长西铁路CXV标段框架涵洞施工方案样本

长西铁路CX-V标段（DK311+861-DK406+584.16）长西铁路CX-V标段框架涵洞施工方案编制：职称：审核：职称：审批：职称：中铁十四局集团有限公司长西铁路工程项目经理部二〇一六年四月目录TOC\o"1-2"\h\z\u278421.编制根据及原则 1126591.1编制根据 1315731.2编制原则 183801.3编制范畴 116782.工程概况 1300712.1工程地质状况 182732.2水文地质状况 1284053.工组织及人员安排 1132183.1施工组织机构 1146533.2施工任务划分 3156743.3人员安排 39654.机械、设备配备 5178714.1机械设备配备 5223054.2测量仪器 650095.施工工期安排 6268786.施工方案 6298716.1施工总体方案 6269156.2施工技术原则 7212156.3施工工艺 7223546.4施工办法 8566.5涵洞施工核心技术 26125956.6涵洞质量检查 28286516.7雨季施工办法 301876.8夜间施工办法 34249787.质量保证办法 35221887.1质量保证体系 35317937.2质量管理组织机构 37230667.3人员安排及职责 38322947.4质量保证办法 4074548．安全目的和保证体系及办法 4144968.1安全保证体系 41102708.2安全保证办法 4343448.3安全控制重点保证办法 44308009.环保及文明施工办法 4897959.1环保办法 48213519.2文明施工办法 481592610.应急预案 49858110.1合用范畴 492382610.2组织机构及职责 491841110.3应急预案启动程序 51129710.4各种状况下应急预案 51460710.5善后工作 53967310.6其她 54长西铁路CX-V标段框架涵洞施工方案1.编制根据及原则1.1编制根据（1）《铁路桥涵工程施工质量验收原则》（TB10415-）；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收原则》（TB10424-）；（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[]241号)；（4）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ321-)（5）《铁路混凝土构造耐久性设计规范》（TB10005-）；（6）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（铁建设【】181号）（7）《铁路工程测量规范》（铁建设【】195号）（8）《铁路给水排水工程施工质量验收原则》(TB10422-)（9）《涵洞设计图》（第十六册、第十七册、第十八册、第十九册）；（10）通过调查踏勘工地，从现场调查、采集、征询所获取资料；（11）建设同类及类似工程施工经验、科技成果及用于本工程涵洞施工队伍施工设备和技术力量状况。1.2编制原则（1）严格遵守国家、铁道部和省政府政策、法规、条例，严格按招标文献规定工期、质量、安全、设计速度等目的编制施工组织方案。（2）坚持“质量、安全、工期、投资效益、环保、技术创新”六位一体及和谐铁路建设理念。（3）突出重点，兼顾普通，统筹安排，周密制定施工方案，采用先进技术及切实可行施工办法、工艺，科学合理组织施工原则。（4）遵循贯标机制原则。保证质量、安全、环境三体系在本项工程施工中自始至终得到有效运营。1.3编制范畴合用于长西铁路CX-V标段所有钢筋混凝土框架涵洞施工。2.工程概况本标段范畴内共有框架涵洞152座，其中新建框架涵151座，接长框架涵1座，其重要用途为立交、排洪及排地表水等，与地方既有道路正交或斜交两种形式交汇。标段范畴内地势平坦，起伏较小，涵洞占用土地均为农耕用地，无需地表清淤解决可直接进行基本开挖。2.1工程地质状况本标段范畴内地层岩性为第四系全新统人工填土（Q4ml）；上更新统冲积层（Q3al）粉土、细、粗角砾土，下伏白垩系下统凝灰质砂岩、砾岩，安山岩。底层变化幅度小，且地势平坦。2.2水文地质状况地下水类型重要为基岩裂隙水，重要赋存于凝灰质砂岩、砾岩，安山岩；全、强风化层中，水量较小，分部不均；重要由大气降水补给，地下水位埋深约2.9～11.8m，水位高程255～261m，水位季节变幅2～3m。3.工组织及人员安排3.1施工组织机构依照本工程特点，采用公司项目经理部、架子队两级管理模式进行本项目管理。（1）项目部组织构造项目部成立施工领导小组，小构成员如下：组长：吴则沛（项目经理手机）副组长：韩诚善（项目部副经理手机）李伟（安全总监手机）孙永（总工程师手机）成员：项目部各部室负责人图3.1-1施工组织机构图（2）架子队组织机构我单位将积极贯彻执行铁道部第51号文《关于积极倡导架子队管理模式指引意见》，充分调动社会资源积极参加铁路建设，进一步规范铁路建设项目施工用工行为，本工程施工队伍采用架子队管理模式。架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”原则组建。架子队设立专职队长、副队长、技术负责人，配备技术、质量、安全、实验、材料、测量等架子队重要构成人员。各岗位明确职责，贯彻责任。施工人员应结合拟定施工方案、机械、人员组合、工期规定进行合理配备。该工程由第三综合架子队负责施工，工班按实际状况设立。3.2施工任务划分依照我项目部承担任务状况，本着科学组织、合理安排、保证安全质量、兑现最后工期原则。安排具备涵洞施工经验桥涵洞工班，负责本区段土建施工任务。3.3人员安排3.3.1组织管理模式在作业层施工队人员配备和管理上我方将按照“铁建设[]51号关于积极倡导架子队管理模式指引意见”进行组织管理。3.3.2架子队组建原则本工程架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”原则组建。架子队设立专职队长、技术负责人，配备技术、质量、安全、实验、材料、领工员、工班长等架子队重要构成人员。各岗位明确职责，贯彻责任。架子队重要构成人员由我集团公司正式职工担任，具备相应作业技能，并通过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长必要具备相应组织能力和丰富施工实践经验，其人员数量必要满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督需要。3.3.3劳动力组织及劳动力配备筹划 依照本工程总工期规定，考虑工程量大小、工程量分布、施工难易限度及周边环境等状况，结合施工能力和技术装备状况，高峰期每个涵洞投入施工人数30人。施工前必要对班组作业人员进行安全和技术培训，掌握必要施工安全知识，并应有留底记录。3.3.4劳动力管理办法 依照本工程数量、分布、特点、业重规定工期以及本投标书拟定施工方案、施工办法，本着“精干高效、合理组织、优化配备”原则进行劳动力配备。从施工进度筹划合理编制、劳动力构造优化组合、当代化机具充分运用、施工技术办法有力保证上着手，精简管理机构，简化管理层次，派遣具备较高管理水平和协调能力现场管理人员、技术精湛专业技术人员、熟悉工作物资管理人员以及技术水平高、综合能力强施工人员投入到本工程施工，最大限度地提高劳动生产率，保证工程进度和质量。3.3.5劳动力安排表依照本段涵洞工作量、合同工期以及机械设备配备状况，结合工程专业特点和当代科学管理理论，精心谋划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实行平行、全面作业。作业工班以纯熟技术工人为骨干构成，工种配备合理齐全。依照不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。作业人员先进行安全生产、质量意识、验收原则、施工规范、操作规程、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环保等教诲和培训。特种作业人员持证上岗。