燃气工程施工质量样本

浅谈燃气工程施工阶段质量控制及常用问题解决-12-29彭永洪分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网内容提纲：由于燃气工程特殊性，即易燃易爆、涉及千家万户，燃气工程施工质量直接影响到工程投用后来安全运营。本文结合有关规范重点阐述城乡燃气管道工程施工阶段质量控制及常用问题解决。核心词：燃气工程

施工阶段

质量控制引言：无锡华润燃气有限公司是国内经营都市天然气专业公司之一，近年燃气管道施工，已经形成了完善以都市内环、一、二、三环路环状管网和向周边区域辐射放射性干管为主体，以中低压配气网络为辅输供气管网体系，范畴覆盖无锡主城区，中低压燃气管道总长约多Km。燃气管道工程作为市政配合建设项目，普通随道路进度进行同步建设，由于近年施工实践，在燃气工程管理中逐渐形成了较为完善管理方式及体系，下面本人以施工阶段质量控制谈下个人心得。施工阶段质量控制工作准时间顺序涉及事前控制、事中控制和事后控制，咱们重要按照这个顺序开展工作。一、事前控制：人、机、料、法、环——开工前质量控制（一）

人控制：施工单位项目经理资质、质量管理体系人员构成及资质、安全管理体系人员构成及资质、特殊工种施工人员如焊工、电工、起重工等人员资质与否符合规范规定，与否适应本工程需要。（二）

施工机械控制：重要是发电机、电焊机、PE管热熔及电熔焊机及其他某些小型机具，检查这些设备规格型号与否可以满足施工需要，与否处在完好状态，如不符合该工程需要或不完好均不批准使用。（三）

材料控制：工程上所用材料即管材、管件、焊材质量控制。一方面检查进场管材、管件规格型号与否符合设计图纸规定，与否有质量阐明书，管材、管件上标记与否清晰，其所标注生产原则与否和设计规定一致，然后再对管材、管件外观进行检查，重要检查防腐层质量、管口椭圆度，检查管径、壁厚偏差。如发现偏差超过规定应以书面形式向建设单位提出。管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合下列规定：1、

钢管弯曲度应不大于钢管长度0.2%，椭圆度应不大于或等于钢管外径0.1%（该规定也许有误）。2、

焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。3、

管材表面局部凹凸应不大于2mm（引自《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-））。中低压管道惯用钢质管材、管件原则有：《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件A级钢管》（GB9711.1-1997）、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件B级钢管》（GB9711.2-1997），本原则普通合用于可燃流体输送用钢管，不合用于铸管。低压燃气管道惯用管材：除了上面提到原则，尚有《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-）如果发现现场合用钢材规格符合设计规定，而生产原则与设计规定不同样，如设计采用GB/T8163-1999，而管材上标记是GB/T

8162-1999是不能批准使用，由于两种原则管材生产原则和检查原则不同样，GB/T8163-1999管材出厂要逐根进行水压和无损探伤。《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道》GB15558.1-、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管件》GB15558.2-。对于PE管要熟悉PE100、PE80含义，要掌握SDR11、SDR17.6含义。DN——公称直径。MRS——最小规定强度（环向应力）。PE80——PE80是指MRS为8.0Mpa聚乙烯材料。PE100——PE100是指MRS为10.0Mpa聚乙烯材料。SDR——聚乙烯管材原则尺寸比，指公称外径与公称壁厚比值。注意：还要检查PE管出厂日期。《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-。焊材：重要有焊条和焊丝。检查其报审规格、型号与否符合设计规定，与否有质量证明书。要注意焊材规格型号必要符合设计规定，且要和施工单位所提供焊接工艺评估一致。如不一致须重做焊接工艺评估。（四）

