FZT 64063-2017 医用贴弹性基布

FZMedicalelasticbasefabr中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T64063—20171范围本标准适用于制作创可贴、膏药贴等医用产品的机织弹性基布和针织弹性基布。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法FZ/T01034纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验方法3要求3.1内在质量3.1.1机织弹性基布的内在质量指标应符合表1的规定。表1机织弹性基布内在质量指标序号1单位面积质量偏差率/%2密度偏差率/%经/纬向土3.03断裂强力/N经向≥纬向≥4纬向定力伸长率/%≥5纬向定力弹性回复率/%≥6耐水色牢度*/级≥42FZ/T64063—2017表1(续)序号7耐汗溃色牢度*/级≥48经向≤2纬向≤39沾水等级/级≥4’仅考核染色产品。·仅考核有防水功能的产品。3.1.2针织弹性基布的内在质量指标应符合表2的规定。表2针织弹性基布内在质量指标序号1单位面积质量偏差率/%2顶破强力/N3定力伸长率/%纵向≥横向≥4定力反复拉伸弹性回复率/%纵向≥横向≥5耐水色牢度*/级≥46耐汗渍色牢度*/级≥47干热收缩率/%纵向≤2横向≤38沾水等级/级≥4·仅考核染色产品。·仅考核有防水功能的产品。3.2外观质量3.2.1外观质量应符合表3的要求。表3外观质量要求色差/级≥机织物纬斜、弓纬/%≤针织物纹路歪斜/%≤幅宽偏差/cm士2.0散布性疵点允许轻微3FZ/T64063—2017局部性疵点评分/(分/m)注1:色差是指批与批之间。注2:散布性疵点：分布面广、难以量计的疵点，以不影响总体效果为轻微。注3:局部性疵点：有限度的、可以计量的疵点。每米评分=累计评分/卷长(m)。3.2.2局部性疵点评分规定见表4。在疵点限度内计为1分，超过部分另行量计累计评分；宽度超过1cm的条状疵点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；距边1.5cm内的疵点按表4减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分。表4局部性疵点限度要求单位为厘米疵点类型每分疵点限度线状疵点轻微明显严重条状疵点°轻微明显严重破损性疵点破洞≤0.3(以经纬共断2根纱或1个线圈为起点),>0.3评4分跳纱≤2(以连续3个以上组织点或针圈未交织为起点),>2评4分注1:轻微是指直观不明显、较难辨认清晰，不影响总体效果和使用。注2:明显是指直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大。注3:严重是指疵点明显可见，并可明显影响总体效果和使用。·线状疵点：宽度0.2cm及以内或1个针柱内的疵点。条状疵点：宽度超过0.2cm或1个针柱的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超过1cm时以1cm划条累计4试验方法4.1内在质量4.1.1单位面积质量偏差率按GB/T4669—2008中的方法5执行，单位面积质量偏差率按式(1)计算。式中：G——单位面积质量偏差率；………………4FZ/T64063—2017m₁——单位面积质量实测值，单位为克每平方米(g/m²);m₀——单位面积质量标称值，单位为克每平方米(g/m²)。计算结果保留至小数点后一位。按GB/T4668的规定执行。按GB/T3923.1的规定执行，其中，预加张力2N,隔距100mm,拉伸速度100mm/min。按GB/T19976的规定执行，其中，球形顶杆直径为(38±0.02)mm。4.1.5机织弹性基布的定力伸长率和定力弹性回复率按FZ/T01034的规定执行，其中，定负荷22N,预张力0.3N,拉伸速度100mm/min。4.1.6针织弹性基布的定力伸长率和定力反复拉伸弹性回复率按FZ/T70006的规定执行，其中，定力22N,反复拉伸次数为3次。按GB/T5713的规定执行。在样品上裁取150mm×150mm大小的试样3块。在每块试样的经(纵)、纬(横)向上分别作3对标记，每对标记间距离为100mm。在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿平衡后测量并记录标记间距离(精确至0.1mm)。将烘箱温度预热到130℃后，将试样快速平整地放置在烘箱内金属网上并关闭箱门，当烘箱温度回升到(130±2)℃时，开始计时，烘燥3min后停止计时并取出试样。在标准环境中冷却试样10min后，再次测量并记录各对标记间的距离。以同一方向烘前、烘后3个数的平均值作为该试样的基准值和测试值，分别计算试样经(纵)向和纬(横)向的尺寸变化率，以3块试样尺寸变化率的平均值作为试验结果，结果保留一位小数。按GB/T4745的规定执行。4.2外观质量按GB/T250规定执行。按GB/T14801规定执行。5FZ/T64063—2017从一卷产品的最外层起去掉5层，用精度0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量，直尺与布边垂直，读取宽度值(精确到1mm),每卷测量3处有代表性的位置，取平均值作为该卷的实测值，然后计算实测值与标称值之间的偏差。当采用验布机检验布面疵点时，验布机的照度不低于750lx,光源与布面距离为1.0m～1.2m,布行速度一般为15m/min～20m/min,验布板角度为45°。当采用检验台检验布面疵点时，检验台的照度不低于400lx,检验员视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55cm～60cm。评定布面疵点时均以布匹正面为准。5检验规则5.1分批规定按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。随机抽取1卷，距头端至少2m剪取样品，其尺寸应满足所有内在质量指标性能试验。外观质量的检验抽样方案见表5。表5外观质量抽样表单位为卷批量数抽取样本数拒收数Re2013015125.3判定规则按3.1对抽取的样品进行内在质量评定，符合3.1要求的为内在质量合格，否则为不合格。按3.2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合3.2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格数不超过表5的接收数Ac,则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表5的