水城雪莲大剧院钢结构施工组织设计

东营水城雪莲大剧院钢结构工程施工组织设计PAGE43编制说明1.1编制的依据1.1.1序号文件依据1水城雪莲大剧院工程钢结构施工图纸2我公司承担类似工程的施工经验3我公司在山东东营的施工经验4现场实地踏勘情况5东营市当地的气候条件1.1.中华人民共和国、行业和山东省政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。中华人民共和国、行业和山东省政府颁发的有关法律、法规及规定。ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。主要国家标准一览表：序号标准名录标准编号1《钢结构设计规范》GB50017-20032《建筑设计防火规范》GB50016-20063《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20015《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-896《碳素结构钢》GB/T700-20067《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20088《建筑结构用钢板》GB/T19879-20059《厚度方向性能钢板》GB/T5313-201010《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-200511《碳钢焊条》GB/T5117-9512《低合金钢焊条》GB/T5118-9513《熔化焊用钢丝》GB/T14957-9414《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-200615《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-200816《圆柱头焊钉》GB/T10433-200217《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200218《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-9519《工程测量规范》GB50026-200720《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200621《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001主要工程建设行业及地方标准一览表：序号标准名目标准编号1《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-20112《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20023《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-907《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB/T6046-9211《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—9713《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-201014《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200115《网壳结构技术规程》JGJ61-200317《钢结构制作安装施工规程》YB9254-9518《建筑钢结构防火技术规范》CECS200：200619《高空作业机械安全规则》JGJ5099-9820《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-9422《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-200323《建筑变形测量规程》JG/T8-9724《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200125《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9926《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9127《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005主要法律、法规和规范性文件一览表：序号法律、法规和规范性文件文号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《安全生产许可证条例》国务院令第397号7《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文8《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2002]211号文9《建筑工程安全防护、文明施工措施费及使用管理规定》建办[2005]89号文件1.2编制的原则序号名称内容1符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合设计文件的要求，其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的管理方法，先进的施工工艺，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低成本。4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。5全面性原则在钢结构专业施工方案编制以及整个施工全过程不仅要考虑全面配合业主、设计、监理及总包单位等，还要考虑与其他专业分包施工单位的全面协调配合。1.3工程实施的目标序号目标类别目标内容1工期目标现钢结构安装2012-5-1~2012-12-10，共300天2质量目标总目标按照国家和部现行质量验收标准和设计要求，一次验收合格率100%。阶段目标分项工程合格率100％，单位工程合格率100％，一次性验收合格。3安全目标合格。安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。4文明施工目标达到“山东省建筑施工安全文明工地”要求。5环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程现场及周边创造一个良好的环境。6服务目标1、加强与设计单位的合作，确定最佳钢结构深化设计方案，确保满足结构设计要求。2、加强与总包单位的协调合作，制定先进、科学、可行的施工方案，确保工期满足业主要求。3、服从总包商的管理协调，按总承包商进度计划安排钢结构施工进度，及时向总承包商提供我公司钢结构施工进度、计划、统计、技术、质量及相关资料。4、接受总承包商的质量检验及验收。5、在施工全过程积极配合其他专业施工，为其他专业施工提供良好衔接和作业面。6、坚持“优质、高效、诚信”服务宗旨，为总包方和业主提供优质服务，建优质工程，创优质品牌。7成本目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。8科技进步目标1、积极推广应用新技术，以科技进步为先导，积极推广与钢结构及施工新技术相关的建设部十项新技术及其他新技术。2、充分发挥大型钢结构企业技术、人才和管理优势，大力推广大跨钢结构工程的成套技术。9工程资料管理目标按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》、《城市建设档案著录规范》、《建筑安装工程资料管理规程》、《建设工程文件归档整理规范》等规定，向总承包单位提供规定份数完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料。