2024年岗位知识竞赛-设备维修岗位知识笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年岗位知识竞赛-设备维修岗位知识笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.IH50-32-160Si-303解释其含义。2.錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。3.转子不平衡产生振动的原因有哪些？4.拧紧长方形布置得成组螺母时，应从（）。A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始5.铣床上铣孔要比镗床上镗孔精度高。6.压缩机活塞在使用过程中常见的损坏现象有哪些？7.气缸支承为何设滚动轴式支承？8.压缩机何谓单级压缩与多级压缩？9.操作人员应做到（）、（）、（）、（）四懂。10.机器安装完毕，试运转前除检查使用性能外还应检查其（）设施的灵敏可靠性。11.装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。12.不平衡的转子在工作时，将产生什么样的弊病？13.循环机油路流程是什么？14.往复泵按活塞构造形式分（）、（）、（）三种。15.粘结的优缺点是什么？16.铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。17.检修用的照明灯安全电压是（），容器内部用（），绝缘要好。18.试述工件弯形时断裂的原因。19.电磨头加工的表面粗糙度可达（）。A、Ra3.2umB、Ra0.8umC、Ra0.2um20.如何检验齿轮传动的接触斑点？21.风机在什么情况下必须紧急停车？22.简述锉刀的种类、粗细及选用方法。23.压缩机按活塞的作用可分为（）、（）、（）、（）。24.试述铣床的类型及工作范围。25.在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。26.离合器根据工作原理不同可分为（）、（）两种。27.缝包机弯针与直针配合的数据及调整方法？28.刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（）。A、前角B、后角C、刀尖角D、刃倾角29.手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。30.游标卡尺按分度值分类，常用的有（），（），（）三种。31.过盈连接的装配方法有哪几种？32.在轴和孔的配合中，一般情况下采用基孔制还是基轴制？为什么？33.冰机的型号意义是什么？34.3D铜泵是由哪几部分组成？35.冰机的工作任务是什么？36.一尿3#氨泵型号是（）。37.起锯的方法有哪几种？注意事项是什么？起锯角度以多大为好？38.滑动轴承在使用一段时间后会出现哪些情况？39.离心泵为什么在工作时会产生轴向推力？用什么方法平衡？40.剖分式轴瓦安装后应露出瓦座（）才能正常压紧。41.压缩机气缸内有响声是什么原因造成的？42.简述研磨加工的基本原理。43.锉刀的种类有（）、（）和（）三大类。44.阀门研磨时多数采用（）。45.在密封性试验中，要达到较高压力多采用液压试验。46.修配法一般适用于（）。A、单件生产B、成批生产C、大量生产47.刃磨錾子的方法是什么？48.电动葫芦下滑的解决方法？49.简述带锯床的安全操作注意事项。50.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。51.简述液压传动的工作原理。52.CB型齿轮泵输油量不足及压力提不高的原因？53.润滑油的牌号数值越大，粘度越高。54.带传动的工作原理是什么？55.