通讯管道综合项目施工专项方案

村镇通讯管线改造施工方案**月**日目录1编制依据 12工程概况 12.1概况 12.2工程地质及水文条件 12.3工程特点 12.4关键工程数量 13工程组织 24关键施工方案 24.1施工工艺步骤 24.2施工前准备 34.3穿越 44.4人孔井 95技术方法 116质量管理体系和方法 136.1质量管理体系 136.2质量保障方法 137安全管理体系和方法 157.1安全管理体系 157.2安全保障方法 168环境保护管理体系和方法 188.1管理体系 188.2环境保护保障方法 199文明管理体系和方法 1910工程进度计划和方法 2110.1工程进度计划 2110.2确保工期具体方法 2111资源配置计划 2211.1施工机具使用计划 2211.2劳动力计划 231编制依据1.1交通部颁布现行《公路工程中国招标文件范本()》、施工规范、施工技术规程、质量评定标准和验收措施。1.2我单位建设类似工程施工经验、科技结果及用于本工程施工设备和技术力量情况。1.3依据施工组织管理指导思想及目标，采取平行交叉流水作业，各相关工序立即转换衔接。2工程概况2.1概况本工程为通讯管线改造工程。依据所提供施工图，经过挖掘机实地挖掘得悉，顶管穿越土层大部分为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，所以，顶管施工工艺必需含有防流沙及机头迎面塌方方法，选择气压平衡法较为适宜。但因为气压对于小口径顶管操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头能够避免以上缺点，所以可将气压式机头和敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充足发挥其优越性。2.2工程地质及水文条件依据实地挖掘后得到资料，地面以下5米范围内为人工填石层：呈青灰、灰褐色，关键由块石及碎石组成，块石占60-80%，块石粒径为0.3-0.8m，成份关键为凝灰熔岩，碎石粒径为2-3cm，稍密-中密。5米-13米范围内为中砂或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配很好，粉细砂呈灰黑色，饱和，松散状，含少许淤泥质粘土，级配良好。2.3工程特点（1）顶管要求较正确，有流沙，施工难度大；2.4关键工程数量（1）顶管管材采柔性接口Ⅲ级顶管专用管材总长度110米。3工程组织本工程地质情况很复杂，对现实状况道路保护及地面沉降严格控制至关关键，为确保工程安全、质量、进度和文明施工，我企业特选派含有顶管施工丰富实践经验人员成立约20人专题顶管作业施工队，在项目部领导下工作。施工队设队长一名，全方面负责队组生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。4关键施工方案4.1施工工艺步骤本工程电缆穿越各道路拟铺设穿越敷设7φ110PE电力电缆护套管，电缆管穿越路段顶管长度110米。施工时电力管道进出口埋深及坡度需视现场情况作对应调整，各段具体参数详见各段《顶管施工图》地下管线探测→进场→导向（焊管）→回扩→回拖→管口处理→退场4.2施工前准备主要施工机械设备表序号设备名称规格单位数量备注1水平导向钻机美国威猛D75×100台12管线探测仪英国雷迪RD4000台13导向探测仪美国DCI企业ECLIPSE台14地下管线探测仪台15全站仪C-100台16电子经纬仪NE-203台17水准仪NA20台18对讲话机摩托罗拉部按实际工程量配置9奥格DD4台110威猛泥浆系统套111吊车8T台112反斗挖掘机部113翻斗车5T台114热溶焊机部按实际工程量配置15发电机30K部按实际工程量配置16泥浆泵抽水泵部按实际工程量配置17灭火器干粉瓶按实际工程量配置施工用水用电本工程施工、照明用电计划从一台30KW柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为关键施工用水。4.3穿越4.3.1路径复测（1）全部测量仪器在使用前必需经过省市级质监部门检验，检验合格颁发合格证仪器方可使用。（2）据现场桩位和查对设计图纸，用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差不超出设计要求。（3）探测已经有地下管线网络分布情况：采取管线探测仪对现场地下管道中线进行探测，探查现有地下管线走向和沿途有没有地下障碍，用水准仪正确测量高差。并统计在册，预防施工中碰撞和损坏已经有管线，以确保定向穿越施工顺利进行。（4）依据定向穿越施工规范及现场探测实际情况，设计出合理可行施工方法。（5）依据现场实际位置和施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线和入土点、出土点成一条直线。（6）组织施工人员学习相关技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利成功，施工中要严格实施设计要求和规范要求，各工种、各岗位认真负责，亲密配合，做好充足准备，仔细分析多种可能发生情况，制订对应处理方法。控向、司钻制订钻进方案，确保导向孔曲线平滑；泥浆岗位全方面掌握地质资料，准备好泥浆配置材料，按地层配制，确保钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要专用钻具，比如切割刀、挤扩器和拖管器具。