小型医疗设备外壳塑料快速成型模具

1小型医疗设备外壳塑料快速成型模具本文件适用于小型医疗设备外壳塑料快速成型模具的设计、制造及GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检4基本参数及工作条件4.1基本参数——最大锁模力：单位千牛（kN）：4.2工作条件4.2.1环境温度为5℃~35℃。4.2.3模具外接电源电压与额定电压25.1.2模具开合模应平稳，运动零部件动作灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.4模具非成型部位应无明显划痕、裂纹、压伤、锈蚀等缺陷。5.1.8模具上的流体介质进出接口应有清晰、醒目的标记。5.1.11模具所用的原材料、外购件应5.2外观要求5.2.1模具不应有裂纹、凹痕、碰伤、毛刺、锈蚀等缺陷，成型表面不应有划痕，压伤等缺陷。5.2.3金属材料制成的手轮轮缘和操作手柄应有防锈措施。5.2.4电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，必要时应用管夹固定。管5.2.5镀件等的色调应一致，保护层不应有脱落现象。5.3零件要求5.3.5非成型零件外形棱边均应倒角或倒圆。5.4尺寸及公差要求>12000000000003>1205.5装配要求5.5.2有相对运动的组件，应保证装配精度。5.5.5模具的紧固螺栓、螺母的紧固力矩应满足设计要求。5.6性能要求模具的加热和冷却系统应能满足模具对温度5.7安全要求5.7.1模具的冷却介质进出接口应有介质标记、进出标记，标记应清晰、醒目。5.8空转要求5.9密封性46.1外观检验6.2零件检验6.2.1检验模具零件是否有对应零件编号6.2.3检验非成型零件外形棱边是否倒角6.3尺寸及公差检验6.4根据模具设计图纸检验模具实际尺寸及公差。6.4.1检验模具的紧固螺栓、螺母的紧固力矩是否满足设计6.4.3检验内表面成型模与外表面成型模是否有合6.5性能检验——采用精度为0.5℃的红外测温仪检测医疗设备外壳的出模温度，后，观察温控表显示数据，计算设定工作温度与实测——将热流道放置在工作平台上，加温至工作温度，用百分表检查热流道固定板及热流道背板的M——完成同批外壳生产的总数量，单位个；6.6.1检验模具的冷却介质进出接口是否有介质标记、进出6.6.3检验模具的吊环、吊块是否标记安全承6.6.4检验行程开关、热流道接线盒等6.6.5检验模具上是否有清晰醒目的防烫等安全警6.7空转要求56.8密封性6.8.1用高泡洗涤剂水涂抹在气动元件的密封处，观察是否7.1检验分类7.2.1模具经出厂检验合格并出具合格16.1√√2√√3√√4√√5 √6-√7 √8√√7.3型式检验——新产品鉴定、定型试验或老产品转厂生产；——产品正常生产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；7.4判定规则——产品名称；——产品型号；6——制造商名称；——基本参数。8.2包装、运输8.2.1模具包装前应排尽冷却水路中的残留水，如试过水或生产过，水路应用压缩气吹干，防止残留8.2.3模具的液、气进出口应采取封口措施以防异物进8.2.4模具包装箱应牢固可靠，适合运输装卸的要8.2.6模具随带