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文档简介

3电厂热控技术监视标准范围等。本标准适用于涉及热控技术监视的各部门人员。标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款其随后全部的修改单〔不包括订正的内容据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本件,其最版本适用于本标准。DL5004-91 火力发电厂热工自动化试验室设计标准。DL5007-92电力建设施工及验收技术标准〔火力发电厂焊接篇〕DL5031-94 电力建设施工及验收技术标准〔管道篇〕NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ91-89 火力发电厂电子计算机监视系统设计规定〔试行〕SD1/Z901-64 电力工业未安装维护保管规程SDJ279-90 电力建设施工及验收技术标准〔热工仪表及掌握装置篇〕SDSJ1-88火电工程启动调试工作条例〔试行〕热工仪表及掌握装置检修运行规程〔试行〕电力工业发电企业计量器具配备规定电规发[1993]103号分散掌握系统设计假设干技术问题规定电力工业部电建[1996]159号火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程总则工艺过程进展调整、掌握、保护与联锁的装置称为热工掌握装置。本标准对热工仪表及热工掌握装置统称为热工自动化设备,简称为热工设备。热控技术监视是对热工自动化设备的监视。制造验收、安装调试、运行、周期性检修和日常的检定、维护以及技术改进的全过程技术监视工作,使之常常处于完好、准确、牢靠状态,以保障机组安全经济运行,满足电力生产的要求。热控技术监视应建立多个专业参与的监视网络,依靠科学进步,实行和推广成熟、行之有效的技术、方法,不断提高热控专业和监视水平。本标准如与上级规定相抵触,应以上级规定为准。监视范围工自动化设备的技术监视范围计算机监控系统。参数检测、显示、记录系统。热力自动调整掌握系统。锅炉安全监控系统。保护联锁、工艺信号系统。程序掌握系统。计量量值传递系统等。技术监视内容检测元件〔温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰等物理量及其他的一次传感器〕的安装〔取样部位、插入深度、方向、检修位置、防护〔防水、防灰堵、防人为损坏〕和挂牌等。〔一次门后的管路及阀门〔〔取源、配管、排污、阀门耐压、防护〔防爆、防冻、防腐、密封性及挂牌等。二次线路〔补偿导线、补偿盒、热工电缆等的敷设〔、接线〔、绝缘等。显示装置及掌握设备〔指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调整器、操作器、调整执行器、运算单元及关心单元等〕的现场安装〔环境、固定、标志、防护〔防水、防燃、防损、防误动、单体设备调校和校验、测量系统综合误差的校验等。/备用电源、UPS不连续电源的切换试验。保护、联锁及工艺信号设备的安装位置,就地设备防雨、防燃、事故按钮的防人为误动和取压源及管路的防堵措施;回路接线核对抽查;定值设定;保护联锁系统及信号回路的功能试验。自动调整系统。程序掌握装置系统。计算机监控系统:包括接地系统、根本性能与功能试验、I/O通道校验、参数设定、报警定值设定、CRT显示、历史数据记录、事故挨次记录、报表打印和操作员操作记录。计量系统包括计量标准器具及装置的保管、送检和证书溯源,计量检定人员持证上岗等。热工的规章制度、相关的文件、资料、调试方案、调试报告或总结等。热工设备过程监视设计施工监视改建工程设计选用的热工自动化设备和系统应能牢靠地用于生产,并发挥实效;改建工程的热工自动化设备和系统的设计应符合现行的NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定改建工程应设计热控电缆走向布置图,留意做到强电与弱电分开,防止电磁干扰。全部二次回路测量电缆和掌握电缆必需避开热源和有防火措施置、信号电缆、补偿导线、电源和接地必需符合NDGJ91-89《火力发电厂电子计算机监视系统设计规定》和电规发[1993]103号《分散掌握系统设计假设干技术问题规定钢管。的参数均应承受法定计量单位。微机分散掌握系统的电源装置,必需是双重化供电,相互独立牢靠,电源电压波动和电源切换都应符合微机正常使用要求。微机机房、工作室都应建立足够容量的空调装置,其温度、湿度在任何季节都应附合计算机的使用环境要求,空调进风口应设置在无腐蚀性气体处,并有防尘滤网,工作室、微机机房内计算机柜下电缆孔及其它电缆孔都必需封堵严密,微机机房、工作室应有专人负责并制定工作制度。热工自动化设备和系统的施工图纸会审应按〔80〕火字发第5号《电力建设施工技术治理制度》中有关规定进展。