3.3.5-1每座涵洞人员配备表施工项目人数肩负重要任务基本开挖5机械开挖基坑、回填涵背混凝土浇筑6涵洞主体混凝土浇注、养护钢筋施工8钢筋加工、安装模板施工8模板加工、安装4.机械、设备配备4.1机械设备配备机械设备配备总体原则是：机械类型保证满足施工工程需要，满足环境规定，保证设备有较高完好率、出勤率，避免闲置设备。施工机具严格按《机械设备管理办法》进行使用、控制和管理，保证施工机具运营状态良好。机械设备操作者必要持证上岗，并详细记录操作运营状况。4.1-1每座涵洞机械、设备配备表4.2测量仪器表4.2-1测量仪器表序号出厂编号仪器名称生产厂家规格型号数量检定日期检定周期备注年月日1733296天宝电子水准仪天宝DINI032.03一年2452607莱卡全站仪莱卡TC12012.03一年33002468中海达GPS中海达V302.03一年4248854苏一光水准仪苏一光DSZ22.03一年5119467索佳水准仪索佳C30II2.03一年5.施工工期安排依照工程工艺规定状况，施工工艺及施工进度控制原则为：在保证施工人员安全施工和满足质量验收原则前提下，加快施工进度，保证路基填筑正常进行。筹划工期为：5月10日-10月10日6.施工方案6.1施工总体方案经现场调查和认真研究，从各个工点施工条件以及对工程整体目的影响等方面考虑，拟定施工思路为，涵洞施工全面展开，全面推动。施工重点是抓好基本施工、保证人员安全。组织项目部关于技术人员全面熟悉核对设计文献，充分理解设计意图，核对地形及地质资料，复核路基中线并引测坐标控制点和水准点，仔细审视图纸、技术指南及规范，编制技术交底和安全交底，并对施工人员进行现场交底。编制专项方案→有关单位评审→审批→开挖基本→底板钢筋、混凝土→侧墙及顶板钢筋、混凝土→防水→回填。6.2施工技术原则序号原则名称原则号1《中华人民共和国铁路技术管理规程》()29部令2《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》TB10401.1-033《工程测量规范》GB50026-934《施工现场暂时用电安全技术规程》JGJ46-885《铁路混凝土工程职工质量验收原则》TB10424-6《建筑施工场界噪声限值》GB12523-907《建筑地基与基本工程施工质量验收规范》GB50202-8《铁路桥涵工程施工质量验收原则》TB10415-9《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【】241号6.3施工工艺附属工程施工保护层施工防水层施工边墙、翼墙施工涵身主体施工基坑开挖测量放样施工准备附属工程施工保护层施工防水层施工边墙、翼墙施工涵身主体施工基坑开挖测量放样施工准备基底解决基底解决新建框架涵施工工艺流程图6.4施工办法6.4.1现场调查施工前必要核查设备状况，共同确认地下管线、电缆埋设状况，明确电缆径路和电缆存在精确区域，并用电缆探测仪进行地下电缆探测、挖探沟，确认电缆详细位置后，在敷设途径撒上白灰并对施工人员认真进行技术交底，责任到人。施工时作业人员按照事先撒好白灰垂直于光电缆走向用铁锹挖十字探沟，挖出既有光电缆详细位置及深度，探沟在涵洞两侧挖。探沟挖成后，作业人员用铁锹（禁止用洋镐）沿着探沟中光电缆走向将光电缆挖出，光电缆挖出后不能急于拖出沟外，也不应急于将光电缆从沟内土层中掏出，而是在挖出光电缆上敷设一层土，保证光电缆不被破坏。施工人员按照事先撒好光电缆走向示意灰线，用铁锹开挖光电缆沟，新沟走向及深度，必要按照施工图纸及有关规定。弃土位置必要严格按照事先指定位置，放置于缆沟上方，距离缆沟0.5m，防止土堆太大发生塌方。新沟开挖原则上不容许采用洋镐，如碰见砂石层或坚硬土层需采用洋镐开挖，必要有专人看护。新沟挖成经有关单位验收合格后，组织工人用钢筋钩从光电缆侧边下去将光电缆轻轻勾起使其脱离土层，依次逐渐向前移动将整条光电缆从土层中剥离平移放置于新沟内。在新开挖沟内铺设一层厚度为10cm沙层，作业人员将光电缆逐渐从旧沟中拖起，放置于新沟中，再将光电缆挪动到沿沟壁一侧放置。在光电缆上覆盖一层约10cm沙层，沙层上铺粘土砖，然后覆盖土层夯实，埋设光电缆标志桩。标志桩上标明光电缆埋设深度及用途，报警电话。标志桩应将醒目警示语面向过往人较多一侧。以达到警示效果。6.4.2施工测量以原有涵边墙中心线为基准，放射一条直线向外延伸，依照图纸尺寸量测出翼墙位置。6.4.3基本施工开挖基本前应按规定对施工范畴内地下管线进行迁改或保护，还应在施工区域开挖探坑进行排查，排查完毕若地下无管线等设施后方可开挖。对场外原有地下管线及隐蔽障碍物调查清晰设立好防护，避免施工工程中对地下、地上设施破坏。（1）测量放线框架涵定位放线采用坐标法，测设框架涵纵横轴线，保证位置精确。测量框架涵范畴原地面高程，拟定基坑开挖深度、开挖轮廓线。并向测量监理工程师申请报验。（2）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后断面规定平顺，同步保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留10cm～30cm厚度用人工挖除，基坑禁止超挖，如有超挖，必要通过设计院出具解决方案在进行施工解决。基坑底面较底板四周每边放宽0.8m左右作为施工面，放坡坡度依照地质状况来拟定，依照图纸地质状况，暂时按照边坡放坡不不大于1:0.8坡率，若地质软可增大放坡。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基本范畴以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中间挖土某些处在干燥状态，当挖至接近有水时，重复加深排水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定高差，达到排水畅通，使坑底始终干燥状态，以提高挖土效率。基坑开挖弃土运至专门弃土场集中存储。（3）基底检查基坑开挖后，应检查如下内容：1）基底平面位置，尺寸及高程与否符合设计规定。2）基底排水与否满足规定。禁止地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。基坑开挖至设计标高后，报实验室进行地质承载力实验，并与图纸设计地质承载力进行核对，经现场监理工程师验收合格后，方可进行下部施工。（4）混凝土基本施工在监理检查验收合格后，进行混凝土施工。混凝土由搅拌站集中拌和，混凝土输送车运到施工现场。浇筑时，从基本短边开始沿基本长边由一侧向另一侧施工，混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度30cm左右，并保证上层混凝土浇筑在下层混凝土初凝前完毕，混凝土沿高度均匀上升，混凝土一次性持续浇筑完毕。施工时采用插入式振捣器振捣，振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半径1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，振捣混凝土上层时，插入下层混凝土5～10cm，每处振动完毕后边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度1.25倍。振动时避免碰撞模板。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式”。混凝土须振动到混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆限度。振捣过程要严防漏振或过振发生，以免混凝土构造表面产生蜂窝、麻面。浇筑混凝土期间，设模板工检查模板等稳固状况，当发既有松动、变形、移位时，及时解决。混凝土浇筑完毕后，及时作抹面解决。并进行覆盖保湿养护，防止表面产生裂缝。6.4.4箱身主体施工箱身主体分节段施工，每节段先浇筑箱身底板至边墙下梗肋部，当底板混凝土强度达到50%后，再浇筑边墙及顶板混凝土。边墙与底板混凝土接缝处必要凿毛清洗干净，再浇筑上部混凝土。（1）底板钢筋加工及安装钢筋有出厂质量证明书和实验报告单，并按规范规定频次进行抽样取样实验，按不同规格挂牌堆放，为避免锈蚀和污染，钢筋堆放在专设钢筋棚内。钢筋规格、尺寸、种类数量应符合现行原则及设计规定，严格按照设计图纸规定进行钢筋下料加工。