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任务三熔盐电解法炼镁知识点：镁电解作业镁电解作业

《轻金属冶金生产》项目四镁冶金生产（1）电解槽启动

启动之前，先用烤槽器烤糟。烤槽时按一定升温制度在7-10d内使槽内温度达到350-400℃，以除去槽体和各部件中的大部分水分，并使电解槽预热。烤槽结束后立即进行启动。启动时先加入一定量的启动电解质，使电解质水平达到阴极下沿以上20cm左右，同时送直流电，使电解质温度达到700-720℃，然后逐步提高电解质水平。当电解质水平达到隔板下沿以上15cm，便可接通全部阴极电路，调整极距，使电解槽进入正常操作。

镁电解作业

《轻金属冶金生产》项目四镁冶金生产（2）电解槽的正常操作

①加料和排废电解质随着电解的进行，氯化镁不断消耗，需要及时加以补充。MgCl2浓度降至7％-8％时应加料。若加料中的MgCl2浓度较高，电解过程中NaCl、CaCl2等成分由于挥发和排渣的损失，不会在电解质中积累;若加料MgCl2浓度较低，则NaCl、CaCl2等成分就会积累。成分积累既破坏了电解质的正常组成，又使电解质水平过高，电解槽不能容纳应该加入的氯化镁。因此，应当定期排除一部分电解质。镁电解作业

《轻金属冶金生产》项目四镁冶金生产（2）电解槽的正常操作

②出镁

用真空抬包从电解槽中吸出熔融金属镁。出镁时电解温度不应低于690℃，电解质水平不低于18cm，MgCl2浓度不低于8％。

③排渣由于加入电解槽中的熔体含有MgO，以及电解过程中MgCl2的水解、镁的氧化等，使电解槽中生成大量的MgO渣。沉渣积于槽底，若不定期排出，常引起电解槽短路，还会促使阴极钝化。一般10

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