2024年机械制造行业技能考试-盾构机操作工笔试参考题库含答案_第1页
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“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!(图片大小可任意调节)2024年机械制造行业技能考试-盾构机操作工笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!第1卷一.参考题库(共75题)1.泡沫参数的设定应根据工程地质的具体情况设定泡沫的()。2.卸荷回路是使液压泵在接近零压的工况下运转,以减少()和系统发热,延长液压泵和电动机的使用寿命。A、功率损失B、摩擦C、油液泄漏3.油箱中吸回油管口应切成()。A、30°切口B、平口C、45°切口4.盾构机操作包括了()、铰接油缸、()、泡沫系统、螺旋输送机、皮带输送机、()、仿形刀、膨润土等部分的控制。5.预防基座变形的措施有哪些?6.当盾构机处于安装管片衬砌环时,泥浆循环的模式为()。A、旁通模式B、反循环模式C、隔离模式D、长时间停机模式7.在密闭容器内,施加于静止液体上的压力将以()传到液体内的各点。8.泡沫发生器出来的泡沫压力由压力传感器进行检测,反馈到PLC,使泡沫的注入压力()设定的土水压力。A、低于B、高于C、等于D、都不是9.泥水盾构掘进过程中,导致进浆流量低、泄压严重可能原因。10.液体的可压缩性是液体在外力作用下()发生变化的性质,用()表示,其表达式为()。11.安装管片过程中,伸出推进油缸时,一定要把推进油缸压力适当(),以避免在安装过程中推力(),造成单片管片失稳或破坏管片。12.调节盾构推进油缸每组压力,对盾构掘进方向的影响是:当盾构推进油缸()压力大于右侧时,盾构姿态自()摆。A、左侧;左向右B、左侧;右向左C、额定;左向右D、额定;右向左13.论述管片拼装施工通病。14.当电气部分控制精度较高时,扩挖刀就称为()。15.晶闸管导通必须具备两个条件:一是晶闸管阳极与阴极之间必须加正向电压,二是在控制极与阴极之间()。16.分析液压系统油温过高的原因。17.下列电工仪表中若按仪表的测量对象分,有()。A、实验室用和工程测量用B、电能表和欧姆表C、磁电系仪表和电磁系仪表D、安装式仪表和可携带式仪表18.应根据其技术特点、过滤精度、使用压力及通油能力来选择()。A、冷却器B、空气滤清器C、过滤器19.热继电器是利用电流的()效应对电动机及其他电气设备进行过载保护和缺相保护的控制电器。20.导向系统是用来监视盾构精确姿态,提供盾构相对于()的详细偏差信息,便于用户及时纠正盾构的姿态。21.顺序阀是用()控制多个执行元件的顺序动作的一种压力阀。22.按照硬岩掘进机配上一个软岩盾构功能进行设计的,既可用于硬岩又可用于软岩,也能适应硬岩或软硬岩交互地层的盾构是()。A、双护盾TBMB、复合盾构C、泥水盾构23.对于有土仓的封闭式、土压式、泥水加压式盾构,需要采用()或控制阀等,以防盾构后退。A、止回阀B、减压阀C、溢流阀D、调压阀24.试述螺旋输送器喷涌的防治措施。25.发泡剂产生的泡沫中()是空气。A、70%B、80%C、90%D、99%26.论述预防盾构机推进压力低的措施。27.在右转弯曲线掘进时,则适当加大()的推力,以保证盾构机正确的掘进方向。28.利用二极管的()特性可构成整流电路。29.齿轮泵的压油口小于吸油口是为了减小()力。30.单位时间内流过()称为流量。其国际单位为()。31.盾尾油脂密封气动阀如何检查其作用?32.激光全站仪的搬站操作程序有哪些?33.螺旋输送机启动设置条件有哪些?34.治理盾构机过度自转的方法有哪些?35.为减少轴向柱塞泵输油量的脉动率,其柱塞数一般为()个。A、5或6B、7或9C、10或1236.一般情况下,以II、Ⅲ级围岩为主的隧道较适合采用()施工。A、双护盾TBMB、土压平衡C、敞开式TBMD、泥水平衡37.治理管片整环圆度误差过大的方法有哪些?38.在粘性土层,添加泡沫则可以防止碴土附着刀盘和土仓室内壁,另一方面,由于泡沫中的微细气泡可以置换土颗粒中的空隙水,因而可以到达()效果。39.盾构到达前()米地段应加强盾构姿态和隧道线形测量,及时纠正偏差确保盾构顺利地从到达口进入车站。A、10B、20C、50D、10040.叙述激光导向系统的作用。41.传感器(一般被称为激光靶模块)是来测量盾构相对于基准激光的()偏差的装置。42.导向系统测得盾体的三个角度分别为()、()和()。43.N型半导体主要靠()导电,P型半导体主要靠()导电。44.测量数据的评估,可以通过()不同的方法来实现。45.盾构推进方向的调整,是通过调节()几组油缸的不同压力来进行的。A、注浆系统B、推进系统C、铰接系统D、调速系统46.施工中必须按确定的()来控制注浆,保证每环填充饱满。47.齿轮泵工作过程中闭死容积发生变化,油液不能排出和进入将引起()。A、困油现象B、扫膛现象C、漏油现象48.通常情况下,绿灯快速闪烁是()显示;绿灯闪烁(慢)是泵()过程中;绿灯常亮:正常运行。49.流动的液体,如果压力低于其()时,原先溶解在液体中的空气就会分离出来,从而导致液体中充满大量的气泡,这种现象称为空穴现象。50.盾尾油脂密封参数设定有哪些内容?51.液压油最重要的性质是它的()和()。52.当泥水加压平衡盾构作业时,必须对()、泥水品质、送排泥流量等进行认真管理。