法，即施工组织设计/施工方案审核：重要审核质量管理体系与否完善、安全管理体系与否完善，这两个管理体系负责人均应为项目经理；审核各工序施工办法及检查原则与否具备针对性，特别要注意检查原则与否符合国家强制性原则；尚有注意关于涉及费用增长施工方案，要与建设单位进行沟通，凡涉及费用增长方案应与监理单位沟通并和建设单位另行订立合同或经建设单位书面批准。（五）

环境控制：即施工现场状况。在开工前，要检查施工现场与否具备开工条件，应从如下几方面来控制。1、

熟悉施工图纸，并将图纸存在问题或疑问之处以书面形式向建设提出。先阅读图纸阐明和材料表，理解工程总概况及规定，再阅读平面图、断面图、系统图，熟悉各某些施工规定。工程施工必要按设计文献进行，如发现施工图有误或燃气设施设立不能满足现行国标《城乡燃气设计规范》GB50028时。不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计规定。修改设计或材料代用应经原设计部门批准。引自《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-）。2．熟悉有关规范。重要有：

1）城乡燃气工程设计规范（GB50028-）。

2）城乡燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-）。

3）钢质管道焊接及验收规范（SY/T4103-1995）。

4）埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术原则（SY/T0413-）。

5）现场设备、工业管道施工及验收规范（GB50236-98）。

6）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）。

7）天然气工业输送钢管交货技术条件（GB9711.1-97）

8）聚乙烯管道工程技术规程（CJJ63-）。3．管道焊接前要有焊接工艺评估和焊工资质，并报监理进行审核。焊接工艺评估和焊工资质是焊接质量基本保证，没有焊接工艺评估或无相应资质及焊工证不符合规定不得进行焊接作业。四、测量基准点和测量数据是后续施工根据，促承包商做好测量资料和基准点检查交接和施工放线工作。测量数据报监理进行复核，复核无误后要予以签认。引自《城乡燃气工程设计规范》（GB50028-）二、事中控制——施工过程质量控制咱们所要控制除了前面讲到人、机、料、法、环，尚有各道工序质量，各分某些项工程质量及单位工程质量。（一）

重要施工程序及规定如下：1、

工程施工必要严格按照设计图和施工验收规范规定进行施工，对工程重要部位、重要环节及技术复杂工序质量检查人员应加强监督检查。各隐蔽工程控制要点，需报现场监理验收合格后，方可进行下道工序施工。2、

工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序原则，即“先审核后实行，先验收后施工”，上道工序完毕后，由施工单位进行自检、专职检，合格后再填报《工序质量报验单》告知现场监理或其代表到现场共同检查，检查合格后订立承认，方能进入下道工序施工。3．隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完毕后，先由施工单位自检、专职检，初验合格填报隐蔽工程记录，报告现场监理工程师检查验收，合格后方能进行下道工序，对所有隐蔽工程在进行隐蔽前由质检员进行检查并办理签证，以保证隐蔽工程资料及时性、真实性、完整性。4．对工程中浮现质量问题，要及时进行整治。对监理以口头形式（能及时整治问题）或以《监理工程师告知单》形式（较大问题或不能及时整治问题）提出质量问题均要及时整治。对工程中发生较大质量问题，应及时告知监理并报告建设单位，会同建设单位、监理单位及其他关于单位共同分析因素，提出解决办法，以避免发生类似质量问题发生。5．穿跨越工程、核心工序、施工难点、隐蔽工程、管道吹扫、强度实验等施工单位须告知现场监理到场检查。6．工程中变更解决。因现场实际状况工程确需变更时，由施工单位书面提出工程变更书，按规定程序办理变更手续后方可进行变更施工。（二）施工过程重要工序质量技术控制1．沟槽质量控制。沟槽开挖必要符合设计和规范规定，沟槽中心线应为管道中心线。沟槽底部应平整、不得有碎石、砖块、垃圾，不得有积水。