4.3.2水平导向钻进施工①测量放线：依据钻机中心线和入土点、出土点成一条直线标准，按施工部署图和穿越轴线将钻机及隶属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线和入土点、出土点成一条直线。②开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长2.5m×宽为1.5m×深为1.5m，因为土质为回填土所以工作井四面要进行加固和进行支撑。工作坑开挖必需符合设计图纸要求。③机具就位：钻机进场后，检验机具运作情况，立即统计。机具摆放应距工作井1m以上，预防机具震动造成塌土方，钻机就位必需在穿越曲线同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，确保设备正常工作，各系统运转正常后试转，钻进1-3根钻杆后检测各部位运行情况，多种参数正常后按次序钻进。④泥浆配置及利用：泥浆是由水、膨润土搅拌而成，要求配置泥浆水含盐量小于1%，含钙量小于120毫克/升。施工用水以就近标准，在现场设置泥浆用水集水罐车，加入适量苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达成泥浆用水水质规范（SY/T4079-95）。为了确保泥浆性能，使膨润土有足够水化时间，在用量不能改变情况下，我们采取增加泥浆储存数量。泥浆粘度要依据地质实际情况和管径确定，泥浆粘度采取马氏漏斗测量，每两小时测一次。粘度值可依据下表要求选择。通常来说：铺设φ200管道、关键泥质为亚粘土，泥浆粘度为35~40秒。为了维持孔壁稳定，提升泥浆携带能力，泥浆基础配方为7～8%预水化钠基膨润土+0.3～0.5%提粘剂+0.4降滤失剂+0.1%钻进液。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂、CMC、正电胶和钻井液。泥浆用量公式：V=理论建筑空间×(300%～500%)。为了有效控制泥浆用量保护生态环境，现场还设置泥浆循环沉淀池。泥浆循环利用工序为：将导入泥浆引进循环沉淀池进行首次沉淀→经筛网及泥浆泵抽进泥浆桶静置→导进配置泥浆系统再次使用。经过导向探测仪查核、校正钻杆水平和方向，确保穿越达成设计要求,⑥PE电力护套管焊接：⒈将各部件电源接通（220V交流电）。⒉将液压油管接通。⒊按表1、表2设置吸热时间和冷却时间。⒋将待焊管材夹紧固定在机架上。若是D100～D200管材，直接用机架夹紧；不然，用变径夹具夹紧。⒌将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋钮，将铣刀固定于机架上。⒍开启铣刀，闭合夹具，对管材面进行铣削。⒎当形成连续切屑时，打开夹具，关闭铣刀。⒏取下铣刀，闭合夹具，检验管材两端同间隙，间隙量不得大于要求值。在管材表面错位通常不能超出管材壁厚10%（不足1㎜按1㎜计）平整完端面闭合后两管端间隙不能超出以下要求：⑴、0.3㎜，当外径规格D＜225㎜时；⑵、0.5㎜，当外径规格225≤D＜400㎜时；⑶、1㎜，当外径规格D≥400㎜时。⒐检验管著轴线对中性（其最大并值为管材壁厚10%）。⒑检验加热板温度是否适宜（210±10℃⒒检验系统拖动压力P0并统计。⒓将加热板置于机架上。⒔闭合夹具，设定液压系统压力为P1P1=P0+接缝压力⒕待管材间凸起均匀且高度这到要求时（见表1、表2），将压力降为P2（P2近似等于拖动压力），同是按下吸热时间按钮，开始统计吸热时间。P2=P0+吸热压力⒖抵达吸热时间，发出“嘀”声音，快速打开夹具，取下加热板。⒗快速闭合夹具，要求时间内匀速地将压力由0调整到P3，同时按下冷却时间按钮，开始统计冷却时间。P3=P0+冷却压力⒘到这冷却时间，发出连续“嘀嘀”声音，在按一次冷却时间按钮。⒙取下焊好管材，准备下一管材焊接。⑦PE管焊接时操作步骤：1.铣削装置、加热板、液压系统电源必需是220V，50HZ交流电。2.加热板上装有两个指示灯（绿色和红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。3.加热板由通电到保温状态，大约需要20min，这到设定温度后，应再等10min后进行焊接，以使加热板整个板面温度愈加均匀。4.安装管材时，两管材端面间就留出足够距离方便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应还未达成最大行程，以确保正确焊接工艺要求。5.铣削完成，应首先降低压力，然后打开夹具，最终铣刀停转，以达成最好铣削效果。6.从机架上取下铣刀和加热板时，注意不要碰伤管材端面。7.焊接过程中，（压力改变见表1、表2和图1）拖动压力P拖是液压系统克服一系列摩擦力后能够拖动管材和可动夹具所需最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以，正确焊接压力P焊为：P焊=表中压力P表+拖动压力P拖8.吸热过程中，压力P2是使管材端面和加热板表面保持接触所需最小压力。P2近似等于拖动压力。9.焊接过程中，要保持管材端面和加热表面清洁。铣削后管材端面不要用手摸。只有清洁管材端面和加热板表面才能得到合格焊口。