05现浇结构模板技术交底

表B2 续前4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合以下规定：项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露尺寸+10,0预埋螺栓中心线位置2外露尺寸+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,05）现浇结构模板安装的允许偏差应符合以下规定：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度53、底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（川）设计的碎立方体抗压强度标准的百分率（％梁、拱、壳W8M275%>8M^100%W2M250%板>2M,<8M275%>8M>100%悬臂构件—^100%表B2 续前三、施工工艺1、基础侧模及反梁模板1）底板侧模采用多层胶合板或竹胶板，因为单面支模，应确保支撑的牢固，并采用支顶和斜拉相结合的方式加以固定。2）基础反梁高出底板上皮，在底板钢筋上支模板时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线。3）在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。4）根据模板设计.反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑。5）反梁如作导墙时，应严格拉通线并控制轴线及墙厚，防止接模错台。梁顶标高要严格找平,防止接模根部漏浆。外导墙（反梁）如有对穿螺栓，要用止水螺栓和止水顶撑。2、柱模板弹柱位置线及模板外控制线一安装柱模一安柱箍一安拉杆或斜撑一办预检1）在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线。保证柱底接缝严密，防止漏浆。2）安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片或一面两片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。3）安装柱箍：柱箍可用钢管制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必要时加柱断面对拉螺栓。4）安装柱箍的拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定在事先预埋在楼板的钢筋环上，拉杆与地面宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5）将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留、且对角各留一个。3、剪力墙模板弹模板控制线一安门窗洞口模板一安一侧模板一安对拉螺栓及顶撑一安另一侧模板一调正固定f办预检1）按位置线安门洞口模板，下洞口埋件及穿墙套管。2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。4、梁模板安梁板支撑体系一安装梁底模并按规范要求起拱一绑扎梁钢筋一安装侧模一办预检1）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求，梁底起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000o2）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接同时保证接缝严密。表B2 续前3）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意两侧根部一定要严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般为750mm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600mm,加穿梁螺栓加固。4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。经班组自检合格后办预检。5、楼板模板地面夯实一支立柱一安主次龙骨、墙体四周用50义100mm单面刨光木方顶紧一铺模板一校正标高->加立杆的水平拉杆一办预检1）土地面应夯实，并垫通长脚手板。楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板或长度不小于400mm的50X100mm的木方，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。2）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800mm〜1200mm,大龙骨间距为800mm〜1200mm,小龙骨间距为300mm~600mm（注意尽量减少大小龙骨的悬挑尺寸，这与支柱第一排与墙的距离有关。）3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺楼板底模，楼板底模可以采用木模板、多层板、竹胶板等，板缝采用硬拼，保证拼缝严密，不漏浆。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下，离地面200mm〜300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道，碗扣式脚手架经计算横杆间距可采用0.9m、1.2m、1.6m、1.8m等。7）将模板内杂物清理干净（对无梁板，碎施工前有一侧板端不封，留作清扫口用，对有梁板,可以封堵，有梁端清扫口即可）办理预检手续。6、施工缝模板1）基础底板后浇带可采用碎凹企口形式，凹槽可采用50XI00mm木方，刨成梯形，宽边对外固定于侧模里侧中间；侧模板宜用多层板、竹胶板，也可用钢板网。2）墙体后浇带留设平缝，防水外墙可采用加设钢板止水带、止水条和外贴止水带三种防水形式。3）顶板施工缝模板采用齿形木板，车库顶板等具有防水功能的顶板施工缝防水形式同外墙。4）注意外墙模一定要用止水螺栓和止水顶撑，穿墙套外有止水环，内有挡圈。7、门窗口模板1）采用定型模板或钢木模板，模板内要打斜撑进行加固，洞口的支撑要在墙体内单独加筋进行固定和支撑。侧面与墙模相接处应防止漏浆。2）外窗口模板可将滴水线或鹰嘴一次支好，减少抹灰工作量。8、楼梯模板可采用木模及定型模板，应严格控制楼梯休息平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。支模时要考虑踏步、平台、楼板面层装修厚度的不同，留好预留量。楼梯休息平台留缝时应用齿形缝，留在板跨中部1/3范围内，且留出梁及梁板支座位置。9、模板拆除模板拆除应根据设计和规范强度要求，并且现场宜留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外墙挂施工脚手加和楼板混凝土的上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，表B2 续前重复进行整体安装。1）柱子模板拆除：先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板离开墙体，即可把模板吊运走。3）楼板、梁模板拆除应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1〜2根支柱暂时不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模板全部运出后，再拆底层排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和托架，再拆梁底模。侧模板（包括墙柱模板）拆除时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏（拆模强度常温下取1.2Mpa；如冬时以4Mpa取代；外墙挂脚手架按7.5M