《橡胶工厂环境保护设计规范+GB+50469-2016》详细解读

《橡胶工厂环境保护设计规范GB50469-2016》详细解读1总则2术语3基本规定4厂址选择与总图布置5废气、粉尘防治6废水防治7噪声防治contents目录8固体废物处置9事故应急措施10环境监测附录A建设项目各阶段环境保护设计内容本规范用词说明引用标准名录修订说明contents目录011总则保护环境，减少橡胶工厂生产活动对环境的影响促进橡胶工厂的可持续发展，提高资源利用效率保障员工和周边居民的健康与安全1.1设计目的和意义0102041.2设计原则遵循国家环境保护法律法规和相关政策坚持预防为主，综合治理的原则采用先进、可靠、经济、适用的环保技术和设备确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用03废气、废水、噪声、固体废物等污染物的治理和排放控制厂区绿化和环境监测设施建设节能降耗和资源综合利用措施环保管理制度和应急预案的制定1.3设计范围和内容022术语橡胶工厂是指从事橡胶制品、轮胎等橡胶产品生产的工业企业。这些企业在生产过程中，会产生大量的废气、废水、噪声和固体废物，对环境和人体健康造成潜在危害。2.1橡胶工厂环境保护设计是指在橡胶工厂建设过程中，根据环境保护法规和标准，对工厂的生产工艺、设备、总图布置、污染防治措施等进行综合规划和设计，以达到减少污染排放、保护环境和人体健康的目的。2.2环境保护设计废气是指橡胶工厂在生产过程中产生的含有有害物质的气体，如硫化氢、二氧化硫、氮氧化物等。这些废气如果未经处理直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重影响。2.3废气2.4废水废水是指橡胶工厂在生产过程中产生的含有污染物的水，如生产废水、生活污水等。这些废水如果未经处理直接排放到水体中，会导致水体污染，影响水生生物的生长和繁殖，同时还会对人类的生活和健康造成危害。噪声是指橡胶工厂在生产过程中产生的声音超过一定分贝值，对人体和环境造成不良影响的声音。长期暴露在噪声环境中，会对人体的听力、神经系统、心血管系统等造成损害。2.5噪声固体废物是指橡胶工厂在生产过程中产生的无法再利用或无法处理的废弃物，如废橡胶、废轮胎、废催化剂等。这些固体废物如果未经妥善处理，会对土壤、水体和大气造成污染，影响生态环境和人类健康。2.6固体废物033基本规定橡胶工厂的建设应遵守国家环境保护法律、法规和标准，防止和减少生产过程中的环境污染和生态破坏。工厂应建立健全环境保护管理制度和责任制，明确各级管理人员和操作人员的环保职责。工厂应定期进行环境影响评价，对生产过程中的污染物排放进行监测和统计，确保达标排放。3.1一般规定03厂区道路、绿化等基础设施应符合环境保护要求，减少扬尘、噪声等对周边环境的影响。01厂区布局应合理，尽量减少生产过程中的物料和能源浪费，降低环境污染。02工厂应根据生产工艺和污染物排放特点，合理规划生产车间、仓库、污水处理设施等的位置和相互关系。3.2厂区布局与环境保护要求生产工艺应优先选择低污染、低能耗的技术方案，减少生产过程中的污染物排放。设备选型应符合国家节能、环保政策，优先选择高效、低噪声、低排放的设备。生产过程中产生的废气、废水、废渣等应进行有效治理，确保达标排放或回收利用。3.3生产工艺与设备环境保护要求010203工厂应积极推行资源循环利用，提高资源利用效率，减少废弃物产生。废弃物应进行分类收集、处理和处置，危险废物应交由有资质的单位进行处理。工厂应加强水资源管理和节约用水工作，提高水重复利用率，减少新鲜水用量和废水排放量。3.4资源利用与环境保护要求044厂址选择与总图布置考虑周边环境敏感性应避免选择在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等环境敏感区域内建设。地质条件与自然灾害评估应对厂址的地质条件、地震烈度、洪涝灾害等因素进行评估，确保厂址的安全性。符合当地规划要求厂址选择应符合国家和地方政府的城乡规划、土地利用规划、环境保护规划等要求。4.1厂址选择合理布局总图布置应充分考虑生产工艺流程、物料运输、管线布置等因素，做到布局合理、紧凑。厂区内应设置足够的绿化带和绿地，种植适合当地气候的树木和花草，美化厂区环境。厂区内道路应宽敞、平坦、整洁，满足生产和运输需求。同时，应合理规划停车位和交通流线，避免交通拥堵和混乱。应根据生产工艺特点和污染物排放情况，合理设置废气、废水、噪声等环境保护设施。