XX物流追溯WMS系统技术方案 P

上海腾卯软件有限公司上海腾卯软件有限公司第27页共27页上海腾卯软件有限公司腾卯（WMS）物流追溯系统仓储整体解决方案上海腾卯软件有限公司文档控制 修改记录日期作者版本参考版本备注2014-06-21谢光明1.0NoPreviousVersion传阅姓名职位分发序号姓名职位

目录TOC\o\h\z1 背景简介 42 关于追溯平台 53 条形码质量追溯平台 63.1 平台设计与实现 63.2 数据打印中心 73.3 PDA端应用 113.4 平台应用特性 144 应用解决方案 154.1 采购管理 154.2 领料管理 164.3 成品入库管理 174.4 仓库调拨管理 184.5 其他入库管理 194.6 其他出库管理 204.7 拆装箱管理 214.8 仓库盘点管理 224.9 销售出库管理 234.10 销售退货管理 244.11 其他特征 245 客户价值 255.1 业务流程进一步规范、优化 255.2 信息高度共享，企业管理效率明显提高 265.3 信息的监控力度加大 265.4 企业对市场的应变能力提高 265.5 企业经营管理成本降低 265.6 培养一批熟悉计算机技术和企业管理的复合型人才 27背景简介 产品管理能力是现代企业经营实力的重要标志之一，随着技术的发展和市场竞争的日益激烈，越来越多的生产企业要求对其产品的生产过程和物流、销售、售后服务等过程进行跟踪和管理。 目前，越来越多的中国企业逐渐接受了应用管理软件和先进的管理思想，企业的认识促进了应用管理软件市场的迅速发展，然而由于中国企业发展水平参差不齐，所以在应用管理软件的实施和使用过程中导致种种问题的出现。 企业在实施应用管理软件的过程中，软件供应商最头疼的三个问题是：现代管理意识较差、生产和物流自动化程度低、信息化程度普遍较低信息反馈慢。这三个问题给应用管理软件的实施设了三道门槛，同时还衍生了其他许多问题：管理意识差需要对管理层的逐渐培养，这是所有企业一直都在注重解决的问题，属于企业的“软件问题”。自动化、信息化程度低源于企业沿袭过去简单、手工的操作方式。而信息化程度低，严重阻碍了企业应用管理软件系统的实施推进，甚至导致项目实施的失败，因为基础数据的采集与共享一旦出现失实，决策系统得出的数据就必然变的毫无意义。而传统简单的物流管理体制已无法满足企业高效、准确、快捷的管理需求，再加上来自市场的压力：产品更新换代的加快、客户需求的多样化、成本压力、价格、质量、产品设计、服务、交付可靠性、交货周期、交货柔性……种种的这些压力，都逐渐成为了企业决策人所必需关注的焦点。 如何快速、准确的记录物流、生产数据？如何最大限度的简化数据录入工作量？如何实时为统计、决策系统提供真实、可靠的数据依据？如何彻底改善等订单、等上一道工序的运营状况？如何更加合理利用人力、物力？如何…...越来越多的企业不得不深抓管理制度的革新，力求在竞争日益激烈的市场中走的更远。在这样的环境下，条形码技术就发挥了作用。作为信息数据的一种载体，将包含物流信息的条形码标签粘贴在物品上随物品流转的同时，就是很好的完成了信息数据与实物的结合，通过先进的终端采集方式获取数据，彻底颠覆了以往先手工做帐再输入电脑的工作方式，这种快捷、高效和准确的工作方式搭配上融合了先进管理思想的运营、分析软件系统，不仅做到了准确识别物品信息及跟踪物品流向的重要作用，而且能够协助企业提高运营效率、革新管理制度、提供决策依据，达到企业经营目标。关于追溯平台 条形码质量追溯平台是上海腾卯软件有限公司利用自身长期的条形码应用、研发的行业经验，整合了网络应用技术、嵌入式移动计算技术、数据库技术，在对诸多业务应用领域进行系统的、有针对性的分析和归纳后，潜心搭建起来的一套应用软件平台，能够针对企业快速配置、快速实施、快速应用、快速见效，帮助企业持续、健康的成长。秉承“提供最完整的系统集成解决方案”的服务核心理念，条形码质量追溯平台主要面向离散式制造业中的机械、电子、汽配行业应用，以及物流行业中的仓储物流、冷链物流、食品安全等行业应用，在行业客户最佳实践的基础上，提炼出来的完整业务管理模式，帮助企业全面提升业务链管理质量。