A、参数值B、设计值C、开挖速度D、开挖土量53.简述回转接头作用。54.盾构辅助施工设备的配置必须具备满足()的能力,与工程规模和施工方法相适应,运转安全并符合环境保护的要求。A、施工规模B、隧道长度C、隧道结构D、施工计划进度55.某台电动机的效率高,说明电动机()。A、做功多B、功率大C、功率因数大D、本身功率损耗小56.在盾构调试至正常掘进的过程中,盾构机的绝大部分参数已经基本确定,司机应根据()制定的盾构参数来进行设定。A、地质情况B、上级部门C、实践经验D、管理人员57.盾构机无功功率自动补偿控制器对无功功率进行自动补偿,补偿后的功率因数不低于()。58.熔断器在低压配电线路中起()保护作用。59.注浆压力是评估盾尾建筑空隙填充情况的重要参数,施工中应以注浆压力来控制每环的()。60.泥水盾构在硬岩、风化岩等地质较坚硬的地层掘进,刀具损伤,可以在常压进行换刀。描述在该种地层常压换刀的整个流程,其中都包括哪些主要工序。61.至少装有两种出碴系统的盾构是()盾构。 A、双护盾TBMB、复合盾构C、硬岩TBMD、双模式62.一次通风宜采用()通风,风管采用软管,管径根据隧道断面、长度、出碴方式确定。A、抽出式B、压入式C、混合式D、机械式63.盾构掘进时管片破裂的原因分析和处理措施。64.采取哪些措施来控制刀盘扭矩过大?65.预防螺旋输送机出土不畅的措施有哪些?66.通过主监控界面可及时的了解()的工作参数及变化情况,使我们能够较全面的掌握盾构机的工作情况。67.三位滑阀中位为H型机能的特点是:系统()卸荷,换向精度(),启动(),()浮动。68.在盾构上位机“参数设置”界面根据土木工程师的要求下,设定()的起始压力及终止压力。A、注浆系统B、泡沫系统C、油脂系统69.当ωt=360°时,i1、i2、i3分别为()。A、负值、正值、0B、0、正值、负值C、负值、0、正值D、0、负值、正值70.盾构掘进在开挖室内发生阻塞,或用于清理盾构内的排渣管道时,泥浆循环的模式为()。A、旁通模式B、反循环模式C、隔离模式D、长时间停机模式71.论述管片接缝渗漏的原因。72.三极管的发射结正向偏置,集电结反向偏置,则此三极管工作在()。A、截止区B、饱和区C、放大区D、耗散区73.变压器的额定容量是指变压器在额定工作状态下的()。A、有功功率B、无功功率C、有效功率D、视在功率74.如何预防盾构机切口前方地层过量变形?75.盾尾油脂密封的控制有()和()两种模式。第2卷一.参考题库(共75题)1.根据泥水盾构总体性能需要,对泥水输送监控系统的基本要求有哪些?2.论述复合式土压平衡盾构在掘进中模式的选择?3.按下推进按钮,并根据ZED屏幕上指示的盾构机姿态调整四组油缸的()值,并逐渐增大推进系统的整体推进速度。A、流量B、速度C、压力D、推力4.最常用的半导体材料有()和锗等。5.同环管片块与块之间的接缝称为(),管片环与环之间的接缝称为()。6.盾构掘进为防止碴土超量排出,应统计监测每环掘进()。7.盾构测量的五项内容是什么?8.怎样才能做好盾构机故障诊断及预测工作。9.论述刀具检查的执行标准。10.粘度的变化对液压系统的能量损失和泄漏量有直接的影响,粘度增大,能量损失(),泄漏量减小;反之,能量损失(),泄漏量增加。11.三位滑阀中位为o型机能的特点是:系统()卸荷,换向精度(),启动(),液压缸()浮动。12.液体的可压缩性是液体在外力作用下体积发生变化的性质,用()表示。13.螺旋输送机进行月维护时需要检修的内容有哪些?14.简述后配套平台拖车的检修工作。15.试述二次补强注浆基本要求。16.治理管片环面与隧道设计轴线不垂直的方法有哪些?17.盾构机的随机保养制度有哪些具体要求?18.管片脱模后的养护有喷淋养护和()。 A、蒸气养护B、自然养护C、蓄水养护19.论述泥水加压式盾构推进过程中正面阻力过大使其推进困难的原因及防治措施。20.盾构机在不同地质条件下掘进时的刀具选择。21.预防管片环面与隧道设计轴线不垂直的措施有哪些?22.泡沫注入分()、()、()三种模式。23.叙述管片拼装机的检修内容。24.插装阀是插装阀功能组件的统称。插装阀功能组件有:()、()、()。25.整流二极管承受反向电压的最大值仍等于变压器二次绕组电压的最大值,即:URM=()。26.调速阀中的节流阀前后的压力差()。A、恒定B、增大C、减小27.带压进仓前的基本要求。28.组织延伸高压电缆。29.齿轮泵按啮合形式的不同可分为()式和()式两种。30.怎样进行掘进过程中盾构轴线的控制和纠偏。31.经常对砂浆罐及其砂浆出口进行清理,防止()。32.管片夹持系统有()个自由度。 A、3B、6C、833.进行压气作业的人员在作业前()内不许饮酒,作业过程中不许饮用含有酒精的饮料,不许抽烟。A、2hB、6hC、8hD、12h34.试述盾构推进压力低的故障现象及产生的原因。35.分析电机在无负荷时不转的原因。36.如果开挖地层有一定的自稳性,宜采用()掘进,并注意调节螺旋输送机的转速,使土仓内保持一定的渣土量,一般保持约2/3左右的渣土。A、半敞开式B、敞开式C、土压平衡式D、泥水平衡式37.调压回路使系统整体或某一部分的压力保持()数值。A、增加B、减少C、恒定38.简述油脂桶更换的操作规程。39.压力继电器是将()转换为()的转换元件,其作用是根据系统的压力变化自动接通和断开有关电路,以实现系统的程序控制和安全保护功能。40.盾构方向的调整是通过调节()几组油缸的不同压力来进行的。41.稳压二极管的正常工作区为PN结的()。