埋深按规范和设计规定执行，《城乡燃气设计规范》GB50028-规定车行道下管顶埋深不不大于0.9米，非车行道下（含人行道）不不大于0.6米，埋设在机动车不也许到达地方时，不得不大于0.3米，埋设水田里不得不大于0.8米，否则应采用相应保护办法。如是在社区，车行道下仍为0.9米；对PE管，埋设在绿化带及汽车不能进入之地不得不大于0.5米，对钢管埋设在绿化带及汽车不能进入之地不得不大于0.3米。引自《城乡燃气工程设计规范》（GB50028-），《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-如果遇到确因现场条件受限埋深不能满足规定，现场状况又难以解决时，咱们该如何解决？一方面按程序向设计提出，并告知监理，由设计拿出变更方案或解决办法。普通有下列办法：砌管沟、加套管并砌管沟。2．钢管焊接质量控制。

管道焊接应按现行国标《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236关于规定进行检查和控制。

先简要简介一下焊接常识1）

现场施工中，钢管惯用焊接办法：钨极氩弧焊GTAW、手工电弧焊SMAW。审核焊工证时要注意试件钢号分类、试件形式、位置及有效期。如：壁厚为外8mm、外径为60mm20g钢管对焊接缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G(K)-5/60-F3J规定：熟悉焊工证上项目代号，看懂焊接工艺评估及其合用范畴；熟悉焊条牌号和型号。详细见《钢管焊接知识讲稿》、《钢质燃气管道焊接施工》2）

焊条分类：▲

按焊条药皮中氧化物成分及其熔渣酸碱性分为：酸性焊条、碱性焊条；如焊条药皮中氧化物多为酸性氧化物，同步还具有氟化钙焊条为碱性焊条。酸性焊条药皮中重要有Ti02、Mn02、Fe0、Si02等氧化物，氧化性强，元素烧损大，含氧、氮高，故机械性能差；酸性渣脱硫能力差，因此抗裂性差。长处是其工艺性好，对油、锈、水不敏感，抗气孔能力强，可用交直流电源。碱性焊条药皮中重要有CaCo3、CaF2、Si02、MgCO3及大量铁合金，故脱氧、脱硫、磷能力强，机械性能和抗裂性均较好；缺陷是工艺性差，对油、锈、水敏感，易产气愤孔，只能用直流电源焊接。各类焊条型号中，符号尾数为15、16者为碱性焊条，又称低氢型焊条。3）

酸性焊条、碱性焊条特点：▲

酸性焊条：J422（20#钢），J502等。长处：电弧柔和，飞溅小，铁水（熔池）流动性好，电弧拉长一点也不会产生什么问题；对工件解决规定低（油锈水），产气愤孔概率低，交直流两用。烘烤温度150度至200度，保温时间30min至60min。缺陷：焊缝中具有较少H、O，脱氢、脱氧不完全，塑性韧性比较差，在不受冲击载荷、疲劳、剪切场合。▲

碱性焊条：J507（16MnR）、J427、J426等长处：塑性、韧性好，抗裂性好，药皮有脱氧、渗合金；缺陷：操作难度大（短弧操作、10mm以内），焊条与熔池间距越短越好，易产气愤泡，对工件上油锈水敏感，对焊条烘烤、保管规定高，焊条吸湿性强，脱渣困难，易夹渣。烘烤温度低碳钢300至350度，高强度钢350至450度，将至150度恒温保存。4）

焊条型号、牌号：▲

考虑药皮类型、电源种类、熔敷金属强度、焊接位置，以国标为基本，牌号是行业、厂家定原则。如牌号J427焊条，型号是E4315，J422型号是E4303。再如E4303：E表达焊条；43表达熔敷金属抗拉强度最小值；1表达焊接位置，0、1表达全位置，2表达平焊、平角焊，4表达立向下；0表达药皮种类（高纤维素钠型、直流反接），电弧吹力大。▲

