最终低压变配电设备安装施工组织设计1

低压配电设施系统施工组织设计目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织机构及职能四、施工进度方案及保证措施五、劳动力方案六、施工平面布置七、质量目标和保证措施九、施工方法及考前须知十、防雷及接地设施安装十一、质量控制十二、强制性条款一、工程概况本工程为全国新增千亿斤粮食生产能力规划临清市2014年田间工程，本工程位于康庄镇，总规模3000亩，本工程主要为低压电缆采购及敷设，水泵控制箱采购及安装、GIS定位仪采购。本工程严格按照国家有关施工标准进行施工，同时在施工中贯彻执行业主提供的施工招标技术要求。确保本安装工程质量一次性验收合格。为到达这一目标，首先要在开工之前，按照ISO9002国际标准化质量体系认证要求，认真编制“ISO9002工程质量实施方案”，并严格贯彻实施，并针对本工程拟订工程施工方案。二、编制依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》GBJl49-90《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》GB50170-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169-92《电气装置安装工程lkV及以下配线工程施工及验收标准GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准》GBJl48-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收标准》GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《建筑工程施工现场供用电平安标准》GBS0116-98《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002国家标准图集电气施工图三、施工组织机构及职能3.1机构设置施工组织结构图:工程经理部经理：工程经理部经理：工程部副经理工程技术负责人工程部副经理工程技术负责人设备施工员管道施工员安全设备施工员管道施工员安全员质量检查员通风施工员工程经理必须持有工程经理上岗证书。工程责任工程师必须持有工程师技术职称证书，各专业施工员必须持有施工员上岗证书和助理工程师以上职称证书。质量检验员和平安员必须持有相应上岗证书。详见施工组织机构图及主要施工技术人员表。3.2机构职能在公司的领导下负责整个工程的对外协调、联系及对公司内部人员、资金、机具等的调度、协调工作，组织施工前期的各项施工准备，对工程进度、质量、平安、本钱进行监控，为工程部创造良好的外部和内部条件。工程总负责人代表公司实施对所承包工程的组织、管理、指导和监督，对工程的进度、质量、平安、本钱负全责，并代表公司履行合同中的各项承诺，满足业主期望，以高速、优质、低本钱完成工程建设，并以优良效劳组织好工程保修工作。工程经理部在工程总负责人的领导和业主的统一指挥下，负责按施工组织设计和各专业施工方案，组织过程施工的全过程，密切与业主和监理单位的友好合作及兄弟施工单位的配合协作，坚持按程序、按设计、按标准、按标准施工，具体履行合同承诺，做好优良效劳，圆满完成施工现场的各项施工技术管理，以优良工程和完整资料向业主办理交工。四、施工进度方案及保证措施4.1施工进度方案：根据开工令另行编制，确保总进度满足业主要求。详见网络图4.2保证进度的措施本工程为我公司的重点工程，公司将责成全力以赴，在人力、物力和财力等方面，优先保证该工程的需要。公司立足于开拓高层民用工程的建筑市场，誓以优质、高速、低价和优良效劳，争创优良为目标，在树名牌，这是对工程进度的政策保证。在公司的直接领导下，组建工程管理班子，在公司的统一指挥下，工程施工总负责人对工程进度负直接责任。形成由公司领导————工程经理——专业施工员——施工班组长组成的生产指挥系统和由感受总工程师——分公司主任工程师——工程责任工程师——工程专业技术负责人——施工班组质量检验员组成的技术质量管理体系，各负其责各司其责，责、权、利落实到人，这是工程进度的组织保证。按施工网络方案的控制节点，分解工期目标，把分解后的工期目标与工程部和班组的；利益挂钩，这是实施网络方案、确保各控制节点正点到达的经济保证。编制组织合理、工艺先进的单项施工方案并做好技术交底，配备技术好、责任心强、经验丰富的施工作业人员参加施工，确保安装、试车〔试压〕一次成功，这是确保工程进度的技术保证。充分发挥我公司技术装备和地理环境的优势。在土建主体施工期间，就有方案地在我公司加工厂内，组织本过程的加工预制工作。这既减少了土建、安装交叉施工的矛盾，又有利于提高加工预制的机械化水平，从提高质量和提高工效上有了保障。严密组织交叉作业，明确配合好土建和装修工程的施工，是确保自身工程进度的前提。在业主和监理公司的统一协调下，搞好各施工单位间的协作关系，互相提供方便，确保工程建设总工期。认真执行业主与监理公司签订的有关对我方实施监理的有关条款，服从业主和监理公司对工程的协调和指挥，并做到及时整改，确保总体工程顺利施工。鉴于本工程由多家施工单位共同组织施工，强调统一指挥、步调一致，是建设好本工程的关键所在。建议业主和监理公司组织强有力的工程建设领导班子，在各家施工单位安排的施工网络方案的根底上，统筹规划、安排总体工程的施工综和网络方案，并以此方案为依据，有效地行使监督检查和指挥调度权，确保工程建设有序地进行。五、劳动力方案根据本过程的特点，施工前期的配合土建预埋、留孔留洞和加工预制为主，为安装创造施工条件。进场安装后，设备安装、管道安装和风管安装三条施工作业线同时展开。预制工作仍需延续以确保安装施工需要。施工后期那么以配合土建装修，进行收尾碰头和系统调试为主，因此，施工力量的需要呈现极不平衡的状态。按照施工顶峰排定的劳动力需要量如下：劳动力方案见下表。劳动力方案表90天人数2040608090管理及技术人员2管工1钳工1风管工1起重工1电工1焊工1合计8六、施工平面布置6.1布置原那么：鉴于本工程由多个单项劳务班组同一建筑物内施工，没有可供施工用的场地，场地拥挤，我们将尽可能减少临时设施场地的占用。6.2施工平面布置6.2.1在保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临时设施费用;现场布置要紧凑,便于管理,尽可能利用已建好的建筑作为施工临时设施;尽量减少场内运输二次搬运.各种材料的堆放场地应靠近使用地点;平面布置应符合平安、消防等的要求。材料、构件堆场及仓库根据上条所述的原那么,建议材料、构件仓库设在地下一层,即靠近施工使用地点。根据本工程的工程量及材料用量,材料、构件仓库的面积以600m2左右为宜。作业棚、工具棚作业棚(切割、焊接等构件制作)及工具棚(兼作工人休息室)应设在材料、构件仓库附近,减少二次搬运。作业棚及工人休息室的面积=(4m2/人作业×6人)