10.闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11）（表一）序号操作动作参数单位φ2001铣刀修口（闭合）接缝压力Mpa2.22管口热熔吸热（闭合）凸起高度mm1.0吸热压力Mpa≈0吸热时间s1403撤离发烧板（打开）夹具开闭时间s84管口对接（闭合）调压时间s135（闭合）自然冷却冷却压力Mpa2.2冷却时间min20塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR17.6）（表二）序号操作动作参数单位φ2001铣刀修口（闭合）接缝压力Mpa1.452管口热熔吸热（闭合）凸起高度mm1.0吸热压力Mpa≈0吸热时间s953撤离发烧板（打开）夹具开闭时间s64管口对接（闭合）调压时间s105（闭合）自然冷却冷却压力Mpa1.45冷却时间min13图图说明：1、图中T’为夹具打开闭合时间；2、P1=接缝压力+拖动压力；P2=吸热压力+拖动压力；P3=冷却压力+拖动压力。3、因吸热压力几乎为零，故P2近似等于拖动压力，但P2＞拖动压力。可用φ320、φ370、φ420、φ470、φ520、φ570、φ630、等扩孔器逐层挤压切削扩孔，以后依据不一样泥质及管径采取不一样规格挤扩器进行管孔修整。回扩时泥浆配置必需依据土质实际情况进行配置，使孔洞形成良好通道，确保施工质量。为了确保顺利穿越含沙土地层，在导向孔和扩孔时全部采取进口BAROID膨润土，并选配Poly-Bore添加剂。进行管根回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再经过单动接头连接在管子拉头上，单动接头可预防管子跟着扩孔器回转，从而确保其能够平滑回拖进钻孔中。推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能过大力拉。回拖时应合适增加润滑剂用量降低阻力。PE管全部回拖完成后，将现场余泥清理、回填工作井、清扫冲洗洁净地面，要求达成“5s”要求。清除围闭安全架（围闭瓦）、机具，余料、装车退场。4.4人孔井人孔井（井尺寸,深度:具体详见小号直通井施工图）a、基坑开挖：人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖确保工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，确保基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必需检验原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检验施工机械运输正常性，确保机械能顺利操作，要确保基坑洁净、无杂物，无松散积泥。检验模板位置、高度是否正确。（基础:厚度,强度:底板采取C15混凝土，厚12cm；）c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必需嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必需错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置正确，符合规范要求。（井身材料:侧墙采取M10水泥砂浆砌MU10灰砂砖，抹面座浆采取1:2.5防水水泥砂浆厚内15mm/外20mm；）d、砼井盖板：依据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必需对配比进行检验，必需对原材料：砂、石、水泥进行检验，确保多种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采取自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。（盖板:上覆盖板采取C20混凝土，厚15cm，(含盖板钢筋)；）e、盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置正确，盖缝严密。（盖板安装:墙体强度达成100%后方可安装上覆盖板,然后回填土；积水罐、井圈及铸铁井盖均采取成品件；）f、回填土：四面对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工扎实。G、其它:砌体施工质量控制等级为B级，墙体和底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗洁净，砌体砂浆必需饱满，墙身预留管孔和管道敷设同时实施,人孔井排水采取d150mmPVC排水管就近排入周围雨水井内；H、新建通信管道通常敷设在人行道上或绿化带内，每隔100米左右设人孔井，管道埋深通常在1.0~1.4m，采取塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时肯定待道路达成密实度后再重新开挖，管间隙必需用净中砂填实。5技术方法关键工序、特殊过程实施控制工序工程控制点设置实施方法检验措施责任人关键工序导向孔钻进深度误差cm（0.05h）1、做好导向仪标定工作2、多测多量并做好导向统计1、检验标定统计及导向孔统计。