焊条牌号：构造钢焊条：J表达构造钢，R表达耐热钢，A表达不锈钢；第二、第三位表达焊条熔敷金属抗拉强度最小值；第四位表达焊条种类：2表达酸性。7表达碱性。5）

焊条选型和使用，应符合设计规定和焊接工艺规定，焊条质量无脱皮、无裂纹，现场使用前要依照焊条型号进行烘干、防潮、保温。依照被焊工件化学成分、力学性能、焊接性能、并结合构造特点、使用条件及焊接办法，综合选用焊材。施焊前，检查焊接工艺评估及焊接作业指引书，所有焊工在施焊前必要经现场考试合格方可正式上岗施焊，合格焊工必要按焊接工艺规定进行施焊。如下是质检人员要掌握内容：6）

焊接缺陷：1、尺寸不符合规定；2、表面缺陷：咬边、焊痕内凹、未焊透、表面气孔、表面夹渣等；3、内部缺陷：气孔、夹渣、裂纹、未熔合；焊接裂纹：有热裂纹、冷裂纹——焊后冷却裂纹（低合金钢、高强度钢）。7）

缺陷产生因素气孔产生因素：焊材未烘干、坡口除锈不好、操作电弧稳定性不好、而在焊接熔池中形成气泡。夹渣产生因素：是裂纹源，跟前一层焊道清理、坡口角度、焊接速度、焊条角度、运条办法及电流大小关于。咬边因素：盖面时把母材烧凹陷。电流大、电弧长、焊接速度快、运条办法不当，焊条选取不当，规定＜0.5mm，持续长度＜100mm，两侧咬边总长度之和＜焊缝全长10%。注意：不锈钢、低合金钢不容许咬边。8）

焊接质量检查▲

焊接前检查：焊工证项目覆盖面、焊材质保书、焊接工艺评估文献对的性（工评覆盖范畴、焊接办法、工艺参数、热解决等）、工件组队；▲

中间检查：工艺执行状况、检查施工单位质检人员检查记录和台账、热过程控制。▲焊后检查：外观尺寸检查、后热及焊后热解决、无损探伤办法及比例和执行原则。对焊缝外观进行检查，检查盖面宽度、余高，表面有无凹陷、夹渣、气孔、裂纹、咬边等，焊缝余高以0~1.6mm为宜，局部不超过3mm，且长度不超过50mm：检查焊接记录和单线图。

管道焊接施工过程中，每次收工，管口应采用暂时封堵办法。

9）无损探伤：

管道内部质量无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定期，抽查数量不应少于焊接总数15%。且每个焊工不应少于一种焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。合格级别须符合设计规定。

参见《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-）。

注意：是每名焊工、同规格、同材质均要达到15%，探伤焊缝原则上应由现场监理指定。

不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边沿与管道焊缝间距不应少于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径圆中所包容所有焊缝进行100%射线照相检测。参见《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-）。对穿越或跨域铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内管道环向焊缝，必要进行100%射线照相检查。合格级别须符合设计规定。当抽样检查焊缝所有合格时，则此时抽样所代表该批焊缝所有合格：当抽检浮现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后应按下列规定进行扩检：每浮现1道不合格焊缝，应抽检2道该焊工所焊同一批焊缝，按原探伤办法进行检查：如扩检仍浮现不合格焊缝，则对该焊工所焊所有同批焊缝按原探伤办法进行全检。不合格焊缝必要按有关规范规定进行返修后，返修后按原探伤办法进行检查.。同一部位缺陷修补次数不应超过2次，当超过2次，必要有超次返修技术工艺办法，且经施工项目技术总负责人批准。3、PE管连接质量检查和控制1）一方面检查管材、管件保护期与否符合规范规定，管材从生产到使用之间存储时间不适当超过（1年），管件不适当超过（2年），当超过上述期限时，宜重新抽样，进行性能实验，合格后方可使用。《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-。《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-）。