钢筋加工：①钢筋表面应干净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。②钢筋须平直，无局部弯折。钢筋连接:①钢筋接头采用搭接焊或电弧焊。采用电弧焊或搭接焊应满足下列规定：a、在加工厂进行电弧焊时，均应采用双面焊缝，尽在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接；b、不同牌号、直径钢筋帮条长度、搭接长度均不同，单面焊搭接长度不不大于10d，双面焊搭接长度不不大于5d；c、焊缝长度不应不大于帮条或搭接长度；d、钢筋搭接、帮条焊接焊缝计算厚度h不应不大于0.3d，焊缝宽度b应不不大于0.8d；e、搭接接头钢筋端部应预先折到一侧，保证搭接钢筋轴线应位于同始终线上。f、帮条和被焊钢筋轴线应在同一平面上。g、焊条质量应符合国家现行原则《低碳焊条》（GB/T5117-1995）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）关于规定，其型号依照设计规定拟定；h、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋；i、帮条与被焊钢筋之间应采用4点固定；搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应距离帮条端部或搭接端部20cm以上。j、焊接时应在帮条或搭接钢筋一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好；k、采用电弧搭接焊、帮条焊接头，应逐个进行外观检查，并符合下列规定：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样清脆声。电弧焊接接头焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大金属焊瘤和其她缺陷。②钢筋接头应设立在承受应力最小处，并应分散布置。“同一连接区段”内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面百分率应符合设计规定。当无设计规定期，应符合下列规定：a、焊接接头在受弯构件受拉区不得不不大于50%，轴心受拉构件不得不不大于25%；b、机械连接接头受弯构件不应不不大于50%，轴心受拉构件不得不不大于25%；c、绑扎接头在构件受拉区不得不不大于25%，在受压区不得不不大于50%；d、钢筋接头应避开钢筋弯曲处。“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一种接头；e、“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头或机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋较大直径）且不不大于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不不大于500mm。凡接头终点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。3)底板钢筋安装钢筋在钢筋加工场地加工、堆存，运至施工场地进行安装。钢筋安装前，先由测量人员测放出特性点位置及标高，并用墨斗弹线，依照测量放线绑扎钢筋。钢筋绑扎时，先架立骨架筋，在骨架上标明其他钢筋位置，再逐个绑扎别的钢筋；为保证钢筋与模板间预留保护层厚度，在钢筋外侧加垫垫块，垫块采用不低于同标号混凝土垫块，混凝土垫块数量每平方不少于4个。（2）底板模板安装1)模板制作箱身底板及边墙模板采用厂家钢模或现场加工木模（模板计算见后附），顶板均采用木模。模板表面必要平滑光顺，不得有缺损及凹凸不平现象。模板严格按所放基坑位置安装，必要保证桥洞基本各某些设计形状尺寸及沉降缝位置对的。模板具备足够强度、刚度和稳定性，安装前必要涂抹新机油或脱模剂。模板安装用钢管固定，设立拉筋，支撑要牢固，在浇筑过程中不能变形、跑模；且模板接缝处采用止水带或腻子封闭，保证严密，不得漏浆。顶板模板采用平面模板（木胶板）组拼，模板衔接处用宽胶带密封，且拆装以便接缝严密不漏浆，木胶板下缘与支架顶托上方木连接。2)底板模板及支架安装底板模板采用吊车配合人工安装，安装好后，检查轴线、高程符合设计规定后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模板打磨干净并刷脱模剂，拼合平整严密。支架构造立面、平面均应安装牢固，并能抵挡振动时偶尔撞击。支架立柱应在两个互相垂直方向加以固定，支架支承某些必要安顿在可靠地基上。模板支撑好，经监理工程师对模板检查合格后，方可进行下道工序。（3）底板砼施工砼由搅拌站集中供料，用罐车运送，用泵车泵送入模内，混凝土应分层浇筑，分层振捣，在振捣时禁止过振和漏振。严格控制混凝土顶面高程。混凝土必要一次浇筑，边墙施工缝不应在同一平面上。（4）边墙钢筋及模板施工底板混凝土强度达到2.5Mpa以上时拆除底板混凝土模板，将钢筋加工场下料加工完毕边墙钢筋运至现场进行安装。安装斜分布区钢筋时，注意伸缩缝预留位置。钢筋安装完毕后进行涵身内外模板施工，安装时注意保持模板清洁。边墙模板安装规定：模板采用原则模板拼装，尺寸为1000*1500mm，模板表面必要平滑光顺，不得有缺损及凹凸不平现象。模板严格按所放基坑位置安装，必要保证桥洞基本各某些设计形状尺寸及沉降缝位置对的。模板具备足够强度、刚度和稳定性，安装前必要涂抹新机油或脱模剂。模板安装用钢管固定，设立拉筋，支撑要牢固，在浇筑过程中不能变形、跑模；且模板接缝处采用止水带或腻子封闭，保证严密，不得漏浆。安装完毕后，应抄平基本混凝土顶面标高并且在模板上作标记，基本顶面高程容许误差应符合验标和设计规定。模板加固完毕后报请监理工程师验收，验收合格后及时进行混凝土灌注。涵洞底板浇筑时预埋地脚螺栓或Φ25螺纹钢筋，纵向间距30cm，横向间距60cm，横线左右各三排。模板对拉加固后，涵洞内侧采用斜杆支撑，支撑一端斜杆与预埋地脚螺栓采用“十”字形卡扣连接，另一端支撑在涵洞内侧钢模板上；外侧采用斜杆在模板外侧与基坑壁间支撑，上下与左右间距均为60cm；防止混凝土浇筑过程中浮现模板偏移状况。木模板加固办法：竹胶板后加木背楞，内楞木采用100×100mm方木，内楞木间距为0.30m（内楞木为100×100mm方木，中－中0.40m）外楞木间距为600mm（外楞木为100×150mm方木，中－中0.70m），沿竖向外楞木0.8m设立拉杆，选用M18对拉杆，每道拉杆外侧设立双排横向钢管连接，保证模板整体稳定性。涵洞模板支撑体系平面图涵洞模板支撑体系立面图（5）顶板钢筋及模板施工顶板钢筋按照边墙钢筋办法进行加工和安装。顶板模板采用平面模板（木胶板）组拼，模板衔接处用宽胶带密封，且拆装以便接缝严密不漏浆，木胶板下缘与支架顶托上方木连接。混凝土强度达到75%设计强度后，可将顶板底模板安装。模板安装前，检查木胶板完整无裂缝，表面无污渍，垫块采用不低于同标号混凝土垫块，混凝土垫块数量每平方不少于4个。顶板钢筋安装在箱身内满堂脚手架及涵身内模板施工完毕后进行，安装时注意保持模板清洁。运用WDJ型碗扣支撑架，其组合方式60(框长)×60(框宽)×120cm(框高)框架单元。顶板底模采用木胶板，木胶板面积大且表面平滑，且施工时不需涂刷脱模剂，能有效地保证混凝土外观质量。（6）满堂碗扣式支架搭及预压1）满堂支架搭设①碗扣支架搭设纵横步距均为60cm，立杆为1.2m。②每根立杆底部应设立可调底座，底座螺杆插入立杆内长度不得小15cm，伸出立杆长度不应不不大于15cm。底座下设立垫木，垫木长度应不不大于三跨。③每根立杆顶部设立U型可调顶托，顶托上设立方木或型钢承受荷载。禁止采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺旋杆出入立杆长度不得不大于15cm，伸出立杆长度不得不不大于30cm、也不得不大于10cm。2)剪刀撑设立符合下列规定：①支架四周及中间纵、横向每个四排应从底到顶持续设立竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在45°~60°之间。