条形码质量追溯平台的设计核心思路是：以精益管理的理念为基础，以完全条形码化的管理方式协助企业通过均衡化、标准化作业，以及全面质量管理的拉动式作业模式、任务看板和移动数据终端的实时任务派工，达到信息数据的迅速传递和实时共享，从而保证企业日常业务的正常进行并持续改善，帮助企业实现精益生产管理、提升盈利能力。条形码质量追溯平台适用于：内部管理已达到一定水平，需要在管理业务中集成条形码应用，运用条形码技术快速、准确的应用特点，辅助和推动企业的日常业务管理的企业。 条形码质量追溯平台的建设目标：通过引入条形码技术，加强部门之间的数字化管理和数据共享，减少数据统计分析的工作量，从而加强业务流程的过程控制，协助、支持、拉动企业各部门业务的发展，加强人员工作量方面的掌控和考核，进行投入、产出的比较分析，为企业业务流程的持续改善打下基础，促进企业业绩的增长。条形码质量追溯平台平台设计与实现条形码质量追溯平台的底层技术框架是上海腾卯软件有限公司基于微软.Net平台，在对JustepX3、Castle、PostSharp、NHibernate等众多应用平台做了详细而深入的调研后，自主研发出来的一套通过简单配置即可协调好程序集之间相互作用、快速应用的一套应用级框架。 基于腾卯应用框架的条形码质量追溯平台不仅支持PC端操作系统的完整应用，而且更加适用于嵌入式移动设备（如：移动数据终端MotorolaMC3100）的软件应用和快速企业应用系统集成。硬件环境最低要求：服务器：CPU主频2G、内存1G、硬盘100G。客户端：CPU主频1G、内存512M、硬盘60G、显示器15寸、16位增强色、800*600像素。软件环境最低要求：服务器：操作系统:Windows2000Server或更高版本操作系统。数据库系统：MicrosoftSQLServer2000或更高版本。网络协议：TCP/IP客户端：操作系统：Windows2000Professional或更高版本操作系统。网络协议：TCP/IP数据打印中心数据打印中心主要包含基础数据管理、标签打印管理、统计分析平台三部分组成部件，是我公司软件产品中核心的数据服务类功能模块，操作简单、灵活性高。条形码生成规则定义集成性：将系统后台核算项目、业务单据数据项完整封装，解析成直观的数据定义项，无需掌握数据库结构便可以快速上手。灵活性：条形码规则自定义功能，可将系统任何元数据项定义在条形码生成数据项中，还支持如序列号、流水号等多种特定数据类型。多规则并存模式，支持建立多个条形码生成规则，新建条码时根据需要选择使用。实用性：支持供应商条码规则设置功能，可以为供应商原材料条码建立对应转换关系，采集到供应商条码后自动匹配对应出核算项目数据。打印模板自定义绘制集成性：将系统后台核算项目、业务单据数据项完整封装，解析成直观的数据定义项，无需掌握数据库结构便可以快速上手。实用性：拖拽式模板绘制界面，用户根据需要自由定制打印模板，如尺寸大小、排版模式等，所见即所得，将经过封装的系统元数据项直接拖拽到模板上即可，简单又灵活。支持一维、二维条形码码质。灵活性：支持数据项加、减、拼接、截取等脚本函数。多模板并存模式，支持建立多个打印模板，打印时根据需要选择使用。数据打印集成性：涵盖供应链、生产、固定资产等模块。支持关联系统核算项目数据打印条形码标签。支持关联即时库存数据打印条形码标签。支持关联业务单据数据打印条形码标签。支持业务单据合并打印功能。实用性：具有标签张数自动计算、库存数量校验、打印日志功能。单据套打二次开发插件，支持单据套打时以条形码形式打印单据编号。 综合统计分析集成性：将系统后台核算项目、业务单据数据项完整封装，解析成直观的数据定义项，无需掌握数据库结构便可以快速上手。实用性：拖拽式报表格式定制界面，如数据项、显示位置、大小、页眉、页脚等均支持用户定制功能，所见即所得。报表数据来源、显示数据项均支持用户自定义修改。