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文档简介
ICS77.140.60CCSH44YB预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋Corrosionresistantscrew-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete中华人民共和国工业和信息化部发布1本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由全国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位:江苏永钢集团有限公司、中信金属股份有限公司、河钢股份有限公司承德分公司、冶金工业信息标准研究院、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、阳春新钢铁有限责任公司、首钢集团有限公司、广西桂鑫钢铁集团有限公司、本溪北营钢铁(集团)股份有限公司。本文件主要起草人:屈小波、马正洪、王玉婕、张永青、张振全、林滔、刘宝石、黄乐、周玉丽、陈根、王运国、吴锦圆、罗毅、张俊粉、吴建中、万涛、邸全康、徐昊驰、郑金瑞、李岩、王哲。1预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋本文件规定了预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等。本文件适用于预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋(以下简称钢筋)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T10561钢中非金属夹杂物的测定标准评级图显微检验法GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法2YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4367钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋corrosionresistantscrew-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete一种在钢中加入适量的耐腐蚀合金元素,如Cu、Cr、Ni、Mo、RE等,具有耐氯离子腐蚀性能的带有不连续外螺纹的直条预应力钢筋,该钢筋在任意截面处,均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。4分类、牌号4.1钢筋按屈服强度特征值分为785、830、930。4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1。P、S、Bㅡ分别为Prestressing、Screw、Bars5订货内容按本文件订货的合同至少应包括下列内容:a)文件编号;b)产品名称;c)钢筋牌号;d)钢筋规格及重量(或数量);e)交货状态;f)特殊要求。6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为15mm~40mm,经供需双方协商,并在合同中注明,也可供应其他直径的钢筋。本文件推荐的钢筋公称直径为25mm、32mm、36mm、40mm。6.2公称截面面积与理论重量钢筋的公称截面面积与理论重量见表2。3mmmm6.3钢筋外形采用螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上,其外形如图1所示。6.4钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表3的规定。4mmdhdvhbl公称尺寸公寸公寸公寸差6.5长度及允许偏差6.5.1钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。6.5.2钢筋按定尺或倍尺长度交货时,长度允许偏差为0mm~+20mm。6.6弯曲度和端部6.6.1钢筋的弯曲度不应影响正常使用,钢筋每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。6.6.2钢筋的端部应平齐,不影响连接器通过。6.7重量及允许偏差6.7.1钢筋按实际重量或理论重量交货。6.7.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表2规定的理论重量的±4%。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢的化学成分(熔炼分析)中,磷含量不大于0.025%,硫含量不大于0.020%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择,且钢中应加入足够数量的提高腐蚀性能的铬、镍等元素,其中铬含量0.25%~7.0%,镍含量不大于0.65%,以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表4规定的力学性能要求和耐腐蚀性能要求。7.1.2钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。57.2冶炼方法钢应采用转炉或电弧炉冶炼,并经炉外精炼。7.3交货状态7.3.1钢筋以热轧状态或热处理状态交货。7.3.2钢筋按直条交货。7.4力学性能7.4.1钢筋力学性能应符合表4的规定。屈服强度ReL/MPaRm/MPaA/%率Agt/%8777.4.2对于没有明显屈服强度的钢筋,下屈服强度特征值ReL应采用规定塑性延伸强度Rp0.2。7.4.3如无特殊要求,只进行初始力为70%Fm的松弛试验,允许使用推算法进行120h松弛试验确定1000h松弛率。7.4.4伸长率类型可从A或Agt中选定,但仲裁检验时应采用Agt。7.4.5经供需双方协商,并在合同中注明,可进行疲劳试验。7.5非金属夹杂物经双方协商,并在合同中注明,PSB830c、PSB930c钢筋可按GB/T10561进行非金属夹杂物检验,合格级别应不大于2.0级。7.6表面质量7.5.1钢筋表面不应有横向裂纹、结疤和折叠。7.5.2允许有不影响钢筋力学性能和连接的其他缺陷。7.7耐腐蚀性能7.7.1钢筋应按照YB/T4367进行耐腐蚀试验。7.7.2钢筋相对腐蚀率采用公式(1)计算。钢筋与GB/T1499.2-2018中HRB400E牌号比照,相对腐蚀率低于70%。比照牌号HRB400E选用钒含量为0.020%~0.030%或铌含量为0.010%~0.020%的钢筋。预应力混凝土用耐蚀螺纹钢筋的平均腐蚀速率相对腐蚀率=×100%……………(1)HRB400E的平均腐蚀速率8试验方法68.1检验项目8.1.1每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。8.1.2钢的化学成分试验应按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T21839或通用的化学分析方法进行。仲裁时应采用GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.79、GB/T223.86的方法进行。1GB/T4336、GB/T20123、GB/T2012523456—7 88.1.3耐腐蚀性能只进行型式试验,即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式检验取样方法和试验方法应符合YB/T4367的规定。8.2拉伸试验8.2.1拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不应用机加工减少截面的试样。8.2.2单位应力测定应按表2所列公称横截面积计算。8.2.3对每批重量大于60t的钢筋,超过60t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试样。8.3松弛试验8.3.1钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T21839的规定进行。8.3.2试验期间,试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。8.3.3公称直径在15mm~40mm范围内的,试样标距长度不小于公称直径的60倍。8.3.4试样制备后不应进行任何热处理和冷加工。8.3.5允许用至少120h的测试数据推算1000h的松弛率值。8.4疲劳试验8.4.1疲劳试验所用试样是成品钢筋上直接截取的试样,试样长度应保证两夹具之间的距离不小于500mm。8.4.2钢筋应能经受2×106次0.7Fm~(0.7Fm-Fr)脉动负荷后而不断裂,见式(2):Fr/Sn=195……………(2)式中:Fm——钢筋的公称最大力,单位为牛顿(N);Fr——应力范围的等效负荷值,单位为牛顿(N);Sn——钢筋的公称横截面积,单位为平方毫米(mm195——应力范围,单位为兆帕(MPa)。8.4.3疲劳试验按GB/T21839的规定进行。8.5尺寸测量钢筋的外形除尺寸测量检验外,还应采用匹配形状的连接器检验旋进情况。8.6重量偏差8.6.1测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。8.6.2钢筋实际重量与理论重量的偏差按式(3)计算:重量偏差=试样实际重量试样长度×理论重量)试样长度×理论重量…………9检验规则9.1检查和验收钢筋的检查和验收由供方进行,需方有权进行检验。9.2组批规则钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批为60t。9.3取样数量钢筋各检验项目的取样数量应符合表5的规定。9.4复验与判定钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。9.5数值修约检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9.6机械连接钢筋允许用螺旋型连接器连接,成品钢筋生产厂应负责证明在沿钢筋长度上任一点切割的钢筋都可以与任何其它长度钢筋相连接。连接器及锚具可由成品钢筋生产厂配套提供。连接器及锚具应符合GB/T14
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