玻璃钢实习体会总结3000字

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实习报告

班级：材1003

学号：20222322

姓名：高东平

企业简介座落于漂亮的衡水湖畔的河北可耐特玻璃钢有限公司始建于1992年，公司占地面积48000平方米。资产为1.8亿人民币，分布在全国各地的8个分公司资产为

1.6亿元，销售收入3.5亿元，员工人数620多人，其中专业工程师120多人。公司技术设计中心与武汉理工高校、河北工业高校等科研院所强强联手，组建了一支具有尖端技术力气的研发队伍。

1992年我公司引进了美国和意大利关键技术和设备，研发了国内第一套微机掌握缠绕机，目前已更新至第六代；另外由于传统的现场大型卧式缠绕设备受到诸多方面的制约，我们随即自主研发了VFW-25000微机掌握立式缠绕机，并且已胜利运用在亚洲首例烟塔合一工程——华能北京热电有限责任公司直径7米的玻璃钢烟道及其他很多现场大型项目工程中。

我公司生产的大口径玻璃钢夹砂管道早在1997年被国家科学技术委员会等五部委评为国家级重点新产品，2022年9月又喜获中国名牌产品称号；微机掌握缠绕机荣获河北省科技进步一等奖和国家级新产品称号，并被中国玻璃钢工业协会命名为纤维缠绕设备定点生产企业。公司玻璃钢年产量为30000吨，年生产力量为60000吨，产品销往全国各地，并已远销美国、加拿大、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、新加坡、俄罗斯、日本、印度、伊朗、台湾和香港等很多国家和地区。

产品类型

产品已广泛应用于氯碱、石化、电力、印染、钛白、城镇供排水、污水处理、冶金、酿造、制药等领域。

产品主要规格及类型有：

直径600-25000mm的FRP容器，成型工艺采纳立式缠绕或卧式缠绕；

全系列非标洗涤塔、干燥塔（泡罩塔、填料塔）、汲取塔、除害塔等FRP、FRP/PP、FRP/PVC、FRP/PVDF塔器；

直径15-4000mm的用于城镇供、排水系统的FRP夹砂管道及工艺管道；

各种规格型号的玻璃钢填料冷却塔、无填料喷雾冷却塔、螺旋溜槽、风机、通风管道等手糊制品；

整套微机掌握纤维缠绕设备；烟囱、矩形槽、酸碱锅盖、离子交换柱、文丘里等其他异形FRP产品；用于电厂烟气脱硫系统的玻璃钢烟道及喷淋管道；

全部手糊及拉挤成型的玻璃钢异型制品；

曼海姆法K2SO4生产技术和成套设备。

产品特点

玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增加塑料，俗称玻璃钢。是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。玻璃钢制品是良好的耐腐材料，首先用树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。大家看到这里应当明白一点了，应为该产品的硬度很高。

玻璃钢制品的拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的反抗力量。但是它的缺点也很明显，就是他的耐长时间耐高温方面比较差，一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用，通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。

手糊成型工艺

手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌匀称的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增加材料，并留意浸透树脂、排解气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。

缠绕成型法

纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在掌握张力和预定线型的条件下，应用特地的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、匀称且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在肯定温度环境下使之固化，成为肯定

外形制品的复合材料成型方法。

纤维缠绕机是纤维缠绕技术的主要设备，纤维缠绕制品的设计和性能要通过缠绕机来实现。按掌握形式缠绕机可分为机械式缠绕机、数字掌握缠绕机、微机掌握缠绕机及计算机数控缠绕机，这实际上也是缠绕机进展的四个阶段。目前最常用的主要是机械式和计算机数控缠绕机。纤维缠绕机是纤维缠绕工艺的主要设备，通常由机身、传动系统和掌握系统等几部分组成。帮助设备包括浸胶装置、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化设备等。

拉挤成型工艺

拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增加材料经胶液浸渍，通过具有固定截面外形的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。

对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺，与其它玻璃钢生产工艺相比，拉挤工艺的生产效率最高;其次，拉挤制品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉挤制品的成本较低、性能优良、质量稳定、外表美观。由于拉挤工艺具有这些优点，其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。

增加材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步的定型，最终进入被加热了的金属模具，模具高温的作用下反应固化，从而可以得到连续的、表面光滑、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。

模压成型法

热固性模压成型是将肯定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将肯定量经肯定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在肯定的压力和温度下使模压料渐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的帮助加工即得产品。

成型设备

(1)浸胶机

制备胶布的主要设备是浸胶机，由送布架、热处理炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部分组成。依据热处理炉和烘干箱放置的位置，可以分为卧式浸胶机和立式浸胶机两种。

(2)预浸料机组

这一方法所用设备有切割机、捏合机和撕松机。常用的切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。捏合机的作用是将树脂系统与纤维系统充分混合匀称。混合桨一般都采纳Z桨式结构。在捏合过程中主要掌握捏合时间和树脂系统的粘度这两个主要参数，有时在混料室结构中装有加冷热水的夹套，以实现混合温度的掌握。混合时间愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。混合时间过短，树脂与纤维混合不匀称。树脂粘度掌握不当，也影响树脂对纤维的匀称浸润及渗透速度，而且也会对纤维强度带来肯定的影响。

撕松机的主要作用是将捏合后的团状物料进行蓬松。撕松机主要由进料辊和一对撕松辊组成，通过撕松辊的反向运动将送入的料团撕松。

(3)片状模塑料机组

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