从属需求资源管理课件

从属需求资源管理

第一节物料需求计划（MRP）第二节制造资源计划（MRPⅡ）第三节企业资源计划（ERP）第一节物料需求计划（MRP）

一、MRP的产生

MRP是依据主生产计划、物料清单、存货单等资料，经过计算而制定的物料生产与采购计划，同时提出各种订单补充的建议，并对已开工订单进行修正的一种技术。二、MRP系统的结构1.主生产计划子系统（MPS）2.物料需求计划生成子系统3.库存账务资料维护子系统MRP的功能系统有如下三个子系统：

（一）MRP的功能系统MRP系统的逻辑流程市场预测客户订单随机需求主生产计划MPS毛需求生产指令单采购指令单物料需求计划订单及未交订单物料基本资料物料清单BOM库存管理资料（二）MRP的信息系统

１.MRP系统的输入信息（１）主生产计划（ＭＰＳ）（２）物料清单（ＢＯＭ）（3）库存记录（4）在制品文件（5）订货文件ＢＣＤＡａＤｂｃ0层1层2层一般的物料清单示意图ＢＣＤＡａＤｂｃ时间坐标上的物料清单示意图时间a开始生产时间2.MRP系统的输出信息（１）采购指令单（2）生产指令单三、MRP系统的逻辑处理例：某公司对电表及其零件的需求量如表1所示，物料结构清单如图1、图2所示，库存记录文件相关数据如表2所示。假定已知的需求根据当月的客户要求按计划交货，而满足随机需求的物料则必须在当月的第一周交货。试确定该产品的主生产计划和各种产品、部件和零件的需求计划。表1电表A、B部件D和零件E的需求量月份电表A电表B部件D零件E已知随机已知随机已知随机已知随机3100025040060200703008046002503006018070350805300250500602507030080670025040060200702508076002503006015070200808700250700601607020080表2库存记录文件相关数据物料现有库存/单位提前期L/周A502B602C401D301E301F401A0层1层2层3层F（1）E（1）D（1）C（1）E（2）D（1）E（1）F（1）F（2）图1电表A的物料结构清单每单位父项物料所需本物料的数量B0层1层2层3层E（1）C（1）F（2）D（1）E（1）F（1）F（2）图2电表B的物料结构清单表3公司电表的主生产计划物料周次91011121314151617电表A1250850550电表B460360560部件D270250320零件E380430380第二步，编制物料需求计划第一步，确定主生产计划以3、4月份为例，并将每月的需求列在该月的第一周内。表4电表A和B、部件C和D、零件E和F的物料需求计划物料周次45678910111213A（L=2）毛需求现有库存50净需求计划订单计划订单下达120012505012001200850B（L=2）毛需求现有库存60净需求计划订单计划订单下达40046060400400360C（L=1）毛需求现有库存40净需求计划订单计划订单下达156012004004015601560表4电表A和B、部件C和D、零件E和F的物料需求计划物料周次45678910111213D（L=1）毛需求现有库存30净需求计划订单计划订单下达153015603015301530120012000120012002702700270270250E（L=1）毛需求现有库存30净需求计划订单计划订单下达15001530301500150012001200012002800240040002800280027027002702703803800380380430F（L=1）毛需求现有库存40净需求计划订单计划订单下达14901530401490149043203120120004320432080080008008002702700270270表5物料C、D、E、F的父项，物料毛需求和需求时间物料父项每单位父项需求量毛需求毛需求日期/周CCDDEEEEFFFFABACABDDBCDD111121112211120040012001560240040015301200800312012001530777677567665四、闭环MRP系统市场预测订货合同其他需求物料需求计划（MRP）能力需求计划（CRP）可行？主生产计划（MPS）执行需求计划（采购、加工）执行能力计划（投入产出控制）物料清单库存信息工艺路线工作中心闭环MRP系统的逻辑流程图YN第二节制造资源计划（MRPⅡ）

一、MRPⅡ的定义

MRPⅡ可以简单定义为：对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。制造资源计划。（manufacturingresourcesplanning，由于缩写也是MRP，故加尾缀Ⅱ，称为MRPⅡ系统。）其中，制造资源分为三类：一是生产资源，包括物料、人、设备；二是市场资源，包括销售资源、供应资源等；三是财务资源，包括资金来源和支出以及工程制造资源，如工艺路线和产品结构等。MRPⅡ系统的逻辑流程图应收款总帐应付款物料清单BOM需求信息物料清单客户信息成本中心会计科目库存信息工作中心工艺路线供应商信息经营规划可行？主生产计划MPS粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价可行？可行？财务系统基础数据计划与业绩评价经营战略决策层销售与运作规划销售规划产品规划资源需求计划经营计划层计划执行控制层YYYNNMRPⅡ系统的逻辑流程图二、MRPⅡ系统的特点

计划的一贯性和可行性1

管理的系统性2

数据的共享性3

动态应变性4

模拟预见性5物流、资金流的统一6三、MRPⅡ系统的效益

平均库存量减少20%—30%1

加班加点减少50%—90%2

装配车间的劳动生产率增长25—40%3

零件劳动生产率增长5%—10%4

服务水平达到95%以上5

产品质量也得到明显改进6需求量、生产工艺、生产能力及供应商有一定的稳定性和可靠性多品种、中小批量的生产组织形式产品的BOM层次较多有较大的批量规模四、MRPⅡ系统的实施环境采购管理财务管理生产管理技术管理市场销售五、MRPⅡ系统对企业生产经营活动的影响（1）企业资源计划（enterpriseresourcesplanning,简称ERP）系统是一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPⅡ基础上进一步发展而成的面向供应链（supplychain)的管理思想（2）ERP系统是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL)、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。（3）ERP系统是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。ERP建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。第三节企业资源计划（ERP）一、ERP的概念ERP系统覆盖了从产品设计、原材料采购、产品制造、分销到交付给最终消费者的物流、信息流和资金流的全过程，集成了客户关系管理（customerrelationshipmanagement,简称CRM）、JIT管理、实验室管理、全面质量管理、电子数据交换（EDI）、电子商务等众多管理技术与方法，为实现企业间的虚拟动态联盟提供了强大的信息支持。ERP的处理流程图二、ERP系统处理流程提取经营战略财务系统计划系统工程系统作业系统物料系统经营战略财务系统计划系统工程系统作业系统物料系统经营战略财务系统计划系统工程系统作业系统物料系统经营战略财务系统计划系统工程系统作业系统物料系统经营战略财务系统计划系统工程系统作业系统物料系统处理加工运输销售供应商制造商分销商零售商客户物料流信息流资金流EDI/Internet信息集成平台ERP的处理流程示意图ERP系统处理流程及主要核心模块ERP功能与特点经营预测质量管理采购管理生产管理库存管理销售管理经营预测运输管理总帐管理成本管理设备管理应付管理应收管理固定资产管理预算管理人力资源管理工资管理ERP主要核心模块ERP功能与特点1.体现对整个供应链资源进行管理的思想2.体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想3.体现事先计划与事中控制的思想三、ERP系统的核心管理思想在资源管理方面的差别在生产管理方式方面