压力容器标准

压力容器设计一般规定1主题内容与适用范围本标准规定了压力容器〔简称容器〕设计的分类、材质使用温度范围、探伤合格标准及压力试验等.本标准适用于钢制压力容器.铝制压力容器可参照执行.2引用标准〈〈压力容器平安技术监察规程？GB150-1998钢制压力容器GB151-89钢制管壳式换热器GB700-89碳素结构钢GB3190-82GB3193GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB4237-9小锈钢热轧钢板GB6654-1996压力容器用钢板JB1580-75铝制焊接容器技术条件JB4710-92钢制塔式容器JB4730-94压力容器无损检测JB/T25493压力容器划定、及使用范围3.1压力容器划定范围按图1、表1的规定.

表1序号12~-序号12~-34接管与外管道焊接的第一道环向焊缝;接管与外管道螺纹连接的第一道螺纹接头;接管与外管道法兰连接的第一个法兰密封面;接管与外管道米用专用连接件或管件连接的第一个法兰密封面; 直接连接在容器上的超压泄放装置和仪表等附件;容器开孔的承压封头,平盖及紧固件;非受压元件与容器连接的焊缝，焊缝以外的元件,如支座、吊耳、裙座和增强圈等，亦应符合GB150的规定.GB150与〈〈容规?适用范围按表2的规定序号GB150的适用范围?容规？1设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验与验收.最高工作压力Pw大于等于〔不含液体静压力，下同）；2设计温度范围根据钢材允许的使用温度确定.内直径〔非圆形截面指断面最大尺寸〕大于或等于0.15m,且容积V大于等于0.025m3.3上温容器管辖范围为容器及与其连接为整体的连通受压零部件.设计按表3的规定 介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体.材质或状况设计温度或壳壁温度应遵循低温容器之规定不遵循低温容器之规定碳素钢低合金钢T…［设V-20C应遵循奥氏体钢T设A-196C不遵循低温低应力工况T设+50C>-20C不遵循受环境温度影响T壳V-20C应遵循41一般规定容器与介质的分类4.1.1根据压力P、压力乘积、介质物性,用途以及设计、制造特点、综合分类按表4的规定.介质特性非勿燃、无母或毒性轻度易然或毒性轻度44c毒性极度或X05>V10>10V/>低压管壳式余热锅炉/(Mpa)PAPv反响容器二类贮存容器换热容器一类别离容器搪玻璃容器——1中压管壳式余热锅炉(Mpa)反响容器三类PA贮存容器Pv10换热容器二类别离容器搪玻璃容器局压管壳式余热锅炉(Mpa)反响容器PA10贮存容器三类PV换热容器100别离容器4.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用,原理分类符合表5的规定作用原理分类作用原理举例反响容器代号（R〕主要是用于完成介质的物理、化学反响的压力容器.反响釜、分解锅、分解塔、聚合釜、局压釜、超局压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉.换热容器代号（E〕主要是用于完成介质的热量交换的压力容器.管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝命、烝发命、加热命、电热烝汽发生器等.别离容器代号⑸主要是用于完成介质的液体压力平衡和气体净化分离等压力容器.别离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、枯燥塔、除氧器等.储存容器代号〔C〕球罐代号〔B〕主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等到压力容器.各种介质的贮罐、贮槽、槽车等.注：在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程的主要作用划 分 品 种.容器压力定义工作压力~~设计压力计算压力试验压力最大允许工作压力动作压力爆设计爆破压力破标定爆破压力压取低标容器压力定义工作压力~~设计压力计算压力试验压力最大允许工作压力动作压力爆设计爆破压力破标定爆破压力压取低标ae爆破力压力表8系指在设计温度下,容器顶部所允许承受的最大表压力.系指平安阀的开启压力或爆破片的爆破压力.系指爆破片在指定温度下的爆破压力.系指在爆破片铭牌上标7K的爆破压力.系指在爆破片的制造范围内为零,为使爆破片处于较理想的工作状态所要求的爆破压力值.4.1.3介质分类及介质危害程度按表6的规定表6介质分类级别进入人体的量危害程度介质极度危害高度危害(I级〕(nvm3~10mg/mj 3会引起肌体严重损伤致死.氟、氢筒.酸、光气、氟化氢、碳酸氟、氯中度危害级。山级〕〜V10mg/m3会引起人体正常功能损伤.二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙稀、二化碳、乙焕等一轻度危害(W级〕>10mg/m5 3氢氧化钠、四氟乙烯、内酮等」容器压力定义按表7的规定表7除了注明者外,压力均指表压力.指在正常工作情况下,容器顶部可能到达的最高压力.指设定的容器顶部队最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于最高工作压力.指在相应设计温度下,用以确定兀件厚度的压力,其中包括液柱静压力.当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计.指在压力试验时,容器顶部的压力.超压泄放装置压力定义见表8设计压力P的规定取法按表9状况容器上装有安全阀设计压力P的取值〔MPa〕状况容器上装有安全阀a〕 .根据容器的工作压力Pw,确定平安阀的开启压力P友川卬；当PzvMPa时,可适当提升Pz相对于Pw的比值；b〕.取容器的设计压力P等于或"于开启压力Pz即P>Pz.