已具备强大的数据汇总、数据排序、数据融合、数据筛选功能，用户只需要设定相应的筛选条件，报表即可按照要求显示。提供库位使用率、库存状态、车间在产状态、产品档案查询等预置统计分析报表。PDA端应用PDA端应用将系统中的部分业务功能延伸到了移动数据终端设备上，充分发挥移动数据终端体积小巧、方便携带的特性，令条形码化的管理思想得到更加深入的应用，还具备以下功能特性：采集录单支持采购、仓储、生产、销售、固定资产业务单据的采集新增。支持采购、仓储、销售业务单据的采集校验。单据采集状态数据汇总、提醒功能。支持终端任务列表看板管理功能。采集错误即刻提醒，支持强制批次先进先出等功能，满足管理需要。

即时打印支持调用系统单据套打在线打印业务单据。支持使用数据打印中心的模板文件打印业务单据。支持使用数据打印中心的模板文件补打物料条形码标签。

库存状态查询工具同步读取系统即时库存数据，显示当前所采集物料的规格、批次、数量、所在仓库、所在仓位等。采集库位条形码标签，罗列当前库位所存放的全部物料信息。数据显示排序方式可由用户按管理需要自定义。物料出、入库时，具备按照用户设定条件筛选库位功能，如按库位排序，提示用户库存最少的库位。平台应用特性条形码质量追溯平台的应用特性主要体现在下面六大方面上：易安装Easy-Installation先进的智能化安装模式，非专业IT人员也可以完成安装操作。易实施Easy-Implementation崭新的权限分配方式，可高效的进行权限设置。全新的流程设计理念，快速配置，满足多样化流程控制需求。易学习Easy-Learning配有通俗易懂的培训教材，案例、知识、操作方法图文并茂。不同工作岗位的系统操作指南，更加针对指导操作。易使用Easy-Operation友好的操作界面，工作任务一目了然。配有渐进式操作向导，灵活的互动方式，简单易操作。业务操作点系统参数控制机制，实现开关式调节控制。光标自动跳转，必录项带有明确提示信息。易维护Easy-Maintenance软件模块更新组件包实现自动更新，无需手工更新每个客户端。数据库设计合理，并可实现自动备份，定期清理垃圾数据。易扩展Easy-Enhancement插件式系统框架，组件模块支持热插拔式安装＼卸载。标准数据接口，提供二次开发SDK，降低定制开发技术门槛。应用解决方案 条形码质量追溯平台的管理思想，是一切从需求出发，将企业业务管理流程中各个环节的“需求”加以提炼，如需要采购什么原材料、检验什么样品、需入库到什么仓位、工序完成了多少、有多少成品需要入库、有多少成品需要发货等等，综合上述各种管理需求并将其纳入任务看板中，每个部门根据后续部门的生产需求逐级按照任务看板展开工作，同时向前部门发出生产指令，来拉动、促进企业整体的业务流程，保证生产作业适时适量，减少在制品库存、确保物料按节拍流转、减少浪费，帮助企业从“推动式”作业模式逐步转向“拉动式”作业模式，达到精益化按需生产的管理目标。采购管理解决方案详述：采购订单：在系统中根据BOM编制采购订单。产品标签打印：依据系统检验申请单或收料通知单为源数据，打印原材料条形码标签，可以以批、单件为最小单位定义物料条形码信息，数量自动从单据上读取。按订单收货：依据系统检验申请单或收料通知单，下载到手持终端设备作为数据采集校验的源数据，采集物料标签条形码，系统自动校验物料相关属性、记录收料数量，提交采集数据，生成外购入库单据。供应商考核表：供应商、外协厂供货异常情况统计分析报表，支持按时间周期、具体物料、具体批次等检索条件的组合查询。领料管理解决方案详述：编制领料依据：制造部门按照订单需求在系统中编制生产任务单或投料单，数据项包括关联的产品件信息、原材料投料信息、计划生产周期等相关数据。生产领料：仓管员依据生产任务单号条码或投料单号条码，下载到手持终端设备作为数据采集校验的源数据，采集库位和物料标签条形码，系统自动校验物料相关属性、记录领料数量，提交采集数据，生成领料单据。成品入库管理成品标签打印：依据生产或基础物料打印成品条形码。