②支架高度不不大于6m时，其顶部和底部设立水平剪刀撑；水平剪刀撑设立间距不应不不大于6m。③剪刀撑采用与支架立杆规格相似钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻水平杆扣接，扣接点距碗扣节点距离不应不不大于15cm。④每根剪刀撑钢管长度不适当不大于6m，扣接立杆和水平杆数量不得不大于4根。⑤剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度应不不大于100cm，搭接处应等间距设立3个旋转扣件扣紧，扣件边沿至杆端距离应不不大于10cm。支架搭设如图所示涵洞支架平面布置图涵洞支架平面立面图满堂支架搭设好后，经项目部、架子队会同监理按程序验收合格后进行堆载预压，合格后进行下到工序。2）顶板混凝土浇筑前，对支架进行预压，预压用预压块，同步在顶板底模上布置6个变形监控点，分别布置在底模左中右处，布置两个断面。断面距离端头1m处。3）预压荷载为涵洞顶板重量1.1倍，分为60%、100%、110%三级进行。加载过程中如发现异常状况时应及时停止加载，经查明因素并采用办法保证支架安全后方可继续加载。①顶板恒载荷计算：Pc=r*hxPc-涵洞顶板钢筋混凝土在底模上残生面荷载原则值（kN/M2）；r-钢筋混凝土容重（kN/M3）hx-涵洞顶板混凝土高度②顶板重量G来计算恒载G=G砼+G钢筋+G模板G砼-涵洞顶板混凝土重量，即V砼*q砼；G钢筋-涵洞顶板钢筋重量；G模板-涵洞顶板模板重量预压荷载为60%G、100%G、110%G。③预拱度设立：支架构造按拱二次抛物线进行预拱度设立：δx=4δ1*x*（L-x）/（L²）+δ2x+δ3x+δ4xδx距梁体支点x处预拱度（m）；x距梁体支点距离（m）；L涵洞跨度（m）；δ1由涵洞顶板自重、二期恒载、1/2活载及混凝土收缩徐变、预应力施加等引起两地竖向挠度（见设计图纸）δ2x、δ3x、δ4x距梁体支点x处支架弹性变形、非弹性变形和基本沉降变形值4）支架预压加载办法：支架预压加载和卸载按照对称、分层、分级原则进行，禁止集中加载和卸载。涵洞预压，采用预压块预压，预压方式为先后、左右对称加载方式：即预压块加载时，应先后、左右对称加载，从两侧向中间，从先后向中间，均匀加载。4）支架预压检测频率符合下列规定①支架加载前，应监测记录各监测点初始值；②每级加载完毕1h后进行支架变形观测，后来间隔6h检测记录各监测点位移量，当相邻两次监测位移平均值之差不不不大于2mm时，方可进行后续加载；③所有预压荷载施加完毕后，应间隔6h监测记录各监测点位移量；当持续12h检测位移平均值之差不不不大于2mm时，方可卸除预压荷载；④支架卸载6h后，应监测记录各监测点位移量。5）支架预压报告形成支架预压完毕后，依照检测数据计算分析基本沉降量和支架弹性变形量、非弹性变形量及平面位移量，评价支架安全性和拟定立模标高，形成支架预压报告。（7）边墙及顶板混凝土浇筑顶板纵向浇筑顺序由跨中开始向两侧浇筑，横向应先外侧向中间浇筑。施工时采用水平分层持续浇筑。混凝土按批准配合比(涉及掺加外加剂)，在混凝土拌和站集中拌制，用混凝土搅拌运送车运送，混凝土泵车泵送浇筑。在浇筑过程中，务必做到全过程旁站，严格控制水灰比和坍落度，对混凝土浇筑顺序和振捣方式实行统一指挥和检查，严防漏振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。灌注时应加强对支架观测，如有异样停止浇筑，待解决后方可继续浇筑。顶板混凝土表面平整。每批浇筑混凝土时均要做常规立方体试件，并做标养和同条件养护两种。浇筑完毕，要按关于规定做及时覆盖土工布并洒水养生不少于14d。达不到设计75%强度以上，且混凝土温度下降前、温度差值不大于20度，大风及温度急剧变化等不可拆模，只有满足上述所有条件后方可拆除模板与支架。6.4.5端墙、翼墙施工1.端墙、翼墙钢筋施工（1）钢筋制作本工程钢筋在施工现场统一制作，制作好钢筋应按施工需要先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放。在钢筋制作时，钢筋几何形状和尺寸规定严格按照设计、规范和验收原则进行制作，并符合抗震构造规定。钢筋制作人员必要严格按照设计图纸生产，并对的掌握施工规范中各项操作规定，钢筋连接，均采用搭接焊，该项工作必要先行试焊，经实验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸钢筋对焊接长，必要考虑到设立在同一构件内焊接接头应当互相错开，在受力钢筋直径35倍区段范畴内（且不不大于500），一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截面面积占钢筋总截面面积百分率不超过50％。（2）钢筋绑扎钢筋绑扎时要按规范原则采用梅花布置，绑扎牢固。墙体钢筋绑扎完毕后应及时安装好混凝土垫块，垫块采用不低于同标号混凝土垫块，混凝土垫块数量每平方不少于4个。墙体底部碎屑清理干净，经验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋绑扎必要严格遵循施工图，严格执行施工规范中各项关于操作规程，对的掌握各类型构件钢筋绑扎接点位置、百分率，保证各类型构件受力合理对的。2.端墙、翼墙模板施工模板采用钢模板进行施工，采用φ48×3.5满堂碗扣架支撑模板支撑施工工艺。（1）混凝土混凝土配合比参照原则及有关技术资料，设计图纸施工总阐明。（2）混凝土浇筑混凝土浇筑应按照施工部位进行，一次完毕。如遇停电等特殊因素，必要留施工缝时，可在砼面周边加插适量短钢筋。在灌注新砼前，缝面必要清理干净，不得有积水和隔离物质。当混凝土坠落高度超过2m时应布设滑槽或串筒，防止混凝土离析。砼浇筑，采用插入式振动器振捣，以保证砼密实度。混凝土养护工作应有专人负责实行，在混凝土构件表面，采用塑料薄膜覆盖或草袋覆盖办法，来加强混凝土养护工作。混凝土养护时间及关于规定等均按规范规定规定。在已灌溉混凝土强度级别达到1.2kPa后来，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。在混凝土灌溉过程中，应随机做好具备代表性混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在灌溉地点按原则制作，混凝土试块制作养护等应有专人负责实行。（3）其他注意事项混凝土在搅拌和浇筑过程中，每一工作班至少两次检查构成材料质量和用量，以及检查混凝土在浇筑地点坍落度，每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查、调节。上述各项检查内容，应在施工日记上充分反映，并做好“混凝土灌溉记录”资料。6.4.6沉降缝施工沉降缝施工，要做到使缝两边构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必要贯穿整个断面（涉及基本）。沉降缝断面大样图如下图所示：6.4.6-1背贴式橡胶止水带安装构造图6.4.6-2中埋式橡胶止水带安装构造图洞身涵节间沉降缝处设止水带，出入口涵节与八字墙间不设。止水带设立方式有中埋式和背贴式两种：中埋式：即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线呈环形布置。当汉神顶底板、变强厚度均不不大于30cm时采用中埋式，若止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带，但不得截断涵节内钢筋。背贴式：即止水带敷设于涵身外侧。当涵身顶底板或边墙厚度不大于等于30cm时采用背贴式；其中底板下止水带可在浇筑涵身混凝土前将止水带铺设固定于涵身沉降缝处垫层（或出入口涵节基本）上，然后浇筑混凝土即可。边墙和顶板止水带在涵身混凝土达到设计强度后，用膨胀螺栓、钢板条固定于涵节端部框架外缘呈环形布置。止水带中间圆环某些应位于沉降缝中心线上，施工时注意准拟定位。止水带宜用整根尽量减少接头，接头应黏贴牢固密不透水，接头宜设在沉降缝平直部位，不得设在涵身边墙与顶底板转角处。