船舶采购建造 投标方案（技术方案）

船舶采购建造方案投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.目录 5 51.1.1.工程概况及说明 5 7 1.2.具体施工工艺 1.2.1.布置概述 1.2.2.船体材料 1.2.4.胎架制作 1.2.6.焊接工艺 1.2.7.除锈及涂装工艺 1.3.2.严格控制船体装配精度 2 362.2.1.总则 2.2.3.贯彻标准、法规 2.2.4.质量管理体系 2.2.5.管理职责 2.2.6.资源管理 2.2.7.产品实现 2.2.8.分析和改进 2.3.1.检验标准： 2.3.2.施工准备阶段 2.3.3.施工阶段 2.3.4.对不合格品控制 2.4.2.安全保证措施 3.1.1.组织措施 3.1.2.技术措施 33.1.3.合同措施 3.1.4.经济措施 3.1.5.信息管理措施 3.2.1.安装进度保证措施 3.2.2.质量保证措施 3.2.3.检验方案 3.2.4.安装方案 3.2.5.运输方案 3.2.7.调试方案 3.2.8.验收方案 834.1.1.售后服务计划 4.1.2.后续服务保证措施 4.2.1.故障解决流程 4.3.免费维保期后的设备维护配合方案 44.4.其他 4.4.1.售后服务专业技术人员技术保障 4.4.2.备品备件供应 4.4.3.设备定期巡查及检测方案 5第一章建造方案测验浮船总体结构主要由六大部分组成：浮体、灯架、(1)浮体6(2)灯架灯架设计成上端连长0.5m,下端连长1m的塔形结构，(3)尾管(4)顶标顶标的几何尺寸依据国标GB4696—84标准，采用2mm(5)压重7有档链(配马鞍链、短链、转环组)6.3m,宽2m,型深0.9m,设计航速40km/h,续航力1小时，根据XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用测验浮船和维护专用艇使用需求，特设计10m钢质专用测本船设计参照中国船级社《内河小型船舶建造规范》 82.1.1测验浮船船型2.1.2主尺度及主要参数2.1.3总体布置2.1.4主甲板本测验浮船为单层甲板，单底，由尾至首布置如下：异形锁),FR10设置航标灯(具体位置可由船东确定),FR142.1.5舷侧从左向右，下缘距基线650mm,字体规格及大小统一按船东的要求选定，所有同类型的船形浮标采用统一的编号。并92.1.6舱底审定0牛准大平口水ts184通本专用比例日期制田号比日期2.2.1水文维护专用艇船船型冲80马力汽油挂机为动力，需具有良规则》(2016)2.1.3.1用途2.1.3.2航区按照内河B级航区设计。营运时风级不超过4级(蒲氏风级);距岸不超过5km,且满载时以其营运航速航行的航程不超过2h。2.1.4主要参数艇长L型宽B续航力mm(3)《材料与焊接规范》(2009)及2016修改通报2、舷侧为保证10m钢质船形浮标的建造质量，对主体结构件制3.对垂直于基线的“T”形构件的加工按如下标准执行。b4.龙骨加工偏差：5.实肋板组装：①实肋板、肋骨、横梁与样台肋骨线型相吻合，(4)、所有花焊(间断焊)均应制作焊缝规格模板，施焊(5)、正式施焊前，认真清理焊接处表面及沿焊缝两侧理打磨并己装配好的焊缝，未能及时焊接造成受潮生锈的，刨槽深度468刨槽宽度9接电流，焊接速度),从中间向前后左右对称施焊，从而保次焊接方向(立焊除外)。各道焊的起、始点应相互错开30对接焊缝的构件边缘挖孔(通焊孔),使构件与板材贴紧，或高于35℃,相对温度小于85%,均不能进行涂装。(3)所有锥罐体、电瓶箱、系缆桩、马口等部位，在(4)涂装前应确认被涂区域周围无安全隐患，并且被(5)涂装时为了保证施工安全，在涂装环境周围不宜(2)钢板上的腐蚀性盐，如氯化物和硫酸盐等应用清(3)所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹应通过打(4)当车间底漆涂装之前，用真空清洁器、鼓风装置(1)船体材料到场后先进行除锈预处理，涂刷车间底(2)全船各项工作完工后需对涂漆部位进行清扫，清(4)对表面有油污的材料，必须用碱水或洗衣粉水进(6)由气割、焊接、应力消除而产生的表面缺陷必须(7)用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面，除(8)用电动工具除去焊渣、飞溅、焊烟、锈迹和焊接(1)施工人员必须熟悉设计图纸上对船舶各部位设计(2)对全船的油漆的度数必须严格按图纸设计的要求(3)对清洁做得不彻底的除锈未见白的部位，不允许(4)同一规格不同厂家的油漆或同一厂家不同规格的(5)油漆入库须经质检部认可，油漆出库须经生产主(1)使用前先进行摇匀或充分搅拌，避免桶内底部沉(2)施工前仔细核对《油漆明细表》明确被涂部位的油漆种类、颜色、膜厚、施工条件、施工方法及施工工具、(3)油漆施工中对油漆原则上不进行稀释，在油漆浓(4)在进行完整性喷涂前，小孔内侧、自由边、扶强(5)各舱室内部油漆应在所有动火和焊接工作结束后(6)本船着色：本船各种外表面色漆按甲方指定的色(7)各部位的涂层厚度均达到设计规定的要求，各涂层间隔根据现有温度不得少于48小时。