第二章工程概况、重难点分析及解决措施2.1基本建筑概况水城雪莲大剧院位于山东省东营市胜利大街以东,总建筑面积45094㎡，由大剧院和多功能厅两部分组成，其中，大剧院部分建筑面积37505㎡，位于建筑物北侧，地上局部设置五个夹层，局部地下二层。多功能厅小剧场部分建筑面积7589㎡，位于建筑东南部，地上局部设置三个夹层，局部地下一层。大剧院的外形构思新颖，宛若怒放的花朵；这种外形和结构的不规则性与周围的环境融合统一。水城雪莲大剧院效果图2.2钢结构工程概况本工程钢结构由大剧院、多功能厅和入口大厅三部分组成，其中大剧院部分结构包括异型花瓣墙体、各异型墙体之间的空间屋面、单层球面网壳屋顶及屋顶处的框架系统,异型花瓣造型由斜交钢支撑网片构成，部分钢结构网片同时作为混凝土楼板支撑。多功能厅主要由两片异型花瓣墙体及单层椭圆型抛物面网壳屋面组成。入口大厅主要由一片异型花瓣墙体和屋面桁架组成。入口大厅多功能厅大剧院入口大厅多功能厅大剧院水城雪莲大剧院钢结构布置图2.3钢结构整体构成水城雪莲大剧院钢结构由大剧院花瓣系统、大剧院屋面系统、大剧院入口大厅、和多功能厅组成。整体模型整体模型杆件截面规格箱型：B600X300X14～24X14～24：P219X10；H型截面规格:H500X200X10X16大剧院花瓣系统一大剧院花瓣系统三杆件截面规格箱型：B600X300X14～24X14～24：P219X10；H型截面规格:H500X200X10X16大剧院花瓣系统一大剧院花瓣系统三大剧院花瓣系统二大剧院花瓣系统二大剧院屋面系统大剧院屋面系统3-B轴花瓣大剧院入口大厅3-B轴花瓣大剧院入口大厅杆件截面规格杆件截面规格箱型：B400X300X12X12圆管：P245X10P219X10P299X12多功能厅多功能厅2.3.1花瓣系统钢结构组成11-B轴花瓣与11-C轴花瓣之间屋面11-B轴花瓣与11-C轴花瓣之间屋面11-D轴花瓣11-D轴花瓣11-C轴花瓣11-C轴花瓣大剧院花瓣系统一大剧院花瓣系统一11-B轴花瓣11-B轴花瓣11-A轴花瓣11-A轴花瓣箱型构件截面规格：箱型构件截面规格：BB600X600X40X40BB600X600X34X34BB600X600X24X24BB600X600X18X18BB600X600X14X1411-A轴花瓣与11-B轴花瓣之间屋面11-A轴花瓣与11-B轴花瓣之间屋面2.3.2大剧院屋面系统钢结构概况屋面系统构件截面规格：箱型：B500X500X14X14屋面系统构件截面规格：箱型：B500X500X14X14B600X600X14X14B400X300X12X12H型：H488X300X11X18H340X250X9X14圆管：P180X8、P219X10P245X10大剧院屋面系统大剧院屋面框架大剧院屋面框架大剧院屋面大剧院屋面大剧院屋面穹顶大剧院屋面穹顶2.3.3多功能厅钢结构概况多功能厅构件截面规格：箱型：B400X400X24X24多功能厅构件截面规格：箱型：B400X400X24X24B400X300X12X12B400X300X18X18B400X300X20X20B300X300X12X12圆管：P219X10P245X10P299X12多功能厅穹顶21Aa-d轴花瓣21Ab-c轴花瓣21Aa-d轴花瓣21Ab-c轴花瓣多功能厅穹顶21-C3轴花瓣多功能厅穹顶21-C3轴花瓣21-C3轴花瓣21-C3轴花瓣2.4钢结构节点概况花瓣系统管形节点花瓣与支撑杆件连接节点穹顶与框架柱顶连接节点花瓣系统管形节点花瓣与支撑杆件连接节点穹顶与框架柱顶连接节点钢梁与混凝土预埋节点支座节点2.5钢结构施工重难点分析与解决措施序号重难点内容重难点分析及解决措施3预埋件安装重难点分析1、本工程预埋件数量多，均生根于下部或侧面混凝土结构上，这些均与土建结构施工相关。2、预埋件数量多，与土建结合施工，预埋精度控制是重点。3、预埋件预埋的数量、准确性，与土建结构相协调的施工是重点。解决措施1、在深化设计中，对各预埋件进行编号，对每个预埋件的具体位置编制坐标表，现场安装时将根据具体编号和位置进行预埋，并反复清点，避免漏埋。2、对复杂部位的预埋件施工，建立钢筋和预埋件的实体节点模型。根据实体节点模型来检验构件的相互关系，确保构件的先后施工顺序，避免出现不能预埋和返工的情况。3、加强预埋件施工过程中的测量、复查工作，在混凝土浇筑完成终凝前测量调整。在混凝土施工完成后，测量预埋件的坐标，为后续钢结构吊装提供准确的测量信息。4钢结构安装精度的控制重难点分析大剧院花瓣系统为双向斜交钢支撑结构，单片花瓣倾斜角度最大达9°，弯扭构件多，空间定位精度难以控制，因此如何保证建筑的美观及控制结构的安装精度，成为本工程的一大重点。解决措施针对本工程钢结构形式复杂的特点，对安装精度的控制拟采取以下几点措施：1、本工程结构空间造型复杂，为减少安装累积误差，从深化设计、加工制作及现场安装，建立严格的管理组织机构，确保各个程序万无一失，从而不影响下道工序的施工。2、在深化设计及现场安装阶段，利用MIDAS、Ansys对结构进行整体模拟分析，将结构变形减小到最低值。3、花瓣系统现场拼装首先定位管形或弯扭节点，再安装节点间杆件；现场拼装设计专门的拼装胎架，保证拼装精度；节点定位标高调节节点定位标高调节4、花瓣系统和穹顶根据吊机性能划分吊装单元分块安装，安装时搭设满堂脚手架作为临时支撑系统。现场安装均采用全站仪根据构件的空间坐标进行定位。5与土建结构的穿插施工和对已完工建筑物成品的保护重难点分析在钢结构施工需与土建施工穿插进行，且构件周围的混凝土以及下部混凝土结构已基本成形，如何对已完工的建筑成品进行保护和防护，并在钢结构施工过程中如何确保该部分施工荷载不会对混凝土结构造成不可逆转的破坏，也是确保工程质量的一个重点。解决措施通过加强人员教育、物、料机管理实现已完建筑物的成品保护：（1）人员教育：在钢结构安装人员进场后，全员进行保护已有结构物保护专题教育，强化人员对已有结构物的保护意识；尤其加强一线施工安全员和施工调度、机械操作指挥人员在该方面的意识。（2）加强物、料、机管理：在钢结构构件运输、拼装以及安装过程中，通过建立完善的针对已完工建筑物的管理制度以及建立责任人制度加强物、料、机管理，以尽可能减少可能对结构物造成破坏的主动因素加强被动防护。（3）对吊车行走的区域，和拼装对接区域，进行地面的平整硬化。对支撑架搭建区域，需要对局部区域进行加强。对于特别复杂的加固区域，通过和业主、总包方协商解决。6不利环境下的焊接质量控制重难点分析本工程钢结构施工时间为2012年2月至2012年12月，需经历一年四季各个不同季节。如何确保在复杂的气候条件下的钢结构焊接是保证工程顺利实施的重要环节。解决措施1、我们已经根据东营市一年四季的环境特点，制定有针对性的各种环境下（冬季、雨季）的焊接质量控制方案，加强质量控制。2、为提高焊接效率，在底部结构的焊接可采用气体保护焊，上部结构风影响较大的情况下，采取设置专门的焊接防风棚，另外采用电弧焊进行焊接，能更好的保证焊接质量。焊接防雨防风措施第三章项目实施目标、部署与计划3.1施工目标及承诺本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务。作为公司重点管理项目之一。为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制定工程质量、安全文明、工期目标及环境保护目标。3.1.1质量目标按照国家、建设部、山东省现行质量验收标准和设计要求，一次验收合格率100%。在施工过程中，认真执行国家和山东省东营市政府的有关法规，有效运行我司的质量管理体系和程序文件。按总包及监理单位审批的施工组织设计，精心组织，精心施工。组织强干的项目班子，精良的施工队伍，打造出建筑精品，确保工程一次性验收合格。3.1.2安全文明施工目标坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。争创“山东省级文明标准化工地”，满足总承包安全文明施工的其他目标，责任事故零死亡率，杜绝重大安全事故，轻伤率控制在1.2‰以下。3.1.3工期目标密切配合土建单位施工，安排现场钢结构安装，确保钢结构施工在2012年13.1.4环境保护本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。