安徽施工升降机安装拆卸专项施工方案(43)可编辑

XX工程项目施工升降机安装（拆卸）专项施工方案编制：审核：审批：XX股份有限公司年月日目录1.工程及施工升降机简介 11.1施工升降机主要性能参数 11.2工程概况 11.3作业项目范围 21.4施工升降机基础设计概况 21.5施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项 32.安装前的准备 32.1升降机安装前的准备工作 32.2作业人员配置 42.3人员分工 42.4主要机具 42.5.材料、设备准备 53.作业条件及工作环境 53.1作业条件 53.2工作环境 53.3临时工作设施 63.4安全防护设施和用品 64.安装步骤 64.1安装、拆卸顺序图 64.2升降机安装 74.3吊笼、外笼安装及调整 74.4导轨架的安装 84.5附墙架的安装 94.6附着道数 114.7电缆保护架的安装 114.8外笼门限位开关安装 125.整机调试 125.1整体调试 125.2腰滚轮侧隙调试 125.3齿轮与齿条啮合间隙调试 135.4导轮与齿条的间隙调试 135.5电缆小车或电缆滑车的调试 135.6上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁 136.施工升降机的拆卸 136.1拆卸 136.2电缆导向装置的拆卸 146.3轨道架及附墙架的拆卸 146.4上传动机构、吊笼的拆卸 156.5外笼的拆卸 156.6现场清理： 157.安全操作规程 157.1安全操作规程 157.2环保要求 168.安装（拆卸）应急救援预案 168.1应急处置基本原则 168.2事故类型和危害程度分析 168.3组织机构及职责 178.4.危险源清单及防范措施 188.5环境因素清单及防范措施 208.6文明施工标准 208.7预防与预警 218.8应急处置 228.9应急物资与装备保障 259、工程建设强制性标准条文 2510、有关基础设置的计算及分析 2511、附录 2611.1重大危险作业及风险控制清单 2711.2企业相关证件 2811.3施工电梯平面布置图 401.工程及施工升降机简介1.1施工升降机主要性能参数主要性能单位参数型号SC200/200台具体见说明书额定载重量人/kg12/2000×2额定提升速度m/min32最大提升高度m450吊笼内空(长×宽×高)m3.2×1.5×2.4工作电流A2×45×60电机功率KW2×3×11整机自重（150米）T20吊杆额定起重载荷kg180标准节尺寸mm650×650×1508吊笼质量kg945标准节质量kg140外围栏重量kg1300安全器型号SAJ30-1.21.2工程概况XX四期项目合同主体为XX股份有限公司，合同已签订，中标价为13000万元，合同工期:已监理下发的各栋开工令起算，各栋住宅楼总工期338日历天。工程地处安徽省淮北市濉溪县，位于淮北市濉溪县闸河路以北，滨河路与龙脊山路之间。本工程包括25#、26#、27#、33#、34#住宅楼及相应商铺、地下室。建筑总面积为109821.5㎡,其中地下车库层数为1层，建筑面积19073.9㎡。住宅楼建筑层数为地下2层，地上32层，其中标准层层高3.0m，25#、26#、27#楼建筑高度为97.1m，33#楼建筑高度为99.55m，34#楼建筑高度为98.7m。基础形式为平板式筏形基础；结构体系为剪力墙结构。本工程区域抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年。本工程±0.000相当于绝对标高35.70m。该工程25#、26#、27#、33#、34#住宅楼各高层主楼在砌体及装饰装修施工阶段拟设置一台双笼SC200/200施工电梯，以便满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。各楼施工电梯安装在基坑南侧回填上，安装高度为99m（66节）。（由租赁公司负责其安装工作）电梯布置平面图见附图《恒大名都施工电梯平面布置图》楼号层数建筑高度建筑面积（㎡）结构形式25#地下2层+32层97.130932框架剪力墙26#地下2层+32层97.115276.2框架剪力墙27#地下2层+32层97.115276.2框架剪力墙33#地下2层+32层99.5514631.6框架剪力墙34#地下2层+32层98.714631.6框架剪力墙地下室地下1层——19073.9框架剪力墙合计109821.51.3编制依据本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：1、本工程地质勘察报告2、SC200/200型施工升降机使用说明书3、设计施工图纸、会审纪要4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-19915、《建设施工安全检查标准》JGJ59-20116、《施工手册》第四版缩印本7、《钢结构设计规范》GB50017-20038、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-201010、《起重机械安全规程》GB6067.1-201011、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号12、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号13、《升降机说明书》1.3作业项目范围本次作业项目范围包括：施工升降机的安装；施工升降机的试吊、坠落试验及资料整理取证等工作内容。1.4施工升降机基础设计概况1、根据现场情况，施工升降机基础为板式基础，基础尺寸6*4.6,33#楼安装在地下车库顶板上，其余楼栋施工电梯安装在原土地基上。具体详见《施工电梯基础专项方案》升降机基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线，在施工底板钢筋时就应按方案要求预埋基础钢筋（具体要求详附图。模板安装完毕后绑扎基础底板钢筋并按照使用说明书要求进行升降机基础底架预埋件的预埋）；2、底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位，同时用水准仪进行标高控制（按说明书要求，底架四个螺丝口面平基础板面即可）。定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋固定，避免其走位；3、底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑。浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。砼浇筑时应注意振捣，并保证基础砼完成面的平整度（用水准仪检测基础水平面，要求基础水平度不得超过1/1000）和完成面平齐底架的四个螺丝口面；4、基础砼要求一次浇灌完毕，浇水养护7天，砼强度达到100%以上才能安装设备；1.5施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为35吨/平方米，汽车吊受力面积要求加大。2.安装前的准备2.1升降机安装前的准备工作1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及安装工具。4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。7、根据需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。2.2作业人员配置序号工种数量要求备注1施工负责12安全员1人持证上岗3操作工1人持证上岗4起重指挥1人持证上岗5起重工6人持证上岗6电工2人持证上岗7钳工1人持证上岗8技术员1人2.3.