车间管理制度 食品厂车间管理制度(十八篇)

车间管理制度篇一 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 1、车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。 3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。 5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。 8、余料及废料等分类放到指定地点存放。 9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。 1、严格执行各项安全操作规程。 2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的.素质。 3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。 4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。 6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。 8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。 9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 11、发生事故及时上报。 12、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。 14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。 车间管理制度篇二 一、为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极知道、主动地做好预防措施，确保安全生产，必须认真贯彻安全生产会议制度。 二、会议内容以安全工作为主，具体包括以下几方面： 1、了解前段时间安全工作情况，存在的问题和注意事项，布置下一阶段安全工作。 2、学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。 3、通报安全事故、违章违纪和先进事迹。 三、会议形式和会议负责人。 1、仓库安全会议每月25日召开一次，由安全主任负责召开，地点仓库办公室。并在安全会议记录中进行会议记录。 2、运输安全会议每月28日召开一次，由运输经理负责召开，地点公司办公室。并在基础台账中进行会议记录。 3、公司管理层每月30日召开一次安全工作会议，结合仓库和运输安全会议，总结本月的安全工作情况，抓住安全工作的关键环节，进行分析研究，消除事故隐患，预防事故的发生，针对具体情况，制度下月安全工作计划，并做好会议记录入档。 4、各专业性安全会议由各主管领导负责，根据需要召集有关人员召开，由召集人负责记录。 5、紧急会议视情况由公司领导决定召开。 四、会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议后腰下发会议纪要。 五、通知参加会议人员时，要把会议时间、会议地点交代清楚。参加会议的人员，应按时参加会议。做到善始善终，确实不能参加的要在开会之前和召集人请假，会后要及时了解会议情况。 六、会议所做决定，各部门和负责人，必须不折不扣的认真执行，及时完成。 七、对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员、会议召集人有权对其进行经济处罚。 xxxx有限公司。 一、依照国家有关规定的内容和时间，对全体员工进行安全生产知识的培训和考核，未经培训或者考核不合格的，不得上岗作业。 二、加强对职工进行安全教育与培训，是保证安全生产的基础，是提高职工安全技术素质、搞好安全生产的前提。通过安全教育提高各级生产管理人员和广大职工加强安全工作的责任制与自觉性，增强安全意，才能掌握安全生产的`科学知识，提高管理水平和操作技术水平，增强自我防护能力。 三、安全教育主要内容包括安全生产思想、知识、技能、事故、法制等方面的教育。 四、严把新进员工素质关，新员工必须进公司、仓库二级教育，经考试合格后方能上岗，并做好新员工二级教育记录档。 五、公司员工工伤康复者、长期病假者、转岗再就业、停薪留职六个月以上者回公司上班必须进行复工教育，教育合格后才可重新上岗。 六、对外来参观学习或外来施工单位作业人员进入库区，要由公司进行安全培训，方可进入。 七、特殊工种作业人员（危险品车辆驾驶员、押运员等），必须经有关主管部门培训考核，取得岗位资格证后并再接受有针对性的安全培训方可上岗作业。 八、公司对各级管理人员每年进行一次有关安全法律、法规、规章、规定和文件及公司安全生产管理制度的学习，不断提高政策水平和法制观念。 九、公司每月组织一次一线作业人员安全学习，不断提高一线作业人员的安全意识与操作技能。 十、在雨季、冬季，要根据季节的变化，进行雨季防雨、防雷电、防洪，冬季防冻、防滑、防煤气中毒的季节性安全教育。 十一、安全教育培训的形式或根据各自的特点因地制宜，采取多种形式进行。如：安全知识讲座、报告会、智力竞赛、典型事故、图片展览、电视片、黑板报、墙报、简报等等。安全教育要讲究实效，并要坚持经常化、制度化。 xxxx有限公司。 车间管理制度篇三 1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。 2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。 2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听mp3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。 2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。 2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。 3.6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起. 3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。 3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。 3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 5.1、严格贯彻执行工艺规程。 5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况. 5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。 5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。 5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 7.1、车间设备指定专人管理 7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。 7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。 7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。 7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转. 7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠. 8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。 9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。 9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。 9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。 9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。 9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。 10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污 11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。 11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。 11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。 11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。 11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。 11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。 12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。 12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。 12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。 12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。 12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。 12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。 12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。 12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 12.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。 12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。 12.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。 12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。 12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。 12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。 12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。 13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。 13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。 13.4、考核内容包括： 13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范； 13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等； 13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等； 13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等； 13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况 14.2、本制度自20xx年1月2日起实施。 车间管理制度篇四 1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。 2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。 3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。 4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。 5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。 6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。 7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。 8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。 9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。 10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。 11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。 12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。 