3.2项目管理组织机构设置及职责分工我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“东营大剧院钢结构工程项目经理部”（以下简称：项目经理部），充分发挥我司的优势,代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。3.2.1项目管理组织机构组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，公司结合以往大型工程中钢结构的施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子负责整个工程的实施。3.2.1.1项目管理组织机构设置的原则原则说明目的性原则1）明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。2）各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。效率性原则尽量减少机构层次、简化机构，各部门、岗位的职责分明，分工协作。要避免业务量不足，人浮于事或相互推诿，效率低下。通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。管理跨度与管理层次的统一原则根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。业务系统化管理原则依据项目施工活动中，各不同单位工程，不同组织、工种、作业活动之间的业务关系，设计施工项目管理组织机构。应使管理组织机构有利于各项业务的进行，体现责、权、利的统一。使组织管理机构与工程项目施工活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。弹性和流动性原则施工项目管理组织机构应能适应施工项目生产活动单件性、阶段性、流动性的特点，具有弹性和流动性。当生产对象和资源配置发生变化时，施工项目管理组织机构都能及时做出相应调整和变动。施工项目管理组织机构要适应工程任务的变化对部门设置增减、人员安排合理流动，始终保持在精干、高效、合理的水平上。与企业组织一体化的原则施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。在组建及调整、解散施工项目组织机构时，项目经理由企业任免。3.2.1.2现场管理组织机构图项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理行政后勤质检组测量组行政后勤质检组测量组材料组安监组施工组技术组安装班组涂装班组拼装班组焊接班组架子班组安装班组涂装班组拼装班组焊接班组架子班组3.2.2项目管理职责分工1、项目经理（1）认真贯彻国家、山东省、东营市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。（2）确定管理总目标和阶段目标，科学组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。（3）确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（4）积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。（5）严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组织实施。2、项目总工（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量、安全管理保证体系的建立，并组织进行职能分配，落实质量、安全责任制。（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技术质量问题。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）按时整理洽商及设计变更，按时主持工程重要部位摄像的拍照，督促技术资料的收集存档，确保各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。（6）主持项目质量、安全体系的正常运行，指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法。（8）真实填写技术、进度、现场管理工作日报，及时报执行经理、项目经理及总指挥。3、项目副经理（1）熟悉、掌握国家、省及东营市的规范、标准、技术规程及有关文件规定，认真贯彻执行本工程制定的各项目标。在项目经理领导下主持和组织施工现场的日常施工管理活动。（2）配合项目经理及项目经理部其它管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等有效控制。（3）按照设计文件、施工验收规范、技术规程和施工组织设计进行过程施工控制。（4）负责各特殊工种、分项工程的技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。（5）负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。（6）组织参与各分项工程、各重要工序、专业工种的检查验收和工程竣工验收。（7）参加业主、监理等相关方组织的各种会议和活动，组织并参加本工程各阶段的验收和竣工验收。4、各职能部门的职责（1）、技术组1）负责贯彻执行国家、行业及公司的各项技术标准、规范及规程。2）负责组织有关技术人员参加图纸会审，负责本工程施工组织设计的编制、报审及监督实施。3）负责编制分项、分部或特殊工程部位的施工方案，并对其可行性和执行结果负责。4）负责编写各分项工程技术交底，并负责做好交底工作。5）负责做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发、登记和管理工作，编写施工过程各种技术资料，并负责收集和整理，为其全面性和真实性、有效性负责。6）负责新工艺、新技术、新材料、新设备等技术鉴定，并负责对作业工人进行岗前培训。7）负责收集工程原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、预检记录、竣工图、影像资料到位。（2）、施工组1）参与编制施工组织设计，负责做好准备工作。2）制订并执行施工总进度计划和月、旬、日作业计划。3）负责对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理。4）组织好各道工序衔接、交接工作。5）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。6）合理调配劳动力资源，使工程有组织按计划进行。7）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（3）、质监组1）贯彻执行国家和上级颁发的规程、规范、验收标准和规章制度2）负责编制和制定本工程现场的各项质量管理制度和本工程质量工作目标。3）负责本工程质量创优工作。4）按照质量验收标准，负责组织做好本工程的各种验收和相关质量管理活动。5）参加本工程业主，监理，总包及相关主管部门组织的各种验收。6）负责做好本工程的质量监督和检查。7）负责施工生产过程质量的日常检查和定期检查，督促检查“三检制”落实情况，认真做好检验记录。（4）、安监组1）负责贯彻执行国家、行业、山东东营市等有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范及规章制度，做好施工现场安全管理工作。2）负责对现场防护用品的管理发放，并对特种劳动防护用品的使用进行监督检查。3）负责工伤事故的统计，负责轻伤事故的处理，协助重伤以上工伤事故的调查、报告和处理。4）负责做好安全交底和日常安全检查工作。5）参加编制施工组织设计、施工方案，提出具体意见并监督执行。6）定期组织安全教育、培训，提高全体员工的安全意识。