选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、（）、（）、（）和铰刀的类型等。56.铜泵的工作任务是什么？57.厂区内动火的分类有（）、（）、（）三种。58.机械密封装置包括（）和（）。59.平面刮削步骤及要求？60.丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。61.简述錾削时的安全注意事项。62.游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（）mm。63.冰机活门不做功的原因？64.金属性能包括（）、（）、（）、（）。65.托品受槽搅拌器行星轮的位置如何确定？66.用热油加热零件安装属于（）配合法。67.测量方法的总误差包括（）、（）。68.刮研导轨面时，一般应遵循什么原则？69.渐开线齿轮模数、齿形角的意义是什么？70.轴承磨损后常用哪些方法修复？71.联轴器可分为（）、（）两大类。72.机器、机构、机械有何相同之处和不同之处？73.4#空压机型号，意义各是什么？74.刮刀分为（）刮刀和（）刮刀两类。75.解释80DG50×10泵型号意义。第2卷一.参考题库(共75题)1.铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。A、1.2B、1.8C、2.52.什么是滚动轴承的游隙？3.压缩机的任务是什么？4.某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加（）N的力。A、6B、8C、165.淬火的目的是什么？6.铰孔时孔径扩大的原因是什么？7.精铰时的铰削余量一般留（）。8.转子装配后如何检查？9.简述电钻的使用注意事项。10.化工主要生产特点是什么？11.16Mn是属于（）钢。12.修理钳工操作安全要点有哪些？13.常用的錾子一般有（）、（）、（）三种。14.滚动轴承采用什么配合制度？15.圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。16.轴瓦分几种？应用在什么场合？17.齿轮常见的失效形式有哪些？18.分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（）的大小分组。A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸19.机械密封泄漏是什么原因造成的？20.根据作用原理的不同，泵可分为（）、（）、（）、（）四种。21.热装轴承的温度是多少？22.活塞环的密封原理是什么？23.压缩机在生产过程中的用途是什么？24.高压机连杆小头瓦烧坏的原因是什么？25.过盈连接的装配方法有（）、（）、（）、（）四种。26.磨钝标准有（）磨钝标准和（）磨钝标准。27.热处理的目的是什么？热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？28.M6-M24的丝锥每套为（）。A、一件B、两件C、三件29.动轴承的游隙如何调整？30.什么是钢的淬透性？31.脆性材料较适合于变形加工。32.在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的（）、（）来决定，而在线条的（）及（）必须冲眼。33.轴承内圈与轴径是（）配合。34.看装配图的五大步骤是什么？35.简述锉削的安全注意事项。36.三视图的位置关系和投影法？37.公差与配合中规定有（）、（）、（）三类。38.电钻可分为J1Z系列单相串励式和J3Z系列三相三频式。39.产品装配工艺过程包括（）阶段、（）阶段、（）阶段、（）阶段和试运转阶段。40.怎样在斜面上钻孔？41.钻孔时选择切削用量的基本原则是什么？42.