QC小组活动基础知识-创新型

QC小组活动理论与实践目录1.QC小组概述2.QC小组的活动程序（创新型）3.成果材料的编写4.成果的发表和评价2一.QC小组概述：QC小组的由来：1962年，日本首创并开始推广QC小组活动1976年，第一次国际QC小组会议在日本召开1978年9月在北京内燃机总厂诞生了中国第一个QC小组1979年8月第一次全国QC小组代表会议在北京召开，以后每年召开一次1980年电子行业开始举办全国QC小组代表会议至今已经举办33次QC小组代表会议（2003年因非典停办一次）1989年，全国第一支QC小组活动诊断师队伍建立1992年，电子行业开展诊断师培训至今已经举办22期，有将近2000名的质量小组活动积极分子参加了培训，为电子信息行业QC小组活动培养了一批优秀的评审和领军人员，也为推动基层QC小组活动培养了大批骨干。3QC小组特点QC小组的含义和特点QC小组是质量管理（QualityControl）小组的简称，国际上简称为QCC（QualityControlCircle）QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。明显的自主性广泛的群众性高度的民主性严密的科学性4QC小组活动的原则——“小、实、活、新”“小”指小课题，小成果。“实”即指在小组活动的整个过程中，要实事求是，要务实、求实、扎实，通过扎扎实实的活动，取得实实在在的效果。“活”指小组活动形式和发表形式灵活多样，生动活泼，使小组活动有吸引力和凝聚力，使职工愿意参加。“新”指小组成员的思想观念，活动方式，成果发表等方面有创新，勇于探索新方法、新形式。5QC小组的作用1.有利于开发智力资源，提高人的素质。2.有利于预防质量问题和改进质量。3.有利于实现全员参加管理。4.有利于改善人际关系，增强团结协作精神。5.有利于改善和加强管理工作。6.有助于提高职工科学思维、组织协调、分析与解决问题的能力。7.有利于提高顾客的满意程度。6QC小组的分类现场型QC小组：以稳定生产工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围如：提高10086首次问题解决率、缩短服务厅客户排队时长服务型QC小组：以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围如：提高服务厅客户现场满意度攻关型QC小组：以解决技术难点、关键问题为选题范围如：提高城中村网络质量覆盖率管理型QC小组：以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为选题范围如：提高一线人员业务考核合格率QC小组问题解决型创新型创新型QC小组：运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目）、新方法，实现预期目标的课题如：研究海域覆盖的新方法、经营分析新方法研究7创新型和问题解决型QC小组的不同点序号项目问题解决型创新型1立题在原来的基础上改进、提高从未有过的事情2现状要把现状调查分析清楚无现状调查，而是研究创新的切入点3设定目标在原来基础上，上升一个新的台阶完全是新的要求4原因分析针对存在的问题症结分析原因，找出主要原因不用分析原因；为达到目标，广泛提出各种方案，寻找最佳方案5决策依据用数据说话评价、比较、选择（有数据时，也要用数据）6应用工具以数据分析工具为主，非数据分析工具为辅以非数据分析工具为主8几种问题解决型QC小组的异同点项目现场型服务型攻关型管理型课题范围课题较小课题较小课题为难点课题有大有小难度系数难度不大难度不大难度大难度有大有小活动周期活动周期短活动时间不长周期长按照课题有不同参加主体生产和服务一线员工生产和服务一线员工领导干部、技术人员和操作人员管理人员投入资源投入资源小投入资源小投入资源较多投入资源多活动效果容易出成果，但经济效益不一定大见效较快，经济效益不一定大，但社会效益明显经济效益显著效果有不同根据以往QC小组活动的经验，大多数QC小组课题属于“现场型”或“攻关型”，而管理型、服务型相对不多见。各班组可以根据本职工作的特点来组建不同类型的QC小组。9QC小组组建的要素要素注意问题小组名称体现本小组特色的名称，如麦田优化QC小组，服务100QC小组，珠海精英QC小组课题即本小组选择的课题（如何选题，将在后面详细讲解）课题类型即按照前面说明对应的QC小组课题类型成立时间及活动周期指QC小组的成立时间，以及活动开展的周期小组人数一般以3-10人为宜小组口号体现小组目标、精神、活力的响亮口号小组成员信息需要注明QC小组组长及成员的姓名、职务等信息10QC小组组长和组员的职责A.组织小组成员制订活动计划和工作分工，并带头按计划开展活动；B.负责联络协调工作，向上级汇报，争取小组活动所需资源；C.抓好质量教育，组织持续学习，提高成员的质量意识和业务水平；D.经常组织召开小组会议，研究解决各种问题，做好小组活动记录，并负责整理成果和发表。QC小组组长QC小组成员A.根据活动计划和分工参与活动；B.按时完成小组分配的任务；注：可以根据实际情况将一些公司内部专家或领导作为QC小组的顾问，也可将QC小组活动推进者列入小组成员列表。11目录1.QC小组概述2.QC小组的活动程序3.成果材料的编写4.成果的发表和评价12计划1.确定问题设立目标1.1问题描述1.2组织搜集资料1.3设立目标及衡量标准2.分析原因3.找到解决办法

