X煤业企业带式输送机等设备招标文件

山西汾西正善煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目带式输送机等设备采购招标文件山西吉承招标代理有限公司编制第页二、技术参数及要求第一标段可伸缩带式输送机一、概述本设备为山西汾西正善煤业XX井下顺槽综掘工作面使用可伸缩带式输送机，矿井设计生产能力：0.9Mt/a，建设场址位于山西汾西正善煤业XX工业场地内。本次招标为可伸缩带式输送机，共4部。下述技术要求均为单部要求，所供设备及配套部件应按照4套考虑。二、制造、试验、检验和验收标准及规定GB50431-2008《带式输送机工程设计规范》MT654-1987《煤矿用带式输送机安全规范》GB14784-1993《带式输送机安全规范》GB/T13792-1992《带式输送机托辊用电焊钢管》GB/T13792-85《带式输送机基本参数与尺寸》三、胶带输送机设计参数及技术要求3.1DSJ80/40/90可伸缩带式输送机3.1.1使用环境DSJ80/40/90可伸缩带式输送机用于井下顺槽综掘工作面，与EBJ-160型掘进机及桥式转载机配套，担负综掘工作面掘进煤矸的运输任务，顺槽综掘工作面断面净宽3.3m和4.0m，净高2.7m。3.1.2、主要技术参数带宽：B=800mm带速：V=2m/s运量：Q=400t/h输送长度：L=1000m电机型号：YBS-90；功率：90KW；转速：1475转/分电压：660/1140V储带长度：100m传动滚筒直径：630mm上下托辊直径：89mm胶带强度：五级（800S）阻燃输送带转载机行走距离：15m3.2技术要求1、带式输送机的设计制造必须符合煤矿安全规程和《煤矿井下用带式输送机技术条件》，满足井下带式输送机的技术要求。2、电机型号为YBS-90：功率90KW、电压660/1140V、电机带法兰盘，不带底座。(建议选用西北或抚顺电机)3、减速器采用SSJ80/40/90皮带机专用减速器，型号为DSP1040/800。(建议选用山西维达)4、该机的启动方式为磁力启动器启动，型号：QJZ-200，电机与减速器之间采用液力偶合器联接，型号：TFA487。5、皮带机机架中间部型材符合设计要求和国家标准。纵梁选用60×4.5钢管。6、托辊组采用绞接托辊组，上托辊组间距1.5米,下托辊组间距3米。上、下托辊规格均为89，托辊管壁厚度不小于3.5mm。托辊全部采用KA系列专利轴承—深槽大游隙轴承和新型专用密封,使用寿命3万小时以上。本机出厂时配套《煤矿矿安全规程》第373条规定装设的六种保护。7、机尾落煤点采用缓冲床装置，缓冲床每节2m，共5节。该机与配套转载机搭接长度为18m。8、本机出厂前，对驱动部分进行装机试运转，合约甲方现场验收，若合约甲方需要，合同乙方提供技术服务，交货时随机提供相关技术资料。9、整机出厂前，刷灰防锈漆两道。四、供货范围（1）输送机整机零部件，随机配件、专用工具一套。（2）供货包括导料槽以及预埋或二次浇注地脚螺栓连接标准件等。（3）要求每条胶带输送机配置皮带防跑偏、温度、打滑，沿线拉线开关等保护传感器。五、技术服务1、要求卖方到现场负责安装、调试，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止，并负责对用户运行及维修人员进行培训。2、设备运行出现故障，无法自行解决时，卖方接到用户电函后，应在1-2个工作日内委派有经验的工程师到达最终用户现场，对设备的缺陷进行维修。3、合同乙方应定期对设备服务一次，及时询问设备运转情况，以及存在的使用问题，最大限度地满足买方的要求。4、设备质保期为一年，在质保期内对所有设备免费维修或更换（非需方原因）。在质保期被由于产品质量问题引起的损失由供方承担；如在质保期后，要求协助卖方进行维修费用另行协商。六、基础资料及竣工资料1、基础资料（1）卖方按提供的301机械设备布置订货图,投标厂家按DTⅡ（A）标准正确选型，并重新布置带式输送机，中标厂家最终按比例绘制的电子版总图和基础图返回招标方和设计院，经审定后方可投入生产制造。（2）卖方根据提供的技术参数和皮带机纵断面布置图，进行整机核算，各特性点的张力作为原部件选型和设计的依据。投标厂家对所选用的零部件可靠性和安全性负责。2、竣工资料（1）卖方必须提供随机资料使用说明书、合格证、总图、部件总图、分图和必要易损件图纸，电气控制接线图、原理图、总装图。（2）材质检验证明、主要金属结构、滚筒探伤合格证明、所有外购件必须提供相应随机资料和原产地原厂质量证明文件。第二标段空气加热室设备1.概述山西汾西正善煤业XX孝义市西南直距约20km，行政区划隶属孝义市柱濮镇管辖。属寒冷地区，年采暖天数130天。本矿工业场地设副井设空气加热室一座，内设3台KJZ-35型空气加热机组和凝结水回收设备；主井设空气加热室一座，内设3台KJZ-40型空气加热机组和凝结水回收设备。2.使用条件和基础数据2.1气象条件气候类型：属于温带大陆性半干旱气候，四季分明，春季风大雨少干旱，夏季多雨炎热，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪，据孝义市气象站多年气象统计资料（1983～2003年），井田平均年气温10.2℃，一月份最低平均气温-23.1℃，七月份气温最高，最高可达38.9℃，年均降水量450～550mm，雨水多集中在7～9月份，占全年降水的60%～80%；平均蒸发量为1870.2mm，每年十一月至次年四月为冻结期，最大冻土深度0.77m，无霜期180d左右，属严寒地区。