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文档简介

S公司职业病危害现状分析摘要根据调查结果表明,广东S公司在生产过程中使用的粉末涂料会对人体产生危害,为了了解清楚粉末涂料会产生哪些危害,并想办法解决这一职业病危害,保证工作人员的生命安全,相关研究人员去现场进行调查并化验粉末涂料的化学性质,调查结果表明公司进行生产活动时,在这个过程中并没有产生有害的灰尘,灰尘浓度也符合国家的安全标准,浓度最高不会超过1.75mg/m3。在研磨机、喷粉机等一些岗位在生产过程中发出的噪音也不会对人体耳蜗造成刺激,产生的噪音没有超过国家的限定范围。防尘防毒设施都可以正常运行,综上所述,广东S公司的卫生方面做得很好,有严格的管理系统与防护措施,需要完善的是为工人建立一个健康管理表,每天记录下工人的健康情况。关键词:粉末涂料;职业病危害;现状评价目录TOC\o"1-3"\h\u3778摘要 124323引言 3193331、探究对象与方法 3109701.1、研究对象 3103021.2、研究方法 3262、研究结果 4250542.1、总平面布置 4133662.2、生产工艺流程 5315382.3、职业病危害因素 5157192.4、职业病危害因素浓度检测分析 6321892.5、职业病危害防护措施与职业健康监护 76462.5.1、设置职业病危害防护设施 7211782.5.2、进行职业健康检查 8303722.5.3、采取应急救援措施 8319432.5.4、配备个人防护用品 8180272.5.5、设置辅助用室 9692.5.6、职业卫生管理情况 9198613、结论与建议 9305883.1、结论 9319883.2、建议 10309673.2.1、工程技术 10240323.2.2、常规检修和维护 1027068参考文献 11引言目前,越来越多的人在长期坚守职业岗位中患上职业病,国家就这一问题颁布了预防职业病的法律,提出了许多解决职业病的办法,但是我国存在着丰富多样的工业类型,生活在不同地域的人们会有不同的工作习惯与工作方式,从而导致了每个人身上的职业病都不一样。预防与治疗职业病是非常重要的,每一个出来工作的人都有可能是家里的顶梁柱,身体一旦垮掉,将会为家庭带来毁灭性的灾难,对于社会来说,就少了一个专业的人才。我国颁布的《中华人民共和国职业病防治法》中点明了公司是影响职业病的主要因素,公司需要采取各种防护措施来帮助工人们预防职业病。随着科学技术的发展,粉末涂料的用处越来越广泛,粉末涂料作为原材料,可以加工成交通运输行业需要的油漆、着色漆,并且在人们盖房子时,可以作为装饰性的颜料,因其用途非常广泛又方便,因此受到大众喜爱。在生产粉末涂料的过程中,会使用到研磨器,喷粉器等,这些机器会产生较大的噪音,也会扬起大量的灰尘,操作机器的工人会在这一生产过程中身体受到刺激,譬如噪音过大,导致工人的耳朵失聪;飘扬的灰尘过大,导致工人吸入肺中后,会造成肺炎,为了使工人进行安全的生产活动,企业需要制定严格的管理体系,防控职业病带来的危害。这篇文章将广东S公司作为研究对象,研究公司在生产粉末涂料的过程中会产生哪些危害,企业又应该从哪些方面来防控这些危害,为公司的生产活动提出合理的建议。该公司在2010年首次进行粉末涂料的生产,将粉末涂料加工成油漆,譬如装饰建筑房屋的颜料、为小轿车改色、具有安全防护性质的保护漆等。1、探究对象与方法1.1、研究对象广东S粉末涂料有限公司的具体经营范围以及粉末涂料的加工过程,在预防职业病方面的相关措施,工厂日常卫生的管理,员工的身体素质,企业管理人员的管理水平等。