42.大流量系统的主油路换向,应选用()。A、手动换向阀B、电磁换向阀C、电液换向阀D、机动换向阀43.叙述盾构机拆机存放过程中检查的项目。44.双护盾TBM的()连接着前、后盾,既传递推力又传递拉力。A、推进油缸B、伸缩护盾C、辅助推进油缸45.试述盾构基座变形的现象及产生的原因。46.交流电的频率越(),电容器的容抗越小。47.真空吸盘式抓取头真空度的互锁功能可以防止真空度低于()80%时抓取管片。A、70%B、75%C、80%D、85%48.液压系统的工作压力决定于()。49.导向系统是用来()盾构姿态,提供盾构相对于隧道设计轴线的详细偏差信息,便于用户及时纠正盾构的姿态。A、监视B、引导C、指示D、指挥50.隧道管片拼装按其拼装顺序可分为()。A、通缝和错缝拼装B、先环后纵和先纵后环C、先下后上和先上后下51.简述盾构刀盘回转接头的检查项目。52.论述管片椭圆度过大的原因及防治。53.在液压泵-液压马达容积调速回路中,可分为()容积调速回路、()容积调速回路和()容积调速回路三种。54.刀盘的(),是指当刀盘达不到此转速时,推进系统不能工作。A、设定转速B、额定转速C、最大转速D、最小转速55.容积式液压泵是靠()来实现吸油和排油的。56.所谓滤波,就是把()直流电变为()直流电的过程。57.盾构机主控室操作控制台安装有哪些控制元件?58.叙述管片安装步骤。59.电容器串联后其总电容量变()。A、大B、小C、不变60.论述盾构带压进仓作业安全控制措施?61.预防盾构机后退的措施有哪些?62.造成泥水加压平衡式盾构机正面阻力过大的原因有哪些?63.隧道内每个配电柜严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行,按照“()”的原则进行配置。64.下列不属于日常保养的内容是()。A、刀具检查B、润滑C、皮带机的清理D、滤芯更换65.泡沫体积与渣土体积的比例称为()。66.正弦交流电的三要素是()、()和()。67.简述盾构机资料的管理。68.开机时,将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至()。A、适当位B、设定位C、最大位D、最小位69.盾构在穿越重要房屋、构筑物如长江大堤、铁路等,确保避免造成地面沉降超限,危及建筑物安全,必须遵照“()”的原则。A、安全、间隔、稳妥B、安全、连续、慢速C、安全、连续、快速D、安全、连续、稳妥70.何为刀盘的最小转速?71.治理泥水加压平衡式盾构机正面平衡压力的过量波动的方法有哪些?72.在盾构贯通时,在发生洞口密封失效情况下,应立即()。A、增大掘进参数B、减小掘进参数C、停止注浆D、加大注浆量73.手动模式下,操作人员根据需求,启动相应的泡沫回路,人为加减泡沫的()。A、阻力B、压力C、速度D、流量74.中铁系列盾构机,油箱上设置了()个液位传感器。A、1B、2C、375.盾构机的始发定位测量有哪些?第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:压力及流量2.参考答案:A3.参考答案:C4.参考答案:推进系统;主驱动系统;盾尾油脂密封5.参考答案: (1)盾构基座中心夹角轴线应保证与隧道设计轴线方向一致,当洞口段隧道设计轴线处于曲线状态时,可考虑盾构基座沿隧道设计曲线的切线方向设置,切点必须取洞口内侧面处; (2)基座框架结构的强度和刚度能克服出洞段穿越加固土体所产生的推力; (3)合理控制盾构姿态,尽量使盾构轴线与盾构基座中心夹角轴线保持一致; (4)盾构基座的底面与始发井的底板之间要垫平垫实,保证接触面积满足要求。6.参考答案:A7.参考答案:等值8.参考答案:A9.参考答案: 通常在掘进过程中影响泵流量和压力,主要是浆液的粒度、比重及泵扬程,同时管路的布置一定程度也影响泵的流量和压力(弯管处会增大浆液的摩擦力)。另外一种情况就是在泥水循环系统中,某个阀关不严或被磨穿,导致泄压(当压力大于阀另一侧压力的时候,开始泄压,相当于装了一个溢流阀),另外泵叶轮磨损也会直接导致流量压力上不去。10.参考答案: 体积;体积压缩系数;11.参考答案:减小;过大12.参考答案:A13.参考答案: (1)环面不平整引起原因是环面清理不认真,有泥或杂物,或同一方向纠偏过多造成环缝压密量不一累计而成。 (2)纵缝质量不符合要求由于在拼装时管片位置安放不正,管片弧长上单头有杂物压于环面内,过多的单向纠偏,管片内、外翻所导致。 (3)整个环面不正:是指整个环面与隧道轴线的垂直度,即上下超前及左右超前,环面不平整能直接影响盾构推进轴线的控制,反之为了纠正盾构轴线而形成环面的不正。 (4)螺栓拧紧程度不好:由于螺栓未拧紧.管片成环后在千斤顶顶力作用易产生错位,降低了成环质量,从而影响下一环拼装。 (5)管片旋转:由于管片旋转,施工车架同时伴随倾斜,同时对管片成环,也带有不同程度困难。 (6)管片的缺角、掉边及断裂:管片的缺角、掉边直接影响了隧道外观质量,而断裂则反映了工程质量,这是隧道施工中最应防治的。 (7)圆环内、外接缝张开:这是圆环管片拼装后的综合症,因为圆环接缝张开即前后环面直径不一,则纵缝就有喇叭、张角、缝宽不一的现象。要解决这质量问题除拼装时要合理选用千斤顶,同时要经常测量已成隧道的环面,并按环面误差值及时做楔子,来控制已成隧道环面质量。 (8)椭圆度的控制。14.参考答案:仿形刀15.参考答案:正向电压16.