13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。 14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。 15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。 16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。 17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。 18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。 车间管理制度篇五 第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。 第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。 第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。 第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。 第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。 第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。 第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。 第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。 第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。 第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。 第十一条按时到岗，做好交接班工作。 第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。 车间管理制度篇六 机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到： 1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。 2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。 3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。 4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。 5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。 6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。 车间管理制度篇七 1、本制度所称劳动防护用品是指由公司为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。 2、劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。特种劳动防护用品是指列入特种劳动防护用品目录的防护用品（由国家安全生产监督管理总局确定并公布），未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。 1、公司综合部负责劳动防护用品的采购，采购人员必须到有资质的劳动防护用品生产单位或经营单位购买劳动防护用品。 2、采购人员购买的特种劳动防护用品必须各种证件齐全，符合国家标准或行业标准。 1、劳动防护用品入库前必须经生产部验收合格后，方可办理入库手续。 2、劳动防护用品验收人员根据国家标准或行业标准进行验收，各种证件必须齐全，特种劳动防护用品必须有安全标志，外观合格、不得过期。否则，禁止入库。 3、验收人员验收合格后填写劳动防护用品验收合格单，仓库管理人员接到劳动防护用品验收合格单后，方可办理入库手续。 1、劳动防护用品由成品库保管员负责储存和保管。 2、保管人员必须认真学习劳动防护用品说明书，按说明书要求进行储存和管理，防止劳动防护用品过期或变质。 3、劳动防护用品管理人员必须加强劳动防护用品在储存过程中的检查，发现问题及时处理。 1、生产部应根据国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，严格按要求发放。 2、生产部负责劳动防护用品的领取、发放和监督，并建立车间劳动防护用品发放台帐，定期检查劳动防护用品发放情况。 1、生产部必须加强对员工正确配戴、使用劳动防护用品的教育和培训，车间主任应监督、检查员工正确配戴和使用。 2、员工在生产过程中必须按要求正确配戴、使用劳动防护用品，并做好劳动防护用品的维护和保养工作。 3、生产部定期、不定期对员工正确配戴、使用劳动防护用品情况进行检查，发现不按规定配戴劳动防护用品的员工，除进行教育外，严重违反规定并造成一定后果的`进行处罚。 4、凡属个人保管不当，丢失和损坏劳动防护用品者，一律折价赔偿。 1、劳动防护用品由于正常使用造成的损坏，由车间主任出具证明，到生产部办理更换手续。 2、对于特种劳动防护用品的更换或领取，必须以旧换新，对于过期、损坏等报废的特种劳动防护用品必须集中存放，定期消毁，严防流失。 车间管理制度篇八 理体制通知如下： 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作， 1.职工应按时上班，不得迟到或早退。 2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。 3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。 公司正常生产秩序移交相关机构。 5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇， 严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7.工作中禁止做私活。 8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以。 解雇。 9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。 10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。 11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。 动。 14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。 15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并。 由电工接电，用后应及时按期限拆除。 16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。 17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。 18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电。 源。 本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充， 附件和本制度有同样的效力。 二、工作时间和加班工作政策。 工作时间和加班工作政策是企业管理的基础性工作，是涉及到员工身体健康，计发工资奖金，劳保福利待遇的重要依据。 1、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。 2、公司实行每周5天，每天8小时工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。 天，周六和周日工作，工资按正常工资的2倍计算。 4、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。 5、加班工作必须以员工自愿为基础，并按照国家劳动法要求，如因生产需要每天可加班1小时，特殊情况不可超过3小时，但每月加班不可超过36小时(有政府延长工作时间批文除外)。 6、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。 7、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。 8、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。 9、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。 车间管理制度篇九 人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。 检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。 设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。 大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册） 节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。 检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。 中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。 仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。 管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。 每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。 四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。 四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。 产量 四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。 次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。 出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。 质量 每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1.54的一个5元，含量低于65%的一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。 稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。 次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。 消耗 液碱消耗按———考核。低于——，一个单位增加考核工资。高于——，一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。 现场环境 四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》。 以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。 车间管理制度篇十 2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。 1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5s、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1.工作程序 1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。 1.3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。 1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元. 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.请假流程 3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批， 3.2请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理, 3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理, 3.4组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理, 4.5s管理 4.1严格按照5s管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。 4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。 4.3现场整顿 b.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。 