3.1寻找可能的解决办法3.2选择和试验办法4.制订实施计划实施5.实施行动计划检查6.评估结果处理7.标准化及推广二.QC小组活动程序：13准则：PDCAQC小组活动的程序两大类QC小组的活动程序14一.自定目标值课题活动程序如果QC组活动课题的目标值是由QC小组成员自己确定的，那么它的活动程序就应该遵循下述步骤进行1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析原因6.制定对策5.确定主要原因8.检查效果7.实施对策9.制定巩固措施10.总结和下一步打算是否达到目标PDCA否是二.指令性目标值的课题活动程序如果QC小组活动课题的目标不是由QC小组自己定，而由上级主管部门指定，那么在QC小组的活动程序上就会与自定目标值的课题活动程序有所不同1.选择课题2.设定目标3.可行性分析4.分析原因6.制定对策5.确定主要原因8.检查效果7.实施对策9.制定巩固措施10.总结和下一步打算是否达到目标PDCA否是创新型QC小组活动程序——1、课题选择A小组自选课题：即小组根据工作实际情况自行选择的课题B指导性课题：即由上级推荐小组自选的课题，不具强制性，但有较强的指导意义。

如省公司下发的活力100“百大攻关主题”，每个主题即可形成不同的指导性课题；此外，省市公司下发的一些课题建议或规划，也属于指导性课题C指令性课题：即由上级以行政命令下达的课题。

如网络部要求某地网络覆盖率要从90%提高到98%，市场部要求服务厅客户等候时间在5分钟内A、根据方针目标和工作中心B、工作现场存在的关键或薄弱环节C、你的用户需要解决的问题QC小组《XX管理新方法的研究》《XX电压校验装置的研制》《智能计数器的研制》课题选择依据最后选题1、选题依据2、课题来源注：区分课题来源的主要目的是，不同来源课题的活动程序有细微差别，后面会讲到17新材料1、课题选择新产品新方法新软件新项目1.课题必须立足于开发研制原来没有的新产品、新项目、新软件、新方法以及新材料等方面，而不是在原有基础上什么指标水平的提高与降低。如《****的研制》、《研究***的新方法》等。2.为突破现有产品（服务）、业务、方法的局限，实现创新，就必须发动QC小组全体成员，围绕要解决的问题，运用头脑风暴法，充分发挥想象力，提出自己的想法和意见，然后可用亲和图对大家提出的各种想法和意见加以整理，从不同的角度形成一些可供选择的课题。应特别注意不要受现状和已有经验的束缚，否则就无法创新。对整理形成的几个可供选择的课题，按一定的标准进行综合分析、评价，然后进行比较选出小组成员共同认可的活动课题。3课题1？课题2？课题3？课题4？2、设定目标创新型”课题由于是过去没有发生过，或是本组从没有做过的事情而开展的活动，没有历史数据可以参考，也就没有现状可查。因此，选题后就要设定目标。设定目标要量化，且目标不能过多，以便于检查课题活动的绩效。有时课题可以直接定量地确定目标。有的课题目标值难以直接定量表示，可以间接定量表示。2、设定目标目标值是小组活动解决问题的程度，并为效果检查提供依据设定目标时要注意的事项：1、目标设定不宜过多，一般一个课题设定一个目标，最多2个目标；2、要有量化的目标值，以便检查课题活动的实效；带电紧固螺杆、螺母作业全程时间由平均35分钟缩短到12分钟；减少监理人员数量，节省监理人员工时费10万元；压泵进出水管用户报修率控制在0.43%以内；3、目标设定要进行可行性分析，说明实现该目标值的可行性依据。223、提出各种方案，并确定最佳方案