(8)全船涂装按先内后外，先上后下，先小后大，先(9)正确配用稀释剂，保证油漆外观质量。(1)检查喷涂设备的的转速、压力是否正常，是否处(2)喷涂时要穿戴好防护服，不得将喷涂工具，对着(4)打磨机上砂轮盘和钢丝轮应安装牢固，作业时应器人等焊接设备。全船采用CO₂气体保护焊和小电流手工电第二章质量、安全管理方案焊焊接责任工程师厂长项目经理、副经理船电班设船电班设备管理班修理班钳工班机械加工班除锈油漆班冷作电焊班(1)为确保我厂建造XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用测验浮船和维护专用艇建造全过程有效受3、建立建造质量管理体系组织机构我厂建立水文专用测验浮船和维护专用艇建造质量管XX等5处水文站建设水文专用测验浮船质量目标的实现。1.1控制目标确保XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用测验浮船和维护专用艇现场使用的图样和技术文件现行有效，1.2对XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用1.3图纸的更改与作废a.技术部门需更改图纸时，按规定程序办理审批a.与长江委XX测区XX、XX等5处水文站建设水2.2对施工现场文件的控制a.保证施工现场需要的文件按规定发放到各使用场所；b.保证所有使用文件的施工现场始终能得到现行有效3.1管理文件包括：3.2对管理文件的控制a.文件发布前必须得到批准：b.文件必须保持清晰、便于识别；c.文件修改状态(换页或换版)的识别；1、生产车间对长江委XX测区XX、XX等5处水文站建清楚地记录产品满足规定要求的程度。通过对记录的控制，2、记录由编制和管理责任单位进行分类控制。详见下序号记录分类编制和管理责任单位1人员认别、培训、持证记录厂部办公室2过程设备、工装管理记录生产保障部3产品采购、发放(代用)记录物资部4产品技术状态管理记录工艺部5施工现场环境管理记录生产部6测量设备校准或检定记录国家计量核准单位7产品建造自主质量管理控制生产车间8现场质量监督检查记录生产车间、质检部9产品的监视和测量记录质检部不合格品控制记录生产车间质量管理体系内部审核记录厂部办公室质量信息管理记录生产车间、质检部a.产品一次报检合格率≥85%;b.对外报检一次合格率≥95%;1.1工厂保证所有从事XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用测验浮船和维护专用艇建造的人员能够胜1.2建造人员认识到本职工作对XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专用测验浮船和维护专用艇建造质1.3对从事XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水1.4.1对从事XX委员会水文局XX水文水资源勘测局1.4.2生产车间对参加制造的各工种作业人员(特别2.2在质量管理体系运行中突出从严落实自主质量管2.3广泛开展“认真十技术水准=成功”的理念教育，1、为保证长XX委员会水文局XX水文水资源勘测2、为保证XX委员会水文局XX水文水资源勘测局过程中维修人员巡回检查自动化焊接设备中的控制系统和3、现场设备操作人员坚持对设备进行日常维护保4、设备管理人员深入现场，制止违章使用设备，对不文站建设水文专用测验浮船的建造环境满足产品实现的要2.2.7.产品实现在船舶建造期间工厂保证及时向业主通报船舶建造过程中设备说明书的目录和完工图目录)供业主派遣的审图组用作(二)、与武汉金鼎船舶工程设计有限公司技术衔接的1、工艺部按我厂《船舶产品外来图(技术文件)审图工2、对审图中发现的问题，经专业主管确认后正式书面3、收到设计有限公司发来的“改图通知单”后，工艺我厂工艺部按厂质量保证体系承担联系武汉金鼎船舶工中发现的设计问题由工艺部报武汉金鼎船舶工程设计有1、按照工厂《采购控制程序》和《武汉航道船厂物资采购管理办法》的要求，我厂邀请船东代表参与主要设备、2、本船所需的材料和设备按照双方认定的厂商表进行3、我厂邀请船东代表参加双方商定的船舶主要设备的4、在进库验收时，发现采购物资数量短缺或产品外观5、由于原材料、设备、备品、供应品订货困难等原因1、长江委XX测区XX、XX等5处水文站建设水文专用1、我厂根据GB/T19001idtIS0900标准要素4.2.1的 