同时，在关键点位设置监测设备，实时监控污染物排放情况。绿化与美化道路与交通环境保护设施与监测点位设置4.2总图布置055废气、粉尘防治01025.1污染源识别评估废气、粉尘排放对环境和人体健康的影响，确定主要污染物和重点治理对象。识别橡胶工厂生产过程中的废气、粉尘排放源，包括炼胶、硫化、压延、挤出等工艺环节。采用低污染、低排放的生产工艺和设备，减少废气、粉尘的产生。加强生产过程的密闭性，防止废气、粉尘泄漏和无组织排放。对废气、粉尘排放源进行集中收集和处理，提高治理效率。5.2污染源控制123根据废气成分和排放特点，选择合适的治理技术和设备，如吸附、吸收、氧化、还原等。确保治理设施稳定运行，达到国家排放标准要求。对治理后的废气进行监测和检测，确保排放达标并避免二次污染。5.3废气治理对产生粉尘的工艺环节进行密闭和抽风处理，减少粉尘扩散和泄漏。采用高效除尘设备对粉尘进行收集和处理，如布袋除尘器、静电除尘器等。加强粉尘治理设施的运行和维护管理，确保设施稳定可靠运行。对治理后的粉尘进行回收利用或安全处置，避免对环境和人体健康造成危害。010203045.4粉尘治理066废水防治包括橡胶加工、轮胎制造等生产过程中产生的废水，含有橡胶颗粒、油脂、添加剂等污染物。生产工艺废水橡胶工厂定期对生产设备进行清洗，清洗过程中产生的废水含有清洗剂、油污等。设备清洗废水包括员工生活区、办公区等产生的洗涤、卫生废水。厂区生活废水6.1污染源识别生产工艺改进优化生产工艺，减少废水产生量，降低污染物浓度。设备清洗方式改进采用节水型清洗设备和清洗剂，减少清洗废水的产生。厂区生活废水管理加强生活废水收集、处理设施建设，确保生活废水达标排放。6.2污染源控制通过格栅、沉淀、过滤等物理方法去除废水中的悬浮物、橡胶颗粒等固体污染物。物理处理采用化学方法去除废水中的油脂、添加剂等有机污染物，常用的方法有混凝、氧化等。化学处理利用微生物的代谢作用去除废水中的有机污染物，常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。生物处理对于难以降解的有机污染物，可以采用高级氧化、膜分离等深度处理方法，确保废水处理达标排放。深度处理6.3废水处理077噪声防治设备噪声识别橡胶工厂内各种机械设备的噪声源，如密炼机、开炼机、压延机、挤出机等。气流噪声识别工厂内由于气体流动产生的噪声，如通风机、空压机、锅炉排气等。其他噪声识别工厂内其他可能的噪声源，如运输车辆、人员操作、物料碰撞等。7.1污染源识别设备选型与布局选用低噪声设备，合理布局设备位置，减少噪声对周围环境的影响。隔声与消声对噪声源采取隔声、消声措施，如安装隔声罩、消声器等。减振与阻尼对振动较大的设备采取减振、阻尼措施，减少振动噪声的传播。7.2噪声源防治03建筑隔声对工厂建筑采取隔声措施，如使用隔声门窗、墙体隔声等，减少噪声对周围环境的影响。01厂区绿化在厂区周围种植树木、草坪等绿化植物，吸收和反射噪声，减少噪声传播。02声屏障在噪声传播途径上设置声屏障，阻挡噪声传播。7.3噪声传播途径控制088固体废物处置8.1污染源识别识别固体废物的产生源包括橡胶生产过程中产生的废料、废渣、废气处理产生的固体废物等。确定固体废物的种类和数量根据生产工艺和原材料使用情况，确定固体废物的种类和数量，以便进行后续处理。减少固体废物的产生通过改进生产工艺、提高原材料利用率等措施，减少固体废物的产生量。对固体废物进行分类将固体废物按照可回收、不可回收、危险废物等进行分类，以便进行不同的处理。8.2污染源控制设置专门的固体废物贮存场所，对固体废物进行集中存放，并采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。贮存选择符合环保要求的运输方式和工具，对固体废物进行安全、高效的运输。运输根据固体废物的种类和性质，选择适当的处置方式，如回收利用、焚烧、填埋等，确保固体废物得到妥善处理并符合环保要求。处置8.3贮存、运输及处置099事故应急措施制定应急预案根据潜在事故风险，制定详细的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的内容。定期演练与评估定期组织应急演练，评估应急预案的可行性和有效性，并根据演练结果及时修订预案。识别潜在事故风险针对橡胶工厂生产过程中可能出现的环境污染事故，进行全面的风险识别和评估。应急预案制定应急救援装备配备专业的应急救援装备，如防毒面具、防护服、灭火器等，以确保救援人员能够在事故现场安全有效地进行救援工作。