这一步是“创新型”课题活动关键的一步，关系到创新能否取得成功。这一步应注意以下几个问题：1.必须让QC小组全体成员运用创造性思维，借助“头脑风暴法”，把可能达到预期目标的各种途径（方案）都充分提出来。不要受常规思维、经验的束缚，只要是可能达到预定目标，实现创新的途径均可提出来。2.在提出各种方案的基础上，运用亲和图进行整理，去掉重复的，把一些虽不能形成独立方案的创意（或闪光点）归并到相应的方案中，形成若干相对独立的方案。评价要通过考察，数据分析，如有必要，还应进行一些试验，以保证评价的正确性。方案的选择过程要避免采用“评分打分法”、“举手表决法”等主观判断的方法。3．对整理形成的若干个方案要逐个进行分析论证，对比评价。经济合理性预期效果耗时多少对其它工作的影响及环境的影响等技术的可行性对其它工作的影响含难易程度含需投资多少实现目标的概率提出各种方案并确定最佳方案常用的方法有：4.方案选择要彻底。在确定最佳方案的过程中，要对选定的总体方案层层展开，并对分方案进行评价、对比、选择，将方案步骤举体分解、细化。对重点，难点分方案的选择，应作实验对比，需要有相应的实验数据做支撑，以确保对分方案评价、选择的正确性。头脑风暴法亲和图系统图PDCA法流程图…课题名称：高效薄硅太阳电池研制根据选定的方案，小组成员首先确定了此方案的工艺流程。

减薄腐蚀液类型选择减薄腐蚀液类型选择课题名称：高效薄硅太阳电池研制减薄腐蚀液类型选择

（1）

腐蚀液类型试验结果结果分析生产成本/片结论NAOH溶液用NAOH对单晶硅进行腐蚀试验，并观察腐蚀后图形质量

能够很快将单晶硅腐蚀掉，腐蚀速率太快，均匀性较差。50元/片×NAOH加缓冲剂1用NAOH加氨水加水对表面进行腐蚀试验，并观察腐蚀后图形质量

腐蚀速率较慢，腐蚀的厚度少，需要进行较长时间的腐蚀才能达到要求。70元/片×NAOH加缓冲剂2用NAOH加缓冲剂对单晶硅观察腐蚀后图形质量

能够较快达到腐蚀要求，并且均匀性较好，无明显的腐蚀引起的杂质。90元/片√调研时间：2011年5月15日调研地点：单片线调研人：郭丽丽

课题名称：高效薄硅太阳电池研制磷源扩散方式选择

（1）

腐蚀液类型扩散原理方案分析生产成本结论气态源扩散利用氮气将磷源蒸汽带入扩散炉内，与硅片接触进行扩散需要经常对气路进行清洗需要对三路气流进行工艺试验工艺稳定性较差120元/片×固态源扩散将含有磷源的氧化硅源片与硅片平行放置，进入扩散炉中进行扩散使用前需要提前激活工艺，扩散的均匀性得以保证。使用后源片可以进行直接更换，无需繁琐的清洗。需要对一路气流进行工艺试验，工艺稳定性较好。300元/片√液态源扩散将液态源涂布与硅片表面，进入扩散炉进行扩散工艺前需要进行涂胶工艺。匀胶不一致容易产生扩散的深浅不同，难以保证均匀性，需要对一路气流进行工艺试验，工艺较为稳定。150元/片×调研时间：2011年5月20日调研地点：单片线调研人：沈斌课题名称：高效薄硅太阳电池研制

