FZT 93095-2015 开棉机行业标准

Openers2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整分技术委员会(SAC/TC215/SC1)本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、克罗斯罗尔机械(上海)有限公司、青岛东佳纺机(集团)有限公司、立达(中国)纺织仪器有限公司、卓郎(金坛)纺织机械有限公司、盐城金大纺织机械制造有限公司。1本标准适用于对棉及棉型纤维和中长化纤进行预开松、除杂的非握持喂入的开棉机，同时，也适用于混开棉机的开松部分。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6499原棉含杂率试验方法GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T17780.2—2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T90110—2013纺织机械通用项目质量检验规范3.1分类3.1.2按打手室棉流的运动方式分：3.1.3按辊筒数量分：3.2规格及参数规格及参数见表1。2适纺纤维长度/mm工作宽度/mm最高产量/(kg/h)轴流式单轴流钉式直径/mm 转速/(r/min)(变频)复合式直径/mm720～740转速/(r/min)(变频)刀片式直径/mm转速/(r/min)双轴流钉式直径/mm 转速/(r/min)非轴流式钉式直径/mm转速/(r/min)片式刀片式直径/mm转速/(r/min)豪猪式直径/mm转速/(r/min) 锯片式直径/mm转速/(r/min)针式直径/mm转速/(r/min)430～960产品涂装按FZ/T90074的规定。空车运转时打手电机功率消耗应不大于其额定功率的75%。4.3.1整机噪声发射声压级不大于82.0dB(A)。4.3.2全机的安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.2—2012中5.2的规定。3FZ/T93095—20154.4除杂效率a)非轴流式开棉机，实际除杂效率不低于10%;b)单轴流式开棉机，实际除杂效率不低于20%;c)双轴流式开棉机，实际除杂效率不低于15%。4.5传动系统4.5.1各传动机构运转平稳，无异常振动和声响。4.5.2各轴承温升不大于20℃。4.6打手部件4.6.1打手表面光滑无毛刺，不勾挂纤维。4.6.3打手轴承座振幅不大于0.15mm。4.7输棉通道输棉通道通畅，无堵塞或漏风，内表面光滑无毛刺，不勾挂纤维。4.8尘格4.8.1尘格调节自如，无阻滞现象。4.8.2尘棒表面光滑无毛刺，不勾挂纤维。4.9电气、自控机构4.9.1电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1—2008中13.1的规定。4.9.2电气设备的导线标识，应符合GB5226.1—2008中13.2的规定。4.9.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。4.9.4电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.9.5电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.9.6电气控制应准确可靠，信号正确。5试验方法5.1检验方法5.1.1空车运转时打手电机功率消耗(4.2),用功率表测试。5.1.2除杂效率(4.4),含杂率按原棉含杂率试验方法GB/T6499中的相关规定测试。除杂效率按式(1)计算。 (1)式中：η——除杂效率；T,——试样入口含杂率；T₀——试样出口含杂率。5.1.3整机噪声的发射声压级(4.3.1),按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定测试。45.1.4各轴承温升(4.5.2),用表面温度计在轴承座处测试。5.1.5打手轴承座振幅(4.6.3),按FZ/T90110—2013中3.2的规定测试。5.1.6打手表面光滑无毛刺(4.6.1),用棉纤维束擦拭目测。5.1.7输棉通道内表面光滑，无毛刺(4.7),用棉纤维束擦拭目测。5.1.8电气设备的连接和布线(4.9.1),检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.9电气设备导线的标识(4.9.2),检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。5.1.10电气设备的保护联结电路连续性(4.9.3),按GB5226.1—2008中18.2.2的规定测试。5.1.11电气设备的绝缘性能(4.9.4),用兆欧表测试。5.1.12电气设备的耐压试验(4.9.5),用耐压测试仪测试。5.1.13其余项目目测、手感检测。5.2空车运转试验5.2.1试验条件5.2.1.1打手按表1规定的最高转速。5.2.1.2试验电源：三相交流电压(380±38)V,频率：(50±1)Hz。5.2.1.3连续运转时间不少于2h。5.2.2检验项目5.3工作负荷试验5.3.1.1空车运转试验合格后进行。5.3.1.2原棉含杂率(3±0.5)%,产量为最高产量的75%时。5.3.1.3工作环境：符合纺织工艺要求的温湿度。5.3.1.4正常生产后，连续运转72h。5.3.2检验项目6检验规则6.1型式检验6.1.1产品具有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂投产鉴定时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年后，恢复生产时；e)国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.1.2检验项目56.2出厂检验6.2.1生产企业在每月或每批生产的产品中应抽检一台进行全装，并按5.2的要求空车试验。6.2.2每台产品应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。6.3判定规则全部项目合格，判该产品符合标准要求。产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同7标志7.1包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。7.2产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T