成品入库：依据系统入库通知单，下载到手持终端设备作为数据采集校验的源数据，采集仓库仓位和物料标签条形码，系统自动校验物料相关属性、记录允收合格品数量，提交采集数据，生成产品入库单据。m无入库通知单成品入库：直接采集仓库仓位和物料标签条形码，系统自动校验物料相关属性，提交采集数据，生成产品入库单据。仓库调拨管理仓储调拨：采集仓库仓位和物料标签条形码，可在手持终端设备罗列当前物料的即时库存数据，将物料下架、搬运至目标仓库、仓位后，采集目标仓位标签条形码，提交采集数据，生成调拨移库单据。生产管理部按照用料需求手工编制调拨计划。仓管部按照调拨计划执行物料的移库业务。其他入库管理其他入库：采集物料条形码，确认物流信息、上传采集数据并生成其他入库单据。说明：针对其他（如设计样品、赠品等）用途的产品出入库，系统提供其他出、入库业务单据的采集录单功能。其他出库管理其他出库：采集物料条形码，确认物流信息、上传采集数据并生成其他出库单据。说明：针对其他（如设计样品、赠品等）用途的产品出入库，系统提供其他出、入库业务单据的采集录单功能。拆装箱管理装拆箱操作：采集外箱或托盘条形码，选择装箱或拆箱模式，采集物料条形码、确认拆装箱数量，提交采集数据，系统生成拆装箱记录单据并更新即时库存。仓库盘点管理解决方案详述：仓管部门首先在系统中编制盘点方案。输入盘点方案编码，将盘点方案下载到手持终端设备上，作为盘点数据比对的依据。仓管员按正常盘点方式进行仓库实物盘点，采集物料条形码标签，手持终端会显示系统中的物料库存数量，采集记录盘点数量。盘点完毕，将采集数据上传，生成系统盘点单据。销售出库管理解决方案详述：出库：依据系统发货通知单，作为源数据下载到手持终端设备，采集产品标签条形码，系统自动校验物料相关属性避免发错货，提交数据生成出库单。发货清单：出库单采集生成后，可将出库单所包含的全部产品信息打印，一份留底，一份随车，目录清晰管理方便。产品跟踪表：产品异常情况统计分析报表，支持按时间周期、出库单号、更换维修时间、具体物料、具体批次、等检索条件的组合查询。销售退货管理解决方案详述：在系统中依据销售订单制作退货通知单，在系统中补打产品条形码，下载退货通知单条形码作为比对依据，采集仓库仓位条形码、采集物料条形码，核对物料信息，提交采集完的数据，系统生成销售退货单据。其他特征仓储锁库：针对异常情况，如客户发现产品质量问题，采集异常件标签条形码，系统自动将同批次产品进行锁库处理，锁库后，仓储业务中不允许继续操作已锁库产品，直至查明原因再次解锁。托盘管理：托盘类型条形码标签，采集托盘标签条形码，再采集产品标签条形码，将产品“装箱”入托盘中，装箱操作后，通过采集托盘标签条形码，系统会自动解析托盘内产品信息，即仅需采集一次托盘标签条形码就可完成托盘内所有物料的出、入库，既可减少数据采集工作量又避免人为遗漏。产品质量档案表：记录产品批次、销售去向信息，用以质量追溯，串货追溯管理，支持按时间周期、订单号、具体物料、具体批次等检索条件的组合查询。客户价值腾卯（WMS）条形码质量追溯平台充分满足企业生产管理需要：通过生产操作与信息数据的同步化，尽可能的减少浪费，帮助企业提升管理质量。通过可视化的生产现场管理，使各个部门能够及时响应和处理异常，提高生产效率。推动供应商的管理提升，提高供应商的产品质量、供应速度，从而减少产品库存量，提高资金运作效率。通过拉动式的看板模式软件管理思想，实现以需求拉动采购，从而使库存降到最低。通过拉动式过程支撑软件管理体系，实现部门间的协调，避免采购过早、过多、残次等带来的浪费。运用完善的质量控制、追溯体系，提升企业形象和核心竞争力。业务流程进一步规范、优化规范的业务流程是企业管理的基础，也是杜绝各种管理问题的有效手段。由于采用了条形码质量追溯平台的辅助管理，不仅可以减少企业管理中的一些不必要的流程，使业务流程更加简洁、有效，而且信息系统内部所蕴涵的管理思想、规则、和约束也会对企业的业务流程进行必要的控制，明确各业务的先后顺序，保证数据的一致，从而使企业的业务流程更加规范。信息高度共享，企业管理