试验方法进行，试验后按7.2~7.4进行检验，应符

合4.4和第5章规定。

7.10耐冲击试验

按4.9规定的冲击等级，进行脉冲持续时间为7ms，脉冲次数为30次地冲击试验。试

验后按7.2~7.4进行检验，应符合4.4和第5章规定。

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7.11温度补偿性能试验

7.11.1额定值的温度补偿试验

等容试验法：先将继电器抽真空至不低于当地可抽得极限真空的90%，再将继电器充气

至额定压力，在参比温度下放置2h后（表壳内充油的继电器应放置3h后），使继电器压力达

到额定压力。再将继电器放入恒温箱中，相对压力型继电器可以使表壳内与大气相通，逐渐

升（降）温度至密度继电器工作温度的上(下）限值T，待温度稳定且保持不少于2h（表壳内

充油的继电器应保持不少于3h），此时被检继电器其显示值即额定压力的准确度等级或其最

大允许误差都应符合4.10规定。

7.11.2接点动作值的温度补偿试验

方法一：动态检验法，如图1所示，①将密度继电器2密封安装在密封气室3上，然后一

起放置在恒温箱1中。连接气管11一端密封焊接在密封气室3上，另一端密封连接在恒温箱1

外面的多通接头9上。高精度压力传感器9密封连接在多通接头9上，压力调节器8通过阀门

A7与多通接头9密封连通，充气口12通过阀门B11与多通接头9密封连通。要确保整个试验系

统可靠密封。仪表的接点通过连接线与测试校验仪6相连接，压力传感器和温度传感器与测

试校验仪6相连接。②在密封气室3中充入足量的试验气体；设置恒温箱温度至密度继电器工

作温度的上(下）限值T，恒温保持4小时。③开启阀门A7，缓慢调节压力调节器8。在测量

信号接点动作值时，接近动作值时压力变化速度每秒钟不应大于量程的1%，至信号切换后

立即关闭阀门A7。④然后将恒温箱温度调节到20℃，恒温4小时左右，记录其压力值，该压

力值即为信号接点在对应设置测试温度T时的接点动作值。被检密度继电器的信号接点动作

值的准确度等级或其最大允许误差都应符合4.10规定。

图1温度补偿试验接线原理图

其中，1、恒温箱；2、待测气体继电器；3、密封气室；4、高精度温度传感器；5、高精度压力传感

器；6、标准仪器；7、阀门A；8、压力调节器；9、四通接头；10、连接气管（管径适当）；11、阀门B；

12、充气口。

方法二：密度继电器全温度检验台法，将待测密度继电器置于恒温箱中，设置恒温箱温

度至密度继电器工作温度的上(下）限值T，恒温保持3小时；利用密度继电器全温度检验台

对该温度T下的密度继电器进行校验，利用附录C的计算公式获得，进而得到20℃时的接点

动作值。被检密度继电器的信号接点动作值的准确度等级或其最大允许误差都应符合4.10规

定。

对于进行海拔修正的相对压力型继电器，在试验时，须结合其海拔修正值进行试验。

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8校验标准、周期及项目

8.1校验周期

8.1.1新制造并附有出厂检验合格证及正常使用中的密度继电器可按例行试验项目进行校

验。修理后的密度继电器在使用前应按诊断性试验项目进行校验。对使用中发现异常或怀疑

有故障但例行试验合格的密度继电器，应进行诊断性试验，以判定密度继电器是否可用。

8.1.2使用中的密度继电器按DL/T393规定的周期校验。

8.1.3制造厂有特殊规定的按制造厂规定执行。

8.2校验项目

一般密度继电器校验项目见表2。

表2密度继电器校验项目

校验项目校验类别标准

诊断性试验例行试验

外观及零位√√符合4.3和4.4的要求

示值误差、回程误差和轻敲位移√√符合5.2、5.3和5.4的规定

接点切换误差√√符合5.1和5.6的规定

绝缘电阻√√符合4.6.1的规定

工频耐压√×符合4.6.2规定

温度补偿*√×符合4.10规定

接点电阻√√符合4.7规定

密封试验√×符合4.5规定

振动试验√×符合4.8规定

冲击试验√×符合4.9规定

注：“√”表示应进行校验的项目，“×”表示可不校验的项目

*其中“接点动作值的温度补偿”可按照30%抽检，若存在不合格，则进行全检，从中选取合格

产品择优使用。

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附录A

（规范性附录）

校验流程

密度继电器校验流程如图A.1所示。

外观检验

示值试验包括基本误差、回差、

零点误差、轻敲位移、指针偏

示值试验转平稳性、设定误差、切换差

试验，试验前仪表在参比温度

下放置不小于3小时。

接点切换误差试验

接点电阻

绝缘性能试验

温度补偿试验包括高温和低温

温度补偿试验

试验

耐振动试验

耐冲击试验

密封性试验

接点电阻

绝缘性能试验

图A.1密度继电器校验流程