（1）

（3）减反膜系的选择：膜系的选择蒸膜原理分析与试验验证工艺隐患结论Tio2/Sio2双层膜系不同的材料对光有陷光作用，使入射的光增多，从而提高电流。入射光λ1反射光λ2

1、经试验，Tio2/Sio2双层膜系所能达到的电流密度达到16.5mA/cm22、我所已经采用此膜系，电流偏低，工艺有较大改进空间。制作成太阳电池板后需要进行玻璃盖片的保护，电流会较大幅度衰减，接近5-7%.×Tio2/Al2O3双层膜系1、经试验，Tio2/Al2O3双层膜系所能达到的电流密度达到17.5mA/cm22、电流有了极大的提高，并且工艺比较稳定，我所设备能够实现此工艺。玻璃盖片后电流摔降稳定在2%以内。√调研时间：2011年5月23日调研地点：单片线调研人：王晖课题名称：高效薄硅太阳电池研制

（1）

（4）确定最佳方案4、制定对策制定对策就是针对影响质量的主要原因，对目标值，提出达到本次活动的具体措施计划。这个计划一般用表格的形式列出，就叫‘对策表’。这个表的设计按5W1H进行，即是为什么要制定对策、做什么、在哪里做、谁做、何时做完和怎样做。What-对策Why-目标How-措施Where-地点When-时间Who-负责人推荐表头：序号主要原因对策目标措施负责人地点完成日期1注意事项：1.能针对主要原因按照5WIH方法逐条制订对策。对策明确、目标量化、措施具体，切实可行。