参考答案: (1)油温冷却系统不工作,或冷却能力不足; (2)液压泵或液压马达内部泄漏较大,容积效率变差; (3)系统中油液的更换量太少。17.参考答案:A18.参考答案:C19.参考答案:热20.参考答案:隧道设计轴线21.参考答案:压力信号22.参考答案:A23.参考答案:A24.参考答案: 在施工过程中,通过对围岩的分析,判断造成喷涌的原因,从形成喷涌的原因人手,可采取如下具体防治措施: (1)在富水的砂层中,其处理方法是加入适量的添加剂。比如,盾构机在砂层或中微风化岩层中施工时,可以加入适量的膨润土泥浆、高分子聚合物等以改善渣土的和易性。 (2)在自立性好的地层中止水,如果管片同步注浆不充分,应该再通过管片进行双液注浆,以尽快封堵隧道背后的汇水通道。 (3)在黏性土中防喷涌的办法是先防止结泥饼。25.参考答案:C26.参考答案: (1)不使系统长期工作在较高压力工况下; (2)保证液压系统的清洁; (3)保证油温不致过高,加强冷却; (4)经常检查液压系统,及时发现问题,进行修复。27.参考答案:左侧推进油缸28.参考答案:单向导电性29.参考答案:径向不平衡30.参考答案: 某一过流断面的液体体积;m3/s31.参考答案: 盾尾油脂密封在盾构施工中起着非常重要的作用。一旦盾尾密封出现问题将会严重影响盾构施工的质量,所以平时应定期对盾尾密封的管线和阀门进行仔细的检查。在盾尾油脂密封系统中,位于盾尾密封油脂注入口部的电磁气动阀的作用尤为重要,由于其结构和安装位置问题,对它进行检测和维修保养比较困难。现将其检测维保方法介绍如下: (1)检查电磁气动阀的管路、接头是否有漏气和漏油现象,必要时更换管路和接头。 (2)检查气管路上的油气分离器的油液位,必要时加注润滑油。 (3)将主控制室内的盾尾油脂密封控制旋钮转到手动控制挡位,分别控制每路油脂管路单独工作。 (4)配合主控室操作人员,检查电磁气动阀气动控制回路的电磁阀是否工作正常。(当主控室人员进行操作时,观察电磁阀的指示灯是否有正常的闪烁指示。 (5)如果电磁阀动作正常,注意监听气动回路的动作声音。(指示灯闪烁的同时应有气动阀的排气声)还可以通过用手触摸气动阀的阀杆是否转动来确认工作状况。 盾尾油脂注入口部的电磁气动阀较易发生故障,应经常进行检查。注意清理堆积在阀体上的杂物。防止水进入阀体,如有水进入阀体可能会引起阀体的故障。注意保护注入口部的压力传感器,如发生损坏应尽快更换。32.参考答案: (1)盾构机停止掘进; (2)点击“前移”按钮; (3)安装同等高度棱镜; (4)测量新的坐标; (5)搬站; (6)输入新的坐标点; (7)TCA.后视定位; (8)TCA.转向激光靶。33.参考答案: (1)设备桥控制盒急停正常;(2)螺旋输送机油泵运行;(3)辅助油泵运行;(4)润滑油脂运行;(5)刀盘齿轮油计数正常;(6)螺旋输送机液压油压力正常;(7)螺旋输送机后门开口度正常;(8)螺旋输送机土压压力正常;(9)皮带机运行/无效控制未选;(10)螺旋输送机内部控制已选;(11)螺旋输送机正转/反转控制未选;(12)螺旋输送机电位器起始值为零。34.参考答案: (1)通过改变刀盘或旋转设备的转向或改变管片拼装顺序来调节盾构的自转角度; (2)网络盾构、挤压盾构可调节胸板的开口位置和大小,调整液压缸的编组等来调整盾构的旋转角度; (3)盾构自转量较大时,可采用单侧压重的方法纠正盾构转角。35.参考答案:B36.参考答案:C37.参考答案: (1)采用楔子环管片纠正隧道的轴线,使管片的拼装位置处在盾尾的中心; (2)控制盾构纠偏量,使管片能在盾尾内居中拼装; (3)待管片脱出盾尾后,由于四周泥土的挤压近似相等,使椭圆形管片逐渐恢复圆形,此时对管片的环向螺栓进行拧紧,使各块管片的连接可靠。38.参考答案:止水39.参考答案:C40.参考答案: 盾构在掘进中,由于地层阻力、刀盘切削反作用力及推进千斤顶作用力等的不均,使盾构偏离既定的中心,这在施工中是不允许的。盾构施工的激光导向系统的作用是随时指出盾构的顶进方向,使司机能控制机器按预定的设计线路顶进。 (1)可以通过隧道设计的几何元素计算出隧道的理论轴线。 (2)通过测倾仪测量盾构机的滚动和俯仰角度并予以显示。 (3)在显示屏上随时以图形直观显示盾构机轴线相对于隧道设计轴线的准确位置,便于操作者根据偏差随时调整盾构机掘进的姿态和位置,使盾构机的掘进轴线逼近隧道设计轴线。 (4)掘进一环后,从盾构机PLC自动控制系统获得推进油缸的伸长量数值,依此计算出上一环管片的管环平面位置,输入盾尾间隙数据后,计算出这一环适合拼装的管片类型。 (5)从数据库中可以查阅各环的掘进姿态及其他相关资料。 (6)通过调制解调器和电话线与地面办公室的电脑建立联系,将盾构机掘进数据传输到地面,便于工程管理人员实时监控盾构机的掘进情况。41.参考答案:垂直及水平42.参考答案:俯仰角;方位角;滚动角43.参考答案:电子;空穴44.参考答案:两种45.参考答案:B46.参考答案:注浆量47.参考答案:A48.参考答案:故障;启动49.参考答案:空气分离压50.参考答案: 主要是:正常控制行程,冲程数;压力控制模式下的最大压力,阀工作等待时间,最大动作等待时间等。51.参考答案:粘性;压缩性52.参考答案:D53.参考答案: 回转接头通过轴承的转动将固定的泥浆管、油管等和转动的主驱动连接,它主要有几方面的作用: (1)将固定的油管连接到转动的刀盘; (2)通过旋转编码器可以检测刀盘的零位角; (3)中心冲刷功能,防止渣土在刀盘中心区域堆积(冲向盾体底部)等。