7）深入施工现场严格安全管理，发现不安全因素或隐患，及时进行处理，确保生产安全，认真总结和吸取事故教训，改进工作措施。8）负责履行监督职能，认真监督现场做好安全防护工作。9）负责对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。（5）、材料组1）负责建立和做好进出材料登记台帐及计量检测记录，认真办理进出料手续，确认无误后及时登帐。2）参与工程配套材料运输方案的编制工作，参与规划现场存料场地、仓库及其他临时设施和运输道路的位置。3）根据总体进度计划要求负责每周（或每月）编制构配件要货计划书、一次性用料计划书、周转料具租用计划书等，并及时上报相关主管部门或项目经理。4）配合质监组，每天对进场材料根据提供的《成品构件清单》及各项质保资料、制作评定资料，清点数量，检验构件的几何尺寸及外观质量，做好监理报验前的自检工作。5）负责收集、整理各种材料的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。6）负责做好每天现场材料的收、发、保管工作。严格把好收料关，坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。积极配合质监组对施工现场不合格品的及时处置。7）按施工平面布置图要求堆放材料、构件，配合工程项目部搞好安全文明的创建工作。（6）、测量组1）熟悉施工图纸，配合技术组、施工组参与编制工程施工组织设计，参与现场施工平面布置的规划，负责工程施工测量方案的制订和执行。2）负责协同建设单位、监理单位和总包单位办理好定位轴线和标高的交接复检工作，并签具好交接手续。全面负责整个工程施工过程中的定位放线测量、标高抄平测量、垂直度测量，负责工程施工过程中的沉降观测，并做好各项测量记录。3）负责建立健全工程项目测量档案、台帐、记录、资料，对测量资料的真实性、正确性负责。4）制订好施工测量纠偏措施，控制好施工环境变化对施工测量可能带来的各种不利影响，确保各种测量成果正确有效。5）协助、配合施工组做好各项工序间交接的技术复核工作。6）协助、配合项目经理、质监组做好各分部、分项以及工程竣工等各种验收过程中的测量检测工作。（7）、行政后勤组1）在项目经理的领导下，围绕公司的质量方针和本工程的各项目标，负责本工程、本项目经理部的日常事务工作。2）负责施工现场、生活区、办公区的后勤行政卫生防疫工作，文明四区管理、环卫管理。3）负责采购组提交的各种材料、构件明细的备案工作。4）对项目各项计划执行情况进行检查统计。5）负责各种会议及活动的组织安排工作，并作好记录。6）负责各种文件资料的控制。7）负责外来文件和资料的传阅、落实和保管，及时传达各种信息。3.3施工现场总平面布置为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，合理安排施工投入的各项资源，我们把生产区、办公区、生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，为整个工地争创“文明施工工地”创造条件。3.3.1平面布置的原则序号布置依据1现场考察建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道等结果，以及钢结构施工进度计划及资源需用量计划、本工程总体施工方案、山东东营市安全文明施工和环境保护要求。2合理布置现场，规划好施工材料堆放场地和进出通道，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次倒运，有效利用场地的使用空间，提高劳动效率。3既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。4应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。5施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围居民区的影响，工地应作为美化和宣传东营的窗口，满足东营市安全文明工地标准。6场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理7场地布置力争做到不影响其他施工单位的施工。3.3.2平面布置的依据（1）建设单位和总包单位的有关管理要求。（2）现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。（3）总包单位提供的总平面布置图。（4）钢结构施工进度计划及资源需用量计划。（5）钢结构组装及吊装施工方案。（6）安全文明施工和环境保护要求。3.3.3现场配备及需求钢结构进场施工前，为确保本工程的顺利实施工，现场施工场地除应具备三通一平外，还应具备以下条件：1、道路要求为保障施工的畅通，临时施工环道宽度不小于12m，同时，针对钢结构吊装大型机械的安全要求，施工环道应用三合土硬化或铺设厚度不小于200～300mm碎石或道碴压实，保证地耐力不小于12吨/每平米。2、拼装场地要求根据本工程的结构特点和施工方案要求，需在现场四周布设四块拼装场地用于钢结构的拼装和构件的临时堆放，每块场地面积不小于5000平米，并铺设厚度不小于100～150mm的碎石或道碴平整压实。3、施工机械的布置根据施工方案要求，本工程现场将配备三台C7050塔吊，分别布置在三组花瓣衔接的位置，并再配备四台履带吊和若干汽车吊。4、现场临电配置根据施工方案及用电量的需求，本项目施工用电量不小于1000KW,临舍用电量不小于150KW。并根据临舍场地的规划和现场用电设备的布局，从业主配电室出线配二个A箱，然后从二个A箱接出六路B箱分别供三台塔吊、四块拼装场地和现场安装及临建的用电。3.3.4办公及临建本项目钢结构施工高峰期人员将达到240人左右，住宿、办工和配套设施需要50间房间，用地面积不小于3000平米，为体现良好的企业形象和生活环境，应根据现场统一部署，尽量将施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公生活区；大型工具堆放区；构件组、拼装加工区；材料临时堆放区；成品临时堆放区等设施。1、办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面硬化处理。办公区设置项目经理办公室、项目总工办公室、专业负责人办公室和施工人员办公室、会议室等。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅、电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。2、仓库仓库主要就是电焊机等组装施工工具的堆放，仓库用钢管搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板。3、现场值班室的布置本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求，创建东营市文明施工工地，在办公和组装场地、吊装场地分别设立流动值班室，值班室采用轻质夹芯板塔设。4、生活居住区本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场分离设置，按土建划分的区域搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍实行公寓式管理。生活区内设厕所、浴室、俱乐部、行李房。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3.3.2施工现场平面布置图现场总平面布置和吊车行走路线详见附图。3.4项目资源投入计划3.4.1劳动力投入计划劳动力是完成工程建设的最重要力量，劳动力的素质直接关系到工程的进度和质量，我们将派出足够的在以往相似工程工作过的高素质技术工人，以保证工程进度和质量。根据本工程的特点，现场工程施工主要包括：焊接和高空吊装相结合等，现场人员的分配需根据工作情况灵活调动，合理安排劳动力能节约成本，做到工人交叉作业，工种搭接合理，不窝工、高效率、高质量的完成工程建设任务，在最大限度内，保证现场施工人员的投入，如有必要，根据工程进度要求，我们还将在其他部门、其他工程抽度部分专业技术人员，投入本工程的实际运作中，确保人力资源的充足，保证整体工期的顺利达成。