人员分工施工负责：陈斌对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责；技术员：王树之制定技术方案并指导具体实施，安装所需材料计划及安装记录的编制；安全员：朱海民作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患；起重指挥：杨迎军负责作业全过程的指挥、协调；操作工:曹德勇负责施工电梯安装过程中的机械操作；起重工：陈真玉等负责施工电梯安装和起重作业；钳工：负责施工电梯的调试、修整；电气：石峰负责施工电梯的调试、修整。2.4.主要机具名称规格单位数量备注ZSC60300塔吊80t台1主吊机械汽车吊25t台1辅助机械半挂货车台1转运施工电梯部件卸扣2.1t只4构件组合用钢丝绳6×37+1-φ17.58m2起吊钢丝绳链条葫芦3t只2构件调整活络板手12＂把1安装螺栓活络板手18＂把1安装螺栓力矩扳手700-750N．m把1安装螺栓梅花扳手32-36把1安装螺栓梅花扳手24-27把1安装螺栓开口扳手17-19把1安装螺栓开口扳手22-24把1安装螺栓2.5.材料、设备准备序号名称规格型号数量备注黄油锂基脂5Kg地脚螺栓6件松香水3公斤钢丝刷2把铲刀3把毛刷2把口罩5个护目镜1个3.作业条件及工作环境3.1作业条件施工升降机安装前，保证施工升降机安装以及调试时的380V电源供应，同时保证安装作业时的氧、乙炔供应。夜晚作业要有充足的照明。本工程固定端为安装堆放场地，安装区域拉设红白带。施工升降机各部件经检查符合安装、试吊条件；施工升降机基础达到安装所需的强度，并做好排水措施。3.2工作环境安装过程中超过6级及以上风速禁止施工升降机安装作业；如遇大雨天气严禁作业；作业人员精神状态饱满；基础内无凹陷积水；用警戒带将作业区域隔离。3．3临时工作设施施工升降机安装作业开始前，在安装区域拉设红白警示带并安排专人进行监护。在施工升降机附着安装之前，在相应附着层搭设脚手架，用于施工升降机附着的安装。3.4安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注红白警示带米200安全带只10速差控制器付24.安装步骤4.1安装、拆卸顺序图安装顺序图拆卸顺序图（※带队重升降机专用）（※带队重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求↓↓升降机基础制作上限位拆卸↓↓底盘、护栏安装天轮对重系统的拆卸↓↓吊笼的安装导轨架拆卸↓↓对重的安装附墙架拆卸↓↓上传动小车的安装电缆导向装置拆卸↓↓导轨架的安装上转动下车拆卸↓↓附墙架安装对重拆卸↓↓电缆导向装置的安排吊笼拆卸↓↓天轮及对重系统的安装底盘、护栏拆卸↓↓安全限位的安装统一包装↓层门安装4.2升降机安装1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。4.3吊笼、外笼安装及调整1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。5、所有门应开关灵活。6、安装缓动弹簧。4.4导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。安装高度＜70＞70～100＞70～100＞70～100＞200允许偏差（mm）高度×0.5/1000354045504.5附墙架的安装1.从基础起导轨架在距基础底板18m处附着一次，其余附着每3层增加一个附着点，自由悬臂端为1.8～8.5m。2.在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。3.将两要管与附墙座连接。4.用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。5.紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。吊笼尺寸：3.2m*1.5m*2.2m；轨道架中心距离墙面3000mm.附墙架附墙架作用于建筑物上的力F的计算F=L×60/(B×2.05)KN型号LBⅡD30001500F=3200×60/(1500×2.05)=62.44KN附墙架与墙连接用穿墙螺栓固定注意：根据需要请用户选择附墙架的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受上述公式计算的力Ⅱ型附墙架安装及电缆保护架安装4.6附着道数采取附墙方案，附墙间距9米（楼层高3米，即每三层楼高度设附墙一道），附着架数11架（分别在第3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、32层设置附墙），附墙长度2.4米。升降机使用高度达到99米。附着立面布置示意如图：施工升降机=2\*ROMANII型附墙架安装立面布置示意图4.7电缆保护架的安装1.用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。2.放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。3.从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。4.将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。5.将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。6.将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。7.在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。8.调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。4.8外笼门限位开关安装1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常。5.整机调试5.1整体调试升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至6米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：轨道架垂直度允许偏差安装高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允许偏差（㎜）高度×（0.5/100）7090110130安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下：5.2腰滚轮侧隙调试调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5㎜，然后紧固腰滚轮螺栓。5.3齿轮与齿条啮合间隙调试用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.2～0.3㎜，否则应采用楔块调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。5.4导轮与齿条的间隙调试用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5㎜，否则应调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。5.5电缆小车或电缆滑车的调试将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5㎜，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。5.6上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm,按下急停按扭。