冬季采暖室外计算温度-11℃，极端最低平均温度-19.8℃。年采暖天数130天。海拔高度1150.22m。大气压力：冬季648mmHg，夏季642mmHg。2.2工程地质条件冰冻期为每年11月中到翌年3月中，最大冻土深度为0.77m。地震烈度：抗震设防烈度为7度。2.3工作制度空气加热机组每年采暖季运行130天（每年11月16日至翌年3月25日），每天24小时运行。2.4设备的运行环境条件：安装地点：户内海拔高度：1150.2m环境温度：最高+35.2℃最低-38.1℃湿度：57%污秽等级：II级3.质量保证3.1本次所有采购设备的设计制造、监检应符合现行国家或行业的有关标准。供货商可采用高于或相当于中国及国际标准的各国的国家标准、规范。计量单位应以国际单位制（SI）表示。3.2向使用单位提供由主管部门出具的质量保证书。3.3采购设备投运后能保证达到技术要求和稳定可靠地运行。3.4供货厂商业绩好，能够提供此型号设备用户,便于新用户参观及调研。供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定，可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。正常所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明，均应完备地提供。易损部件应有备件。4.设备的技术要求4.1此次招标采购主要是山西汾西正善煤业XX矿井工业场地空气加热室内的设备。4.2供货范围及技术参数4.2.1KJZ-35型空气加热机组技术说明：（1）热媒：0.3MPa饱和蒸汽；（2）进风量：L=35000m3/h；（3）出风温度：30℃；（4）进风温度：t≥-25℃；（5）耗热量：Q≤1700KW；（6）机组配套网式过滤风口及送风调节阀。配套风机参数：（1）风压：P=401Pa；（2）功率：N=7.5kW。4.2.2KJZ-40型空气加热机组技术说明：（1）热媒：0.3MPa饱和蒸汽；（2）进风量：L=40000m3/h；（3）出风温度：30℃；（4）进风温度：t≥-25℃；（5）耗热量：Q≤2000KW。（6）机组配套网式过滤风口及送风调节阀。配套风机参数：（1）风压：P=381Pa；（2）功率：N=7.5kW。4.2.3主井凝结水回收装置技术说明：（1）流量：Q=3.5-6m3/h；（2）扬程：H=40mH2O；（3）功率：N=4.0kW；（4）尺寸：直径Φ≤1300mm，高度H≤2500mm；（5）自带水箱：V=2.5m3;（6）配套耐高温（120℃）泵两台，一用一备。4.2.4副井凝结水回收装置技术说明：（1）流量：Q=4-8m3/h；（2）扬程：H=40mH2O；（3）功率：N=4.0kW；（4）尺寸：直径Φ≤1400mm，高度H≤2500mm；（5）自带水箱：V=2.5m3;（6）配套耐高温（120℃）泵两台，一用一备。4.3机组性能质量要求4.3.1机组箱体结构机体采用框板结构，骨架为高强度70mm铝合金型材，护板为50mm厚，箱体聚氨酯发泡双面彩钢板（聚氨酯要求无毒、阻燃、抗静电型），拆卸方便。箱体结构应具备良好的保温性能，热阻不得低于0.85m2.K/W。箱体要求具备足够的强度，保证在承受±2000Pa时安全运行，外壳不变形。进风段要求配检修门，进风口处设不锈钢过滤网。风机段及检修段应配检修门。4.3.2空气过滤空气加热机组新风入口处配过滤器以对换热器盘管和风机进行保护。过滤器要求容尘量大，阻力小于50Pa,过滤效率适应煤矿室外环境，能反复清洗，拆装维护方便。4.3.3加热器加热器材质为无缝钢管绕铝片，机组选用排管加热器串联数量，应与风机的风量匹配，通过加热能够把空气从-24.5℃加热至30～50℃。冬季，无论机组是在运行过程中还是处于停机状态，机组内的换热盘管均需具备可靠的自动防冻措施。4.3.4风机要求风机防爆、噪声低、运行平稳，且风机应具备24小时/天，连续安全运行功能。配置变频器，根据室外气候条件调节送风量，在确保井口温度的同时，实现节能优化运行。4.3.5自动控制要求每台机组自配电控箱及温度控制系统，机组要求采用机电一体化设计，要求风机采用变频调节装置，根据混合温度传感器的信号跟踪，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定范围内运行。开关柜采用矿用一般型。要求自控系统应能根据室外气候条件和设定值实现自动起停和运行，实现真正的无人值守。即设备通过电动温控装置自动检测井筒温度，实施反馈信号，随时调节供热量，实现温度的自动调节。要求有可靠的防冻措施，投标方应对冬季防冻有详细的合适的方案论述。控制系统要求采用双向控制（1）风量控制（变频器）（2）智能流量调节阀。4.3.6机组控制每台机组必须单独配置控制系统，实现独立控制，任何一台出现故障时应不影响其他机组的安全运行。4.3.6.1主立井机组控制要求为：（1）送风温度控制，送风温度控制在30℃，当送风温度超过35℃时，为考虑系统的安全运行，以0.3MPa饱和蒸汽为供热介质，应配置蒸汽流量调节阀。（2）风量控制要求，机组采用变风量系统，根据室外气候条件及设定参数要求实现变风量调节。（3）机组及电控柜由供货方提供，电控柜负荷侧的所有电缆均由供货方提供；电控柜电源侧以外供电及信号电缆由需方根据现场实际情况自行解决。