2）管材表面划伤深度不得超过壁厚10%，否则必要切除。

3）PE连接分为热熔连接、电熔连接（电熔承插连接和电熔鞍型连接）。

公称直径不大于等于90mm聚乙烯管道宜采用电熔连接，（公称直径DN≤63或壁厚≤6mm不得使用热熔对接连接）。4）热熔连接A、应掌握不同规格PE管相应焊接参数，重要有温度、压力、时间、三大要素，吸热温度、焊接压力、对接压力、冷却压力、吸热时间、冷却时间。现场检查时要重点检查连接机具与否完好，如夹具、温度显示仪表、压力表等；要检查加热板表面与否清洁；检查刨刀与否完好好用；检查焊接面与否保持清洁和干燥。B、连接完毕后要对接头进行外观检查和检查，重要有如下方面；连接完毕后，应对接头进行100%翻边对称性、接头对正性检查和不少于10%翻边切除检查：翻边对称性检查。接头应具备沿管材整个圆周平滑对称翻边，翻边最低处深度（A）不应低于管材表面。接头对正性检查。焊缝两侧紧邻翻边外圆周任何一处错边量(V)不应超过管材壁厚10%。翻边切除检查。使用专用工具，在不损伤管材和接头状况下，切除外部焊接翻边（图5.2.4-3）。翻边切除检查应符合下列规定；A、翻边应是实心圆滑，根部较宽（图5.2.4-4）；B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损伤；C、每50里面进行180°背弯实验（图5.2.4-5），不应有开裂、裂缝、接缝处肉眼看不见熔合线。注：实际工作中，有些地方也许做不到上面规定，进行切除翻边检查，但咱们要对翻边宽度、翻边高度及光滑度进行外观检查。《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-4.5电熔连接一方面要检查电熔连接机具与否处在完好状态。4.5.1电熔承插连接重要检查如下内容：检查电熔管件端口出管材（或插口管件）上，周边均应有明显刮皮痕迹和明显插入长度标记；检查接缝处不应有熔融料溢出；电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊构造设计电熔管件除外）；电熔管件上观测孔中应能看到少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。凡浮现与上述规定条款不符合状况，判为不合格。4.5.2电熔鞍型连接重要检查如下内容；电容鞍型管件周边管材上均应有明显刮皮痕迹；鞍型分支或鞍型三通出口应垂直于管材中心线；管材壁不应塌陷；熔融材料不应从鞍型管件周边溢出：鞍型管件上观测孔中应能看到少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。凡浮现与上述规定条款不符合状况下，判为不合格。关于图参见《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-4、防腐质量控制。1）防腐前必要先除锈，除锈级别为：喷砂除锈达Sa2.5级，达至亮级；手持电动工具除锈达到St3级，去除表面松动氧化层，也要露出金属光泽。2）钢管表面光洁，露出金属光泽。3）钢管补口防腐级别应与所连接管道防腐级别一致。4）除锈后要尽快防腐，如表面有浮锈要重新进行表面解决。5）穿越管道补口要在回拖方向增长加强套。6）聚乙烯防腐质量符合《埋地钢质聚乙烯防腐层技术原则》（SY/T0413-）规定。热收缩套（带）补口质量应进行外观、漏点、粘结力三项检查。外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、去烧焦炭化等现象：热收缩套（带）四周向及固定应有胶粘剂均匀溢出。每一种补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15kv。粘结力检查，每100个补口至少抽检一种口，管体温度在25±5度时剥离强度不不大于50N/cm，如不合格应加倍抽测，加倍抽测仍不合格，则这段补口应所有返修。补伤质量同样应进行外观、漏点、粘结力三项检查。外观和漏点检查规定同上，管体温度在25±5度时剥离强度不不大于35N/cm。补伤检查要注意损伤≤30mm和损伤＞30mm状况。见《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术原则》（SY/T0413-）7)管道下沟前必要对防腐层进行100%外观检查，回填钱应进行100%电火花检漏，回填后必要对防腐层完整性进行全线检查，不合格必要返工解决直至合格。4、管道下沟。下沟前检查沟底质量、沟槽深度与否符合规定，按设计图纸规定控制控制管道平面位置、高程；补口补伤外观检查及电火花检查合格。5、阴极保护。都市中压燃气钢管普通设计有牺牲阳极阴极保护系统。1、检查牺牲阳极包埋深、埋设间距与否符合设计规定；2、检查电缆与钢管焊接与否良好，防腐与否良好。特别要注重电缆和钢管接焊接问题，须按照通用施工规定采用铝热焊接；3、测保护电位等参数与否符合规定，采用饱和硫酸铜电极（CSE）参比电极是保护电位范畴-0.85V～-1.5V之间；4、牺牲阳极要浇透水，第一层回填土要用细土，并要浇水夯实。参见≤牺牲阳极≥。6、回填质量控制