2、在出露处进行复核。XXX坡度1、经过导孔轨迹高程换算控制工作管坡度。2、时时监控导向仪坡度读数。1、复核导孔轨迹高程；2、检验导向孔统计表中倾角统计。XXX安全间距：垂直△h≥30cm综合考虑多种原因，合适加大安全间距，确保铺管质量。1、检验施工方案断面图。2、复核导孔轨迹和其它管线间距。XXX曲率半径导孔轨迹曲率半径应满足工作管曲率半径要求。检验施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。XXX特殊工序回拉铺管拉管头、分动器安装连接牢靠。目测XXX拉管参数控制拉力≤15Mpa扭矩≤7Mpa监视钻机仪表读数XXX泥浆使用视土层类型，配制不一样泥浆检验泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数XXX5.1推行全方面质量管理，广泛开展QC小组活动。对关键工程，组织教授攻关。落实ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实施标准化作业。5.2加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土配合比；试验室配置足够试验设备，并随工程进展立即进行试验检验工作。5.3严格把好材料关。本工程所需原材料、设备一律从正规厂家购进，只采取经过国家认证合格产品或建设单位推荐使用合格产品。地产材料品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检试验合格后使用，不合格材料果断不用。5.4混凝土先按设计标号要求做好配合比试验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，确保混凝土和易性，增加振捣密实度，对接头部位要采取凿毛清洗方法，确保混凝土整体性和强度达成要求。5.5施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到正确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。5.6现场全部作业人员、行政管理、参观、检验、监理工程师人员，进入现场必需戴好安全帽外，登高者必需系好安全带；特种作业人员必需持上岗证作业；各工序施工中要有严格安全技术交底。5.7建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检验，专业电工在专管部门领导下，负责施工现场电器安全。5.8由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方法、配电装置设置及其配电容量，供配电线路走向和现场照明设置及生活设施用电负荷情况，编制有针对性电器安全技术规范。5.9施工现场装备行业统一要求标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。5.10常常对用设备用电设备进行安全检验、测试，每七天一次测试漏电开关和接地电阻并有书面统计，发觉问题，立即整改。5.11机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。5.12机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中注意力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。5.13机械设备发生故障后立即检修，严禁带故障运行。5.14机械操作人员严格落实例保制度，认真实施清洁、润滑、紧固、防腐、安全十字作业法。5.15物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，根据材料储存要求修建含有对应功效仓库，做到分门别类储放。5.16仓库设专员负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时和派出所和消防部门取得联络。6质量管理体系和方法6.1质量管理体系6.2质量保障方法a树立质量第一，为用户服务思想。将质量方针和目标贯穿到管理工作中。实现质量管理标准化、程序化，建立灵敏、高效质量信息管理系统，加强全员质量教育，提升操作人员质量意识。b严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工依据和法规，任何人全部必需严格实施，做到依规程工作，违反必纠。c掌握施工生产现场质量动态，这就是指根据一定要求，对质量情况进行综合统计和分析，用控制图立即掌握质量现实状况，发觉质量问题，明确对策和方向，快速立即给予更正。d加强质量检验工作，充足发挥质量检验关键作用，促进工程质量在管理状态下稳定和提升。e建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要关键控制质量特征、工程关键部位或质量微弱步骤，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派含有娴熟技能、丰富经验施工人员操作，使工序处于良好受控状态。