4.3.6.2副立井机组控制要求为：（1）送风温度控制，送风温度控制在30℃，当送风温度超过35℃时，为考虑系统的安全运行，以0.3MPa饱和蒸汽为供热介质，应配置蒸汽流量调节阀。（2）风量控制要求，机组采用变风量系统，根据室外气候条件及设定参数要求实现变风量调节。（3）机组及电控柜由供货方提供，电控柜负荷侧的所有电缆均由供货方提供；电控柜电源侧以外供电及信号电缆由需方根据现场实际情况自行解决。4.3.7凝结水回收器质量要求：设备为全自动运行，要求在凝结水罐体内设置两个变化位置，即凝结水水泵起动水位、凝结水水泵停止水位，分别在液位传感器上设置相对应的触点进行动作。正常运行时，水位变化保持在两个水位之间。当水泵发生故障时，同时报警装置随即发出声光报警。设备要求密闭稳定运行，有效防止水泵汽蚀，保证设备管道内无氧，不生锈。1)凝结水回收罐体内必须有除污装置、汽水分离装置、自动调压装置、汽蚀消除装置，以保证凝结水泵不会发生汽蚀，保证高温凝结水回收器长期安全运行。2)凝结水回收罐体应带有备用口，以作二次汽排放用，暂用盲板封堵。3)凝结水回收罐体采用卧式罐体，上罐下泵。罐上具有凝结水进口、排污口、调压口、水泵接口、液位检测口、温度检测口、压力检测口、安全阀口、备用排二次汽口。4)凝结水泵组包括水泵、泵前蝶阀、泵后逆止阀、蝶阀及相关管路。5)凝结水泵的耐温要求：凝结水温度在160℃以内能长期稳定运行。6)附件部分包括：安全阀、压力表、闸阀、止回阀。7)给水泵受液位传感器控制，高液位时起泵，低液位时停泵。8)两台水泵为一用一备，自动状态时水泵受液位传感器控制，高位开泵，低位停泵。9)电控柜控制水泵起停，提供故障报警。空气加热室主要设备表序号设备器材名称型号及规格单位数量备注一、副井空气加热室1空气加热机组KJZ-35Q=676kW台3Q=35000m3/h，H=401Pa配用电机N=7.5kW2网式过滤风口1400X1400个3机组配套3送风阀1250X1250个3机组配套4凝结水回收装置HY-3Q=3.5-6m3/h,H=40mH2O台1配用耐高温泵N=4.0kW台2一用一备5电控柜套1二、主井空气加热室1空气加热机组KJZ-40Q=773kW台3Q=40000m3/h，H=381Pa配用电机N=7.5kW台32网式过滤风口1500X1500个3机组配套3送风阀1250X1250个3机组配套4凝结水回收装置HY-3.6Q=4-8m3/h,H=40mH2O台1配用耐高温泵N=4.0kW台2一用一备5电控柜套15.质量保证及试验5.1设备性能保证：供方提供的设备应符合设备运行条件和设备规范、技术要求。5.2供方应提供下列设备质量证明书：5.2.1产品合格证；5.2.2制造检验记录；5.2.3材料合格证；5.2.4出厂试验报告；5.2.5包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单材料；5.2.6其它所必须的质量保证。6.技术文件及技术图纸6.1设备厂家须提供如下技术资料：6.1.1完整的技术特征、全套技术参数和设备全部机电图纸、基础图（包括设备正常运行时的载荷数据）、材料清册、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品合格证。6.1.2土建尺寸资料 6.1.3供电要求6.1.4安装维护说明书供方应提供设备安装使用说明书。6.2在合同合约生效后7天内，由投标方用特快邮件方式：将中标的产品完整的技术特征、特性参数表、说明书、全部机电图纸、设备基础图纸，提供给业主和设计院（资料需加盖公章），并同时提供一套电子版（图CAD）文件。要求厂方提供的资料准确，电子版图与提供的书面技术资料一致。因场地有限，如果投标方配套其它设备，请另行说明，并提供资料。6.3未尽技术条件应符合现行的标准。6.4其它6.4.1设备订货后设备资料提供完毕一个月内应可允许设计尺寸变更和其它问题协商。6.4.2本技术规格书上空气加热室设备清册的型号及其参数系参照设计手册选型。供货厂家根据所生产设备可调整相关的技术参数，但应满足本规格书技术要求。第三标段井下用双齿辊破碎机一、总则1、本技术条件的使用范围仅限于山西汾西正善煤业有限公司综采工作面破碎机技术规范，提出功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。2、本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。供方应提供满足本规范书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方所提供产品也应满足其要求。3、本规范中产品除必须满足《煤矿安全规程》2011版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。4、供方也可提供满足要求的类似产品，以供矿方选择。5、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提供的产品完全满足本技术条件的要求。6、本技术条件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。7、本技术条件未尽事宜，由供需双方协商确定。二、环境条件山西汾西正善煤业XX位于孝义市西南20km处的柱濮镇子善村一带，井田面积10.5602km²，标高919.99m—419.99m。