b平安阀安装在管道上，不直接安装在压力容器上.取略高册高工作压力PW^UP-PMWc压力容器装有爆破片装置时最低缺爆破压力Psmin按GB150表B2的规定.d平安阀与爆破片装置的组合装置串联组合容器超压的限度及泄放装置的动作压力应符合GB150B4.2.2的规定.并联组合容器超压的限度及泄放装置的动作压力同串组合.其中平安阀的动作压力不大于设计压力,爆破片的动作压力不得超过倍设计压力.e临界温度周于50C的液化气体可靠保冷取不小于设计温度下的饱和蒸汽压.无保冷取不小于50C时的饱和蒸汽压.临界温度低于50C的液化气体可靠保冷取不小于试验测7EMX调温度下的饱和烝汽压.无实测数据或无保冷取不小于在规定充填量和50C时饱和蒸汽压.盛装混合液化石油气，应以50C为设计温度.⑴50C的饱和蒸汽压力低于异丁烷50C的饱和蒸汽压力时，取50C和饱和蒸汽压力为最局工作压力；〔2〕高于50C异丁烷的饱和蒸气压力时,取50C丙烷的饱和蒸气压力为最局工作压力；〔3〕高于50C丙烷的饱和蒸气压力时,取50C丙烯的饱和蒸气压力.g真空容器有平安装置取倍的最大内外压力差与两者中的较小值.无平安装置带火会 取夹套间的最大压力差.h有液柱静压容器〔塔器〕取最高工作压力加上计算部位的液柱静压力.g装有固体颗粒容器〔填料〕取最高工作压加口上计算部位的有固体颗粒引起的侧压力.温度设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度〔沿元件金属截面的温度平均值〕.金属温度标记在名牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或最底值.系指容器〔或换热器〕各受压元件沿截面厚度的平均温度（再任何情况下，元件金属外表温度不得超过钢材的允许温度）.

试验温度系指压力试验时容器〔或换热器〕壳体的金属温度厚度各种厚度定义及相互之间关系按图22/旦工/2<§囹Z1一厚度附加量（C1+C2〕2一最小厚度3—计算厚度4—设计厚度〔3+C2〕5一名义厚度〔图样厚度〕6—有效厚度〔毛胚后度5-C〕注：CI一钢板、钢管厚度负偏差C2一腐蚀裕量C一厚度附加量材料4.5.1锻件用作受压元件时按表10的规定表10钢 号公称厚度mm热处理状态锻件级别的选用要求标准JB472620、35、16Mn<100N〔1〕零件截面尺寸（指：直径、边长或厚度〕大于300mm的碳素钢和低合金钢锻件级别不低于JB4726〜472飒定的m级；〔2〕毒性程度为极度危害介质，当锻件尺八大于或等于50mm时，锻件级别不低于JB4726~4728规定的m级.13Mn>100~300N、N+T16Mn<300N、N+TJB472716MnD<200N+T、Q+T>200~300JB47280Cr18Ni9<100Q〔1010~1150C快冷〕>100~200钢 号公称厚度mm热处理状态锻件级别的选用要求设计温度小于-20C20<100正火加回火或调质冲击试验温度钢号20按-20C,16MnD按-40C,其它要求按低温压力容器用材料的规定,锻件级别不低于JB4727规定的iv级.16MnD<3004.5.2普通碳素钢钢板的适用范围按表11的规定表11钢号标准号「DC4c适用范围设计压力MPa设计温度CHnr*n允许厚度5禁用介质GB912GB32740~250<12不得用丁盛装易燃或蠹性程度为极度、高度和中度危害的压力容器.Q235-A<100~350<16不得用丁盛装液化石油气、蠹气程度为极度、高度危害介质的压力容器.Q235-B<0~350<20不得用蠹性为高度或极度危害介质的压力容器.Q235-C<0~400<30作法兰时无限制.4.5.3低合金钢钢板的适用范围按表12的规定表12钢号标准号正火状态低温冲击试验制作壳体受压元件使用温度"0C使用温度"10C使用温度＜-20C使用状态厚度mm最低冲击实验温度16MnRGB6654mmsmmVsa>38mma>20mm热轧6-25-20正火6-12020Ra>25mma>12mm热轧6~16-20正火6-3216MnDRGB3351/正火6~36oa4c-4034〜100 -30名称标准号允许适用范围设计压力设计温度使用状态其它铝及铝合金GB3190<8Mpa-269~200CR设计温度＞75C时，一般不选用含镁量不大丁等丁3%的铝合金.GB3193M4.5.4有色金属用作受压元件时适用范围见表13的规定焊制有色金属压力容器的板材,不管其原状如何均按退火状态选取许用应力.焊制有色金属压力容器的筒体,封头尽量不选用 LF21板材.压力容器用有色金属材料的