54.参考答案:D55.参考答案:D56.参考答案:B57.参考答案:0.958.参考答案:短路59.参考答案:注浆量60.参考答案: (1)通过盾构掘进时显示出来的参数、状态,确定刀具磨损严重或者损坏,需要更换刀具; (2)盾构停止掘进,将泥浆管路中的渣子循环排净,防止下次掘进时发生堵管现象,将拖车上的进排浆管阀门、旁通阀关闭; (3)收缩导向油缸,在刀盘与掌子面之间留有一定的间隙,向刀盘内注入膨润土,目的是防止在盾构主机后面注浆时,双液浆将盾构抱死; (4)在盾构主机后部的管片背面注入双液浆,将主机后面地下水封闭,确保掌子面压力稳定; (5)将排浆管泄压阀打开,将刀盘前面的膨润土浆液放出,并观察刀盘仓压力传感器,若压力持续降低,并在膨润土浆液放完后,压力值保持在一个很小的值不再变化; (6)打开仓门,人员在常压下进入到刀盘仓,检查、更换刀具; (7)刀具更换完成后,盾构进行试掘进,查看掘进参数是否正常。61.参考答案:D62.参考答案:B63.参考答案: 1、原因分析: (1)单个或某一区推进油缸油压高,推力大,管片受力不均匀,致使管片造成严重碎裂。 (2)盾构机单次纠偏过大,盾尾间隙严重不均匀,致使管片在脱出盾尾时与盾壳发生严重挤压,从而造成管片严重碎裂。 (3)浆液的质量较差,浆液注入建筑间隙后,凝固慢,致使管片浮动。管片脱出盾尾受浆液的影响,上下稍稍移动就造成管片的破损。 (4)同步注浆或二次注浆压力过高,挤压管片造成破裂。 2、处理措施 (1)掘进过程中主司机避免将单个或某一区推进油缸油压调得过高,尽量使各个分区油压相差不要太大; (2)纠偏原则是勤纠、少纠,盾构机单次纠偏不宜过大,使盾尾间隙上下左右尽量均匀; (3)改变浆液配比,改善浆液质量,缩短浆液凝固时间; (4)严格控制同步注浆或二次注浆压力,压力设置不能过高,同步注浆压力不能超过0.3MPa,二次注浆压力不能超过1.5MPa。64.参考答案: (1)适当加大泡沫注入量;(2)适当降低推进油缸推力;(3)适当降低刀盘的转速等。65.参考答案: (1)螺旋输送机打滑时,适当提高盾构机开挖面平衡压力的设定值,加大盾构机的推进速度,使螺旋输送机正常进土; (2)螺旋输送机安装时,要注意精度,运转过程中,加强对轴承的润滑; (3)降低推进速度,使单位时间内螺旋输送机的进土量降低,驱动电动机的负载降低; (4)在螺旋输送机中加注水、泥浆或泡沫剂等润滑材料,使土与螺旋输送机外壳的摩擦力降低减小电动机的负载。66.参考答案:整个系统67.参考答案:能;不高;不平稳;液压缸68.参考答案:A69.参考答案:D70.参考答案:B71.参考答案: (1)管片拼装的质量不好,接缝中有杂物.管片纵缝有内外张角、前后喇叭等,管片之间的缝隙不均匀,局部缝隙太大,使止水条无法满足密封的要求,周围的地下水就会渗透进隧道; (2)管片碎裂,破损范围达到粘贴止水条的止水槽时.止水条与管片间不能密贴,水就从破损处渗漏进隧道; (3)纠偏量太大,所贴的楔子垫块厚度超过止水条的有效作用范围; (4)止水条粘贴质量不好,粘贴不牢固,使止水条在拼装时松脱或变形,无法起到止水作用; (5)止水条质量不符合质量标准,强度、硬度、遇水膨胀倍率等参数不符合要求,而使止水能力下降; (6)对已贴好止水条的管片保护不好,使止水条在拼装前已遇水膨胀,管片拼装困难且止水能力下降。72.参考答案:C73.参考答案:D74.参考答案: (1)详细了解地质状况,及时调整施工参数; (2)尽快摸索出施工参数的设定规律,严格控制平衡压力及推进速度设定值,避免其波动范围过大; (3)按理论出土量和施工实际情况确定出土量。75.参考答案:行程控制;压力控制第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: (1)通过对泥水输送系统各定量水泵和阀门的开关量控制,实现泥水输送系统在时序和逻辑方面的控制; (2)通过对泥水输送系统各调速水泵的转速和控制阀开度的模拟量控制,实现泥水输送系统的泥水平衡控制; (3)通过对泥水输送系统各类设备的状态(开关量)和物理量(模拟量)的信息采集和处理,提高泥水输送系统的管理水平。2.参考答案: 复合式土压平衡盾构具有土压平衡式(EPB式)、半敞开式、敞开式三种掘进模式。 敞开式掘进模式适用的条件为:前方掌子面足够稳定并且涌水能够被控制。在“敞开式”作业方式下,土仓通过螺旋输送机的卸料口与隧道相通。关闭卸料口,土仓将会在瞬间被压力封闭。 半敞开式掘进模式适用的条件为:地层含水,且水压在1~1.5bar之间,掌子面可以稳定的地层中。半敞开式作业时隧道掘进速度近似于敞开式作业。位于刀盘和承压板之间的混合仓一部分是岩碴,一部分为压缩空气。 EPB掘进模式适用的条件为:围岩不稳定、水压压力高、水量大时。采用EPB模式施工时,可以用泡沫系统改善碴土的流动情况。和其他盾构掘进模式相比,EPB模式不需要第二种压力介质(如压缩空气和流体悬浮液)。此时岩碴充当了支撑介质。在EPB模式下工作时,要很好的控制螺旋输送机的转速和出碴量,以防止开挖仓中压力下降过大而造成地面下沉。3.参考答案:D4.参考答案:硅5.参考答案:纵缝;环缝6.参考答案:出碴量7.参考答案: (1)建立控制网。 (2)竖井联系测量。 (3)建立地下水平控制网和高程控制网:控制测量;盾构机的掘进测量。 (4)施工检查控制测量。 (5)其他设备的放样。8.