全矿井工业资源储量为20.972Mt，矿井设计资源/储量为19.175Mt，矿井设计可采储量为14.90Mt。矿井建设规模为0.90Mt/a，服务年限12.7a。该矿可采煤层为2#，3#，4#煤层。2#层位于山西组中下部，上距K8砂岩14.2m--35.4m，平均为24.85m，下距K7砂岩5.49m--29.9m，平均为16.31m，煤层厚度0.70m--2.25m，平均1.05m，结构简单，含0--1层夹矸，夹矸厚度0.39m--0.69m。煤层为井田内稳定可采煤层，顶板为泥岩、砂质泥岩、中粒砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩。3#层位于山西组下部，上距2#层4.41m--11.80m，平均为9.04m，下距4#层1.95m--17.25m，平均为10.22m，煤层厚度0.00m--1.23m，平均0.41m，结构简单，含0层夹矸。该煤层为井田不稳定局部可采煤层，顶板为砂质泥岩、细粒砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩。4#层位于太原组上部，上距3#层1.95m--17.75m，平均为10.22m，煤层厚度0.3m--1.15m，平均0.68m，结构简单不含夹矸，该煤层为井田内较稳定大部分可采煤层。顶板为砂质泥岩、砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩、砂岩。根据国家煤炭产业政策，为提高矿井安全生产条件，改善劳动环境，设计选用综合机械化采煤工艺。矿井首先回采2#煤，后回采3#，4#煤。回采工作面最低采高1.5m，最高采高2.0m，工作面长度180m，工作面沿顶板割底推进。煤炭运输合适的方案：由工作面可弯曲刮板输送机—›刮板转载机—›破碎机—›顺槽胶带运输机—›工作面顺槽溜眼—›采区下山胶带输送机—›采区转载—›上仓斜巷胶带输送机—›井底煤仓—›井底煤仓给煤机—›装载平巷胶带输送机—›定量斗—›主井箕斗—›地面原煤转载仓。巷道断面：胶带输送机上、下山巷净宽3.4m，净高2.9m，净断面8.62m²，设计掘进断面9.57m²，轨道运输上下山净宽3.6m，净高3.3m，净断面10.49m²，设计掘进断面11.55m²，回风上下山净宽4.4m，净高4.0m，净断面15.52m²，设计掘进断面16.37m²。设备选型原则及依据：1、根据施工实际揭露煤层情况，2#煤层可采厚度1.4~2.25m，平均厚度1.7m。2、所选设备应技术先进，质量可靠，运行稳定，高产高效，维护方便，拆装简单；3、设备之间要匹配合理，运转协调；4、所选设备的不可拆卸件的几何尺寸及重量要适应提升机及罐笼的最大载荷和几何尺寸的限制；5、矿井初步设计说明书；三、工程条件系统电压：高压10kV低压1140（660）KV系统额定频率：50Hz系统中性点接地方式：不接地安装地点：井下四、通用技术要求1、设备均具有耐久而清晰的铭牌。至少包括以下合适的内容：制造厂名称和商标；设备型号、名称和出厂序号；使用参数；防护等级；出厂日期等。2、设备所有部件有足够的强度，能承受运输、吊装、安装所引起的作用力而不损坏。设备需要起吊的部件应提供便于起吊的吊环。3、设备最大不可拆解件外形尺寸长*宽*高≦3900*1800*1500重量≦6500KG4.、设备颜色：由矿方决定。5、质量保证1）设备性能保证：供方提供的设备应符合本技术规格书所列明的相应设备的技术参数；.2）供方应提供下列设备质量证明书：MA认证；防爆合格证；生产许可证；制造检验记录；材料合格证；产品试验报告（型式试验和出厂试验报告）3）结构检查及外观检查：产品其全部零件应符合正式产品图纸和技术要求，零部件装配正确、完整、无生锈、无腐蚀和涂漆层剥落现象，带电体相间及对地距离应符合制造标准规定值。技术文件及技术图纸1）供方应提供每台设备使用说明书及质量证明书等各六套。并提供一份电子文档资料，其文字资料制作成.doc文件（Word文件）、表格资料制作成.xls文件（Excel文件）、图纸资料制作成.dwg文件（ACAD文件）。2）供方应提供设备内配套设备的主要技术参数。五、破碎机具体技术要求1.根据矿井实际情况，确定选用井下用双齿辊破碎机2．数量1台3.安装位置：综采工作面运输顺槽溜煤眼正上方，架设钢梁制作底座固定固定破碎机。4.主要技术参数入料粒度：600-800mm出料粒度：250-300mm处理能力：800t/h电机功率：2*90KW5.其它技术要求1.双电机驱动，采用南阳或佳木斯防爆电机2.配置液力耦合器和剪切柱销联轴器双机械保护3.整体底座上设有滚轮托架装置，分体组装，便于现场的安装、调整和运输4.采用双环迷宫密封方式，集中润滑，轴承寿命提高至3年以上5.齿头及齿辊采用耐磨层熔覆技术，不产生火花，耐磨可靠6.具有筛分、破碎双重功能，产品成块率高、过粉碎率低第四标段锅炉房变电所设备1.总则1.1本技术规格书的使用范围仅限于山西汾西正善煤业XX矿井兼并重组整合相关项目工业场地锅炉房10/0.4kV变电所高低压配电设备，包括高压开关柜、干式变压器、低压开关柜（进线、联络）及无功补偿装置等。1.2供方所供的电气设备，应为已设计、制造及运行成熟、技术先进的产品。