（2）沉降缝施工质量规定1)沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。2)沉降缝表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，塞填密实，外表光洁。3)沉降缝不得渗水。4)墙身沉降缝必要与基本沉降缝相对，避免浮现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降浮现裂纹。6.4.7防水层、保护层施工箱身防水分两某些，其顶部先用基层解决剂，再在其上粘贴高聚物改性沥青防水卷材，最后铺一层C40纤维混凝土保护层；侧墙采用喷涂基层解决及高聚物改性沥青防水卷材作为防水层。（1）清理框架涵顶面及墙身，涂刷防水材料部位应清洁、无蜂窝麻面、无浮碴、浮灰、油污等。（2）涂刷基层解决剂时基层应干燥。基层干燥鉴别办法，普通可凭经验、肉眼观测，也可用1m见方塑料布覆盖其上，运用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热办法），观测与否浮现水汽，若无水汽浮现可视为干燥。（3）基层解决剂涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相相应，涂刷应均匀，涂刷厚度不得不大于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。（4）防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，容许进行一次纵向搭接，且应先行纵身搭接再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得不大于100mm，横向搭接宽度不得不大于100mm。较低一幅防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷基层解决剂时应与前次涂层衔接好。铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材边沿和搭接处无翘起，其她某些无空鼓。6.4.8附属工程施工涵后回填A组土填筑。两侧涵背回填分层对称进行，防止偏压，用小型夯机进行压实。在施工过程中注意构造尺寸及浆砌质量，附属浆砌采用挤浆法，平缝凹槽工艺完毕。拉筋孔在拆除模板后及时用水泥浆进行封堵并填满捣实。6.5涵洞施工核心技术6.5.1混凝土施工规定与注意事项(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇筑前，检查混凝土均匀性和坍落度。(3)浇筑混凝土使用脚手架，应便于人员与料具上下，且必要保证安全。(4)混凝土分层浇筑厚度不适当超过30cm。边墙混凝土施工时，混凝土需对称分层浇筑、振捣。(5)浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振动捣实。振动器振动捣实，应符合下列规定：①插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍；与侧模应保持5～10cm距离；插入下层混凝土5～10cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。②对每一振动部位，必要振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。(6)混凝土浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不大于前层混凝土初凝时间或能重塑时间，容许间断时间应经实验拟定，若超过容许间断时间，须采用保证质量办法或按工作缝解决。(7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应及时校正并加固，解决后方可继续浇筑。(8)在浇筑过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采用办法将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明因素，采用办法，减少泌水。(9)混凝土浇筑完毕拆模后，及时用塑料薄膜包裹并定期洒水养护。6.5.2混凝土外观质量控制技术办法(1)涵洞模板在现场加工制作，模板采用木胶板和10*10cm方木组合形式，在木胶板外侧后备10*10cm方木，间距30cm，保证模板强度和刚度，浇筑混凝土前模板内侧均匀涂刷脱膜剂。模板安装牢固，尺寸精确，保证不跑模、不漏浆。(2)严格按设计规范规定进行配合比设计，选取合理水泥标号，采用在混凝土拌和物中掺加混合材料或减水剂等技术办法，以改进混凝土拌和物和易性。工程所有水泥、砂石料等供货单位一经拟定不得随意更换。所有材料进场必要有质保单或实验报告，进场后按规定数量进行抽检。不符合规定坚决退回。(3)混凝土拌和时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量精确;混凝土应拌和均匀，颜色一致；混凝土自由倾落度，可以采用串筒、溜槽等办法下料;混凝土分层捣固，插入式振捣器移动间距不不不大于其作用半径1.5倍，振捣器至模板距离不不不大于振捣器有效作用半径1/2；混凝土浇筑时，掌握好振动时间，并观测模板、堵缝等状况，防止浮现蜂窝麻面现象。(4)浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度与否精确，发现问题及时修整；为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫块。普通每隔1m左右在钢筋上绑一种垫块;钢筋较密集时，选配恰当石子，石子最大颗粒尺寸不得超过构造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于钢筋净距3/4。防止浮现露筋现象。(5)混凝土浇筑前检查模板拼缝大小、错台、平顺度等与否满足规范规定。(6)砼拆模时应小心，不要将棱角碰掉，拆模后应用塑料布包裹进行保护。应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位外观质量。6.6涵洞质量检查(1)各部位偏差应符合表6.6-1规定，混凝土和砂浆强度符合设计规定。(2)涵身顺直，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁无渗漏。(3)进、出口流水顺畅，整洁美观。(4)涵洞工程容许偏差及检测办法表6.6-1框架涵工程容许偏差及检测办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1边翼墙、中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程+153孔径+20尺量检查不少于5处4涵长+100，-505厚度+10，-5顶板、底版、边墙、盖板各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处表6.6-2框架涵外形尺寸容许偏差和检测办法序号项目容许偏差mm检查办法1宽度+50尺量检查不少于5处2轴线长度+50测量检查3顶、底板厚度+20，-5尺量检查不少于5处4边墙厚度+20，-5表6.6-3模板安装容许偏差序号项目容许偏差（mm）检查办法1轴线位置基本15尺量没边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基本±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板侧向弯曲柱h/1000，且不大于15拉线尺量梁、板、墙h/1500，且不大于155两板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量6.6-4钢筋加工容许偏差序号名称容许偏差（mm）检查办法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋弯折位置203箍筋内净尺寸±36.6-5钢筋安装钢筋保护层厚度容许偏差序号名称容许偏差（mm）检查办法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基本、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量，持续3处4箍筋间距±105弯起点位置（加工偏差20mm涉及在内）30尺量6钢筋保护层厚度cc≥30mm10，0尺量，两端、中间各2处c<30mm+5，06.7雨季施工办法6.7.1雨季施工安排原则雨季施工重要以防止为主，采用防雨办法及加强截、排水手段，保证雨季正常施工生产，不受季节性气候影响。