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文档简介

第三章湿法炼锌的浸出过程

第四节浸出操作实践(1)交接班时,应查看上班酸度控制曲线,组织好本班的生产。(2)酸度计自动控制的给定参数应参考现场取样实测值与酸度计的对比结果和上班的控制效果来确定,以避免因电解废液酸度的变化和焙砂质量引起的控制误差,给定参数应取得当班班长的认可。(3)要密切注意焙砂料仓的料位及下料值,保证连续均匀下料,申克秤不能正常运行时,应终止自动控制,切换成手动操作。

酸性浸出岗位(4)每小时取样现场测试酸度值,与仪表测量值进行比较,以确定自动控制是否正常,如出现异常情况,应及时终止自动控制并报告班长,必要时通知电仪人员进行维修。(5)岗位人员应每小时检查溜槽内溶液流量,当溶液不能覆盖溜槽内酸度计测头时,应将自动控制切换成手动操作,排除问题后方可恢复自动控制。(6)经常检查仪表和废液调节阀门的运行状况,检查仪表气源是否正常,如出现异常,应将自动控制终止,切换成手动操作,并报告班长,必要时通知电仪人员排除故障。

酸性浸出岗位(7)每小时在最后一台浸出槽出口取酸性浸出液样检测终酸,及时调整下料量或废液量。(8)各种仪表运行情况应记录清楚,保证各自动部分处于良好运行状态,发现问题应及时与电仪人员联系处理。(9)岗位人员应爱护各自动仪表及装置,保持维护好设备卫生,手动操作时应注意轻开轻关,使设备不致损坏。

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