1.3本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术规格书和有关标准的优质产品及其服务，同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.4供方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条约条款，可提供比本技术规范书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。正常生产所必需的零部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。1.5在本技术规格书确定之后，买方有权提出因标准或规程规范发生变化而产生的一些补充要求，具体相关项目由供需双方共同商定。1.6本技术规格书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，取较高标准执行。2.工程概况本变电所与矿井工业场地锅炉房联合设置。本变电所担负锅炉房、污水处理站及室外照明等负荷用电，选用2台SGB11-630/1010/0.4kV干式变压器，2台变压器同时工作，一台故障或检修时，另一台可保证全部负荷供电。3.使用环境条件3.1气象特征与环境条件室外历年平均气温10.2℃室外历年极端最高气温40℃室外历年极端最低气温-23.1℃年平均风速2.1m/s最大风速18.7m/s最大冻土深度0.83m3.2安装现场地震烈度：7度3.3海拔高度：约1050m3.4防污等级：Ⅲ级4.电源电源：2回，引自矿井35kV变电站10kV侧不同母线段；电压：AC10kV，50Hz接地型式：中性点不接地。5.规范标准5.1设计应遵守的规范及规程：《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005《矿山电力设计规范》GB50070-2009《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB/T50062-2008）其他相关的国家规范及标准5.2供方提供的所有设备，包括供方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。非合同合约另有规定，供方均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准及国际单位制（SI）标准。5.3设备制造应遵守的规范和标准：GB3906-2006《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB50053-94《10kV及以下变电所设计规范》GB1984《交流高压断路器》GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》GB1207《电压互感器》GB1208《电流互感器》GB10228《三相干式变压器技术条件》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB11022-88《高压开关设备通用技术条件》GB11.1-311.6《高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术》GB763-1990《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2706-1989《交流高压电器动热稳定试验方法》GB/T20635-2006《特殊环境条件高原用高压电器的技术要求》GB7251《低压成套开关设备和控制设备》其他相关的国家规范及标准以上设计标准、规程规范若有新的版本，按新版本执行6.设备技术要求6.110kV开关柜6.1.1开关柜型号：KYN28A-12型户内交流金属铠装移开式高压开关柜。6.1.2柜内主要设备及参数：6.1.2.1真空断路器断路器型号：ZN63A-12/630-25kA额定电压：10kV额定电流：630A额定短路开断电流：25kA额定热稳定电流（4s）：25kA额定动稳定电流：63kA操作循环：0—0.3s—C0—180s—C0额定短路电流开断次数：≥50次机械寿命：≥20000次操作电源电压：直流220V操作电压变动范围：分励脱扣70-110％失压脱扣0-35％机构辅助开关：10常开10常闭接点接地开关辅助开关：2常开2常闭手车工作位置辅助开关：4常开4常闭断路器应有可靠的“防跳”功能，设电气“防跳”回路，防跳装置接线应便于用户根据设计要求，选择接入或解除。断路器的操动机构，在任何状态都可以电气和机械跳闸。采用直流操作，电源引自各自高压开关柜内直流电源。6.1.2.2电流互感器型号：LZZBJ9-10型户内浇注式电流互感器额定电压：10kV额定电流比：100/5准确度等级：0.5/10P206.1.2.3电压互感器型号：JDZ10-10型户内浇注式电压互感器额定电压：10kV额定电压比：10/0.1/0.22准确级及额定输出：0.5级高压开关柜内直流电源由PT供电，供电电压AC220V，PT的输出容量应满足为直流电源供电要求。6.1.2.4氧化锌避雷器型号：HY5WS-17/50持续运行电压：12.7kV标称放电电流下残压：不大于50kV6.1.2.5智能显控装置型号：TF6000B，含温湿度传感器、加热器、风机、带电感应器及控制器等。控制参数：升温：t≤5°C鼓风：t≥45°C除湿：RH≥85%带RH485通讯接口。6.1.2.6微机保护装置采用RCS-9679CS数字式保护测控装置，具有过流、速断、变压器超温等保护功能，并具有通讯接口。