进行合理施工组织，统筹安排，受雨季影响较严重工程项目尽量安排在非雨季施工，尽量减少雨季对工程影响。密切联系气象站、水文站及地方防汛部门，保障信息畅通，提前掌握气象状况及雨水发展状况，及时采用防范办法。6.7.2雨季施工准备⑴技术准备：在雨季施工组织安排要进行充分优化组合，对于施工中也许发生问题或灾害要有充分对策，雨期前针对工程特点和工期规定，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工教诲管理，进行技术交底，充分收集及掌握本地区气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得关于天气预报资料。准备充分应急物资，防汛领导小构成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，及时向关于方面报告并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实行，不至于对工程导致较大损失。⑵组织准备：项目部成立抗洪领导小组，同步成立抗洪突击队。抗洪领导小组组长由项目经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员要有各业务部门、施工队伍主管参加。抗洪突击队队员要挑选年轻力壮、责任心强、敢于吃苦同志参加。平时要定期或不定期组织演习。⑶施工场地布置：对施工现场及构件生产基地应依照地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。此外防止水流入基坑内，在基坑四周防护栏外侧砌筑40cm高土墙，来加高基坑四周顶部排水沟内侧墙高，防止大雨时地面水流进基坑，截水沟与场地外排水系统相连，同步还要加强对场地外排水系统维护，清理等工作，保证流水顺畅。⑷物资准备：雨季施工所需要各种物资、材料都要有一定库存量，特别是某些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，保证雨季物资供应。同步严格按防汛应急预案内容储备某些必要抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要雨具等，一旦哪里有危险，及时组织抢险。此外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位获得联系与沟通，保证汛情时可以互相协调与协助，将汛期带给工程施工危害及损失降至最低。⑸机械、机具准备：在雨季来临之前，对机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法，并严格按规范规定安装接地保护装置。同步要备足抗洪用抽水机、泥浆泵，加强井点降水等设备检查。⑹大小型暂时设施检修及停工维护①暂时设施检修：对现场暂时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。②对停工工程要进行检查并做好维护。③对普通不列入雨季施工工程，力求雨季到来前完毕到一定部位，同步也考虑防雨办法。6.7.3雨季施工办法依照现场详细状况，编制雨天施工作业指引书；随时与气象部门获得联系，掌握好天气状况，有预见性调节施工顺序；料场防雨办法：修建好施工便道，将便道修成路拱，边上挖好排水沟，保持施工场地和道路排水设施畅通，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶；完善拌和场排水设施，保证场地内雨水顺利排出，配备足够防雨棚，使砂石等原材料免受雨淋；机械、材料库等放至较高处雨棚内，采用防雨、防水、防淹办法；水泥必要存储于高处雨棚内，防潮防雨防晒。⑴混凝土工程混凝土工程在雨季施工时易导致坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，此外，夏天雨季施工时，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。防止办法如下：混凝土开盘前依照砂、石料含水率调节施工配合比，恰当减少加水量。雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。当天平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运送容器应设防晒设施，尽量缩短运送时间，混凝土施工应持续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃如下。通过各种信息理解天气状况，避免在暴雨期间进行墩身构造大体积混凝土浇筑；雨季施工期间，做好混凝土浇筑预案工作，如采用搭设防雨棚等，防止突然降雨导致质量事故，并在混凝土运送车及输送泵混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土质量性能。⑶加强监控量测在雨季施工期间，要加大监控量测监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测，及时反映雨季对施工影响，采用办法保证雨季施工安全。⑷加强安全教诲在雨季施工期间，要加大安全教诲力度，严格按各工序作业规程进行作业，保证雨季施工安全。6.7.4防洪防汛办法⑴安排以主管安全生产副经理为首专人负责防洪渡汛工作，在雨季期间定期检查防洪渡汛工作，保证施工安全和生活区住宅安全。⑵开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案与否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场合等与否安全可靠，排水、防水设施与否齐备等。并认真执行雨前、雨中、雨后三检查制度。⑶施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝抗洪能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，保证水流畅通。⑷备齐一定数量防洪抢险器材，疏通河道和渠道，保证排水畅通。⑸当接到也许发生暴雨、洪水警报后，由调度及时告知施工架子队负责人、施工队队长、工地值班人员，迅速对有地质灾害危险地段进行普查，当浮现险情时值班人员及时告知施工队队长，并采用办法保护施工便道畅通、疏通道路侧沟、管涵工作；并对与否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等做出判断，向项目经理报告，并向监理、建设单位报告。⑹顾全大局，服从本地防汛部门和建设单位统一调配，无论何地发生险情，将按照命令全力投入抢险。6.8夜间施工办法本工程普通状况下不安排夜间施工，在混凝土等持续作业工程项目，规定必要夜间施工时，需做好如下保证办法，保证工程施工质量、安全、环保，制定如下办法。6.8.1物资、质量保证办法⑴建立夜间值班制度，做好周密组织和技术交底，配备足够物资，保证夜间施工顺利进行。⑵严格复核、检查制度，保证各项技术质量指原则确无误，符合设计和规范规定。⑶严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必要进行隐蔽工程施工时，应按规定提前告知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。⑷必要保证夜间施工期间照明充分。本工程采用镝灯作为重要照明灯具，必要在场地恰当位置装足够照明设备，保证整个施工场地均有较好照明，保证夜间施工有良好照明条件。