1.2、研究方法用表格法、现场勘测法、化验法作为研究方法。表格法是指将进行研究的详细内容绘制成表格,因为我公司管理人员的管理水平以及视定的管理制度、工厂日常的卫生情况、工厂人的身体健康水平等,将需要研究的内容统一记录下来,挨个分析这些因素是否会造成职业病的产生。现场勘测法是指来公司做实地考察,观察公司在卫生方面做的怎样,并且对粉末涂料进行加工的具体生产细节,从加工过程中研究会出现的职业病,并提出从哪些方面做好防护。化验法是指采用化学仪器,将现场的一些物质提取出来,拿到实验室去化验,以国家制定的标准为准来判断,在生产过程中产生的噪音,灰尘等是否符合国家的安全标准。这种检测方法需要借鉴国家在2007年发布的关于工作工作场所测量噪声的方法,和在2007年发布的工作场所中空气含的灰尘浓度这两部分文件。表格法和化验法都详细研究了公司的管理制度,以及在员工安全方面所做的防护措施等相关情况,之后用化验法将可能产生职业病的因素提取出来进行化验,得到最终的结果。2、研究结果2.1、总平面布置广东S公司的厂房内部部门的分布是长方形的形状,整个厂房占据的土地面积是4206m²,实地占地面积是3605m²。厂房由生产辅助区、办公生活区、生产厂房、绿化建筑四个内容组成,生产厂房的建筑面积是912m²,办公楼的建筑面积是1282m²。每一块区域所负责的工作都不一样,相互协作着,通过下图可以更直观的看出厂房的布局:图1厂区布局通过厂房布局图可以看出,公司管理人员工作的地方和员工们生活的地方都在工厂的北端,建造了一个小楼房,有两层高,第一层是大家吃饭的食堂,第二层是管理层办公的地方,除了设置办公工作室外,还建设有多间宿舍供员工居住。在办公楼的南边是生产厂房,两栋楼之间有一条圆形的道路。生产厂房建在厂房的南边,生产厂房的建地面积是整个厂房中实地建筑面积最大的,生产厂房只有一层,里面设置了物流仓库部门,和生产工作部门与实验室,实验室在生产厂房的西南边儿,物流仓库在生产厂房的东边,生产工作部门在生产厂房的西边,中间都隔着一条圆形的道路。生产辅助区在整个厂房的西边,辅助区类放置的都是大型机器,用于辅助生产厂房的工作,如冷却水处理设备,除尘设备等。厂房内部的道路都是圆形的、互通的,设计成这种道路,是为了在发生紧急情况时可以有效的疏散开来,厂区的空地和道路两边都有植被,整个厂区的绿化做得非常好。2.2、生产工艺流程公司在进行生产活动时,首先需要将原料称好重量,并进行简包装,之后再把原料研磨成需要的造型进行冷却,大致上就可以完成了,依据生产需要,可以加入别的配方,具体的生产流程可以参考下图。图2生产过程2.3、职业病危害因素研究人员去公司进行实地考察后发现了该公司在生产粉末涂料的过程中会产生的一些职业病,具体情况如下图所示。表1各岗位接触职业病危害因素分布公司主要制作粉末涂料,并对其进行加工,从工艺上来看,还是相对简单的。实验室喷粉操作位、研磨区研磨机进行生产活动时会产生很大的噪音,噪音会刺激操作人员的耳朵,严重的会导致耳朵失聪。除了噪音会产生危害之外,还有粉尘也会对人体产生危害,粉尘都是由有害物质组成的,操作人员常年吸入粉尘会造成支气管炎和肺部的损伤。综上所述,在生产过程中导致操作人员产生职业病的危害因素是噪音和粉尘。