c.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 4.4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。 4.6每周进行一次大扫除。 4.75s管理奖罚制度 4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20% 5.安全 5.1发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 5.2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。 5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。 5.4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。 5.5消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。 5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。 5.7每半年举行一次消防演习。 5.9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元. 6.物料管理 6.1所有物料领用必须有机打票据作为凭证， 6.2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况， 6.4所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐， 6.7产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元, 6.8外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处, 6.9车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元. 7.品质管理 7.2所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作, 7.3产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程, 7.4各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况, 7.5生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线, 7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作, 7.10品质管理奖罚制度 7.10.1所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人, 7.10.5累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和品质异常单,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元. 8.订单管理 8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整, 8.3物料组人员根据订单按时领取所需物料, 8.5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理, 8.6订单管理奖罚制度 9.会议制度 9.1所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次， 9.2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料， 9.3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假， 9.4会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议. 10.教育训练管理制度 10.1车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训， 11.绩效考核制度 11.3员工绩效考核分以下几个项目：5s，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等, 车间管理制度篇十一 1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。 2.员工应无条件从工作分配、调动的指挥。 3.员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。 4.员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。 5.员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。 考勤和请假制度。 1.上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。 2.考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。 3.考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。 4.考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。 5.员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准(急病、急事可事后补办请假手续)，假期不发工资、午餐补贴。 6.员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。 7.凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。 奖惩制度。 本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。 对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励： 2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励;。 3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励;。 5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。 6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。 7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。 8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励;。 10、其他应当给予奖励的。 一次性奖励分为记功，授予先进生产(工作)者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高为1000元。 对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。 对犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。 1、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元： 上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的(超过一小时作旷工半天论处，超过四小。 时作旷工一天论处);。 穿拖鞋或赤膊上班的;。 工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的;。 在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的;。 乱丢烟蒂、果壳、纸屑;乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的;。 攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的;厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的。 未经批准擅自留宿外来人员的;。 有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的。 旷工半天的：工作器具、仓库材料、机电另部件等，不按规定存放的;。 非电工人员，乱拉、乱开用电设备的;。 非本设备操作人员，擅自动用该设备的;。 在本厂范围内干私活的;。 上班时睡觉、喝酒的(业务接待例外);。 多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的;。 在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的;。 门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。 (1)旷工一天的;。 (2)谎报虚报考勤的;。 (3)在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的;。 (4)非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的;。 (5)非驾驶员或无证开铲车、汽车的;。 (6)随意挪用、损坏设备或安全器材的;。 (7)有赌博或打架斗殴行为的;。 (9)因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的;。 (10)发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的;。 (11)违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以。 下的各类责任事故的;。 (12)占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的;。 对违反(7)(8)(9)(10)(11)(12)各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。 节特别严重的，可送交公交、司法机关处理。 1、有赌博行为，受罚款教育后仍不改的;。 2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的;。 3、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的;。 4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的;。 5、玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的;。 6、无故旷工，经教育不改的;。 7、经营违反本厂规章制度，屡教不改的;。 8、有意损害公共财物的;。 9、偷窃本厂、同事或客户钱物的;。 10、触犯国家刑事法律的;。 11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩。 序和社会秩序的;。 12、工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经。 济损失的;。 13、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。 在给予上述行政处分时，可同时给予一次性罚款或降薪处理。 车间管理制度篇十二 车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。 1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 车间管理制度篇十三 本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。 2.职责。 2.1本标准由生产车间修订和解释。 2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。 2.3有关部门应协助各车间实施本制度。 3.管理内容、要求与方法。 3.1岗位责任制。 3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。 3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。 a.对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。 b.对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。 3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。 3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。 3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。 3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。 3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。 