6.1.3开关柜参数：额定频率：50Hz额定电压：10kV最高工作电压：12kV工频耐受电压(1min)：42kV雷电冲击耐受电压：75kV额定电流：630A额定热稳定电流：25kA/4s（有效值）额定动稳定电流：63kA（峰值）6.1.4技术条件6.1.4.1开关柜为全组装结构，开关柜外壳选用敷铝锌钢板，各部件经数控机床加工，折弯后栓接而成；所有部件应有足够强度能承受运输安装及运行短路所引起的作用力而不致损坏变形。断路器动触头带绝缘套筒，柜内套管、支持绝缘件选用阻燃材料DMC、SMC。6.1.4.2开关柜的防护等级为IP4X，各隔室间及断路器室门打开时防护等级为IP2X。6.1.4.3开关柜应符合“五防”要求。6.1.4.4柜内断路器采用弹簧操作机构，直流操作。6.1.4.5断路器应有可靠的“防跳”功能，设电气“防跳”回路。6.1.4.6开关柜应按变压器保护配置相应的微机综合保护单元，微机综合保护单元选用知名品牌产品，应具有通讯接口，可将电量参数及开关状态、故障信号等数据上传。6.1.4.7标配电流及电压互感器，数显电力测量仪表，并配有智能显控装置，要求配带电显示器和温湿度控制器、开关柜内的照明和加热器等。6.1.4.8高压开关柜分、合闸辅助接点至少留两组备用触点。6.1.4.9操作电源采用DC220V，电源引自各自高压开关柜内直流电源。直流电源由PT供电，供电电压AC220V，PT的输出容量应满足为直流电源供电要求。6.1.4.10柜内母排与开关柜成套供货，穿热缩套管。6.1.4.11高压柜采用电缆下进下出线方式。6.1.4.12柜体颜色由合约甲方定。6.2干式变压器变压器型号：SGB11-630/10，10/0.4kV额定容量：630kVA阻抗电压：4%分接范围：±2x2.5%联接组别：D,yn11变压器采用带外壳封闭式干式变压器，防护等级IP30。变压器应为高效、节能产品；变压器柜前后开门，前后门、侧板及顶板均设百叶窗，保证变压器通风良好。变压器应设强制风冷系统及温度监测及报警装置。变压器采用高压电缆进线，低压采用封闭母线侧出线方式，与低压柜并柜安装。变压器外壳高2.3m，与低压开关柜安装后高度相同（低压开关柜安装底座100mm高）6.3低压开关柜本变电所低压开关柜分二期实施，本工程为一期，包括2台进线柜、1台联络柜、2台无功补偿柜及I段馈出柜，其中I段低压馈出柜由锅炉电控设备厂家成套提供，不在本次招标范围内。I段母线的低压联络柜、II段母线的低压补偿柜应分别与各段低压馈出柜并柜。各低压开关柜应统一柜深，以便于并柜安装。6.3.1开关柜型号：GGD型低压固定式开关柜。6.3.2柜内主要设备及参数：6.3.2.1框架断路器型号：NA1-2000/3额定电压：400V额定电流：1600A6.3.2.2开关柜参数：额定频率：50Hz额定电压：380V额定绝缘电压：660V工频试验电压：2500V/min壳体防护等级：IP30无功补偿容量：2x200kvar(降容后)低压进线柜采用封闭母线侧进方式与变压器并柜安装，柜内母线与低压开关柜成套供货。6.3.2.3无功补偿采用自动投切电抗器+电容器补偿方式，自动投切控制器应具有对补偿容量、功率因数、电流等数据的监测功能。7.供货范围序号名称型号及规格单位数量备注1高压开关柜KYN28A-12(改)台2真空断路器微机综保2带外壳干式变压器SGB11-630/10，10/0.4kV，630kVA，10±2x2.5%，Uk=4%台23低压开关柜GGD（进线柜）台24低压开关柜GGD（联络柜）台15低压开关柜GGD（无功补偿柜，200kvar）台26封闭母线桥三相四线TMY-100*8米18附：工业场地锅炉房10/0.4kV变电所配电系统图。8.技术服务8.1技术协议签定后，15天内中标方应提供以下图纸资料及CAD电子文档：(1)设备外形尺寸图及重量；(2)设备基础及底座安装孔距图；(3)配电系统图、二次原理图及接线图；(4)设备清单等。8.2供货商方应提供下列设备质量证明书：(1)产品合格证；(2)制造验收记录、产品鉴定文件和技术资料；(3)提供设备使用说明书(包括安装调试、贮藏、运行维护等适意事项和方法，对安装、土建要求必须明确提出)。(4)配套设备必须符合各自的产品技术标准，并有合格证明书及试验报告。8.3安装及调试过程中供方应及时派人到现场服务，负责所供设备的现场安装指导，并配合买方的施工单位共同完成对中标设备的调试及试运转。8.4供方应派专门技术人员对买方的实际操作人员进行培训，合适的内容包括设备的系统组成、运行原理、使用、操作、常见故障检查排除等。9.其他9.1本技术条约条款作为合同合约文件附属文件，在合同合约文件签署后自动生效。9.2未尽事宜，各方以书面形式协商解决。第五标段束管监测系统1.总则1.1本技术规格书适用于正善矿井自然发火束管监测系统的功能设计、网络结构、设备性能、设备安装等方面的技术要求。1.2厂家应在满足技术规范书提出的最低限度的技术要求外，充分参照有关标准和规范的条文，提供符合技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，若厂家使用的标准与技术规范书执行的标准有矛盾时，厂家保证按较高标准执行。1.3如果厂家没有以书面形式对技术规范书和条文提出异议，则将认为提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在相关文件中。