确保工程质量施工工序控制步骤图a电力线路工程所使用原材料和器材必需符合下列要求:有该批产品出厂质量检验合格证实书；有符合国家现行相关标准各项质量检验资料；对无质量检验资料产品，或对产品检验结果有疑问，均应重新进行抽样，并应经有资格检验单位进行检验，合格后方准使用。b原材料及器材有下列情况之一时，必需重做检验：保管期限超出要求者；因保管不良有变质可能者；试样代表性不够者；c混凝土浇筑用水应符合下列要求：现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采取河溪水或清洁池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检验不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。采取PH试纸检验达成中性标准,不得使用污水。d采购1）物资抵达现场，按《进货检验和试验程序》实施进库手续，并会同监理工程师确定。同时对施工标准有要求复验理化性能材料，取样送相关材料质检部门进行检验，并立即将检验结果会同监理工程师确定。2）物资进库应立即做好标识，堆放齐整，需要外包防护器件应做好防护，以免损坏。3）进场材料应查对产品名称、规格、型号、数量，检验外观质量。4）技术部门依据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制经同意实施施工组织设计、专业施工方案，制订作业指导书做好技术交底工作。5）施工队技术员必需按工程技术文件和图纸要求全部过程控制点（停止点），全部必需按《过程检验和试验控制程序》要求进行自检、互检、专职检，并做好统计。经检验合格过程（工序），才能转入下道过程（工序），尤其是隐蔽工程。办理转序交接，填写“过程（工序）判定统计”明确转序前状态，交叉作业时间安排。6）施工中发觉图纸或文件有差错或不适用时，立即反应到相关部门协商处理。由设计单位发出变更通知。实施《技术文件更改管理要求》。e检验和试验为确保产品能符合要求、规范，预防不合格品投入使用和未经验证便转序，必需做好以下工作。1）质量检验员按“可追回统计”，对急需放行和例行转序过程实施追踪和抽验，立即采取方法给予收回、更换，对施工全过程实施有效监督。2）工程防护：安装完成管道应立即保护，预防受污损、堵塞；管道在安装调试不一样阶段，要采取对应防护方法。7安全管理体系和方法7.1安全管理体系（1）成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系安全保障检验程序图不合格不合格合格合格合格通知不合格不合格各施工班组施工队主管工程师施工队主管工程师各项目队施工员项目部安全工程师施工队长或主管工程师施工员（2）安全教育及检验制度为深入落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包含：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员安全教育；依据季节、施工项目特点进行有针对性教育；特殊工种应持证上岗，对多种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检验制度：项目部每旬检验一次；施工对每七天检验一次。上述检验活动必需有书面统计。检验中发觉事故隐患整改做到定人、定方法、定时间准期整改完成并完成书面反馈。7.2安全保障方法1、为确保安全生产，依据分部分项工程特点，进行有针对性全方面安全技术交底，并推行签字手续。2、建立以经理为第一责任人各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中违章指挥和违章作业现象发生。3、精心组织安排施工，做好安全工作，多种作业施工队必需按施工规程作业，进入施工现场必需戴好安全帽，水上作业穿救生衣。4、根据市建委、市公安局相关《施工现场防火要求》通知，做好防火安全工作。5、依据工程特点，消除安全隐患，设置安全管理点，并制订对应安全防范方法。6、各类电器、电线、机械设备要有专员负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，多种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度交接班手续。7、施工现场须设置安全警示牌，支架上施工必需根据要求立即部署安全网，施工走道两旁必需部署扶手围栏。8、在工地现场成立安全检验工作组，具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制订具体、有针对性安全技术方法，这些必需成为向施工班组交底关键内容，并依据这些方法落实材料、品具和检验人员检验方法。9、安全交底和每七天安全活动要作为制度，成为安全工作检验关键内容。10、配置足够安全用具，购置足够消防器才，组织义务消防抢险队，制订工地用火制度，对各用火单位指定专门看火责任人，宣传消防。11、建立严格奖惩制度，以经济手段进行安全管理，预防工伤事故发生。12、加强上下联络，组成一个统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专员负责。做到现有分工又有联络，形成上下同心保安全力量。13、加强安全教育，提升全员安全意识。