为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的摩擦，钻头的直径应当（）。A、向柄部逐渐减小B、向柄部逐渐增大C、保持不变43.IH50-32-250泵的型号代号意义是？44.钳工常用锯条长度是（）。45.试述轴类零件热校正的方法。46.空压机的型号意义是什么？47.离心机轴承及三角带的型号各是什么？48.多级泵平衡盘的作用是什么？49.麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。50.循环机气缸温度高是什么原因造成的？51.怎样正确使用台虎钳？52.设备零件修换时应考虑哪些因素？53.带传动的失效形式是（）和（）。54.测量内孔Φ25+0.02毫米，孔深180毫米的工件用（）的尺子。55.设有厚4毫米，宽12毫米的扁钢，用以制成外径120毫米的环圈，求毛坯长度？56.滚动轴承装配时应注意哪些要求？57.空压机填料泄漏的原因有哪些？58.安全检修的三不伤害是？59.齿轮精度等级8-7-7DC表示什么？60.压缩机气缸发热的原因有哪些？61.对于规定预紧力的螺纹连接，常通过控制（）或控制（）的方法来保证预紧力。62.离心机在检查完油路后，单向节流调解阀调节时应注意什么？63.千分尺测微螺杆上罗纹的螺距为0.5mm，当微分筒转一周时，螺杆移动（）mm；微分筒转1/50周（），螺杆移动（）mm。64.削速度以多快为宜？锯削行程应为锯条的全长的多少？65.内径千分表由（）、（）两部分组成。66.韧性材料攻丝时为什么要比脆性材料攻丝时底孔大？67.一般钻孔、精扩孔的表面粗糙度分别达Ra（）um、Ra（）um。68.粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性，对粘接后的效果影响极大。69.DG型锅炉给水泵的主要零部件有哪些？70.找正就是利用划线工具，使工件上有关部位处于合适的位置。71.粗齿锉刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。72.刃磨钻头时如何目测两钻刃是否对称？73.液压油应具备哪些性能？74.车床的一级保养包括哪些工作？这些工作应由谁来完成？75.金属的机械性能有（）、（）、（）、（）、（）和（）。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： IH----符合国际标准的化工泵 50----泵的吸入口径（mm） 32----泵排出口径（mm） 160----叶轮名义直径（mm） Si----轴封形式（Si为端面内装型机械密封） 303----过流零件材料代号2.参考答案：正确3.参考答案： 第一结构方面：由机器设计制造缺点引起； 第二安装方面：由机器出厂前组装和检修时装配引起； 第三运行方面：由于操作不当，机器损伤和过渡磨损引起。4.参考答案：C5.参考答案：错误6.参考答案： ①活塞裂纹。 ②活塞沿圆柱形表面磨损。 ③活塞槽磨损。 ④活塞磨伤或结瘤。 ⑤筒形活塞销孔磨损。 ⑥活塞支承面巴氏合金脱落。7.参考答案：主要是满足各列气缸在运动时沿曲线的自由变形和支承气缸重量而设滚动式支承。8.参考答案： 单级压缩：经一次压缩达到所需要的压力，这个过程称单级压缩。 多级压缩：气体分在若干级进行压缩，并在级与级之间经冷却器进行冷却，然后进入下一级继续压缩，直至要求的终了压缩为止。9.参考答案：懂原理；懂性能；懂结构；懂用途10.参考答案：安全11.参考答案：正确12.参考答案：产生振动，影响机器工作性质和使用寿命。13.参考答案：曲轴箱→进口滤网→油泵→油冷却器→出口滤网→曲轴→连杆大瓦→连杆小头瓦→主十字头肖→副十字头肖→滑道→曲轴箱。14.参考答案：活塞式；柱塞式；隔膜式15.参考答案： 粘结的主要优点： （1）胶接接头应力分布比较均匀。 （2）不需要紧固件等。 （3）表面光滑。 （4）密封性好，耐腐蚀，绝缘。 （5）工艺简便。 （6）变形小。 缺点： （1）耐高温、低温性能有限。 （2）与高强度被粘件相比，强度还不够高。 （3）易老化。16.参考答案：正确17.参考答案：36伏；12伏18.参考答案：工件弯曲常见的断裂原因有：工件材料塑性太差；弯形半径与材料厚度比值r/t太小；多次弯曲。19.参考答案：B20.参考答案：一般用途色法，将红丹粉涂在大齿轮表面上，转动齿轮，并使被动轮微制动，在轮齿的高度上接触斑点不少于30%-50%，在轮齿的宽度上不少于40%-70%，其分布位置应是节圆上下对称分布。21.参考答案： ①突然振动，声音异常； ②轴承温度升高，有异响； ③电流超高，电机发热； ④任何地方有磨损、冒烟现象。22.参考答案：锉刀一般可分为钳工锉、特种锉、整形锉三类。钳工锉按其断面又可分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉。特种锉可分为刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉等。锉刀的粗细是按锉齿齿纹的齿距大小来表示的，分为1号（醋）、2号（中）、3号（细）、4号（双细锉）、5号（油光锉）。锉刀粗细规格的选择取决于工件的加工余量、加工精度、材料的性质和表面粗糙度的高低；锉刀断面形状的选择取决于工件加工表面的形状。23.参考答案：单作用；双作用；级差式；差动式24.参考答案：铣床可分为立铣床、卧铣床、龙门铣床。铣床可完成以下工作：铣侧面；铣燕尾槽；铣T形槽；铣V形槽；铣键槽；铣螺旋槽；切断；铣成形面；铣圆弧面；铣齿；铣弧齿锥齿。25.参考答案：正确26.参考答案：啮合式；摩擦式27.参考答案：当弯针尖至左极限运动至与机针相交时，弯针与机针边缘相距0.10-0.03mm；当弯针处于最左边的位置时，弯针尖到机针的中心线距离为8mm；当弯针向左运动且弯针尖与机针的左边缘相距1-1.5mm时，针孔的上缘与弯针的底边平齐；调整方法：松开弯针歪曲柄上的螺钉，根据要求左右转动外曲柄，使弯针处于最左边的位置时，弯针尖到机针的中心线的距离为8mm再拧紧螺钉，松开针杆连接杆上的夹紧螺钉，根据要求上下移动针杆到合适的位置，然后拧紧螺钉（1-1.5）。28.参考答案：D29.参考答案：正确30.参考答案：0.1mm；0.02mm；0.05mm31.参考答案：过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。32.参考答案：一般情况下采用基孔制，因为加工孔要比加工轴困难，为减少尺寸偏差，生产中多采用基孔制。33.参考答案： 型号：6AW-12.5 六缸 氨气介质 气缸W型排列 缸径125mm34.参考答案： 由动力端及液力端组成。 动力端----曲轴、连杆、轴承、十字头、轴封、曲轴箱、变速箱、电机。 液力端----填料、组合阀、活柱、缸头、安全阀。35.参考答案：将各氨冷器中的蒸发氨部分或全部压缩冷凝，使之气化，掌握氨的产用平衡，再供合成精炼做冷冻剂使用。36.参考答案：3YA-29/22-TB37.参考答案：起锯的方法有远起锯和近起锯两种。起锯时左手拇指靠住锯条，使锯条能正确的锯在所需要的位置上，行程要短，压力小，速度要慢。起锯角度约在15º左右。38.参考答案：会出现轴承合金烧熔、剥落、研伤等情况。39.参考答案：离心泵在工作时叶轮上的两侧液体压力是不同的，进口压力低，出口压力高，因此产生了轴向推动。为了减轻轴承的轴向推理负荷，可采用开平衡孔和装平衡盘的方法平衡。40.参考答案：0.75毫米以上41.参考答案： ①气缸内掉入异物。 ②冷却水带入气缸产生液击。 ③气缸与活塞间隙过大。 ④活门存在问题。 ⑤缺油。 ⑥缸套与活塞环卡住或断裂。 ⑦活塞螺母松动等。42.参考答案： 研磨加工的基本原理研磨加工是磨料通过研具对工件进行微量切削，包含物理和化学发那个面的综合作用。 （1）物理作用研具材料比工件软。研磨时磨料受压嵌在研具表面，这些较高硬度的磨粒即成为无数个微刀刃。当研具与工件相对运动时，磨料的磨粒有的半固定在研具上，有的滑动或滚动与研具与工件之间，从而均匀的对工件切去很薄的一层。 （2）化学作用有的研磨剂与空气接触时，在工件表面很快形成一层极薄的氧化膜。研磨时，工件的这层氧化膜不断地被磨掉及不断的形成。43.参考答案：普通锉；特种锉；整形锉44.参考答案：配对互研法45.参考答案：正确46.参考答案：A47.参考答案：刃磨时，錾子位置要高于砂轮中心，且錾尖朝上在砂轮全宽上左右移动，控制好錾子的楔角，并经常在水中冷却。48.参考答案： ①联系电工，紧固、更换抱闸，检查电器。 ②更换联轴器和花键套。 ③调整中间轴和花键套之间的间隙。49.参考答案： 应注意以下几点： （1）带轮和锯轮应加防护罩。 （2）当带轮断裂时，应有限位开关自动停机。 （3）正确选用锯削用量和切削液。 （4）锯带张紧程度应合适。 （5）启动前应检查冷却润滑点、锯带接头、导向装置。 （6）工件应装夹可靠。 （7）人应适当离开锯带，防止锯带断裂伤人。50.参考答案：正确51.参考答案：液压传动式以液体为工作介质，利用液体压力传递动力和进行控制的传动方式。液压泵把原动机的机械能转换为液体的压力能，经管道及阀等传送，然后借助液压缸或液压马达等再把液体的压力能转换为机械能，从而驱动工作机构完成所要求的工作。52.参考答案： ①轴向间隙及径向间隙过大； ②各连接处泄漏； ③油液黏度太大或太小； ④溢流阀失灵； ⑤吸油位置太高，不得超过； ⑥泵体有铸造缺陷。53.参考答案：正确54.参考答案：带呈环状，受涨紧力套在一对带轮上，当主动轮转动时依靠摩擦力带动从动轮转动。55.参考答案：表面粗糙度；孔径大小；材料硬度56.参考答案：在高压低温下用醋酸铜氨液吸收碳化气体及脱碳气体中的有害气体，使有害气体含量在25ppm以下，制得合格的精炼气送合成岗位合成氨，吸收气体后的铜液给减压、加热再生后补充铜液中，恢复铜液的吸收能力，再经冷却过滤后循环使用，回收塔解吸出来的再生气体经净氨塔回收氨后，送到罗茨鼓风机进口。57.参考答案：固定动火区；一类动火区；二类动火区58.参考答案：转动部分；静止部分59.参考答案： ①粗刮：每25mm正方形面积内有3-4个研点。 ②细刮：每25mm正方形面积内有12-15个研点。 ③精刮：每25mm正方形面积内有20个研点以上。 ④刮花：斜花、鱼鳞花、半月花。60.参考答案：错误61.参考答案： 应当注意： （1）錾子头部的毛刺要经常磨掉，以免伤手。 （2）发现锤子柄松动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出伤人。 （3）錾削时最好戴上防护眼镜，前方要有安全网。 （4）保持正确的錾削角度，若后角太小，捶击时錾子易飞出伤人。 （5）锤柄不应沾油，以免滑出伤人。62.参考答案：0.0263.参考答案： ①活门阀片磨损严重或损坏。 ②油活塞卡住不运动。 ③汽缸转环与拉杆之间配合不当，行程距离不够，顶杆顶不起阀片。 ④顶杆磨损严重，过短顶不到阀片。 ⑤左右转环安装不当。64.参考答案：物理性能；化学性能；机械性能；工艺性能65.参考答案：将行星轮印记朝上对准后，将上面的行星轮逆时针旋转三个孔位即可。66.参考答案：热胀67.参考答案：系统误差；随机误差68.参考答案： 应遵循以下原则： （1）选择较长、较重要的支承导轨为基准导轨，先刮基准导轨并进行精度检验。合格后配刮相配导轨。 （2）组合导轨上各表面的刮削顺序是：先刮大表面，后刮小表面；先刮难刮的，后刮易刮的；先刮刚度好的，后刮刚度较差的。 （3）导轨应放在调整垫铁上刮研，以便调整导轨面的水平与垂直。 （4）导轨上有已加工好的孔或平面，而导轨对它们又有一定的位置和尺寸要求时，应以这些孔或平面为基准来刮研导轨面。