1.4供方须执行本规范书所列标准。有不一致时，应按较高标准执行。1.5产品满足对国家有关安全、环保等强制性标准。1.6提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备2年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000系列质量体系认证，通过型式试验，不得使用试验性的设计和产品。1.7本设备技术规范书经业主、供货商双方确认后作为订货合同合约的技术附件，与合同合约正文具有同等的法律效力。1.8签订合同合约后，因相关标准和规程发生变化，业主有权以书面形式提出补充要求，具体相关项目由供需双方共同商定。1.9供方在招标设备制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响买方的利益。1.10本设备技术规范书未尽事宜，由业主、供货商双方协商确定。2.工程概况在正善矿井装备1套自然发火束管监测系统，通过对井下气体进行精确分析，达到对矿井自然发火预报和防治目的。借助束管将井下各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点，再借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CH4、O2等气体含量的连续在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。3.设计和运行条件3.1安装地点：正善矿井3.2气候及地质概况本区属暖温带大陆季风型气候，四季分明，温差较大，雨量集中。春秋干燥，风沙较大，夏季酷热多雨，冬季寒冷干燥。根据历年气象计录资料：日平均气温7～8月最高，极端最高气温达40℃，12月下旬至次年1月最低，为-23.1℃，年平均气温10.2℃。平均年降水量456.6mm左右，最大年降水量671.81mm，最小降水量373.2mm，降水多集中在7、8、9月份；平均年蒸发量1870.2mm左右。11月15日前后开始结冰，次年3月初解冻，最大冻土深度830mm，无霜期180d左右，最大积雪厚度18cm。平均风速2.1m/s，最大风速18.7m/s，风向以西风为主，西北风次之。据中华人民共和国标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》，本区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。3.3开采条件：正善矿井为瓦斯矿井，煤层属自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。3.4矿井设计生产能力：0.9Mt/a。3.5规范和标准1)《煤矿安全规程》2011年；2)《煤矿自然发火束管监测系统通用技术条件》MT/T757一1997；3)《煤矿安全监测系统通用技术要求》AQ6201-2006；4)《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理管控规范》AQ1029-2007；5)《煤矿安全生产监测系统通用技术条件》MT/T1004-2006；6)《煤炭工业矿井监测系统装备配置标注》GB50581-2010；7)《煤矿用信息传输装置》MT/T899-2000；8)《矿用信号转换器》MT/T1006-2006；9)《矿用信息传输接口》MT/T1007-2006；10)《煤矿安全生产监测系统软件通用技术要求》MT/T1008-2006；11)《煤矿监测系统主要性能测试方法》MT/T772-1998；12)《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-92；13)《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT209-90；14)《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005；15)《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-2000；16)《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型》GB3836.2-2000；17)《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》GB3836.4-2000；18）《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》MT210-9019）《矿用烟雾传感器通用技术条件》MT382-199520）《煤矿井下环境监测用传感器通用技术条件》MT443-199521）《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件》MT444-199522）《煤矿用高浓度热导式甲烷传感器技术条件》MT445-199523）《煤矿用电化学式一氧化碳传感器技术条件》MT446-199524）《煤矿用电化学式氧气传感器技术条件》MT447-199525）《红外线气体分析器技术条件》ZBN52003-8826）《红外线气体分析器试验方法》ZBY324-8527）其它相关的国家或行业标准或规范。