设计公司设计的水文专用测验浮船和维护专用艇设计图样和技术文件；内河小型船舶建造规范(2019);内河船舶法定检验技术规则(2019);内河小型船舶法定检验技术序号报检项目检验内容报检单编号检验、验收者备注验船师监理工程师1船体钢板及型钢材质报告、外观质量具有船检认可标志2焊接材料材质报告、出厂日期具有船检认可标志3主船体装焊结构完整性、形状尺寸、焊缝外观质量及完整性序号报检项目检验内容报检单编号检验、验收者备注验船师监理工程师4船体密性试验按密性试验大纲要求5船体完工主尺度测量6载重线及水尺标志尺寸勘划精度7船体二次除锈表面清洁度8船舶下水前检查锥罐体、舾装件安装完整性3.4产品生产过程检验方式3.5向验船师和船东驻厂代表(监理工程师)报检产品经质检部检验员专检合格后，检验员按照报检项目表填写报检单，在检验的前一天送达验船师和船东代表(监理工程师)。报检单应说明检验项目、时间、地点和陪同人3.6不合格品管理3.6.1根据GB/T19901-2008要素4.2.1要求，我厂编都必须取得船东驻厂代表(监理工程师)签字认可。1、产品标识：为实现可追溯性，防止不同批次产品和2、产品状态标识的规定2.1凡经专检合格的船体结构件、自制件、铸锻加工件2.2上船安装、调试的机电设备按所处检验和试验阶段4、产品在每一阶段工序完工后，生产管理部门及时清1、产品生产车间组织建造人员学习产品防护知识和工厂《装船设备防护管理办法》,提高对产品防护的意识，自2、根据XX委员会水文局XX水文水资源勘测局水文专文专用测验浮船和维护专用艇图纸和技术文件中对装船设备(设施)的防护要求作出明确规定，并列出设备保护清单，4、安装单位制作明显标识或标牌，警示施工人员注意5、涂装前对锥罐体、舾装设备的保护措施：生产部在(九)、监测装置的控制管理体系所有要求的全部产品制造过程与管理区域至少覆(二)、改进纠正、预防和改进措施，持续改进质量管理体系的有效性。2、纠正措施除在体系运行、过程运作中发现不合格和存在的问题，各项实施纠正，定期统计分析，采取纠正措施闭环处理外，3、预防措施2.4.1.安全生产保障体系图项目经理(安全生产第一责任人)生产部生产车间生产保障部焊舾安装锈机安械备船安加全理全工全管全作璜漆工班员理班员班员班员音严格控制在55DB范围内。早7:00以前；晚19:00以后第三章实施方案加强技术管理，各工序前要审图，进行详细技术交底。检查把关。发现质量问题及时整改，以免影响一下道工序。建造工艺流程图熟熟悉图纸提出问题提交申购单设备材料定货及计算机放施工进度网络节点图2天4-1246-48天50-52天胎胎架制作下水交船下水交船划表》船型：水文专用测验浮船和维护专用艇建造数量：4艘编制日期：2021年11月8日设计建造时间年2021年～2021年天24681112222233333444455审阅施工图、文件、制定建造施工计划及工艺原材料采购、预处理、入库船台胎架制作线形放样、号料数据主体结构件、框架制作主体船台整装主体焊接、变形矫正、舾装件定位密性试验、电瓶箱、灯架制作安装全船除锈、油漆、检验下水、编队、资料整理拖轮编队、运输至目的地1、严格按安装进度计划组织安排生产，生产、技术部门及时解决生产中出现的问题、难题，车间保证各道工序、工种间的协调有序及人员安排落实。要按生产进度要求及组织好“货源”,杜绝因材料“抵手”1)所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型2)采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产3)已确定的合格供应厂家，在采购中任何人不得随意4)制材料采购计划，按设计和施工要求，必须明确材1)材料进库前，由材料专职检验人员和仓库保管人员4)设备的验收，应对其外观、包装以及设备随机文件5)水文专用测验浮船和维护专用艇的建造实行四级报对水文专用测验浮船和维护专用艇建造的完工检验由为保证水文专用测验浮船和维护专用艇建造以完整的六、按甲方要求拖运至指定目的港，做到安全、文明、1)我公司负责将全部货物运至指定地点，并派专业技2)我公司派专业技术人员到招标人指定的地点对招标人的相关人员免费进行使用操作、保养等技术的现场培训，3)我公司负责联系航道管理部门按程序办理水文专用4)水文专用测验浮船灯架安装将根据招标人仪器设备5)我公司委托当地航道管理部门对水文专用测验浮船1)货物运抵现场后，招标人对货物数量、质量、规格2)货物由我公司进行安装，完毕后，招标人应对货物第四章售后方案4)在合同保证期内