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3=72m2,以80m2左右为宜。6.2.2共需二间〔每间约20平方米〕施工班组工具间和一间现场办公室，由总包单位统一安排。6.2.3施工用电总量为30KW请提供电源，各地施工配置平安配电箱，选择在不影响其它单位施工的处所。6.2.4设备和材料的重点运输，现场采用汽车转运和人工搬运。6.2.5施工平面布置图等业主监理商定后再出。七、质量目标和保证措施7.1质量目标7.1.1为实现合同承诺，对我单位承建之空调供热分部工程，确保分部工程优良。7.2工程质量验评目标：合格7.3质量保证措施7.3.1建立健全质量保证体系〔见质量保证体系图〕，本工程严格执行公司按GB/T19002-1994〔idtiso9002：1994〕所编制发布的“质量保证手册”、“质量管理手册”和程序化文件，开展工程创优为目标的全面质量管理，使工程质量创一流水平。7.3.2工程经理部设责任工程师，在公司质量保证工程师的领导下，组织施工现场质量保证体系的正常运转，独立行使质量检查、监督和否决权，确保工程质量。工程部设专职质量检验员，实施对各施工专业的专人检查、监督和资料认证。7.3.3全过程质量管理7.3.3.1施工前，针对本工程的特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织总设计，制定出适应本工程的质量目标及质量管理奖罚方法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。7.3.3.2搞好特种专业工人的培训考试，坚持持证上岗。7.3.3.3抓好各专业施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸的会审工作。抓好单位工程施工前技术交底工作，并履行交底人和被交底人的签字手续。7.3.3.4明确施工技术标准、标准并严格按有关标准、标准和施工图纸、施工方案要求进行施工、监督、检验和评定工作，施工前明确单位工程的划分工程。7.3.3.5熟悉土建、装修和其它相关专业的施工图纸，以便在施工过程中有效地配合预埋工作，防止或减少安装时打洞、开槽的数量，以免对建筑和装修造成伤害。7.3.3.6采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”〔自检、互检、交接检〕，加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，实行工序的严格把关。7.3.3.7施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准施；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低标准要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工工程。7.3.3.8做好施工技术资料，资料到达及时、完整、准确、可靠、可追踪性，按控制点对重点局部和资料进行复查。7.3.3.9认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。7.3.3.10工程交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，及时对单位工程作出质量评定，并交付有关质监单位核定。7.3.4设备材料质量管理7.3.4.1坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。7.3.4.2交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质量保证书。7.3.4.3进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有、出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。7.3.5质量检验与监督7.3.5.1严格按“施工及验收标准”和“质量经验评定标准”进行检查和监督。7.3.5.2定期对工程的技术资料进行检查、核查、认证，保证施工原始资料的真实、完整、及时。7.3.5.3定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施方案。7.3.5.4按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位，电气绝缘试验，机泵的水平与对中，管道焊接与防腐。7.3.5.5对存在的工程质量问题，在未得到解决以前不得继续施工，检查员有权停止下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权。7.3.5.6做好质量信息反应工作，自觉接受建设单位和劳动部门的质量监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的信息反应档案，对工程中的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。7.3.6产品的防护为了保证交工质量，设备、管道、电缆桥架及其部件在安装后应实施保护。八、平安生产文明施工技术措施8.1平安管理体系8.1.1本工程实行平安生产三级管理〔公司、分公司和工程部〕层层制约，上下监督。8.1.2坚持“管生产必须管生产”、“谁施工谁负责平安”的原那么，上至工程经理，下至具体操作者，每一施工管理层和操作层都对平安生产负有一定责任。8.1.3参加施工的全体人员，必须树立“平安为了生产，生产必须平安”的思想意识，从工程开工至竣工，必须严格执行国家平安法规和公司的平安生产规章制度，施工作业人员要按照公司制定的《安装工人平安技术操作规程》进行作业施工。认真做好平安生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。8.2平安防护8.2.1严格执行班前的平安会制度，认真执行书面平安交底的规定，针对作业条件，天气变化，施工进度进行准确的平安技术交底，履行交底人和被交底人的签字手续。8.2.2对参加施工的作业人员〔包括民工、临时工〕必须先进行三级平安教育和考试，合格前方可进场作业。8.2.3进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用平安帽和个人防护用品。8.2.4高处作业，严格向上或向下抛掷工具、材料等各种对象。8.2.5梯子不得缺档、垫高使用，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60-70为宜。使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。8.2.6在2米以上〔含2米〕的高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否那么，必须使用平安带。8.2.7特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。8.2.8进行吊装专业时，应设专职起重指挥，起重拨杆和吊装对象下严禁站人，无关人员不得进入吊装区域。必须设置警戒区和警示牌。8.2.9施工现场必须悬挂醒目的平安标志和警示牌。8.3施工现场临时平安用电8.3.1施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电平安技术标准》，必须设置平安型配电箱。8.3.2各种电动机械设备，必须有可靠的平安接地或接零。传动部位必须有防护罩。8.3.3手持电开工具，必须装设触〔漏〕电保护器。8.3.4夜间施工，必须保证足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。8.3.5照明灯应悬挂在枯燥、平安可靠处，严禁随意设置。九、施工方法及考前须知9.1施工工艺9.1、施工工艺流程图施工准备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷设→电缆保护管敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识9.2施工要求线缆敷设9.2.1.1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆，沿组件支架用尼龙带绑扎敷设，跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。9.2.1.2汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆，直埋敷设；穿越道路时需套镀锌钢管直埋。9.2.1.3逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆，沿电缆沟敷设。9.2.1.4升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。9.2.1.5上下压配电室、二次设备室敷设内均采用电缆沟形式敷设，电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作。