69.参考答案： 模数是齿距除以圆周率所得的商，是齿轮在分度圆直径上所对应的单位长度，以毫米计。模数越大，齿形尺寸就越大，齿轮承载能力越大。我国模数以标准化了。 渐开线齿形上任意一点的受力方向线和运动方向线之间的夹角，叫做该点的齿形角。受力方向应该和齿廓曲线垂直，渐开线齿形的受力方向线就是基圆切线。70.参考答案：镀铬，轴颈磨损量小于0.2mm并有一定硬度要求时使用堆焊，堆焊厚度通常为1.5-5mm，再修车加工。71.参考答案：刚性联接；弹性联接72.参考答案： 机器是由各种机构所组成，可以完成能量的转换或作有用功。而机构则仅仅是起着传递运动和转换运动形式的作用。机械式机器和机构的总称。他们的共同之处有： （1）都是人为实体的组合。 （2）各运动实体之间具有确定的相对运动。73.参考答案： VW-5/12.5 V型卧式 排气量5m3/min 最终压力1.25Mpa74.参考答案：平面；曲面75.参考答案： 80----吸水口直径（mm） DG----多级锅炉给水泵 DM----多级离心泵 50----单级扬程（mm） 10----级数第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：B2.参考答案：是将一个套圈固定，另一个圈沿径向或轴向的最大活动量。3.参考答案：将来自脱硫岗位的半水煤气分段加压，达到工艺指标所规定的相应压力，分别送往变换、变脱、粗醇、精炼岗位进行气体精制，最后把合格的氮氢气送往合成合成为氨。4.参考答案：B5.参考答案：淬火的目的是为了提高硬度，但淬后的刃口部分太脆，錾切时容易崩碎，为了提高刃口部分的韧性，还应进行回火。6.参考答案： 造成孔径扩大的原因： （1）铰刀的轴线与孔中心不重合，铰刀偏摆过大。 （2）切削速度太高，铰刀温度上升，直径增大。 （3）铰刀选用不当，直径不符合要求。7.参考答案：0.1~0.2mm8.参考答案： ①径向圆跳动检查。 ②端面圆跳动检查。9.参考答案： 注意事项如下： （1）根据不同的孔径合理选用电钻。 （2）注意保护接地或保护接零。操作时，戴胶皮手套及穿胶鞋或者站在绝缘板上。 （3）电钻应常清除尘埃和油污并保证通风。 （4）使用前应先空转，检查声音及旋向是否正常。 （5）整流子应注意随时清洁。 （6）钻头应磨锋利，钻进时用力合适。 （7）电钻不要乱拖乱丢，以防损坏。 （8）电钻不得在易燃、易爆的条件下工作，不能再潮湿和有腐蚀气体的条件下存放。 （9）使用前应检查电压是否与电钻铭牌电压相等，电压误差不能超过±10%。 （10）轴承温度不能超过60℃。 （11）新电钻或长期存放的电钻在使用前应测定绝缘电阻，阻值必须超过0.5MΩ，否则应进行干燥处理。10.参考答案： ①生产过程中的介质易燃、易爆、易腐蚀、有毒性和窒息性。 ②生产工艺采用高温、高压或低温负压的条件下进行。 ③生产流程比较复杂，连续性强。11.参考答案：普通低合金结构12.参考答案： ①制定检修方案、措施，并挂标示牌； ②专人指导，密切合作； ③不准使用手触摸滑动面，转动部位试探螺孔； ④用移动式电动工具必须可靠接地，带绝缘手套穿胶鞋； ⑤使用启动设备必须遵守规程： ⑥试车前检查安全防护装置是否齐全，合格后方可开机。13.参考答案：扁錾；尖錾；油槽錾14.参考答案：滚动轴承的内径与轴配合时采用基孔制，轴承外径与外壳孔配合时应为基轴制。15.参考答案：正确16.参考答案： 薄壁瓦----用于活塞式压缩机曲轴连杆的轴承。 厚壁瓦----用于活塞式压力机。离心式水泵、离心式风机等。17.参考答案： ①齿面点蚀。 ②轮齿折断。 ③齿面磨损。 ④齿面胶合。 ⑤齿面塑性变形。18.参考答案：C19.参考答案： ①轴封调整不合适。 ②密封圈磨损严重，间隙大。 ③机械密封动静环损坏。 ④弹簧松弛。20.参考答案：离心泵；往复泵；旋涡泵；流体作用泵21.