施工前应组织对热工自动化设备和系统的布置以及电缆接线、盘内接线和端子排接线图进展全面核对,如觉察过失或不当处,应准时提出修改图纸,确认后进展修改并做好记录。施工中假设觉察在图纸审核时未能觉察的有关设计问题,且设计代表又不在场时,对于非原则性的设计变更〔如二次回路端子排的少量变更周内通知设计单位复核追补设计变更手续。对于较大的设计变更,须有设计变更通知方可进展施工。设计单位应供给主重要测量参数、自动调整、保护联锁、挨次掌握系统、保护联锁定值等清册;设计和制造单位应供给主要检测参数的温度、压力修正公式和相关的计算方法。SD1/Z901-64电力工业未安装维护保管规程及其它有关规定妥当保管,防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污。公司生产治理部热控点检专职和热工安装技术负责人应对热工自动化设备的保管状况进展检查监视。凡因保管不善或其它失误造成严峻损伤的热工自动化设备,必需上报分管领导并准时通知公司生产治理部,确定处理方法。热工自动化设备施工前必需对施工人员进展技术交底,以便科学地组织施工,保证热工自动化设备的安装和调试质量。严禁非专业人员施工、接线。现场热工设备的安装位置必需考虑到防雨、防燃的需要、应尽量远离高温,同时要考虑到运行操作、检修的便利和需要。DCS的系统接地必需严格遵守技术要求,DCS系统掌握信号的电缆必需承受质量合格的屏蔽电缆,且有良好的单端接地。热工自动化设备施工中的高温、高压部件的材料核对、安装及焊接工作,应遵循原DL5031-94〔管道篇DL5007-92《电力建设施工及验收技术标准〔火力发电厂焊接篇》的规定进展,并做好检查、施工和验收记录。热工自动化设备的施工质量治理和验收,必需严格遵照部颁SDJ279-90《电力建设〔热工仪表及掌握装置篇验收。各类测点的位置,节流件直管段长度、垫圈、流向,汽包水位计测量容器的安装位置,调整阀门的型线及转动角度范围均应符合要求并记入安装记录内。并保证执行机构开关方向正确,1/2开度时转臂与连杆应垂直。仪表管路要有严密性试验记录,全部热工隐蔽工程必需具体做好记录。全部热工仪表〔〕安装前均需进展检查和检定,安装后对重要热工仪表应作系统综合误差测定,并填〔节流装置填写复核尺寸数据报告禁安装不合格的热工仪表。检定和调试校验用的标准仪器、仪表必需合格,符合等级规定。凡无有效的检定合格证书不得使用。调试监视在调试前,应针对机组设备装置的特点及系统配置编制具体的调试措施或方案,其内容应包括各系统、装置的组成、功能以及调试步骤、完成时间和质量标准。调试打算应具体规定分部试运和整机启动两个阶段中应投入的工程、范围和质量要求,经审核后按规定进展调试。调试打算安排中必需保证各系统、装置有充分的调试时间和验收时间。微机掌握系统调试工作人员必需做好防静电措施和微机内存组态信息的保存工作。微机掌握系统调试完毕后,必需将组态信息准时拷贝备份,一式两份,并硬拷贝一份。备份需编好挨次和日期,有专人保管贮存,软〔光〕盘要定期读写,以防丧失已拷贝的信息。热工自动化设备和系统的调试工作应遵照原电力部电建[1996]159建设工程启动及竣工验收规程《火电工程启动调试工作条〔试行规定进展。在机组分部试运行时,与试运行设备直接有关的热工仪表、远方操作装置、热工信号、保护联锁均应同步投入。在开头进展机组整套总启动时,全部设计的仪表、保护、联锁、报警信号及安全所必需的挨次掌握装置均应全部投入,同时做好试运行中的主重要测点、自动调整、保护联锁、挨次掌握系统投撤、主保护和保护联锁动作次数及缘由的记录,并做好主重要测点、自动调整、保护联锁、挨次掌握的投入率统计和上报工作。自动调整系统可逐步投入,其调整品质应满足运行要求。个别装置由于某种缘由一时不能投入的,应在半年内全部投入。热工自动化设备和系统运行调试中对每套自动调整系统要做阀门特性、飞升特性及扰动试验并提出相应的试验数据、曲线及试验报告,使自动和顺控装置投入运行后的调整和掌握指标到达设计要求。调试期间,应在安全运行的条件下,首先满足热控系统调试所提出的机组启动及负荷变动的要求,运行人员要全力协作,满足调试需要的各种不同工况的要求,确保实际调试工时和实效。大修后热工自动化设备考核指标见附录B。运行监视运行中的热工自动化设备应符合以下要求。各类热工设备必需保持干净、完好,标志和铬牌应正确、清楚、齐全。显示〔或指示〕误差应符合精度等级要求,反响灵敏,记录清楚,并应定期测试测量参数的系统误差,觉察问题准时处理。由调整系统掌握的重要运行参数的越限报警或监控保护装置应试验正确品质应符合要求。信号光字牌应书写正确、清楚,灯光和音响报警应正确、牢靠。并保持操作敏捷、牢靠。熔断器必需符合使用设备及系统的要求,并标明其容量与用途。热工自动化设备盘内、外应有良好的照明,应保持盘内、外干净。热工电缆、脉冲管路和一次设备,应有明确的名称和去向标志牌。