参考答案: (1)日常运转检测:检测人员应经常检查设备的温度、振动、声音、气味等情况,发现不正常现象或听到异响,应立即通知操作人员,停机检查,予以排除,并记入检测记录。 (2)机况监测及故障预测:依据日常检测中发现的不正常现象,以及油水的检测结果,检测人员和维修工程师逐项进行检查或利用检测仪器、仪表等进行针对性的测试,做出正确判断或预测。 (3)故障诊断:检测人员应依据各项检测数据以及机械设备的结构特点、性能及操作、维修保养的特殊要求,判断出故障隐患,并和维修工程师、维保工人一道,以不拆卸或局部解体的方法,借助于仪器测定,找出故障原因及准确部位。 (4)故障处理:诊断出的故障,一般应结合各类保养进行修理。检测的各项数据,故障的部位、原因及修理后的状况,均应记入检测记录。9.参考答案: 安装刀具为齿刀时,检查齿刀有否刃口蹦刃,刃口磨损,当刃口磨损至刀具基体时则必须更换。 安装刀具为滚刀时,对周边滚刀需检查其磨损值,当磨损值达到35mm时必须更换;但如果前部地层不能确定能否进入刀盘换刀,而根据刀具磨损进度预计将于该处换刀时,对于磨损量在20mm左右的刀具也需更换新刀,可将拆卸下的旧刀装于内环刀具;当发现有刀具出现环体玄线磨损时,表明该刀具轴承已损坏,必须更换新刀。 安装刀具为切刀时,检查切刀磨损情况,对于掉齿或刃齿磨损至基体的刀具必须更换。对掉落的切刀必须安装新切刀。 检查所有安装刀具螺栓紧固情况,松动时紧固。 在间隔一月的刀盘检查中,所有螺栓必须用风动扳手紧固一次。 所有刀具安装件必须清洁,用水,钢刷清洁后,用毛巾抹干后才可安装。10.参考答案:增加;减小11.参考答案:不;高;平稳;不能12.参考答案:体积压缩系数13.参考答案: (1)检查螺旋片磨损情况,如果磨损严重,即补焊耐磨层。 (2)用超声探测仪检查螺旋管厚度,记录检测数据报机电部。 (3)清洁电路灰尘。 (4)检查电路接线端子有无松动,如松动即紧固。 (5)检查断路器,接触器,继电器触点烧蚀情况,如烧蚀明显,用细砂纸打磨平;如严重烧蚀即更换触点。14.参考答案: (1)经常检查拖车行走机构的工作情况,必要时加注润滑脂。 (2)定期检查各拖车间的连接销、联接板,防止意外断裂或脱开。 (3)经常检查拖车走行机构的跨度与钢轨的轨距是否合适,不合适应及时调整。 (4)保持后方通路的清洁。防止障碍物造成后续台车脱轨、倾覆及人身事故的危险。 (5)后续台车运行时要预防车轮的轮圈紧靠轨道磨损轮圈、防止轮子脱轨的危险发生、防止台车底版下面的电缆架脱出以及电缆、电缆架与枕木上面的机材相干涉。15.参考答案: (1)二次补强注浆一般采用以水泥净浆为A液、水玻璃为B液的双液浆进行。A.B液混合后的凝结时间应为1~2min; (2)浆液的配合比一般为:水灰比为0.8~1.0,A:B=1:0.2~1:0.5。浆液材料为32.5#普通硅酸盐水泥和浓度为40Be’的水玻璃; (3)注浆压力尽量控制在0.5Mpa以内,尤其在衬砌环的封顶块位置注浆时,因为注浆压力过大易使连接螺栓被剪断。16.参考答案: (1)合理修改管片的排列顺序,利用增减楔子环(曲线管片)来进行纠偏; (2)根据纠偏量,在管片上适当部位加贴厚度渐变的传力衬垫,形成楔子环境污染,对环面进行纠正,一般一次加贴衬垫的厚度不超过6㎜。偏差大,可进行连续多环的纠偏达到目的; (3)当垂直度误差较大,造成管片拼装困难,可采用纠偏量较大的刚性楔子。17.参考答案: (1)盾构机随机保养应有专门技术人员负责; (2)随机保养技术人员对设备保养人员进行现场技术指导并对其负责; (3)盾构机随机保养操作人员必须按照盾构机作业文件要求进行作业; (4)随机保养技术人员有权处理工作中发现的违章作业行为; (5)如实认真填写盾构机随机保养记录(故障发生时间、部位、是否更换配件、处理结果、跟踪情况等); (6)定期总结盾构机故障情况并认真填写盾构机履历表。18.参考答案:C19.参考答案: 1、原因分析 (1)泥水平衡系统不能建立或泥水压力过大; (2)盾构刀盘的进土开口率偏小,进土不畅通; (3)盾构正面地层土质发生变化; (4)盾构正面遭遇较大块状的障碍物; (5)推进千斤顶内泄漏.达不到其本身的最高额定油压。 2、预防措施 (1)严格控制泥水质量,准确设定泥水平衡压力、推进速度等施工参数,同时确保泥水输送系统的正常运行; (2)详细了解盾构推进断面内的土质状况,以便及时优化调整平衡压力设定值、推进速度等施工参数,同时配制与土质相适应的泥水; (3)在盾构穿越沿线做好详尽的地质勘查,事先清除障碍物或调整设计轴线; (4)经常检修推进千斤顶,确保其运行良好。20.参考答案: 1、刀具的材料分析:刀具母材采用高强度合金钢,前方镶嵌合金头,表面进行碳钨合金喷涂处理并加厚。 2、各类刀具适合哪种地质条件: (1)滚刀:适用于硬岩、风化岩等地质比较硬的地层,通过盾构机的推进力,挤压岩层,起到碎岩的作用;较少用于软土地层,容易造成刀具的偏磨; (2)中心齿刀:用于软土、软岩掘进,可以增加刀盘中心部分的开口率; (3)双刃齿刀:用于软土、软岩掘进,其结构形式有利于碴土流动进入土仓; (4)切刀:软土刀具,其斜面结构利于软土切削中的导渣作用,同时在岩层掘进中起刮渣作用; (5)弧形刮刀:刀盘弧形周边软土刀具,斜面结构,利于碴土流动,同时在岩层掘进中起刮渣作用; (6)中心鱼尾刀:安装在刀盘中心位置,主要进行超前掘进,结构形状利于在卵石层掘进; (7)仿形刀:用于局部开挖扩大断面,方便转弯和换刀。 3、在风化岩地层掘进时,都需要选择哪些刀具: (1)中心滚刀,双刃(三刃)滚刀:在推进力的作用下,对岩层进行挤压,将风化岩层挤碎。 (2)切刀:将滚刀挤碎的风化岩层的碎渣,刮下来。 (3)弧形刮刀:将滚刀挤碎的风化岩层的碎渣,刮下来;并对断面的圆周刮渣。21.参考答案: (1)拼装时,做好清理工作,防止杂物夹在管片环缝中; (2)尽量多开启液压缸,使盾构纠偏的力变化均匀; (3)在施工过程中,经常测量管片环面的垂直度,发现误差,及时安排制作楔子环,纠正误差。22.参考答案:手动;自动;半自动23.参考答案: (1)检查并清理工作现场杂物、污泥和砂浆。 (2)检查油缸和管路有无损坏或漏油现象,如有故障应及时处理。 (3)检查电缆、油管的活动托架。如有松动和破损要及时修理和更换。 (4)定期(每周)给液压油缸铰接轴承,旋转轴承,伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。(旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度,充分润滑轴承的各个部分) (5)定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常,如有必要对角度限位进行调整。 (6)检查抓取机构和定位螺栓,是否有破裂或损坏,若有必须立即更换。 (7)定期检测抓取机构的抓紧压力,必要时进行调整。 (8)检查油箱油位和润滑油液的油位。 (9)检查各按钮、继电器、接触器有无卡死,粘连现象,测试遥控操作盒。如有故障及时处理。 (10)检查充电器和电池,电池应及时充电以备下次使用。 (11)检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥,无杂物。24.参考答案:插装方向阀功能组件;插装压力阀;插装流量阀25.参考答案: 26.参考答案:A27.参考答案: (1)进仓作业人员必须是经过专业培训的人员; (2)进仓人员进仓前不得饮酒和饮食容易引起肠气的食物,并且身体和精神状况良好; (3)作业人员进仓前检查相关工具、材料、氧气、安全设施的配备情况; (4)进仓前检查刀盘掌子面的补气情况,现场指挥人员发出指令后方可进仓; (5)作业人员进仓前检查随身携带物品,不得携带易燃、不耐压物品进仓; (6)必须服从现场指挥人员的安排和调度。28.参考答案: 1、用门吊将高压电缆卷筒支架吊下井,安排电焊工焊接在管片车上,要求定位准确,焊接牢靠; 2、用门吊将高压电缆卷筒吊下井,放置在支架上,防止翻倒,要求卷筒转动灵活无障碍; 3、在吊高压电缆卷筒支架的同时盾构停机,安排电工将洞内照明线路接至双梁处,断开地面高压电箱内的高压电,拆除4#拖车右侧高压柜内的高压电缆; 4、电机车将高压电缆运至5#拖车尾部,安排6~8人将电缆拉出盘在5#拖车右侧的高压电缆存放区内; 5、在盘放高压电缆的同时,安排2个电工安装高压电缆对接箱; 6、将原先高压电缆的尾端和刚盘放电缆的一端接入高压电缆对接箱内,刚盘放电缆的另一端接入4#拖车右侧高压柜内; 7、将5#拖车后的电缆绑扎结实,固定牢靠在管片上; 8、割除管片车上的高压电缆筒支架并吊出,合上地面高压电箱内的高压电,盾构开机,做好掘进准备。29.参考答案:外啮合;内啮合30.参考答案: 规范要求盾构掘进过程当中轴线允许偏差为50mm,推进当中严格按照此标准执行,当轴线偏移达到40mm,必须及时进行纠偏。 1、要求主司机根据盾构报表中高程和平面高程的偏差和盾尾间隙,结合地面沉降情况,选择和调整盾构千斤顶,调节各油区油压或开启铰接进行纠偏; 2、可以通过对切削面的局部超挖,使其产生空隙而使盾构能向超挖方向移动,并结合千斤顶编组进行纠偏; 3、当推进速度太快,螺旋输送机的出土能力跟不上时,降低推进速度,螺旋输送机的油压快速上升也表明其出土能力正接近极限,此时应降低推进速度以减少螺旋机的负荷; 4、平衡控制盾构推进轴线,减少不必要的盾构推进纠偏,且每次纠偏量不能过大,必须控制在允许的范围内; 5、合理使用千斤顶,尽量保证环面受力均匀; 6、掘进时必须同步注浆填塞建筑空隙,防止管片下沉而使轴线偏移; 7、盾构推进过程中应掌握和记录好实际平衡土压力、推进速度、出土量、各区域千斤顶工作油压等施工参数,并做好记录; 8、掘进结束管片拼装时,要求拼装工利用盾构与管片间隙,加贴软木楔子或硬木楔子进行纠偏; 9、如果盾构的轴线受到管片位置的阻碍而不能进行纠偏的话,采用楔子环对管片拼装的位置进行调整,使管片中心落在轴线允许的偏差范围内,要纠正盾构的轴线必须结合管片的轴线; 10、为了防止盾构在拼装时后退,应该正确地控制千斤顶的收缩,不在当前管片拼装的千斤顶不得缩回,管片拼装到位后及时将千斤顶重新靠上,并使其压力达到设定的压力值; 11、要求维保人员维修好设备,杜绝液压系统的泄漏,确保千斤顶有良好的自锁性能。31.参考答案:堵塞32.参考答案:B33.参考答案:C34.参考答案: 1、现象 盾构推进压力无法达到所需压力值。 2、原因分析 (1)推进主溢流阀损坏,压力无法调到需要压力值; (2)推进液压泵损坏,无法输出需要的压力值; (3)阀组存在内部泄漏,无法建立需要的压力值; (4)密封圈老化或断裂,造成泄漏,无法建立起需要的压力值; (5)液压缸内部泄漏,无法建立起需要的压力值; (6)推进、拼装压力转换开关失灵,无法建立所需的压力值。35.参考答案: 1、有轰响声音或提供起动扭矩时旋转: (1)开关接触不良。检查、调整接触部分。 (2)电源的一相断线。