采用白炽灯作为暂时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明补充。6.8.2夜间施工安全保证办法⑴充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工工序同步在夜间进行。⑵施工中涵洞两侧及穿越路基管线等暂时工程，应设立围栏，并悬挂碘钨灯示警标志。⑶与原有道路交叉时，必要按国家道路标线与标志规定，设立交通安全标志，夜间设照明设施，并悬挂碘钨灯警示。⑷做好夜间施工防护，在作业地点附近设立警示标志，悬挂碘钨灯灯，以提示行人和司机注意，并安排专人值守。⑸夜间施工路基应配备夜间警示信号灯。。⑹夜间施工用电设备必要有专人看护，保证用电设备及人身安全。⑺夜间气候恶劣状况下禁止施工作业。⑻夜间施工时，各项工序或作业区结合部位要有明显发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。⑼各道工序夜间施工时除当班安全员、质检员必要到位外，还要建立质安主管人员巡逻制度，发现问题必要及时解决。6.8.3夜间施工环保办法夜间施工现场周边有噪声敏感区域，若距离居民区近，必要对周边社区告知，要获得周边社区居民谅解，使用机械时尽量选取低噪声设备，必要采用大噪声设备时，必要采用降噪办法，控制噪音不超过55分贝。7.质量保证办法7.1质量保证体系建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目的。本工程质量保证体系见下图。7.2质量管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工程师、项目分部经理为副组长，项目经理部各部门负责人、各架子队队长为成员施工质量管理领导小组，负责策划、组织实行本项目施工和维护全面质量管理工作；安全质量部配备专职质检工程师负责施工质量监控和存在问题解决，并配合监理、业主督导人员进行质量检查、监管、指引等工作。质量管理组织机构见“质量管理组织机构图”。7.3人员安排及职责7.3.1项目部人员安排项目经理部设安质环保部作为项目工程质量管理专职机构，设质量负责人1名。架子队设专职质检员1名，作业组设兼职质检员1名，构成工程质量控制专职质量管理网络。7.3.2质量管理组织机构及重要人员职责建立从项目经理、架子队队长到操作工人岗位质量责任制，明确各级分工与管理职责，建立严格考核制度，将经济效益与质量挂钩。7.3.2.1项目经理职责项目经理是工程质量保证第一负责人，在合同环境下受我方委托向业主履行质量承诺。负责拟定本项目质量目的，组织编制实行性施工组织设计，召开质量评审会议。贯彻实行本项目质量方针和质量目的，监督检查筹划执行状况，对质量部门工作进行考核和评价，并对开展质量工作不力单位或个人提出整治办法。7.3.2.2项目副经理职责受项目经理委派负责施工生产和施工现场质量管理。按审定施工组织设计施工；按“三标一体化”体系规定抓好质量管理，切实抓好增进度、保工期条件下保证质量各项工作规定。7.3.2.3总工程师职责受项目经理直接领导，对整个工程质量、施工技术、实验测试负全面责任，指引架子队及施工技术人员开展有效技术管理和质量管理工作。负责组织对施工组织设计、管理筹划进行编制及批准后实行。对不合格品及其纠正、防止办法进行审核，协助项目经理解决工程质量中核心和重大技术难题，督促检查各项质量规划实行。7.3.2.4工程技术部及专业工程师职责工程技术部为项目经理部核心技术职能部门，负责工程施工生产全过程管理，制定施工技术管理办法，解决开展质量活动中核心技术问题。负责和贯彻工程项目施工组织设计、筹划、调度、勘测等管理工作，组织技术交底、参加过程监控，解决施工技术疑难问题。参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实行竣工、工程保修和后期服务。参加验工计价，组织对产品进行测试检查。7.3.2.5安质环保部及质检人员职责安质环保部是项目经理部安全质量监督职能部门，根据质量方针和目的，紧密结合现场实际，制定质量管理工作规划和质量办法，负责质量综合管理，行使质量监察职能。质检工程师行使质量一票否决权。7.3.2.6架子队队长职责负责组织施工作业人员严格按照操作规程和质量规定组织施工，熟悉并掌握本专业工程质量规定和原则。组织工序自检，参加工序互检和交接检查，参加安质环保部组织专项检查，对不合格产品按照质量规定组织解决。7.3.2.7架子队专职质检员负责督促、监督作业人员严格按照施规、验标、工艺和技术原则进行施工。负责本队工程质量自检，参加经理部组织质量检查。7.4质量保证办法7.4.1施工质量管理办法7.4.1.1建立、健全质量管理体系建立和完善质量责任制，明确施工总负责人、技术负责人、质量检查主管、各级质检员和管理人员、作业人员质量责任、权限及奖惩办法。7.4.1.2建立健全创优组织机构建立健全创优组织机构，形成高效创优网络，环绕创优目的，从机构、人员、和制度方面形成完善、务实、高效质量内控网络，紧扣创优目的，坚定不移走质量效益型发展道路。7.4.1.3加强宣教进一步发动，层层宣教，增强全线参战职工质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工主观能动性和创造性，广泛开展群众性创优活动。7.4.2制度保证办法质量管理制度涉及：质量责任制；质量目的考核制度；质量“三检”（班组自检、工序互检、交接检查）制度；“五不施工”、“三不交接”制度；职能部门质量检查、检查制度；“跟踪检测”制度；隐蔽工程检查与签证制度；质检工程师定期检、总工程师抽检制度；质量一票否决制度；重点工程、重点工序把关制度；质量事故报告制度；工程质量奖惩制度等。实行工程质量惩罚机制,加强工程建设过程中质量检查.施工过程中，质量检查、评估每季不少于一次，评估分集中检查和寻常检查两某些。实行质量惩罚制度,工程施工中发生质量事故或虽构不成事故但影响构造安全或使用功能者或违章作业者将按关于规定予以惩罚。8．安全目的和保证体系及办法8.1安全保证体系安全保证体系图见下图8.2安全保证办法8.2.1安全技术交底制度项目部实行逐级安全技术交底制度。①工程开工前，项目主管工程师应将工程概况、施工办法和安全技术办法向工程负责人及施工员进行交底。②每个分项工程施工前，施工员应依照施工组织设计（施工方案）规定，向施工作业班组进行书面安全技术交底，并监督班组长将交底内容贯彻到每一位施工作业人员。③各级安全技术交底要履行签字手续，交底内容要全面、有针对性，交底要一式三份，由交底人、接受人及项目安全管理人员分别存档备查。④施工作业人员有权回绝未经安全技术交底工作内容。⑤施工作业人员必要严格依照交底规定组织进行施工作业。8.2.2思想办法加强安全知识教诲，增强安全意识。加强安全规则教诲，丰富安全知识，提高安全技能。8.2.3组织办法成立以项目经理为首施工安全领导小组。负责全面安全管理工作，审定全线及重点工程施工过渡、开通方案和安全技术办法，检查施工安全状况，对存在问题责令限期整治。各施工队配备专职安全员，负责各项安全工作贯彻。建立严格安全生产责任制。明确规定施工安全领导小组中各职能部门、各级人员在安全生产工作中所承担职责和权限。形成一种“人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全”良好氛围，并建立一套以“安全生产责任制”为核心内容安全考核奖惩办法和安全惩罚机制。建立高效敏捷安全管理信息系统。系统规定各种安全信息传递办法和程序，在施工中形成畅通无阻信息网，精确及时地收集各种安全信息并设专人负责解决，使安全领导小组能轻松掌控安全管理工作。8.3安全控制重点保证办法8.3.1防挖断电缆办法（1）施工前与设备管理、监理单位共同调查地下设施、管线走向，对电缆位置实行明示管理，在施工前，施工、设备、监理单位人员在场状况下，垂直铁路方向挖探沟，挖探沟时禁止使用机械，必要采用人工办法，应轻挖轻刨，防止浮现意外状况，探明电缆数量、走向、埋深状况，探明状况后，在电缆中心线两侧各1米喷洒石灰进行明示，特殊地段（如电缆预留地段、持续地段、上桥涵地段）依照电缆埋设状况相应加宽，对于电缆拐弯处所要增长明显标志，加装标记牌。同步在电缆位置中心线上方0.5m高警示绳旗警示，并每隔50m设“下有光缆、注意安全”标记牌。