按照总进度计划，本工程钢结构安装计划工期是在2012年5月1日至2012年12月10日之间，预埋件进场安装从2012年23.4.现场劳动力动态图现场劳动力动态图3.4.2现场施工机具、设备投入计划3.4.2.1现场吊装倒运机械投入计划序号设备名称规格型号数量用于生产部位使用时间配备路基箱（2*6m）1固定式塔吊SCM-C7050型3用于C花瓣、屋顶结构、穹顶网壳及花瓣散件安装7个月2履带吊QUY150型150吨2花瓣钢结构安装6.5个月16块3履带吊CC200型50吨2花瓣钢结构安装6.5个月16块4汽车吊QY502花瓣拼装、装卸车7个月8块5汽车吊QY256花瓣拼装、装卸车和倒料8个月24块6平板车30t2构件倒运8个月3.4.2.2主要施工机具投入计划序号设备名称规格型号数量额定功率（KW）1直流电焊机ZX-40060172电焊条烘箱YGCH-X-4002183电热焊条保温筒TRB系列604角向砂轮机JB1193-712015空气压缩机XF20047.56碳刨机ZX5-6302267手拉葫芦1~20t若干8卷扬机1~5t29超声波探伤仪110全站仪TONPCON211经纬仪DJ－1212水准仪SZ－3613喷漆机314小型电动工具若干15千斤顶50/10t若干16照明设备若干3.4.3现场用水用电量计划3.4.3.1施工用水引入现场总水源，作为施工用水，由水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及生活区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。3.4.3.2施工用电（1）钢结构主要施工设备、机具用电量一览表序号设备名称规格功率×台数合计功率系数K1C7050塔吊C7050型75KW×3225KWK12直流电焊机ZX-40017KW×601020KWK23电焊条烘箱YGCH-X-40016KW×232KWK14碳刨机ZX5-63026KW×252KWK5空气压缩机XF2007.5KW×430KWK16小型电动工具100KWK17其它及照明100KWK4整个工程施工过程中，根据上表所示主要用电设备，计算总用电负荷：K1电焊机设备同时使用系数10台以上取0.42；K2电动机同步系数取0.8；K4取1；cosφ取0.75。ΣP1=1020kW+52KW＝1072KWΣP2=225KW+32KW+30KW+100KW=387KWP=1.1×(0.42×1072/0.75+0.8×387+1×100)=1150KW同时，考虑到施工现场的不确定因素，要确保钢结构的正常施工，现场用电需要配备不小于1150KW的电源。临电布设系统见下图：C级开关箱C级开关箱业主现场配电房C级开关箱C级开关箱C级开关箱C级开关箱直流焊机直流焊机固定工塔吊固定式塔吊固式塔吊B级配电箱C照明开关箱电动工具用电箱业主A级配电箱 3.5施工进度计划本工程深化设计开始于2012年1月31日，工厂加工制作开始于2012年2月5日，现场预埋件安装开始于2012年2月20日，钢结构安装开始于2012年5月1日，于2012年12月10日钢结构完工，现场安装工期为300天，总工期为3.5.1现场安装进度控制节点工程名称开始时间完成时间工期预埋件安装2012-2-202012-6-1112天安装阶段一（大剧院穹顶、屋面框架；多功能厅穹顶）2012-5-120140天安装阶段二（多功能厅21A花瓣；11c~13c屋面至标高31m部分花瓣）2012-5-202012-7-547天安装阶段三（11~13b、11~13c标高31m以上部分花瓣）2012-7-12012-9-567天安装阶段四（11~13a2012-2012-10-555天安装阶段五（入口大厅屋面桁架；3-A、3-B花瓣）2012-102012-57天钢结构收尾验收2012-12-12012-12-1010天3.5.2钢结构施工进度计划横道图根据上述的节点时间以及结合现场的实际情和施工方案要求，本项目各区域的具体施工计划如下：3.5.3工期保证措施3.5.3.1技术保证措施序号保证措施1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3根据工程实际情况，积极推广“四新”技术,运用虚拟仿真技术加强工况验算与演练，运用以往施工同类工程的成熟技术：Q345B、Q345C级钢的焊接技术、钢结构吊装技术、CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量。4严格按照设计要求，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2001）逐级进行技术交底，精心组织施工。5由于钢结构场地紧，工期要求紧，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。6利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。7根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强对钢构件加工、进场、安装的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保总体的计划管理体系。8项目深化设计组在项目技术负责人的领导下，对钢结构各个专业进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图；在保证工期的基础上建成精品工程。9提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验,将试验计划和试验结果报送业主、监理等有关单位,并及时获得审批确认,使钢结构制作与安装顺畅。10精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。11认真执行质量责任制，明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。12认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。13把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。14加强对钢构件加工的质量管理和质量控制。构件验收时，应有专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。15加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验。结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺。16加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。17针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。3.5.3.2钢构件保证措施1、材料采购保证措施序号材料采购保证措施(1）我公司现已做好钢材采购预案，快速启动钢材的采购，并利用我公司与各大钢厂的良好合作关系的优势，提前提出钢材的采购计划，便于工厂组织生产，保证工程材料的快速到位。(2)我公司与国内的大型钢铁公司、焊接材料供应商存在特殊和亲密关系，在材料采购中，我公司可以获得优先权，这对工程质量与材料来源具有无与匹敌的优势。(3)为了满足水城雪莲大剧院（附属钢结构）工程的需要，我公司将认真选购原材料，并将选择的厂家报业主、监理、总包认可，保证工程原材料的质量。2、加工制作工期保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：序号保证措施1项目部精心计划，做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2供应部保证生产材料供应及时。3工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。