2.4、职业病危害因素浓度检测分析国家在2017年颁布了检测工作场所噪声的方法,通过国家指导的这种方式来检测公司在生产过程中的噪音,在公司正常工作的基础下,采集产生的噪音并连续采集三天,采集灰尘也要依照国家制定的相关标准以及指导方法,对噪音和灰尘的检测成果如下图所示检测灰尘CTWA:进行采样的时间与国家制定的安全标准之比;PCTWA:每天采样时间是八小时,每一周需要采集够40小时,与国家制定的安全标准之比表3噪声检测结果2010年,我国颁布的《职业卫生名词术语》中对噪声作业进行了详细的解释,在进行生产活动时,产生的声音等级≥80dB/A的生产活动是噪声作业,以这个定义作为基础来决定本次的研究对象,发现厂房内的大部分机器所产生的噪音都属于噪声作业。研究人员还检测了操作工人在进行生产活动时受到的噪音强度,发现机操作位、研磨机操作位、喷粉操作位这三个岗位上的噪音非常大,超出了国家规定的安全范围,而其他岗位的噪音相对来说比较小,没有超出国家的安全范围。这场研究中的研究对象进行噪声检测和粉尘检测后,可以发现,相关岗位的员工每天接收的粉尘浓度都符合国家安全标准,并不会危及到生命健康。2.5、职业病危害防护措施与职业健康监护2.5.1、设置职业病危害防护设施通过调查发现,这家粉末涂料公司的车间操作工人在进行生产活动时,产生的噪音,灰尘都会导致工人得职业病,为了保障工人的身心健康以及促进公司长期稳定的发展,公司采用了很多手段进行防控。譬如,优化原有的生产工艺,引进世界上先进的生产技术,实现每一个操作岗位的智能化、自动化;重新设置车间操作工人的操作环境,将职业病危害范围扩小,是造成职业病的相关因素集中起来不再扩散;对于会产生有害烟尘的操作岗位,多放置一些抽风设备,改善工作环境。这家公司所有的操作机器都放置在一间屋子里面,机器与机器之间没有做好隔离,不过在预混区称量操作处、预混区投料操作处、研磨区包装口上方都安装了抽风罩;在挤出区挤出机等工作场所建造了一个封闭的操作环境,通过这些方面可以看出,公司对于职业病的重视程度,也确实做出了有效的防护措施。2.5.2、建立职工健康表该粉末公司建立了详细的职工健康管理制度,从员工开始入职,一直到离开,这期间的每一天都要对员工的身体健康进行详细的记录。研究人员的调查发现,公司在2005年到2018年组织全体员工进行体检,从每一位员工的体检结果来看,没有人得职业病,也没有人的身体产生不健康因素。还有些做的不完善的地方,譬如在新员工入职前没有查看新员工的体检报告,在对每一位员工进行全面体检时,没有和员工签告知书进行确认,除此之外,公司开展的大部分活动都符合国家要求的标准,也响应了国家的号召。2.5.3、应急管理制度在工厂内进行生产活动,很容易在夏天发生中暑、烫伤事件,在生产活动中使用的化学物品,由于高温可能会发生化学反应,由此危害工人的生命健康。为了减少这种可能性的出现,公司建立了完善的应急管理系统,譬如,抽取公司员工组建一个应急救援组织,主要负责在发生紧急情况时,可以处理工人的伤口;在整个厂房内部,需要留出空地,并且多建几个安全通道,在发生紧急情况时,使人员迅速撤离;在厂房内部,按照消防规定安置消防栓等一些应急设备;在生产车间里放置多个急救药箱,每个药箱里放创可贴,止血带等一些急救药品。2.5.4、配备个人防护用品公司给每一个员工配备的个人防护用品,都需要注意防护用品的生产期,保质期,检查是否是正品,并且在有效期内使用完。给员工配备的防尘口罩也要符合国家相关安全标准。在会产生巨大噪音的操作岗位,我每一位操作工人配上11110子弹型带线耳塞,这种耳塞减少噪音的效果非常好,公司在选择防燥用品时,也需要根据国家制定的安全标准来选择。公司大量采购的一些防护用品,需要成立一个专门的部门来进行管理与发放,每位工人在上班时申请防护用品,并且在下班时交给相关的管理人员,管理人员验收合格后,将防护用品放置好,便于第二天再次使用。