直埋电缆敷设要求9.2.2.1电缆直埋敷设应按照电缆敷设标准进行。直埋敷设电缆的接头配置，应符合以下规定；〔1〕接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m；〔2〕并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；〔3〕斜坡地形出的接头安置，应呈水平状；〔4〕对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。9.2.2.3直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基两边及排水沟边0.5m以上。9.2.2.4本工程冻土层为1170m，根据标准要求电缆需埋至冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性号的枯燥冻土层或回填土中，也可采取其他防止电缆受到损失的措施。9.3施工方法9.3.1、材料及工具1切割机1台2钢锯2把3卷尺20把4扳手5套5电源盘2个6锉刀2把7圆头锤2把8水平尺2把9电锤1台10焊机2台11角磨机2台12汽车1台13电缆盘起重架1个14喷灯1个15弯管机1台16焊钳、面罩3套17三轮车2台9.4施工准备9.4.1工器具配备齐全、性能良好。埋件符合设计，安装牢固。等处的废料清理干净，盖板齐全。设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。员应进行技术交底和平安交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或防止电缆对接头。设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。室内要保持足够的照明和良好的通风。施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。9.5作业的程序、操作方法清理铺沙土根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。沟道深度符合设计、标准要求。有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。9.5.2电缆敷设据剖面图和设备位置来排列电缆，并写好电缆敷设清单。9.5.4按照电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。9.5.5按清单上电缆的排列顺序将盘架好，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm9.5.6电缆敷设顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每铲除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m9.5.6电力电缆与控制电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。9.5.7电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径。在电缆引入引出开关柜、配电盘时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。9.5.8电缆敷设要尽量减少交叉和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。9.5.9电缆敷设应做到整体一致，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以到达美观整齐。9.5.10电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。9.5.11不同电压等级的电缆应分别穿在不同的保护管中，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。穿完电缆的保护管应作封堵处理。9.5.12电缆在支叉口经过时，应尽量减少电缆的人为交叉。9.5.13电缆与厂区道路交叉时，应敷设于保护管或沟道中。9.5.14直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于1170mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土层9.5.15电缆敷设完毕，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。9.6敷设保护管：9.6.1电缆保护管必须是内壁光滑无毛刺。保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且符合以下根本要求：〔1〕需穿管来抑制电器电气干扰控制电缆，应采用钢管。〔2〕交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。9.6.2局部或全部露出在空气中的电缆保护管的选择，应遵守以下规定：〔1〕防火或机械要求高的场所，宜用钢制管。且应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。〔2〕满足工程条件自熄性要求时，可用耐燃型塑钢管，局部埋入混凝土中等需有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜用可挠性的塑料管。〔3〕地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性。通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所，宜用钢管。9.6.3保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合以下规定：〔1〕每管宜穿1跟电缆。〔2〕管的内径，不宜小于电缆外径或多跟电缆包络外径的1.5倍。9.6.4单根保护管使用时，应符合以下规定：〔1〕每根管路不宜超过3个弯头；直角弯不宜多于2个。〔2〕地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m，距排水沟底不宜小于0.5m。〔3〕并列管之间有不小于20mm的空隙。9.7挂标志牌：标志牌规格应一致，本工程采用塑料标志牌，挂装应牢固。9.7.2标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。9.7.3沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增加标识牌，每2米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。十质量控制10.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。10.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。10.3固定电缆用的扎带多余的局部要剪去。10.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。10.5电缆管规格应符合设计要求。10.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。10.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。10.8保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。10.9保护管接地应符合要求。10.10保护管的防腐漆应齐全。十一防雷及接地设施安装1．施工准备〔1〕材料要求镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。