3.2岗位设备的使用与维护保养制度。 3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到： a.对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。 b.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。 c.认真填写运行记录，严格执行交接班制度。 d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。 e.操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在操作记录上，并向下一班交待清楚。 f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。 g.未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。 3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位操作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。 a.定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。 b.记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修计划，并按计划保质、保量的实施。 c.在设备部和计量部的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。 d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。 3.3交接班制度。 3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗，换好工作服，在班长的带领下，认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。，预检查内容： a.交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况，各工艺参数的变化等指标与情况，一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。 b.交设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的'完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。 c.交卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生，交班时交接清楚。(注：设备运行时需注意相关安全。)。 d.交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。 e.交记录，交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。 3.3.2交接班的内容和要求。 a.交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。 b.接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。 c.交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料熔融，操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。 d.接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。 e.要做到“五不接”： (1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。 (2)·设备状况不清，卫生不好不接。 (3).记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。 (4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。 (5)·定期工作未做、分析数据不全不接。 3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室，参加班前会。内容如下。 a.接班班长宣布开会，交班班长汇报上班工作情况，回答接班人员提出的问题，汇报完毕即回本岗位。 b.接班班长根据上班情况布置本班生产，然后接班人员到各自岗位接班。 3.3.4岗位交接。 a.岗位交接实行对口交接，交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。 b.交接双方共同到现场检查、交接。 c.接班者签字后，交班者方可离岗。 d.由于现场接班不到位，交接班不清出现的后果，由接班者负责;由于隐瞒情况，交班不清出现的后果，由交班者负责。 3.3.5班后会： 交完班后，交班人员到交接班室，各岗位人员汇报本班工作情况，班长作全面总结。 3.4岗位学习制度。 3.4.1岗位学习要从生产实际出发，以岗位为课堂，以达标考核内容为教材，从难从严大练基本功，对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。 3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练，持之以恒。学习中不分高低，互帮互学，共同提高。 3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习，不断提高理论技术水平。 3.4.4在有关人员的指导下，每月进行一次模拟事故演习，以提高处理各种事故的能力。 3.4.5车间应按照每年的培训计划，对职工进行培训，并由车间审核、存档。 3.4.6建立职工岗位培训档案，引导职工树立“爱岗争优”的思想，实行岗位技能工资。 3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结，讲课人员应有教案。 3.5岗位防火责任制度。 3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程，做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。 3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级，严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。 3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理，使之随时处于良好状态。 3.5.4严格遵守和执行火源管理制度，厂区内严禁吸烟。 3.5.5坚持每周防火安全检查，认真研究、整改防火隐患，对重大防火隐患，要及时上报主管部门，并采取切实可行的防范措施。 3.5.6普及消防知识，各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。 3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。 3.5.8车间职工必须做到“五会”，即会消除一般火险隐患，会防止火灾进一步扩大、会报火警，会使用消防器材，会扑灭初级火灾。 3.5.9发生火灾后，岗位人员要在积极扑灭的前提下，迅速逐级上报。 3.5.10发生火警，业余消防队员要坚守岗位听从指挥，紧张而有序地参加灭火战斗，直至扑灭火灾为止。 车间管理制度篇十四 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。 2、工具定位放置，定期保养。 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 5、车间各区域有6s责任区及责任人。 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。 5、工具、机械、机台随时清理。 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、每天上、下班前5分钟做“6s”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。 3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。 4、员工工作精神饱满。 5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6s”活动，时间观念强。 1、重点危险区域有安全警示牌。 2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。 3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟 车间管理制度篇十五 为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。 部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行; 组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。 生产车间各部门管理人员及全体员工 (一)工作作息： (1)工作时间：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。 (2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。 (3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。 (4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。 (5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。 (6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。 (7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。 (二)车间纪律 (1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。 (2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。 (3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。 (4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。 (5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。 (6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。 (7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。 (8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。 (9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。 (10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。 (三)奖惩办法 (1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。 (2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款10—30元，小过罚款30—50元，大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30—100元，特殊奖励奖金100—500元。 (3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。 (四)现场“7s” (1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。 (2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。 (3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。 (4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。 (5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。 (6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。 (7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。 (五)生产管理 (1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。 (2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。 (3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚) (4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。 (5)