2.每项措施都应有具体的负责人，实施地点及完成日期。31课题名称：高效薄硅太阳电池研制

（1）

制定对策序号对策目标措施负责人地点时间1减薄碱腐蚀工艺试验电池厚度±6无绒面或花斑状态，两表面颜色分别均匀一致。采用双面碱腐蚀技术，进行不同腐蚀时间的腐蚀试验，选择最佳腐蚀工艺。沈斌硅太阳电池单片组2011.52倒金字塔腐蚀工艺研究绒面有倒金字塔结构，电流达到350mA不同腐蚀时间参数，进行试验，确定最佳工艺时间周滨硅太阳电池单片组2011.73固态硼源扩散工艺研究硼源扩散后，硅片开压Voc达到600mV利用正交试验法确定工艺参数，选择最佳参数进行试验验证确定最佳的工艺参数曹佳晔硅太阳电池单片组2011.84钝化工艺的研究生长一定厚度的氧化层来钝化电池表面，使电池效率提升0.5%以上通过不同氧化层厚度进行试验，确定最佳工艺参数曹佳晔硅太阳电池单片组2011.85蒸镀减反射膜工艺的研究Tio2/Al2O3膜系厚度的确定通过拉丁方矩阵确定最佳工艺参数王晖硅太阳电池单片组2011.96小批量试验1、电池效率达到17.5±0.5%(AMO,25℃)。2、电池厚度达到100±61、制作试验批电池，确认工艺2、生产20批电池，统计电池片性能沈斌硅太阳电池单片组2011.105、对策实施把对策表中计划付诸实施，这是QC小组创造财富的具体步骤，必须严格按对策表中的内容进行，一个一个地去做，并进行记录。A.注意数据收集，每条对策实施完毕后，应确认结果，并和对策目标进行比较；B.注意灵活地应用统计技术C.体现QC小组的努力程度和团队精神；D.做好活动记录，展示小组活动的难易程度E.如实施进行不下去，应及时修改对策F.避免通过技术改造、设备、仪器的投入而实现目标335、对策实施把对策表中计划付诸实施，这是QC小组创造财富的具体步骤，必须严格按对策表中的内容进行，一个一个地去做，并进行记录。A.注意数据收集，每条对策实施完毕后，应确认结果，并和对策目标进行比较；B.注意灵活地应用统计技术C.体现QC小组的努力程度和团队精神；D.做好活动记录，展示小组活动的难易程度E.如实施进行不下去，应及时修改对策F.避免通过技术改造、设备、仪器的投入而实现目标34工具一：流程图1、用途：⑴通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤，寻找可改进的环节；⑵用来描述改进后的新的工作过程。2、举例：复印文件的流程图开始接受文件输入复印份数开始复印机器运转正常？装订？装订文件整理结束纠正错误重新开始是是否否5、对策实施：常用工具工具二：箭条图（矢线图）1、作用用网络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业之间的关系，以对工期进行高效率的管理。2、举例5、对策实施：常用工具该例表明，一幢楼房的建筑施工从基础施工开始至检查交工为止，可分为11项作业。其中，基础施工、构架装配和检查交工三项作业不能与其他作业平行进行，该项工程运用箭条图安排施工进度，最短工期需12周（关键线路上所需时间之和）。④①②基础施工③构架装配⑥门窗安装内部安装检查交工⑩⑤外壁抹灰外装饰⑧⑨⑦管道施工内壁作业电气配线内壁涂漆24321221221111237工具三：PDPC法（过程决策程序图法）1、作用对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进行调整，以保证达到预定目标。2、举例5、对策实施：常用工具QC小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用PDPC法的实例设备突然故障停机领库存备件更换备件机电人员检查确认到位否？到位有无？安排其他设备生产有外购备件有无?有修旧件应急用无调试运转交付保证均衡生产可修复否？可修复不可修复更换调整工装刀具试生产确认质量A0A1A2A3A4ZB1C1D1D2D3无未到位39工具四：正交试验设计法1、什么是正交试验设计法它是通过选用适宜的“正交表”来合理安排多因素试验的一种方法。2、正交表它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计法的基本工具。正交表的格式，以L9（34）正交表为例，见表。1234111322211133123412215223363212713138232293331列号试验号注：L—正交表代号；9—试验次数（即表中的行数）；4—可安排试验的因素数（即表中的列数）；3—每个因素可安排的位级数（即表中字码的种数）。5、对策实施：常用工具3、正交试验设计与分析步骤（1）明确试验目的，确定考察的指标。（2）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。（3）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。（4）实施试验方案。（5）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，可靠又方便；算一算，有效又简单。（6）反复调优试验，以逼近最优方案。414、举例（1）试验目的与考察指标：（2）挑因素，选位级，制订因素位级表：目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。指标：弯曲率（%）。因素位级开轧温度（℃）A压下量（mm）B咬入速度（转/分）C抛出速度（转/分）D111102015302114030255031170353565A—开轧温度：工艺规定为114030℃；B—压下量：工艺规定为30mm；C—咬入速度：工艺规定为2510转/分；D—抛出速度：工艺规定为50转/分+5-10+15-20注：42（3）设计试验方案：选用L9（34）正交表安排试验，见表。43（4）实施试验方案。（5）分析试验结果：直接看：第6号试验最好，结果：弯曲率为0，其工艺条件为A3B2C1D2算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是A3B1C2D2各因素对结果影响程度：画趋势图4080120160A1A2A3B1B2B3C1C2C3D1D2D3开轧温度压下量咬入速度抛出速度综合评定：最佳工艺组合可望是A3B2C1D2，即开轧温度为1170℃，压下量为30mm，咬入速度为15转/分，抛出速度为50转/分。

ADBC

大小44（6）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表：批次生产日期开坯块数合格块数弯曲块数弯曲废品率%合格率%15月8日36360010025月9日363512.797.335月11日33330010045月12日35350010055月13日333300100合计17317210.5799.43把A3B2C1D2的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。452、作图应注意的问题：⑴直观的显示过程质量状况；⑵帮助寻找可以改进的项目。⑴样本容量n≥50，通常取100；⑵计算组距（h），取测量单位的整数倍；⑶确定分组界限，关键是计算第一组下限：-0.5；⑷各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据表的顺序逐个数据“对号入座”进入相应的组；⑸作出直方图后，应在图上标出n、、S三个数值和TU、TL、M、几条线。工具五：直方图