4生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。5各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。6各质检部门保证质检随时完成，及时转序。3、现场供货保证措施序号保证措施1为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的管理信息系统和计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。2钢结构制作完成后应根据安装顺序进行堆放，并提前7天安排作好运输准备。3本单位有完善的物流服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物流合作单位。在本次投标期间，已通知其对构件运输所需投入的运输设备进行了初步准备。4公司考虑多种应急运输方案，密切关注各种运输信息，并积极与有关部门取得配合，确保第一批构件能在现场施工一个星期之前到达，使工程能如期开工。3.5.3.3人员投入保证措施序号具体内容1充分发挥公司灵活的经营机制，实现对劳动力的动态管理。水城雪莲大剧院（附属钢结构）工程将被作为本公司年度的重点工程进行管理，由公司统一对重点工程的施工人员提供强有力的保障，现场人员的使用分配需根据工作情况灵活调动。2选择优良的特别是有大型钢结构施工经验的施工队伍、高素质的管理人才、精良的技术装备以及实行专款专用等来实现。3施工现场将实行相应的奖励制度，充分调动各级人员的积极性，认真地投入到工作中，以保证工作的进度与质量。4当工程遇到特殊问题时，出现抢工期，需要增加劳动力时，一方面组织现场人员调整工作时间，另一方面可以从多种渠道增加各种专业的人员。5现场拼装由工厂派出的制作人员完成，同时工厂派出工艺指导管理人员数名，指导现场钢结构组装。6现场吊装拟派自有的现场管理人员和持证自有技工进行本工作，并根据现场需求安排人数。7根据工程的需要准备好各工种人员，及时灵活的进入施工现场，确保工程进度的需要。3.5.3.4设备保证措施1、工厂加工制作设备投入保证措施序号具体内容1根据结构构件形式特征，确定主要加工设备的性能及型号。对公司不具备的特殊机具设备如可安排自行采购的，将尽量提前作好采购计划及安装调试。对无须购买但可租赁的设备必须作好调查和落实租赁合同的签订。2计算构件加工量，编制制作机具设备需求量计划。3根据构件需求进度安排，编制加工设备配置计划。4工程开工前，应组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。5为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要的制作质量检测设备。6设备配置必须满足本工程的需要。2、现场安装设备投入保证措施序号具体内容1本公司长年从事大型钢结构工程的施工任务，每年需要向各种吊机租赁单位租赁各种不同规格型号的吊机，针对本工程所需大型设备，我司现已与长期合作的吊机租赁单位取得优先租赁协议，以确保各种大型吊机按照进场要求提前到位。2针对本工程所需大型设备，我司已与长期合作单位取得联系。供应商承诺如我司承建本工程，他们将优先保证本工程各种大型起重设备。3施工现场的自有设备，在工程开工前进入施工现场。辅助设施，小型设备可随时进场。公司自有的标准支撑架使用前10天运输到现场，特殊的组装用胎具和平台将根据设计自行制作和租赁，在施工准备阶段制作完成。3.5.3.5现场安装进度保证措施项目部的所有工作须满足项目关键线路的工作要求。公司将特别加大人员和机械设备的投入在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。序号保证措施1在安装前6个星期内（第一批除外）递交安装方法及相关计算书。2采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。3合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。4成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。5准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。6所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。7严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。8准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。9预算足够的时间和资料与总承包方、业主、监理、幕墙等单位沟通、协调，以便各方能提供有关配合及服务设施，确保工程如期完工。3.5.3.6钢结构设计、制作、安装协调保证措施除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工经验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。第四章钢结构施工方案4.1钢结构拼装方案4.1.东营大剧院钢结构工程构件中，大多数构件或吊装单元的高度、宽度大于3m，超过国内道路运输限制（2.8m×3.2m×18m），对于此类构件，采取工厂加工制作后分段或散件出场、现场拼装相结合的方式来满足施工和运输的需要，工厂加工分段构件长度应控制在18m以内。本工程除穹顶和桁架部分构件在现场拼接外，拼装量主要为花瓣的拼装，为确保本工程施工质量和进度，拟将在现场设置四块拼装场地，每种花瓣工厂将一个方向的单根杆件拼成分段构件运至现场，现场分别将分段构件对接，并拼接另一方向的杆件拼装成块后再进行吊装。由于花瓣11~13A、B、C及3-A悬挑大，卸载后因自重而产生的下挠变形较大，而且杆件的截面高度又大，为确保卸载后外形尺寸达到设计值，工厂出厂的每个分段杆件在加工时都应进行反变形拼接，每段反变形量组拼时应满足总的变形值。以A花瓣为例，因每路杆件长度多达40m，受运输长度的限制，工厂加工时需分成三段，每段拱高和弦长都应按深化设计给出的反变形值进行制作，杆件到达现场后，现场组拼时总拱高和弦长也应按反变形总值进行控制，从而确保卸载后能满足设计要求。反变形示例如下图;4.1.穹顶和桁架拼装相对简单，且单体荷载较小，采用下图的马凳便可满足。而本工程拼装的主要工程量是花瓣，由于是弯扭构件，拼装难度大效率低，几乎每拼一榀后胎架都需调整，因此现场设置四块拼装场地，每块场地设三副胎架交替拼装才能满足吊装要求。考虑到花瓣拼完后单体重量较大，拼装长度和拱高较大，最大高度达6m左右，长度约40m，所以，每副胎架中间设4～6排支架，每排支架下方铺设2000*8000*16mm的钢板，支架立杆和牛腿采用300*300*10*14的H钢，并用角钢将支架和钢板连成一整体，提高支架的稳定性。拼装胎架示意图如下：花瓣拼装胎架正视图花瓣拼装胎架剖视图穹顶拼装胎架图4.1.2.1拼装胎架的搭设要求序号内容1胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设钢路基箱板，相互连接形成一刚性平台（注：地面必须先压平、压实），平台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并经验收合格后方可使用。2为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重量全部荷载于路基板上时观察标高有无变化，如有变化应及时调整，待沉降稳定后方可进行焊接。4.1.2.2拼装胎架的测量拼装胎架的测量与定位直接影响到吊装单元的拼装质量，为了拼装质量，拼装胎架的测量显得非常重要，施工现场对胎架的测量主要从两方面进行控制。序号项目内容1拼装前的测量拼装胎架设置完成开始进行拼装前，对吊装单元胎架的总长度、宽度、高度等进行全方位测量校正，然后对吊装单元杆件的搁置位置建立控制网格，然后对各点的空间位置进行测量放线，设置好杆件放置的限位块。