回填钱先进行隐蔽工程验收，验收合格方可回填。注意：特别要检查燃气管道与其她管道之间安全净距与否符合规定，当不符合规定应相应办法。1）增长管壁厚度，钢管可按表6.3.2酌情增长，但次高压A管道与建筑物外墙面为3m时，管壁厚度不应不大于11.9mm；对于聚乙烯管、球墨铸铁管和钢骨架聚乙烯复合管可不采用增长厚度办法；2）提高防腐级别；3）减少接口数量；4）加强检查（100%无损探伤）等。以上办法依照管材种类不同可酌情采用。参见≤城乡燃气设计规范-条文阐明≥如是设计不合理应按规定程序提出变更规定，如是施工单位因素则规定反返工解决，不论是哪种因素凡不能及时整治均应以书面形式提出（或向施工单位或向建设单位）。《城乡燃气工程设计规范》（GB50028-）、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-回填规定：1）

管道下沟要及时回填；2）

不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内回填土，不得具有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上回填土中石块不得多于10%、直径不得不不大于0.1m，且均匀分布。3）

沟槽支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全状况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。注意：沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧，特别是操作坑回填更要注意。4）

回填土应分层压实，每层虚铺厚度易为0.2~0.3m。管道两侧及管顶以上0.5m内回填土采用人工压实，每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。5）

埋设燃气管道沿线应持续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实。并平整地敷设在管道正上方；距管顶距离易位0.3~0.5m，但不得敷设于路基和路面里。引自《城乡燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-）。回填施工中常用问题：1.管底不符合规定、2.管顶以上0.5m内回填土深度或质量不符合规定、3.距管顶0.5m以上回填土不符合规定、4.回填土压实度不符合规定、5.回填不及时。对PE管，要沿管道敷设示踪线。7、管道吹扫。审核吹扫方案和技术安全办法，与否符合规定。检查吹扫记录与否符合规定。按主管、支管、庭院管顺序进行吹扫、吹扫出脏物不得进入已合格管道。吹扫管段内调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参加吹扫，待吹扫合格后再安装复位。吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前禁止站人。

注意：吹扫压力不得不不大于压缩空气，且不应不不大于0.3MPa。

吹扫介质宜采用压缩空气，禁止采用氧气和可燃性气体。

用白靶测试5分钟无污物为合格。●注意：（1）每次吹扫管道长度不适当超过500m：当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。（2）吹扫口与地面夹角应在30°-45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必要采用平缓过渡对焊，吹扫口直径符合表12.2.3规定。

表12.3吹扫口直径（mm）末端管道公称直径DNDN<150150≦DN≦300DN≧350吹扫口公称直径与管道同径150250

8、管道试压管道试压前必要先吹扫合格。1）强度实验：分中低压▲PE管强度实验压力应为设计压力1.5倍，且最低应符合下列规定：SDR11聚乙烯管道不应不大于0.4MPa，SDR17.6管道不应不大于0.2MPa。达到实验压力后宜稳压（1h）后，观测压力计不应少于