1、用途：⑵与规格界限进行比较：是否满足设计规格要求。图例调整要点图形对称分布，且两边有一定余量，是理想状态，此时，应采取控制和监督办法。（A）理想型TLTUM（B）偏心型TLTUM调整分布中心，使分布中心与公差中心重合。M47⑴总体形状分析：正常型、异常型；3、观察分析：（A）正常型（B）偏向型（C）双峰型（D）孤岛型（E）平顶型（F）锯齿型48图例调整要点采取措施，减少标准偏差S。过程能力出现过剩，经济性差。可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。（C）无富余型TLTUM（D）能力富余型TLTUM49（E）能力不足型图例调整要点已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差S或放宽过严的公差范围。TLTUM50某厂生产的产品重量规范要求为1000（克）。实测数据如下表：4、举例：+0.50+043282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240测量单位：cg注：表中数据是实测数据减去1000g乘以100的简化值。51/0.5~5.55.5~10.510.5~15.515.5~20.520.5~25.525.5~30.530.5~35.535.5~40.540.5~45.545.5~50.512345678910111213381318232833384348///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////合计10013

61419271410

3

3组号

组界

小大组中值

频数统计

fi

数据记录№

年月日频数分布表频数分布表52MTTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530频数重量（cg）

n=100=26.6(cg)S=9(cg)成品重量直方图判断：过程能力无富余53淬火温度与硬度数据淬火温度硬度（HRC）

XY淬火温度硬度（HRC）

XY序号序号46820154583014518301353870125284011538201042810951860850870759890654850545840448850356890247810149840305086029528602846830275488026508402557880245488023538502244810214482020498301955870185586017488201654钢的淬火温度与硬度的散布图810820830840850860870880890XY淬火温度（OC）硬度（HRC）

42

44

46

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50

52

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58

6055工具六：散布图1、作用应用散布图分析两个因素之间是否存在相关关系，及其相关程度，以利于QC小组的质量改进活动。2、作散布图应注意的问题⑴通过试验，收集两因素的对应数据（X，Y），不得少于30对；⑵通常把容易测量或控制的因素放在X轴，另一因素放于Y轴，两轴长度大致相等；⑶两组完全相同的数据点子，应以“

”表示3、举例某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布图对这30对相关数据的相关程度进行分析研究4、其相关性判断对照典型图例判断XY0XY0XY0XY0XY0XY0

（A）强正相关（B）强负相关（C）弱正相关（E）不相关（F）非直线相关（D）弱负相关典型的点子云形状图57工具七、控制图1、作用2、种类及其控制界限计算公式。见下表⑴用于分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）；⑵用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态；⑶用来确认某生产过程是否得到了改进。●●●●●●●质量特性值3

3

UCL

CLLCL样本序号控制图种类及适用场合类别名称控制图符号特点适用场合计量值控制图平均值-极差控制图最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量大适用于产品批量较大的工序平均值-标准差控制图判断工序是否正常的效果好，计算工作量大适用于样本容量n>10时，产品批量大的工序单值-移动极差控制图简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常因素计数值控制图计件控制图不合格品数控制图较常用，计算简单，操作工人易于理解样本容量相等不合格品率控制图计算量大，控制线凹凸不平样本容量不等计点控制图缺陷数控制图较常用，计算简单，操作工人易于理解样本容量相等单位缺陷数控制图计算量大，控制线凹凸不平样本容量不等5960

“

-”

表示不考虑n23456789101112A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.3080.2850.266A32.6591.9541.6281.4271.2871.1821.0991.0320.9750.9270.886D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.7771.7441.717D3-----0.0760.1360.1840.2230.2560.283B43.2672.5682.2662.0891.9701.8821.8151.7611.7161.6791.646B3----0.0300.1180.1850.2390.2840.3210.354E22.6591.7721.4571.2901.1341.1091.0541.0100.957附表：控制图用系数表613、判断规则⑴判断生产过程处于受控状态（或称稳定状态）必须同时满足以下两个条件：没有跑出控制界限的点子；在控制界限内的点子无排列缺陷（或称随机排列）。⑵只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态（或称不稳定状态）：点子出界；界限内的点子有排列缺陷（或称不随机排列）。⑶主要排列缺陷有以下几种情况：62链状排列缺陷——连续9点落在中心线同一侧（如图）UCLCLLCL