参考答案：终温不得超过130°，否则达到回火温度，硬度下降，寿命缩短。22.参考答案： ①沟槽里的活塞环依其本身所具有的弹力使其外表面与工作面紧密接触。 ②装配在活塞体上的一组活塞环各环的接口在活塞体圆周上是错开分布的，形成一种由许多收缩和膨胀区段组成的微小曲折通道，对气体流通产生很大的阻力。 ③油膜阻力、润滑油在气缸内形成油膜，在一定程度上辅助活塞环提高密封性能。 ④沿活塞环锁口漏入槽内表面的气体产生的挤压力髙于作用在环表面上的压力，这个压力差与弹性力一起作用，将活塞环压向气缸表面，使活塞环外表面与气缸工作面紧密接触。23.参考答案： ①压缩气体用作动力，驱动风动机械与风动工具。 ②压缩气体，用于制冷和气体分离。 ③压缩气体用于合成及聚合。 ④气体输送。24.参考答案： ①油位低及油泵不打油，油质差。 ②压力不平衡，造成一端受力偏大，小头瓦与十字头肖温度升高。 ③十字头肖及小头瓦配合间隙小。 ④铜套质量存在问题。25.参考答案：压入法；热胀配合法；冷缩配合法；液入套合法26.参考答案：粗加工；精加工27.参考答案：热处理的目的是将钢在固态下，按预定的工艺方法进行加热、保温和冷却，通过改变其内部组织结构以达到改变或改善性能的目的。热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。28.参考答案：B29.参考答案： 将轴承的内外圈作适当的相对轴向位移，即可调整游隙： ①用轴承内外圈厚度差实现预紧。 ②用弹簧实现预紧。 ③磨窄两轴承的内外圈实现预紧 ④调节锥形内圈的轴向位置实现预紧。30.参考答案：钢的淬透性是指钢经淬火后整个截面能够获得马氏体的能力。31.参考答案：错误32.参考答案：长短；曲直；交叉；转折33.参考答案：基孔制34.参考答案： ①概括了解。 ②分析视图。 ③了解工作原理。 ④分析零件。 ⑤归纳总结。35.参考答案： 安全注意事项如下： （1）放置锉刀时不要使锉刀柄露出钳台外面，以防掉下砸脚。 （2）不使用无柄的锉刀和木柄已裂开的锉刀。 （3）不许用嘴吹锉屑，不许用手清理锉屑。 （4）不要用手擦摸锉削表面，以防打滑。 （5）不用锉刀当其他工具使用，以免锉刀折断崩出伤人。36.参考答案： ①主视图与俯视图长对正； ②主视图与左视图高平齐； ③俯视图与左视图宽相等。37.参考答案：间隙配合；过渡配合；过盈配合38.参考答案：正确39.参考答案：准备；装配；调试；检验40.参考答案： 在斜面上钻孔一般采用以下三种方法： （1）钻前在斜面上加工一个平台，然后再钻孔。 （2）先用錾子錾一个小平面，再用小钻头先钻一个定心坑，最后再钻孔。 （3）用圆弧刃多能钻头直接钻。这种钻头相当于铣到。41.参考答案：选择切削用量的基本原则是：首先选取尽可能大的切削深度；然后再允许的范围内尽量选较大的进给量f；当进给量f受表面粗糙度和钻头刚度限制时，再考虑较大的切削速度v。42.参考答案：A43.参考答案： IH：国际标准的化工泵 50：进口管直径mm 32：出口管直径mm 250：泵的叶轮直径mm44.参考答案：300mm45.参考答案： 轴类零件的热校正方法如下： （1）利用车床或V形架找出零件弯曲的最高点，并做好标记。 （2）用氧-乙炔火焰加热（喷嘴大小按被校轴直径选取，加热区应在弯曲的最高点处），最后急冷。加热带的形状有条状、蛇状、点状，分别适用于均匀变形，严重变形和细长杆的精校。当轴弯曲量较大时可分为多次加热校直，但一次加热时间不可过长，以免退碳。46.参考答案： VW-40/8 气缸V型排列 卧式 气量40m3/min 压力0.8Mpa47.参考答案： 轴承：E32236、D230、E121、E42612四种 三角带：D315048.参考答案：以平衡运动中所产生的轴向推力，抵抗磨损，延长零件的使用寿命。49.参考答案：正确50.参考答案： ①进出口活门坏或回气。 ②排气温度高。 ③活塞环、托环损