（2）与设备管理单位订立合同时，明确与电务联系配合方式，必要严格按照合同规定告知电务配合施工。（3）距离电缆位置两侧各1m范畴内施工，禁止使用大型机械。进入电缆位置两侧各0.5m范畴内施工时，与电务研究施工方案，明确安全办法，禁止擅自进入电缆位置明示区域内施工。施工开始前，单位负责人或施工现场指挥人必要到位，进行全过程盯控。（4）开挖过程中有地下设施、管线爆露，及时报告施工负责人和设备所属单位，依照现场及地下设施、管线详细状况及时进行防护，防护采用遮盖、暂时填埋、设专人监护等8.3.2安全用电保证办法1).施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实行。2).施工现场暂时用电按关于规定建立安全技术档案。3).用电由具备相应专业资质持证专业人员管理。4).用电设施运营及维护人员必要具备下列条件：①经医生检查无妨碍从事电气工作病症。②掌握必要电气知识，考试合格并获得合格证书。③掌握触电解救法和人工呼吸法。④新参加工作维护电工、暂时工、实习人员，上岗前必要通过安全教诲，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定工作。5)巡视①恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘减少等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员安全，在巡视过程中做好自我防范意识。②架空线路巡视和检查，每季不应少于1次。③配电盘应每班巡视检查1次。④各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查状况和发现问题应记入运营日记内。⑤接地装置应定期检查。6).配电所内必要配备足够绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。7).供用电设施运营及维护，必要配备足够惯用电气绝缘工具并按关于规定，定期进行电气性能实验。电气绝缘工具禁止挪做它用。8).新设备和检修后设备。应进行72小时试运营，合格后方可投入正式运营。9).用电管理应符合下列规定：①现场需要用电时，必要提前提出申请，经用电管理部门批准，告知维护班组进行接引。②接引电源工作，必要由维护电工进行，并应设专人进行监护。③施工用电用毕后，由施工现场用电负责人告知维护班组，进行拆除。④禁止非电工拆装电气设备，禁止乱拉乱接电源。⑤配电室和现场开关箱、开关柜应加锁。⑥电气设备明显部位应设“禁止接近，以防触电”标志。⑦施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。8.3.3保证人身安全办法在开工前对全体参加施工人员进行一次全面系统安全教诲，增强全员安全意识。各施工人员必要熟知有关作业项目安全技术操作规程，熟悉施工规定和作业环境，认真执行安全交底，对没有安全交底生产任务，有权回绝接受，有权抵制违章指令。合同工、民工要有职工带领，且不得担爆破工、带班人员，不得单独使用和操作作业车辆。施工人员必要熟悉所使用工具性能、操作办法，作业前和作业中应进行检查，发现问题及时报告。封闭作业施工区段两端，必要按规定进行防护；施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有明显标志及防护设施；施工中遇有设计未考虑，但又必要采用特殊防护办法时，报业主审批，并组织实行。施工现场防护设施、安全标志和警告牌等，不得任意拆动，若必要改动时，须经关于人员批准。施工人员进入施工现场后，必要戴安全帽，高处作业应挂好安全带，使用手持和移动电动工具要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。在路肩、桥梁施工时，严格按《安全技术规则》规定，提前制定安全办法，加强防护人员，使办法贯彻到人。施工人员要事先明确避车地点。作好安全生产宣传工作,在工地、驻地及职工宿舍张贴醒目安全生产图片和标语,使安全生产进一步人心。各工种工人必要熟知本工种安全技术操作规程，熟悉施工规定和作业环境，认真执行安全交底，禁止酒后操作，对没有安全交底生产任务，有权回绝接受，有权抵制违章指令。发扬团结友爱精神，互有关照，制止她人违章操作。进入施工现场戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，高处作业挂好安全带，使用手持和移动电动工具要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。熟悉所使用工具性能、操作办法，作业前和作业中注意检查，发现问题及时报告，经修复后再用。为了保护工程、保障施工人员和群众安全，在必要地点和时间内，设立照明和防护、警告信号和看守。施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。施工现场防护设施、安全标志和警告牌等，不得任意拆动，若必要改动时，须经关于人员批准。9.环保及文明施工办法9.1环保办法（1）施工现场不准乱堆垃圾及余物应在恰本地点设立暂时堆放点专人管理集中堆放并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品要采用遮盖防尘办法，运送途中不得撒落。

（2）为防止施工尘灰污染在夏季施工暂时道路地面洒水防尘。（3）施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多材料要及时卸货并按规定堆放整洁施工车辆运送中如有散落派专人打扫。凡能夜间运送材料应尽量在夜间运送天亮前打扫干净。

（4）工程竣工后，在规定期间内拆除工地围栏、安全防护设施和其他暂时办法，做到“工完料净、工完场清”工地及四周环境及时清理。（5）材料依照工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整洁，标志清晰，预制场地做到内外整洁、清洁、施工废料及时回收，妥善解决。（6）禁止高空抛洒施工垃圾防止尘土飞扬。清除施工废弃物时必要采用集装密闭方式进行清扫场地时必要先打洒水后清扫。对工业除锈中产生扬尘操作者在操作时带防护口罩。对操作人员定期进行职业病检查。禁止在施工现场梵烧废弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。9.2文明施工办法（1）尽量减少夜间施工，以防惊民、扰民。（2）在施工容许范畴内，尽量少破坏树木和植被，弃土要有序。（3）严格遵守用电规章制度，非专业工作人员不得擅自接线用电。（4）由于地处村镇，施工车辆通过道路时一定要慢性通过，防止交通事故发生。（5）加强现场管理，开展文明施工，经常保持现场“三通一平”良好状况，并做好施工现场围栏、围挡，进出入口安排专人看守，场地内设立明显消防、安全标志。（6）加强全员文物保护意识教诲，做到不损坏文物，对施工中发现地下文物，必要停工并及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好文物保护工作，待完全解决后方可恢复施工。（7）随时与现场周边关于部门获得联系，对她们意见、建议进行合理采纳，积极营建一种和谐施工环境。10.应急预案为保证工程施工中施工安全和人身安全，保证在发生意外时事故急救人员和全体职工能有条不紊按照预先制定方案，迅速组织人员抢修行车设备，急救伤员，以最短时间内恢复正常行车，最大限度减少伤亡限度和各种损失，为此制定施工应急预案。10.1合用范畴依照涵洞施工特点，容易产生意外事故为：土方塌方、人身伤害、挖断电缆、触电事故、翻车事故、消防事故，本应急预案依照这四种类型事故引起行车设备损坏，人身伤害及财产损失进行编制。10.2组织机构及职责10.2.1成立预案·领导小组组长：吴则沛副组长：韩诚善、孙永、武继海、李海龙、李伟成员：王自森、王洪岩、吴电强、邰洪涛、刘庆东、李涛、颜庭辉、预备队员：长西铁路项目经理部全体人员应急领导小组寻常办公室设在安全质量部，安全质量部部长兼任办公室主任。应急小组涉及：现场保卫组，通讯联系组，技术支持组，强险救援组，医疗救护组，后勤保