应急处理设施设置专门的应急处理设施，如应急池、应急阀门等，以便在事故发生时能够及时控制污染源。检测与监测设备配置先进的检测与监测设备，如气体检测仪、水质监测仪等，以便在事故发生时能够实时监测污染情况，为应急决策提供准确依据。应急设施与装备明确应急响应流程，包括接警、响应、处置、恢复等环节，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应机制。响应流程根据事故类型和污染情况，制定具体的处置措施，如切断污染源、启动应急处理设施、疏散人员等。处置措施加强与当地政府、环保部门、消防部门等相关机构的协调与联动，确保在事故发生时能够形成合力，共同应对。协调与联动应急响应与处置1010环境监测对橡胶工厂生产过程中产生的废气进行定期监测，包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的排放情况。废气排放监测对橡胶工厂排放的废水进行定期监测，主要监测化学需氧量、氨氮、总磷等污染物的浓度。废水排放监测对橡胶工厂厂界噪声进行定期监测，确保噪声排放符合国家标准。噪声监测根据橡胶工厂生产特点和环保要求，可能需要对其他环境指标进行监测，如土壤污染、固体废物等。其他监测项目10.1监测项目废气排放口监测点废水排放口监测点厂界噪声监测点其他监测点位10.2监测点位01020304在橡胶工厂的废气排放口设置监测点，对废气排放进行实时监测。在橡胶工厂的废水排放口设置监测点，对废水排放进行实时监测。在橡胶工厂厂界四周设置噪声监测点，对厂界噪声进行实时监测。根据实际需要，在橡胶工厂内部或周边环境敏感区域设置其他监测点位。常规监测频次废气、废水等常规监测项目应按照国家相关标准规定的频次进行监测。非常规监测频次对于非常规监测项目或特殊情况下，应根据实际需要确定监测频次。监测数据记录每次监测后应详细记录监测数据，包括监测时间、地点、项目、方法、结果等信息。10.3监测频次03监测方法选择根据监测项目的特点和要求选择合适的监测方法，确保监测结果的准确性和可靠性。01自动监测采用自动监测设备对废气、废水等污染物进行实时监测，确保数据准确性和及时性。02手动监测对于无法自动监测的项目或特殊情况下，应采用手动监测方法进行监测。10.4监测方法11附录A建设项目各阶段环境保护设计内容环境影响初步分析识别建设项目可能对环境造成的影响，包括大气、水、噪声、固体废物等方面。环境保护措施初步方案针对可能的环境影响，提出初步的环境保护措施方案，包括污染治理、资源利用、生态保护等方面。环境保护设计概述明确环境保护设计的重要性，提出环境保护设计的总体要求和目标。可行性研究阶段

初步设计阶段环境保护设计专篇编制在初步设计文件中，编制环境保护设计专篇，详细说明环境保护设计的具体内容。环境影响深入分析在可行性研究的基础上，进一步深入分析建设项目对环境的影响程度和范围。环境保护措施详细方案根据环境影响深入分析的结果，制定详细的环境保护措施方案，包括具体的污染治理设施、资源利用方案、生态保护措施等。123在施工图设计文件中，包含环境保护设施的详细施工图设计。环境保护设施施工图设计根据环境保护设施施工图设计，制定环境保护措施的实施方案，包括施工过程中的环境保护要求和措施。环境保护措施实施方案制定环境监测方案，明确监测点位、监测因子、监测频次等；制定环境保护设施验收方案，明确验收标准、验收程序等。环境监测与验收方案施工图设计阶段12本规范用词说明术语和定义本规范采用了一系列专业术语和定义，以确保对环境保护设计的准确理解和实施。术语如“橡胶工厂”、“环境保护设计”、“废气”、“废水”等在本规范中具有特定含义，需按照定义进行理解和应用。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。强制性条文涉及环境保护设计的重要方面，如废气、废水、噪声等的防治标准和措施，必须符合国家法律法规和相关政策要求。强制性条文除强制性条文外，本规范还包含大量推荐性条文，提供了环境保护设计的最佳实践和建议。推荐性条文旨在引导橡胶工厂采取更加环保、高效的设计方案，提高环境保护水平，降低对环境的影响。推荐性条文13引用标准名录国家及行业标准《大气污染物排放标准》规定了橡胶工厂大气污染物排放的限值和监测方法。《污水综合排放标准》明确了橡胶工厂废水排放的各项指标和排放要求。《工业企业厂界环境噪声排放标准》针对橡胶工厂的噪声排放制定了相应标准。《固体废物污染环境防治法》为橡胶工厂固体废物的处理和处置提供了法律依据。国内外先进技术与理念国内外先进的废气