关键是安全第一教育，本职员作安全基础知识技能教育，操作规程，排除险情和应急方法教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。14、工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，预防井周围物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专员操作和专员指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检验，预防发生倾翻事故。15、加强机械设备维护、检验、保养。机电设备由专员操作，认真遵守电安全操作规程，预防超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。全部用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采取12～24V低压照明。16、作好防洪、防雨、防雷方法、机电、起重设备做好接地。定时和不定时开展安全检验评选工作，查违章，查隐患，查方法，抓落实，表彰优异，树经典，使安全工作常备不懈。17、气压法顶管关键安全操作规程A、气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体，给顶管前方提供一个无水稳定作业面。顶管碰到有障碍物时，常以气压稳定开挖面条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干水平，以防压缩空气冒顶。B、连续加压作业应确保机头前方一直全部充满压缩空气，应设置两道气压舱门，在确保维持前后舱充满气压情况下将土转入后舱，关前舱门，然后从后舱门将土运走，作业人员应严格按规范操作。进行调整控制气压作业区气压，尽可能降低压力被动值。C、输入前方压缩空气必需经过空气净化器过滤，气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观察口等。多种仪表装置应设置正确，并经调试检验，不符合要求立即更换。D、全部气压舱门必需采取外开门，舱门开闭必需灵活方便。E、进入气压舱作业人员必需经体检合格并经过培训后上岗。F、气压舱内作业时，舱外必需安排专员负责观察，联络和接应。G、气压舱内作业时，工具材料应摆放整齐有序，舱门处应随时保持开闭通畅，亲密监视前方土质改变。后舱堆土高度不得超出管径1/3，应勤挖、勤顶、勤运土。H、气压超出0.1Mpa气压时，工人出舱应经过两次减压，超出0.2Mpa气压作业时，应另行制订严格安全技术操作规程。8环境保护管理体系和方法8.1管理体系对环境保护工作将做全方面计划，综合治理。和当地环境保护机构取得联络，遵守相关控制环境污染法规，从组织管理、预防和减轻水、大气污染、施工噪音、振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制、弃土控制等多方面采取合理方法，将施工现场周围环境污染降至最小程度，搞好污水处理，预防污染水质，做好水土保持。成立环境保护小组，制订环境保护方法，项目经理——环境保护责任人——各施工队伍环境保护专员，采取分级管理，负责检验、监督各项环境保护工作落实。加强对施工人员教育和管理，使人人心中全部明确环境保护工作重大意义，主动主动地参与环境保护工作，自觉遵守环境保护各项规章制度。8.2环境保护保障方法针对施工过程中可能产生污染，采取分门别类地对污染源进行控制。具体方法以下：1）遵守中国国家和地方相关控制环境污染法律法规，采取必需方法预防污染。提升施工单位职员自觉保护环境意识。2）当施工现场距居民区较近时，按监理工程师限定作业时间施工，以确保周围居民正常休息。增强全体施工人员防噪音扰民自觉意识，采取专门消声、吸声、隔音、降噪方法，尽可能降低施工噪音。设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，具体实施方案在和当地环境保护部门协商后确定并实施。3）施工过程中产生多种建筑垃圾，运抵项目经理部指定现场（不得影响她人生产生活，不得对环境造成污染），并依据需要作合适遮挡、围护、掩埋处理。工程完工后，统一运走处理。立即清运余土，尽可能降低对市民正常生活影响。因为工程工期较短，产生生活垃圾随时处理，不准倒入河流等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。施工中，不将有害物质和未经处理施工废水直接排入河流或其它水体。4）当工程要在公共场所周围进行开挖、拆除等工作时，提前同相关部门进行协商，取得产权部门同意并在其代表监督下进行施工。立即对施工现场进行降尘处理，以降低对周围居民和环境影响。5）装卸、运输有粉尘材料或碰到大风天气时，采取洒水湿润或遮盖等方法，预防沿途撒漏和扬尘。对拖泥带水等车辆在离开工地时做好清理工作等因为一些原因未做到硬地化部位，定时压实地面和洒水，降低灰尘对周围环境污染。不在施工现场燃烧有毒、有害和恶臭气味物质。6）当因工程施工和当地发生矛盾时，立即和当地政府取得联络，妥善处理矛盾，做多种善后工作，维护建设单位和本身形象。7）当工程施工对道路交通产生影响时，设置必需路障、告警信号等交通安全设施，以保护本工程和公众安全。9文明管理体系和方法文明施工是一个施工企业管理水准标志，也是达成该战略方针必需条件。争创文明施工企业，实施文