镀锌辅料有铅丝〔即镀锌铁丝〕、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。〔2〕主要机具常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。〔3〕作业条件接地体作业条件：按设计位置清理好场地；底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。接地干线作业条件：支架安装完毕；保护管已预埋。土建抹灰完毕。防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物〔或构筑物〕有脚手架或爬梯，到达能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。防雷引下线明敷设作业条件：支架安装完毕；建筑物〔或构筑物〕有脚手架或爬梯到达能上人操作的条件。土建外装修完毕；避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完；支架安装完毕。避雷针安装作业条件：接地体及引下线必须做完；需要脚手架处，脚手架搭设完毕；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。2．操作工艺〔1〕工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷〔支架、引下线明敷〕→避雷带或均压环→避雷针〔避雷网〕。〔2〕接地体安装工艺人工接地体〔极〕安装应符合以下规定：钢接地体和接地线的最小规格种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径〔mm〕681012扁钢截面〔mm2〕60100100100厚度〔mm2〕3446角钢厚度〔mm〕22.546钢管管壁厚度〔mm〕2.52.53.54.5接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置接地体〔线〕的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。〔当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准〕敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊〔当直径不同时，搭接长度以直径大的为准〕。C.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。d镀锌扁钢与镀锌钢管〔或角钢〕焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形〔或直角形〕与钢管〔或角钢〕焊接。当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。(3)人工接地体〔极〕安装接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m为了防止打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5挖沟：根据设计图要求，对接地体〔网〕的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5安装接地体〔极〕：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢〔约l0cm〕焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊〔气焊〕焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm核验接地体〔线〕：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体〔线〕的截面规格等均应符合设计及施工验收标准要求，经检验合格前方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。〔4〕自然根底接地体安装利用无防水底板钢筋或深根底做接地体。利用无防水底板钢筋或深根底做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋〔不少于2根〕底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋〔不少于2根〕焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，去除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3．应注意的质量问题接地体接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。利用根底、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。支架安装支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。支架间距〔或预埋铁件〕间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差，重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象，重新补焊，不允许出现上述缺陷。焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。防霄引下线暗〔明〕敷设焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应按标准要求修补更改。漏刷防锈漆，应及时补刷。主筋错位，应及时纠正。引下线不垂直，超出允许偏差，引下线应横平竖直，超差应及时纠正。避霄网敷设焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按标准要求修补更改。防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。变形缝处未做补偿处理，应补做。避霄带与均压环焊接面不够，焊口夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按标准要求修补更改。钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。圈梁处不饱满，焊接药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。。接地干线安装扁钢不平直，应重新进行调整。接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按标准要求修补更改。漏刷防锈漆处，应及时补刷。独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出人口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2十二强制性条文12.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-199212.2电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。12.3直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。12.4对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。12.5阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。〔1〕适用范围110KV及以上电压等级SF6气体绝缘HGIS、GIS和封闭母线安装，