3.6设计原则束管监测系统的设计原则应充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性及经济性，在满足矿井生产的同时能及时、有效获得监测管理管控信息的需要，同时还要考虑矿井近、远期的发展，产品的技术更新与升级换代，售后服务、传输接口等多方面的因素。1）矿井束管监测系统不仅要实现常规的监测，还应当实现与矿井自动化系统的信息交换，实现Web远程浏览。2）矿井束管监测系统与企业综合自动化系统之间、同一网络不同设备之间、不同层次的网络之间必须具备良好的兼容性。能够在IE中透明浏览监测数据。3）井下设备除电源采用隔爆型外其余均采用本质安全型或隔爆兼本质安全型结构，且具有防爆合格证和“MA”标志。3.7工程范围工程范围包括束管监测系统的设计、制造、供货、运输、安装、调试、试运行、培训及质保期维护。1）在正善矿井设计并构建一套矿井自然发火束管监测系统。2）实现束管监测系统与矿井自动化系统联网及信息共享。3）通过矿井统一联网服务器（执法网络终端平台），实现矿井束管监测系统数据与地方煤炭安全监察网络联网。4）完成系统硬件安装及软件调试，并提供全部图纸及技术资料。5）对用户进行技术培训。6）售后服务。7）全面实现本技术规格书所确定的全部功能。4.矿井自然发火束管监测系统构成4.1系统构成系统按设置取样控制装置、气体分析装置和数据处理装置的装设地点可分为：1）地面监测型系统2）井下监测型系统4.2地面监测型系统构成1）井下设备束管管缆2）井上设备地面取样控制装置气体分析装置数据处理装置4.3井下监测型系统构成1）井下设备束管管缆取样控制装置气体监测装置井下分站数据传输装置2）井上设备地面中心站4.4监测系统型式选择正善矿井自然发火束管监测系统采用井下监测型。5.井下监测型自然发火束管系统技术要求4.1一般要求1）系统中的传感器、分站、传输部分应采用本质安全型或隔爆兼本质安全型结构，应符合GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3和GB3836.4的有关规定。2）系统中取样控制装置应采用隔爆兼本安全型结构，应符合GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3和GB3836.4的有关规定。3）系统各部件表面不应有明显的划痕;外壳表面涂镀层应牢固，不应有锈蚀和变形。4）系统各组成部分应保证调试、维护和安装方便与可靠。5）使用于井下的系统各组成部分外壳防护性能应符合GB4208中IP54的规定。6）使用子井下的系统各组成部分应采用不锈材料或进行防锈处理。7）系统中所有管件及连接件、接插件或紧固件连接应牢固、可靠。8）系统中所有观察窗玻璃的透光应良好，无油垢、擦痕等缺陷。9）系统中的按钮应灵活可靠，指示灯和显示装置应清晰。4.2气体传感器或气体分析器1）系统气体浓度测定基本误差甲烷浓度测定误差低浓度时应符合MT444中4.3.1的规定；高浓度时应符合MT445中3.1.3的规定。一氧化碳浓度测定误差应符合MT446中4.3.1的规定。氧气浓度测定误差应符合MT447中3.13的规定。其他气体浓度的测定误差应符合相应产品标准的规定。2)井下用传感器输出信号制用于井下的气体传感器输出信号制应符合MT443中4.2.5的规定。4.3气体取样管路1)抽取气样的聚乙烯塑料管内径应不小于8mm。2)对井下监测型系统可达到的最大取样距离应不小于2.0km。3)取样管之间的联接应做到阻力小、密封好。4)在井下取样点空气入口处和在传感器或分析器气样入口处应设有粉尘过滤器。5)在取样控制装置入口处应设有火焰消焰器。6)在井下取样的管路中应能及时有效地排除管路中的冷凝水，宜在管路中设贮水器。4.4取样控制装置1）控制装置中的抽气泵应能保证长时连续工作。并应设备用抽气泵。2）控制装置中的取样泵应能保证长时连续工作。并应设备用取样泵。3）正常取样时的负压应不大于0.04MPa。4.5井下监测分站与信号传输装置1）主要功能分站按照系统中心站送来的测点配置表，自动循环采集各传感器的信息。分站能自动控制取样电控箱中各路取样泵电磁阀的转换与抽气泵的转换。分站的每个输入端可以输人开关量或模拟量。2）分站容量输入8路开关量或模拟量，控制输出16路本安输出，容量为DC5V,50mA。3）分站与中心站地面接口距离分站与中心站之间信号传输最小距离大于10km。4）信号传输分站通过信号电缆与地面中心站之间进行信号传输，同时应能通过KZ232控制信号转换装置将井下分站信号接入本矿井安全监测系统井下分站实现联网运行。5）分站采集精度分站对模拟量采集精度为量程的1%。4.6地面中心站1)中心站应具备数据发送、接收的功能。2)中心站应具备数码检验、信道检测、误码重发及初始化分站等功能。3)中心站应具备误码率统计功能。4)中心站应具备模拟量的分平均值、小时平均值、日、月值计算功能。5)中心站应具备数据贮存功能:实时数据按每分钟平均值、最大值、最小值贮存1h,历史数据按小时平均值、最大值、最小值贮存时间应不少于30d。6）中心站应具备以下显示功能:分站检索显示，各分站的测试时间、通道、地点、传感器测定参数和测定值等全部信息。传感器分类信息显示。图形显示:按时间间隔表明安全性的柱状图，将日趋势曲线、月趋势曲线以最大值或最小值表示；在表明传感器与分站位置、参数数据等信息的巷道布置示意图上显示报警信息及报警期间最大值和平均值。7）中心站