2拼装完成一榀吊装单元的测量胎架在完成一次拼装后，必须对其尺寸进行一次检测复核，复核要求后才能进行下一次拼装。4.1.3现场拼装工艺流程4.1.序号内容1桁架现场拼接时，胎架根据桁架轴线及对接位置进行布置，并在桁架端口焊接定位耳板，作为对接时临时固定措施，对接后将耳板割除磨平。杆件对接耳板，对接后割除、磨平杆件对接耳板，对接后割除、磨平2在现场对接过程中，使用全站仪和线锤对钢架的轴线位置进行精确校核：全站仪线锤全站仪线锤4.1.地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是高精度拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。桁架地面拼装的测量方法、测量内容如下表所示：桁架地面拼装控制尺寸表序号内容项目控制尺寸检验方法1预拼装单元总长±10全站仪、钢卷尺2对角线±5全站仪、钢卷尺3各节点标高±5激光经纬仪、钢卷尺4单片桁架弯曲±5激光经纬仪、钢卷尺5节点处杆件轴线错位3线垂、钢尺6坡口间隙±2焊缝量规7单根杆件直线度±3粉线、钢尺钢结构拼装尺寸的复核序号内容1构件组装完成后，在进行全方位焊接前，先进行自检，自检合格后，交付专职质检人员检查，再交监理验收，验收合格后，才能焊接。2构件检查验收的主要内容为构件装节点位置的标高、轴线位置及构件节点之间的间距，同时对构件的设计起拱尺寸进行检查。4.1.4.1.6.1大剧院穹顶吊装单元现场拼装流程工厂加工段现场拼装段大剧院穹顶吊装单元工厂加工段与现场拼装段划分如下：工厂加工段现场拼装段拼装步骤拼装示意图1.利用全站仪在拼装场地上放出吊装单元杆件投影控制线和各特征点的地面投影点，胎架搭设完毕后，对其标高进行微调。全站仪胎架全站仪胎架2.根据深化设计图，工厂加工段吊上胎架，保证待拼构件的位置准确后临时固定，吊线锤检测杆件拼接点平面位置并调整。工厂拼装段工厂拼装段3.将现场拼装段弦杆吊至胎架上，测量定位后临时固定。现场拼装弦杆现场拼装弦杆4.根据待拼弦杆上的定位标记安装腹杆，进行整体位置关系的测量调整。临时固定后即可开始拼装焊接。现场拼装腹杆现场拼装腹杆4.1.6.2多功能厅穹顶吊装单元现场拼装流程多功能厅穹顶吊装单元工厂加工段与现场拼装段划分如下：工厂加工段现场拼装段工厂加工段现场拼装段拼装步骤拼装示意图1.利用全站仪在拼装场地上放出吊装单元杆件投影控制线和各特征点的地面投影点，胎架搭设完毕后，对其标高进行微调。胎架全站仪胎架全站仪2.根据深化设计图，工厂加工段吊上胎架，保证待拼构件的位置准确后临时固定，吊线锤检测杆件拼接点平面位置并调整。工厂拼装段工厂拼装段3.将现场拼装段弦杆吊至胎架上，测量定位后临时固定。现场拼装弦杆现场拼装弦杆4.根据待拼弦杆上的定位标记安装腹杆，进行整体位置关系的测量调整。临时固定后即可开始拼装焊接。现场拼装腹杆现场拼装腹杆4.1.6.3花瓣吊装单元现场拼装流程花瓣吊装单元工厂加工段与现场拼装段划分如下：工厂加工段工厂加工段工厂加工段现场拼装段工厂加工段现场拼装段拼装步骤拼装示意图1.利用全站仪在拼装场地上放出吊装单元杆件投影控制线和各特征点的地面投影点，胎架搭设完毕后，对其标高进行微调。2.根据深化设计图，将工厂加工段吊上胎架，保证待拼构件的位置准确后临时固定，然后对接上另一段，并用吊线锤检测杆件拼接点平面位置并调整。工厂拼装段 工厂拼装段3.用同样方法将另一榀工厂拼装段吊至胎架上，测量定位后临时固定。工厂拼装段工厂拼装段4.根据待拼弦杆上的定位标记安装腹杆，进行整体位置关系的测量调整。临时固定后即可开始拼装焊接。工厂拼装段工厂拼装段现场拼装腹杆现场拼装腹杆4.2钢结构吊装方案4.2.1水城雪莲大剧院（附属钢结构）工程分为大剧院、多功能厅和入口大厅三个部分。其中大剧院部分括单层网壳穹顶、屋面钢框架及花瓣系统1~3。入口大厅部分包括3A轴花瓣墙体及其与大剧院连接的屋面桁架系统。多功能厅部分包括3片花瓣墙体及穹顶屋面组成。4.24.2.经对本工程的结构特点分析，我们将采用拼块吊装与高空散装相结合的方式来完成所有钢构件的安装任务，并根据不同的结构形式和位置，配备相应的吊装机械进行吊装。其中大剧院穹顶、屋顶结构、11～13C花瓣和多功能厅穹顶以及所有花瓣的散件安装主要由布置在现场的三台C7050塔吊完成，而所有花瓣拼装块吊装则由二台50t和二台150t履带吊完成，剩余入口大厅的桁架部分则由一台25t和一台50t汽车吊完成。吊装机械的布置及性能 吊装机械布置图：吊装设备现场平面布置图塔吊立面布置图2、吊装机械性能：1）、C7050塔吊性能2）、徐工QUY150型150t履带吊性能3）、CC200型50t履带吊性能4）、AC50型50t汽车吊性能5）、QY25型25t汽车吊性能4.2根据总承包方总体施工计划要求，本项目钢结构安装顺序和完成节点时间如下：第一步:先进行大剧院穹顶、屋顶结构和多功能厅网壳的安装，计划完成时间为：5月1日～6月10日；第二步：安装大剧院11～13C花瓣屋顶以上31m标高以下部分和多功能厅花瓣，计划完成时间为：5月20日～7月5日；第三步：安装大剧院11～13b花瓣及11～13C花瓣31m层以上部分结构，计划完成时间为：7月1日～9月5日；第四步：安装大剧院11～13a花瓣，完成时间为：8月12日～10月5日；第五步：最后完成入口大厅桁架及3A、3B花瓣，计划完成时间为：10月5日～11月30日；收尾时间为：12月1日～12月10日；以上具体时间详见施工进度计划表4.2.2.3钢结构安装流程图1、施工阶段一：3#塔吊23#塔吊2#塔吊1#塔吊施工内容用塔吊安装大剧院穹顶、屋面框架；多功能厅穹顶2、施工阶段二：50t50t150t履带吊150t履带吊3#塔吊50t50t150t履带吊150t履带吊3#塔吊2#塔吊1#塔吊施工内容50t和150t各二台分二组吊装多功能厅21A花瓣；塔吊吊11~13c屋面至标高31m部分花瓣；3、施工阶段三：150t履带吊2#塔吊150t履带吊50t50t150t履带吊2#塔吊150t履带吊50t50t3#塔吊1#塔吊施工内容二组履带吊吊装11~13b花瓣，塔吊完成11~13c标高31m钢梁以上花瓣及连梁和散件3、施工阶段四：150t履带吊50t50t3#塔吊2#150t履带吊50t50t3#塔吊2#塔吊1#塔吊150t履带吊施工内容安装11~13a花瓣，其中拼块吊装由二履带吊完成，而散件安装则由塔吊配合完成。3、施工阶段五：50t50t150t履带吊150t履带吊25t汽车吊50t汽车吊350t50t150t履带吊150t履带吊25t汽车吊50t汽车吊3#塔吊2#塔吊1#塔吊施工内容25t、50t汽车吊各一台完成入口大厅屋面桁架安装，二组履带吊完成3-A轴、3-B轴花瓣吊装。4.2.3钢结构安装前4.2.3.1安装前的技术准备序号内容1开工前各方图纸会审已完成。2钢结构深化设计图纸完成并通过设计院审核。3钢结构施工组织设计、专项施工方案已完成并通过专家评审。4专项施工方案、三级安全教育对施工班组完成交底工作。4.2.3.2轴线的交接及复测序号内容1对提供的定位轴线，会同建设单位、监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。3复测完成后，测放支座节点的轴线位置与标高及桁架定位轴线和定位标高。4.2.3.3构件进场及验收序号内容1钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。2钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。3按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。4为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。检查用计量器具和标准应事先统一，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。钢构件进场验收示意4.2.3.4构件的堆放序号层次、顺序及规则1构件堆放按照弦杆、腹杆、钢梁及钢柱构件进行堆放。2构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装的地方。3构件堆放时一定注意把构件编号或者标识露在外面或者便于查看的方向。