趋势排列缺陷——连续6点上升或下降（如图）UCLCLLCL

63点子频频靠近控制界限——连续3点中2点落在中心线一侧的2

线至3线之间（如图）连续5点中有4点落在中心线同一侧的1

线至3线之间（如图）UCLCLLCL

2

2

UCLCLLCL

1

1

64连续14点中相邻点上下交替（如图）连续15点在中心线两侧的1

线（即CL1

）之间（如图）UCLUCLCLLCL

CLLCL

1

1

65连续8点在中心线两侧，但无一在（CL1

）线之间（如图）UCLCLLCL

1

1

66工具八：过程能力指数（值）⑶当设计给定的是单侧规格界限时，68（1）在5M1E因素未标准化、过程处于不稳定状态时，不宜用控制图对生产过程进行控制；（2）在过程能力不足，即Cp<1的情况下，不宜用控制图对生产过程进行控制；（3）不能用公差界限或压缩公差界限代替控制界限；（4）不能只打点子而不作分析（失去报警作用）；（5）应及时打点子，以便及时发现过程异常；（6）当5M1E发生变化时，应及时调整控制界限；（7）关于计算控制界限用样本数据中的异常点数据的处理：将计算控制界限所收集的样本、R分别点在控制图上，如有异常点子，必须采取措施消除异常，并用去掉该点子的数据后所剩下的数据，重新计算控制界限，作为接下来对生产过程监控使用。4、应用控制图应注意的问题2、判断参考标准703、举例（1）某零件质量要求为20±0.15mm，抽样100件测量，计算得计算过程能力指数。解：由题可知，与相等，即与重合因此，该过程能力可满足设计质量要求，可用控制图对生产过程进行监控。713、举例726、效果检查实施完成后，要及时检查小组活动所取得的效果（1）用数据把实施前的状况和实施后的状况进行比较，并将实施后的状况同目标值相比较，总体评价课题的效果，重点是目标值是否达标。达到目标，则进入下一步骤未达到目标，应查找问题和分析原因，再进行一次小的PDCA循环（2）经济效益的计算计算经济效益的同时应该考虑社会效益效益计算应符合实际，不类推，不夸大，计算时间不超过活动期（包括巩固期）对小组成员开展QC活动后的收获进行检查，如人员素质、技术水平的提高（3）效果检查常用图表：

调查表简易图表排列图直方图控制图

散布图737、标准化为维持活动成果，防止问题再发生，应及时制定巩固措施（1）把对策表中经过实施证明有效的措施，报主管部门或上级批准，纳入有关企业业务、技术标准，并将新的标准进行推广。（2）巩固措施不能与对策脱节，不用口号、形容词写（3）到现场再确认，是否按照新的方法操作或执行新的标准（4）巩固期内要做好记录，用数据说明成果的巩固状况，巩固期内能看到稳定状态为止。巩固措施：标准化巩固措施：巩固效果74总结回顾：

◆为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结◆找出此次活动后尚未解决的问题

◆找出此次活动后尚未解决的问题

◆总结活动中所产生的无形效果，增强团队精神

◆提出下步打算，体现持续改进

◆总结回顾常用图表简易图表

10、总结及今后打算75目录1.QC小组概述2.QC小组的活动程序3.成果材料的编写4.成果的发表和评价76三.QC成果编写要求用普通及简练的语言，写自己的故事，让别人看得懂。

一般要求：

◆文字精练，越精练越好。

◆条理、程序清楚，逻辑性强。

◆能用图表、形象表达的就不用文字

◆程序正确，抓住重点◆不允许“倒装”“后套”改变其真实性

有的小组先开展活动，再将活动成果往QC程序中套，这是不合理的◆让外行人看得懂

总结写实----提高升华

感性

理性

对以后工作起指导作用

77选题：立足于设计、开发、追新求变结果：从无到有程序：没有现关调查，研究问题的切入点一、选择选择

1、选题：A、太大

B、把问题解决型的课题当作创新创新型课题2、选题理由：

A、太多

B、不直接

C、与课题关系不太大创新型：活动程序三、提出各种方案并确定最佳方案1、提出方案：没有展