压力管道安装工程评审记录格式

2012版报告编号:

压力管道安装许可鉴定评审

安装质量评审记录

申请单位：

评审类级别:

确认类级别:

评审组长:

评审员：

评审日期:年月日至年月日

一、压力管道安装业绩表

安

设计装

设计压力输送管道长度质量

地

序号项目名称温度公称直径(mm)管道材质点开竣工日期监检情况

(MPa)介质级别(km)情况

(•C)

合计：GB1：km；GB2：km；GC2：km；GC3：km；GC1:km；总计：km。

已建成：年km；年km；年km；年km；年km；总计：km。

二、抽查工程项目情况表

序开竣工

合同号项目名称建设单位设计单位施工及验收标准备注

号日期

三、抽查工程项目质保师和质量监检情况表

试安装

序项目质保师监督检验

项目名称/在建/

号姓名职称学历专业工作年限监督检验机构名称结论意见报告编号

业绩

四、抽查压力管道情况表

设计参数数量

项目名称管线号直径(mm)材质类级别

压力MPa温度℃介质(km)

五、工程项目质量抽查情况表

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目4合

a设计单位的设计资格；受检工程：（）项

b图纸目录和平面图上是否设计资格章：（）项有，（）项无；

1.1设计文件

加盖设计许可印章；图纸会审记录：（）项有，（）项无；

1c图纸会审及记录。问题处置：（）项有，（）项无。

a设计变更齐全性、查（）份变更：经过原设计单位审批：（）份有，

1.2设计变更

b是否经过了适当的审批（）项无

2.1施工工艺施工组织设计、施工方案、查（）份工艺文件：按规定审批：（）份是，（）份否

文件相关的施工工艺文件内容：（）份满足，（）份不满足

2

查项目质量计划：（）份有，（）份无

2.2施工技术项目质量计划及技术交底的

查技术交底记录：（）份有，（）份无

交底内容是否满足要求。

体系任命文件：（）项有，（）项无

体系与手册的一致性

3项目质保体系符合手册的规定：（）项是，（）项否

项目质保师资质

质保师资质：（）项合格，（）项不合格

共抽查材料：（）项

抽查主要管道组成件获支撑

4.1材料证件其中质量证明：（）份符合标准，（）份不符合标准

件的质量证明书

材质：（）份与图纸相符，（）份与图纸不符

4

其中验收记录：（）份有，（）份没有

材4.2材料验收抽查验收记录记录签字：（）份符合规定，（）份不符合规定

验收内容：（）份齐全，（）份不全。

料

抽查材料标识：（）项

查看现场和库房材料标识

4.3材料标识可追溯标识：（）项有，（）项无；

（在建工程填）

色标：（）项有，（）项无

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目合合

抽查标准要求复验或有疑问

4.4材料补复验复验报告：口有口无符合标准：□是口否

的材料证明

试验报告：口有口无；报告有效性：□有效口无效；

4.5阀门检验抽查阀门试验报告

比例：□对口错

确认表：□有□无规格型号：□符合口不符合

5.1阀门安装阀门安装确认

签字：口有口无

5预拉伸（压缩）：口有口无；预留补偿量：口合格口不合格

特5.2补偿器安装预留补偿量、记录补偿方向：口正确口错误；型号规格：□符合口不符合

殊安装记录：口有口无

管

5.3监测管段安

管段尺寸和安装位置安装记录：口有口无；安装质量：口合格口不合格

件装

安

安装记录：口有口无偏移方向：□正确□错误

装5.4支吊架安装安装记录

安装质量：□合格口不合格

5.5安全附件安附件名称：安装记录：口有□无标定证明：口有口无

装附件名称：安装质量：口合格口不合格保护措施：口有口无

评定一览表：□有口无评定共（）项，

a查单位的焊接工艺评定一

6.1工艺评定管充分性：口满足口欠缺

览表；

理总体情况评定覆盖范围口碳钢口低合金钢口耐热钢口不锈钢DPE

b抽查焊接工艺评定报告

6符合标准：口符合口不符合审批程序：□符合口不符合

焊6.2本工程工艺覆盖率：已有合格评定数/需要评定数=/=%祥见

评定情况评定覆盖情况附表：焊接工艺评定覆盖率检查表

接

a检查文件的准确性和充分抽查工艺文件：（）项有，（）项无

6.3焊接工艺文

性审批程序：（）份符合，（）份不符合

件

b是否经过了适当的审批内容充分性：（）份满足，（）份欠缺

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目合合

抽查合格数/抽查人数=/=%V

6.4焊工资格持证上岗焊接

详见焊工持证上岗率检查表

抽查工艺文件：（）项有，（）项无

7.1热处理工艺a抽查文件的准确性和充分

和审批程序：（）份符合，（）份不符合

文件

b是否经过了适当的审批内容充分性：（）份满足，（）份欠缺

抽查热处理报告：（）项有，（）项无V

7

7.2热处理报告检查报告的有效性和充分性审批程序：（）份符合，（）份不符合

热内容：（）份合格，（）份不合格

处抽查曲线图：（）份有，（）份无；-J

7.3热处理曲线检查曲线图的有效性内容：口操作者、确认人签字口热处理类别口代表部位

理

□纵横坐标值口记录仪型号、编号口处理日期

查检验报告：（）份有，（）份无；检验项目和标准：V

7.4热处理检验检查处理后的检验报告（）份正确，（）份错误抽查比例：（）份对，（）

份错

8.1无损检测类要求检测方法：C1RTUTDOMTDPTOET,V

检查采用的检测方法

别实际采用方法：LIRTUTQOMTDPTOET