4所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整和支垫，不得直接置于地上，要垫高200mm以上，以便减少构件堆放变形；钢构件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。5每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。图：钢构件场地堆放示意4.2.3.5大型机械设备的准备序号内容1工程中使用到主要大型吊装设备有3台C7050型塔吊，2台QUY150型150t履带吊，2台CC200型50t履带吊，2台AC50型50t汽车吊，6台QY25型25t汽车吊和2辆30吨平板拖车及64块路基箱。为了保证工程进场后的顺利实施，在构件进场前三天必须到场。2项目部制定各种机械设备的调试、维护与保养计划。机械设备进场后对各种机械设备进行调试、验收与保养，以保证机械设备的正常运转，同时在施工过程中根据机械设备的使用情况定期对设备进行维护与保养。4.2.3.6安装辅助材料的准备1、主材准备钢结构安装工程的主材为焊接材料、螺栓、油漆等，所有的结构用材，都必须在材料进场前做好必要的材料复验和技术参数确认工作。2、辅材准备钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接螺栓、动力用料、安全维护设施及吊装索具等。序号项目内容1氧气、乙炔准备根据总体的钢结构工作量分析制定进料计划，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量和进度。2动力用料准备动力用料主要是指所采用的各类安装设备的燃料和维护用料，将由专职的机械员配合材料部门做好设备用料的采购，确保机械设备完好率，确保整个工程的进度。3安全维护设施准备安全维护主要包括安全维护网，安全警戒线等，将根据现场实际施工的需要和安装施工措施的要求，确定用量，按统一的行业标准进行准备和采购。4吊索具准备根据各个主要吊装的工艺，确定吊索具的规格和数量，在吊装设备进场前做好准备，严格按照安装审核制度，对吊索具进行检查，确保吊装的安全。4.2.4钢结构的安4.2.4.1预埋锚栓的安装1、预埋锚栓安装流程钢混凝土浇筑(钢混凝土浇筑(地脚螺栓以下)埋设地脚螺栓整体框架框架初校固定浇筑凝土地脚锚栓精调模板支护地脚螺栓框架制作精度检查、校正地脚螺栓施工流程图2、主要施工要点1）.测量放线十字线地脚螺栓十字线地脚螺栓首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。2）.地脚螺栓固定架的设计、制作。并在基础板钢筋绑扎完，基础梁钢筋未绑扎前，对其定位及临时固定。地脚螺栓支架采用∠125X80X12角钢作为主要材料，支架全部在工厂进行加工制作。3）.绑扎基础梁钢筋后，对预埋螺栓进行校正定位，合格后浇注混凝土。整个固定架在钢筋绑扎之前进行埋设，固定完成后，土建再进行绑扎，绑扎钢筋时不得随意移动固定架及地脚螺栓。4）.浇灌基础混凝土时，用两台经纬仪监测，发现偏差，及时校正。混凝土进行浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管。对已安装就位弯曲变形的地脚螺栓，严禁碰撞和损坏，钢柱安装前要将螺纹清理干净，确保钢柱就位。4.2.5大剧院穹顶和屋面钢框架安装过程1、土建安装完成后开始屋面钢结构安装。钢柱钢梁均整段吊装。安装1根钢柱随即连接其与相邻构件之间的钢梁以保证其稳定。2、依次完成其余钢框架的安装。3、钢框架安装完成后在穹顶处搭设满堂脚手架，架顶满铺脚手板作为拼装操作平台。满堂脚手架满堂脚手架4、将穹顶吊装单元QD-1吊至脚手架顶部。QD1-1QD1-15、对称吊装吊装单元QD-2。QD1-2QD1-2QD1-2QD1-26、吊装相邻的吊装单元，并连接其与已就位的吊装单元之间的散装杆件。散装杆件散装杆件7、依次吊装其余单元，并安装散件。8、穹顶安装完成。9、拆除满堂脚手架。4.2.5落地花瓣吊装及流程以11A轴花瓣为例，由于花瓣拼块后空中对接难度较大，拼装单元每片尽可能由底至顶为一整片，从而减少空中对接量。经对花瓣分析和计算，单片最大重量为37t，拼装单元最大长度38m，就位安装后的顶部标高28m，由于是落地安装，吊装工况比较好，吊装时我们先用一台臂长36m型号为C220的50t履带吊和一台臂长45m的型号为QUY150的150t履带吊进行抬吊，花瓣底就位校准并临时固定后50t脱钩配合吊连杆。经查表50t吊距10m时该吊机起重量为11.8t，150t吊距12m时该吊机起重量为53.4t，合计起重量为65.2t，抬吊取0.7的系数，起重量为45.6t，满足吊装要求，吊装示意图如下：双机抬吊示意图落地花瓣吊装示意图落地花瓣的吊装流程：由于落地花瓣A倾斜角度较大，需预先设置支撑架，支撑架设置好后用150t履带吊将第一榀花瓣吊装就位，调整好后及时固定，随后进行第二榀花瓣的吊装，校正好后用另一台50t的履带吊连接二片之间的杆件，同时，用塔吊及时安装连墙杆件，由高向低方向依次进行。具体流程如下图：1、用1台150t履带吊吊第一榀小花瓣单元，校准完后临时固定。2、用50t履带吊吊该榀花瓣下面相关的杆件。3、先设置好第一个支撑架，然后用50t和150t二台履带第二榀花瓣吊抬吊就位，先将底部就位固定，然后在支撑架上调整花瓣上部并固定。4、用50t履带吊吊装两个分块之间的散装杆件。5、依次安装下一片花瓣及支撑架。6、连接二片花瓣之间的杆件。7、用塔吊及时连接花瓣与墙体间的连墙杆件。8、由高向低依次安装并焊接完后拆除支撑架。4.2.6B、C花瓣的吊装及流程以11B、C轴花瓣为例，由于C花瓣距结构边较远，采用塔吊分块吊装来完成，而B花瓣距结构边较近，我们仍采用与A花瓣类似的方法进行吊装，经分析和计算，B花瓣分片最大重量16.3吨，吊距22m，查QUY150吊机臂长57m吊距22m时起重量为23.7t，完全满足吊装要求。吊装示意图如下：B、C花瓣的吊装流程由于B、C花瓣上、下相互间位置关系特殊，部分投影相互重叠，吊装时应想互穿差进行，根据它们间的结构关系，先用塔吊安装C花瓣31m标高（B、C花瓣连接杆件标高）以下部分，然后用履带吊由高向低吊装B花瓣，并及时用塔吊安装B、C花瓣间的连接杆件，吊装时虽然B花瓣高度不高，但倾斜角较大，吊装前仍需设置支撑架，B花瓣吊完后用塔吊进行C花瓣支撑架及31m以上部分的构件，最后安装D花瓣屋顶杆件。具体流程如下：1、用塔吊安装C花瓣31m以下部分散件。2、用塔吊安装C花瓣31m以下部分分块花瓣。3、随即连接分块花瓣间的散件。4、用塔吊依次完成C花瓣下层构件。5、用塔吊完成C花瓣31m以下部分上层花瓣构件。6、按花瓣A的方法用履带吊由高向低依次安装B花瓣，并用塔吊安装B、C花瓣间的屋顶连接杆件。7、由高向低用塔吊安装C花瓣31m以上部分的构件。8、用塔吊安装C花瓣与屋顶结构件的连接杆件。4.2.7多功能厅穹顶安装过程1.穹顶使用3#塔吊吊装，首先搭设满堂脚手架并吊装第1个分块。3#塔吊3#塔吊2、对称吊装相邻的吊装单元，并连接其与已就位的吊装单元之间的散装杆件。散装杆件散装杆件散装杆件散装杆件3、同样的方法依次安装其余分块。4、多功能厅穹顶安装完成。4.2.8入口大厅屋面桁架安装过程1、首先由里向外依次安装钢梁和桁架。桁架分两段安装，安装时搭设临时支撑架。50t汽车吊25t50t汽车吊25t汽车吊2、每安装完成一榀桁架，随即连接其与已就位的桁架之间的散装杆件。3、桁架安装完成后，安装多功能厅两侧的连接的钢梁。4、入口大厅钢结构安装完成。4.3支撑系统与结构施工验算4.3.1单片花瓣吊装验算4.3.1.1单机吊装验算1、钢丝绳选择与验算取B花瓣中最重的花瓣片进行计算，重物取16.3吨，采用4点吊装,钢丝绳与起重臂夹角取45度~60度，计算按45度计算。钢丝绳拉力F=16.3×1.414/4=5.762T选用6×19+1的钢丝绳Φ修=0.85安全系数K取8则P破=F×K/Φ修=57.62×8/0.85=542.3KN查表得，选用直径为30mm的6×37+1的钢丝绳，其钢丝公称抗拉强度为1666N/mm2，钢丝绳破断拉力总和为568.89KN>542.3KN满足要求，以上钢丝绳作为捆绑