主要显示参数、自动调整系统、热工保护〔见附录C〕必需随主设备准确牢靠投入运行,未经公司分管领导批准不得无故停运。因主设备及其系统问题造成主要热工系统停运,该主设备不能定为一类设备。主要保护系统的保护条件临时退出的应由公司分管领导批准,报省公司技术监视办备案。因主设备或热工自动化设备缺陷等缘由而不能投入使用的热控保护装置及热控自动装置,应由公司分管领导批准,热控人员方可撤除,不作“三率”统计。对运行中的热工自动化设备,热控人员每天至少巡查二次,并将巡检状况记录在热控运行日志上。对运行中的热工自动化设备,非热检专责人员不得任意调整、拨弄和改动。对运行中的热工自动化设备的定值应由公司生产治理部正式发文下达,如要更改定值,必需经公司分管领导批准,热控人员方可更改,并作好记录。做好热控软件异动治理,进展计算机规律组态、设定值修改等工作,事先必需提出异动报告,经公司分管领导批准后,指定专人执行,修改完毕后,应通知提出修改的分场技术员进展验收,确认以后准时编写异动验收单并通知公司有关部门,方可投入使用。热控专业在工作完毕三天内将修改后的组态图存档。防止事态扩大,准时通知热控人员处理并做好记录。运行中的热工自动化设备停运检修或处理缺陷时,应执行工作票制度和缺陷单消缺制度。未经公司分管领导批准,运行中的热工自动化设备盘面或操作台面不得进展施工作业。热工自动化设备电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。主要热工测量参数应进展定期现场抽检校核试验,其系统综合误差应不大于该系统综合误差的2/3。主蒸汽温度和主蒸汽压力在常用点内的误差不大于其综合误差的1/2。运行中的调整系统、保护系统应作定期试验。〔完好率、合格率、投入率〕门应做好统计工作。热工仪表及掌握装置“三率”统计方法应依据《火力发电厂热工仪表及掌握装置技检修监视热工自动化设备的大、中、小修一般随机、炉检修同时进展。检修前应编制检修打算和定额。热工自动化设备的检修,应严格执行检修打算,不得漏项。检修、检定和调试均应按有关规程和规定进展,并符合检修工艺要求,做到文明检修。对隐蔽安装热工检测元件〔如孔板、喷觜和测温套管等〕应定期进展拆装检查〔焊接的元件可适当延长,并作好检查记录。检修工作完毕后,热工掌握盘〔台〕的底部电缆孔洞必需防尘、防火,封闭良好,必要时应掩盖绝缘胶皮。热工自动化设备和系统检修后,应严格按有关规程和规定进展分级验收,并对检修质量作出评定。属于主设备的热工自动化〔如汽轮机胀差传感器等属专业会同热控专业共同验收。检修后的热工测量显示系统,在主设备投入运行前应进展系统的联合调整和测试,并符合误差要求。检修后的热工自动调整系统,在主设备投入运行后应准时投入运行,并进展各种扰动试验,其调整品质应符合调整系统运行质量指标的要求。检修后的挨次掌握、信号、保护和联锁装置应进展系统检查和试验,重要机组保护DCS电联锁与联动试验时,必需将全部软规律纳入到相关系统的试验中由运行人员确认正确牢靠后,方可投入运行。热工自动化设备和系统检修、改进、调校和试验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际状况相符,并应在检修工作完毕后一个月内整理完毕归档。维护、检修计量人员必需持证上岗,检修队伍必需满足计量传递要求。计量治理电仪班负责对公司热控仪表的校验监视,其计量器具购置应符合技术规定。计量检定人员应生疏并正确使用计量器具,从事计量检定、测试、调试、试验、检修的热工自动和保护人员均应按规定进展考核、取证,持证上岗。脱离检定岗位一年以上的人员,必需重考试合格后,方可恢复工作。热控标准计量装置的标准器必需按周期进展检定,不得任意拖延或不送检,检定不合格或超周期的标准器均不准使用。检定和调试用的标准仪器、仪表必需合格,符合等级规定并贴有有效的计量标签。凡无有效的计量标签和检定合格证书的标准仪器、仪表不得用作量值传递使用。暂不使检定合格前方可使用。技术治理电仪分场依据本规程和相关规定,结合本单位工作状况制定和执行相应规程制度。热工仪表及掌握装置检修规程;热工仪表及掌握装置调校规程〔包括热机保护系统校验规程;热工仪表及掌握装置运行维护规程施工质量验收规程安全工作规程热工岗位责任制度;热工自动化设备现场巡回检查和清洁制度;热工仪表及掌握装置检修工作票制度热工仪表及掌握装置现场定期校验和抽检制度。热工仪表及掌握装置缺陷和事故治理制度;热工仪表及掌握装置设备、备品备件治理制度工计算机软件治理制度;工人员技术考核培训制度;DCS治理制度热工保护投撤治理制度热工标准器具检定规程及制度电仪分场应依据本厂实际状况建立健全热工仪表及掌握装置设备清册和主要热工仪表及掌握装置设备技术档案。清册和档案应包括以下内容

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