查一下端子电压后修理。 (3)线圈的一相断线。 (4)电线的一相断线。调查线路间通电情况、修理。 2、无声音: (1)线圈断线。 (2)跳闸。再合闸,再次跳闸时接地。 (3)连接线断线。查线修理。 (4)开关接触不良。检查调整接触部分。36.参考答案:A37.参考答案:C38.参考答案: (1)将油脂泵送系统控制旋扭拧至维修档。 (2)调节气缸压力至6bar脂桶通风阀,将气锤操作手柄上抬,提升气锤,将气锤从脂桶中提出。 (3)搬开空的脂桶,将新桶正放在气锤下方。 (4)拧开气锤上的放气螺杆,关闭脂桶通气阀,下压气锤操作手柄,将气锤压入脂桶中。 (5)一旦气锤进入脂桶,调节气锤压力,压力不能高于2bar泵送手动阀拧至手动工位,可听见脂泵频率很高的“啪啪”声,待其频率降低后,即表示已开始注脂。39.参考答案:液压信号;电信号40.参考答案:推进系统41.参考答案:反向击穿区42.参考答案:C43.参考答案: (1)在拆机过程中,必须进行盾构机的全面检查; (2)对刀盘磨损状况、焊接质量、刀具安装孔情况、刀座情况、面板情况、泡沫孔情况等进行检查; (3)检查主轴承状况:密封情况(包括密封槽的磨损情况),滚动体情况(根据油液进行评估),齿轮磨损情况等; (4)螺旋输送机机械性能检查:螺旋输送机轴叶片的磨损、筒壁的磨损、螺旋输送机轴叶片和筒体的同心情况、前后仓门机械状况等; (5)盾体的机械性能检查:盾体的变形情况、盾体磨损情况等; (6)液压系统性能检查:系统密封性、执行元件的动作、控制操作元件的灵活性、动力元件的机械性能、辅助元件的状况等; (7)电器系统的检查:线路状况,变压器、整流器、变频器的电气特性,控制继电器的触点,软启动的性能,操作按钮和开关的灵活性等; (8)其他部件的检查。44.参考答案:B45.参考答案: 1、现象 盾构进出洞过程中,盾构基座发生变形,使盾构掘进轴线偏离了隧道的设计轴线。 2、原因分析 (1)盾构基座的中心夹角轴线与隧道设计轴线不平行,则盾构在基座上纠偏产生了过大的侧向力; (2)盾构基座的整体刚度、稳定性不够,或局部构件的强度不足; (3)盾构姿态控制不好,盾构推进轴线与基座轴线产生较大夹角,导致盾构基座受力不均匀; (4)盾构基座的固定方式考虑不周,固定不牢靠。46.参考答案:高47.参考答案:C48.参考答案:负载49.参考答案:A50.参考答案:C51.参考答案: (1)经常检查旋转接头的泡沫管是否有渗漏,并及时进行处理。 (2)每天对旋转接头部分的灰尘进行清理,防止灰尘进入主轴承内圈密封。(此处是主轴承密封的薄弱环节应特别注意) (3)检查旋转接头润滑脂的注入情况,如有堵塞应及时处理。 (4)经常检查回转中心的转动情况,如有异常须立即停机并进行处理。52.参考答案: 原因分析: (1)管片的拼装位置中心与盾尾的中心不同心,管片无法在盾尾内拼装成正圆,只能拼装成椭圆形; (2)管片的环面与盾构轴线不垂直,使管片与盾构的中心不同心; (3)单边注浆使管片受力不均匀。 预防措施: (1)经常纠正盾构的轴线,使盾构沿着设计轴线前进,管片能居中拼装; (2)经常纠正管片的环面.使环面与盾构轴线垂直,管片始终跟随着盾构的轴线,使管片与盾尾的建筑空隙保持均匀; (3)注浆时注意注浆管的布置位置,使管片均匀受力。 治理方法: (1)采用楔子环管片纠正隧道的轴线,使管片的拼装位置处在盾尾的中心; (2)控制盾构纠偏,使管片能在盾尾内居中拼装; (3)待管片脱出盾尾后,由于四周泥土的挤压力近似相等,使椭圆形管片逐渐恢复圆形,此时对管片的环向螺栓进行复紧,使各块管片的连接可靠。53.参考答案:变量泵-定量马达;定量泵-变量马达;变量泵-变量马达54.参考答案:D55.参考答案:密封容积的变化56.参考答案:脉动;稳定57.参考答案: 盾构机操作室内的操作控制台和盾构机某些可移动装置旁边的现场控制台(如管片拼装机、管片吊车、管片运送小车等)用来操作盾构机,实现各种功能。操作控制台上有控制系统电脑显示器、实现各种功能的按钮、调整压力和速度的旋钮、显示压力或油缸伸长长度的显示模块及各种钥匙开关等。58.参考答案: (1)将管片按正确顺序放在管片输送小车上; (2)依次启动中盾上过滤冷却泵、辅助泵、推进泵、管片安装机泵; (3)将盾构机工作模式转换到管片安装模式下; (4)收缩第一块管片安装区推进油缸; (5)输送小车将第一块管片输送到安装机下方; (6)管片安装机抓牢管片后,通过调整大油缸、旋转马达、抓取头翻转等将其准确定位到最终位置; (7)将需要安装螺栓的孔内穿上螺栓并戴上螺帽,但暂时不要拧紧; (8)将相应的推进缸伸出,顶紧已到位的管片。必须保证在每个A.B.C.管片至少有两个(对)油缸对称的顶紧管片; (9)用风动扳手将螺栓紧固,风动扳手的风压要满足规定的扭矩要求; (10)松开抓取头,进行下一块管片的安装; (11)按照以上的步骤依次安装除封顶块以外的其余管片;安装封顶块时要使封顶块从梯形头的大端向小端慢慢移动来进行定位; (12)管片安装完成后,应将管片安装机的抓取头向上放置,并将盾构机切换到掘进模式; (13)根据需要将本环管片的安装信息输入导向系统。59.参考答案:B60.参考答案: 作业前,工程部、设物部制订详细的作业指导书,并对所有参与人员进行书面、现场交底。带压作业人员在专业操作人员、医护和救生人员的配合下进行带压进仓工作,

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