8

V

a底片自身合格率共抽查底片（）张，不准确（）张，不合格（）张。

无8.2RT底片抽查

b评片准确率底片与报告一致性：（）份一致，（）份不一致

损

RT报告：（）项有，（）项无；V

检

8.3无损检测报a报告的有效性报告有效性：（）份有效，（）份无效；

测告b报告的充分性执行标准、合格级别：（4）份正确，（）份错误；

探伤比例：（）份正确，（）份错误；

扩探执行：（）份正确，（）份错误。

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目合合

UT报告：（）项有，（）项无；V

报告有效性：（）份有效，（）份无效；

8

执行标准、合格级别：（）份正确，（）份错误；

无

探伤比例：（）份正确，（）份错误；

损扩探执行：（）份正确，（）份错误。

检MT报告：（）项有，（）项无；V

报告有效性：（）份有效，（）份无效；

测

执行标准、合格级别：（）份正确，（）份错误；

探伤比例：（）份正确，（）份错误；

扩探执行：（）份正确，（）份错误。

8.3无损检测报a报告的有效性

PT报告：（）项有，（）项无；

Zfc.b报告的充分性

报告有效性：（）份有效，（）份无效；

执行标准、合格级别：（1）份正确，（）份错误；

探伤比例：（）份正确，（）份错误；

扩探执行：（）份正确，（）份错误。

ET报告：（）项有，（）项无；

报告有效性：（）份有效，（）份无效；

执行标准、合格级别：（）份正确，（）份错误；

探伤比例：（）份正确，（）份错误：

扩探执行：（）份正确，（）份错误。

9化学分析：（1）份与设计相符，（）份与设计不符；V

理力学性能：（）份与设计相符，（）份与设计不符；

化9.1试验类别检查采用的检测方法金相试验：（1）份与设计相符，（）份与设计不符；

试耐蚀性：（）份与设计相符，（）份与设计不符；

验硬度试验：（）份与设计相符，（）份与设计不符；

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目合合

报告有效性：（）份有效，（）份无效：

9.2试验报告检查报告的有效性和充分性

执行标准：（）份正确，（）份错误；

试验报告：（）项有，（）项无；

a报告的有效性

10.1强度试验有效性：（）项有效，（）项无效；

b报告的充分性

试验结论：（）项合格，（）项不合格。

试验报告：（）项有，（）项无；

a报告的有效性

10.2泄漏试验有效性：（）项有效，（）项无效；

b报告的充分性

试验结论：（）项合格，（）项不合格。

检验报告：（）项有，（）项无；

10a记录的有效性

最10.3管道脱脂有效性：（）项有效，（）项无效；

b记录的充分性

终试验结论：（）项合格，（）项不合格。

检

验冲洗记录：（）项有，（）项无；

a记录的有效性

10.4管道冲洗有效性：（）项有效，（）项无效；

b记录的充分性

试验结论：（）项合格，（）项不合格。

测试记录：（）项有，（）项无；

10.5静电接地接地电阻测试记录有效性：（）项有效，（）项无效；

试验结论：（）项合格，（）项不合格。

调试记录：（）项有，（）项无；

10.6阴极保护检查安装调试记录有效性：（）项有效，（）项无效；

试验结论：（）项合格，（）项不合格。

需

不

符

改

序评审符

评审要点评审记录问题记录

进

号项目合合

除锈记录：（）项有，（）项无；

有效性：（）项有效，（）项无效；

检验结论：（）项合格，（）项不合格。

油漆记录：（）项有，（）项无；

11

防11.1防腐检查防腐记录有效性：（）项有效，（）项无效；

腐检验结论：（）项合格，（）项不合格。

保防腐记录：（）项有，（）项无；

温有效性：（）项有效，（）项无效；

检验结论：（）项合格，（）项不合格。

保温记录：

11.2保温检查保温记录□有口无有效性：口有效口无效试验结论：口合格

口不合格

尺寸记录：口有□无口合格□不合格

焊接记录：口有口无口合格口不合格

12.1预制质量查预制管段记录和报告

探伤报告：口有口无口合格口不合格

12试压记录：□有□无口合格口不合格

带施工工艺文件：口有口无口经批准□批准人符合规定

12.2封堵工艺查作业指导书

口内容符合要求，可操作

压

检测报告：口有□无□合格□不合格

封12.3置换查报告和记录

置换记录：□有口无口气体符合要求□程序正确

堵

验收记录：口有□无口合格

12.4交工验收查验收记录运行记录：口有□无口正常

回访记录：口有□无口运行正常

六、评审过程中发现的主要问题记录表

列入备忘录中的问题：

未列入备忘录，但今后需要进一步加强和改进的问题，并与申请单位进行了充分的沟通：

评审结论：

评审人员

评审组长（签字）

（签字）

附表3-1焊接工艺评定覆盖率检查表

序

管

线检查情况

号

编

工程名称号管材牌号管道规格焊接方法填充材料

已有评定内容评定报告号备注

应有焊接工艺评定数：已做焊接工艺评定数：工艺评定覆盖率：%%

其他意见:

评审员:

附表3-2焊工持证上岗率检查表

焊工上岗情况

序管线管材管子焊工姓名焊接备

超

无

工程名称要求焊接资格实际焊接资格持过

证

号编号牌号规格或钢印号日期项注

证期

抽查人项人持证人项%备注

其他意见:

评审员:

附表3-3射线底片合格率及评片准确率检查表

评定准确

序管线拍片总数抽查底片合格底片

工程名称不合格底片情况底片数误评情况

号编号（张）数（张）数（张）

（张）