每日采购防护用品与消耗防护用品的台帐要做好,需要时常监督防护用品的发放与保管工作,公司内的每一个成员也需要按照要求来佩戴获得的防护用品。2.5.5、设置辅助用室调查人员进行实地考察时还发现了公司厂房内有许多卫生间,更衣室,淋浴间等一些辅助用室,共有两个公用的卫生间,专攻男性使用的蹲位有15个,专供女性使用的蹲位有三个,没有设置卫生室,在发生安全事故时,公司委托最近的医疗机构来厂房内进行医治。通过国家制定的《工业企业设计卫生标准》的要求,这家公司的卫生标准在第三级。通过进行实地考察,了解到公司内辅助用室的卫生情况全部符合国家安全标准。2.5.6、职业卫生管理情况公司的安全卫生工作做的特别好,得到了环境管理体系和职业健康安全管理体系的官方认证。公司的总经理重视职业病的危害,并经常到一线工人们的生产场地巡查厂房内的安全情况,根据厂房内的实际情况,做好职业病的防治。并且成立了一个专门管理工厂内卫生的部门,部门内的每一个人都有具体的分工,共同维护着工厂内的安全卫生。公司卫生部门的员工并没有专业的职业卫生经验,都是在实践中不断学习并累积经验,制定每一年的工厂内卫生计划和具体实施措施,组织工厂内的每一位员工定期进行体检,将体检报告建档管理,建立完善的员工健康档案。3、结论与建议3.1、结论1、本次研究的研究对象是工厂内可能造成职业病的所有操作岗位。2、根据国家对市场内所有行业的划分标准来看,广东S公司从事的是化学原料和化学制品制造业以及涂料、油墨、颜料及类似产品制造,根据我国2012年发布的划分职业病危害的类型来看,这家公司属于严重产生职业病的企业。3、这家公司在卫生方面的相关措施做的非常好,管理人员重视职业病的危害,有较高的管理水平,成立了专门的卫生机构来预防工厂内的职业病,公司类所做的每一个决策都符合国家安全标准。4、在公司的操作岗位上,会产生许多粉尘,公司管理者针对这些粉尘也安装了一些防护设备,每一台操作机器都有独立的防护设备,极大的削弱了粉尘对操作工人的危害。通过研究人员的调查,研究表明在生产活动中产生的其他粉尘浓度符合国家安全标准,操作岗位上的机器产生的噪声不符合国家安全标准,严重危害人的健康,主要通过给工厂工人带防噪耳塞来削弱噪声带来的危害。5、工厂内其他粉尘浓度不会对人体产生危害,控制的相当好,但是部分操作岗位产生的噪声超出了国家安全标准,这些噪音不仅来自研磨机工作时的声音,还有每个设备的排气口产生的气流噪音,每一台操作机器都会产生气流噪音,没有做好有效的消音措施,并且设备与设备之间距离比较近,产生的噪音会相互叠加起来。3.2、建议3.2.1、工程技术对于发现的操作设备存在噪音超标的情况,公司可以对每一台设备进行独立的隔音处理,拉开设备与设备之间的距离,减少叠加作用。还需要给操作人员更加先进的防噪音装备,缩减操作工人在噪声中的工作时间。除此之外,在进行生产活动时锌粉、双酚A、TGIC等有害物质,这些有害物质和一般的灰尘相比,所带来的危害性更大。在生产这类产品时,管理人员需要做好员工的防护措施,并且在加工过程中保持场内的通风,增加抽风设备。3.2.2、常规检修和维护在工厂内工作的抽风设备、净化空气设备,需要制定严格的管理表格,定期进行维修。为了降低各种有害物质对人体的伤害,可以减少操作人员在一个岗位上的工作时间,将不同岗位上的操作工人之间的工作互相调动一下。对于需要长期站立的操作岗位,在其岗位上工作的工人人会出现腰腿疼痛,对于年纪稍大的工

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