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89·位置，碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面89°位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。旋开急停按钮，检查下限位及减速限位是否工作正常。6.施工升降机的拆卸6.1拆卸1.拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2.防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3.拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4.升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。5.如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6.吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7.利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8.吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9.拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10.拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11.吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12.拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13.雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14.升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。15.严禁夜间进行拆卸作业。16.拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。6.2电缆导向装置的拆卸1.拆下所有电缆保护架。2.将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。3.若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。6.3轨道架及附墙架的拆卸1.如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。2.如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。3.拆卸中间挑线架及静电缆。4.按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩3～4节标准节。5.拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。6.拆卸轨道架及附墙架时必须注意：拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5米；拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。6.4上传动机构、吊笼的拆卸1.将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。2.切断总电源，并拆卸随行电缆。3.用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。4.若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。5.拆卸其余标准节。6.5外笼的拆卸1.拆卸所有外笼围栏。2.拆卸底座。6.6现场清理：拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。7.安全操作规程7.1安全操作规程1.升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。2.操作者必须高度集中精神，不得从事与操作无关的事情。3.遇到下列情况之一者不得使用施工升降机：①天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过20m／s的天气。②升降机出现机械或电气方面的故障时。③对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。④夜间施工照明不足、信号不够清晰时。4.接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。5.检查吊笼运行情况，有障碍物应及时排除。6.载荷应尽量均匀分布，严禁超载运行。7.升降机在下班后应停靠在地面站台，将所有开关扳到零位。8.做好交接班记录，并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员。7.2环保要求1．不得随意大声喧闹2.不得随意乱掷废弃物及塑料袋；3.不要在现场吸烟；4.不得随地大小便。8.安装（拆卸）应急救援预案8.1应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。8.2事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层电梯施工事故主要体现在：（1）电梯作业中突然安全限位装置失控，发生冲顶或坠落，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）；（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌；（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏；（4）电梯拆装和加节过程中发生的人员伤亡事故；（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。8.3组织机构及职责1.应急组织体系：组长：陈晓组长：马X工程项目经理部安装单位作业队生产经理项目总工项目副经理试验室物机部财务部工经部项目经理安质部工程部综合办公室XX工程项目经理部安装单位作业队生产经理项目总工项目副经理试验室物机部财务部工经部项目经理安质部工程部综合办公室2.指挥机构及职责：组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：(1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。8.4.危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1起重伤害吊装作业时选用的吊具规格不合理作业前由施工负责人、技术员组织检查工器具，并按要求填写《起重工器具检查表》，严禁使用不合格的工器具，卸扣、链条葫芦、液压千斤顶、钢丝绳不得超载使用，起吊钢丝绳安全系数要在6—8倍之间，缆风绳安全系数不小于3.5倍卸卡横向受力卸扣不得横向受力、使用时卸扣销子要完全拧进扣环内钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护起吊钢丝绳与拐角接触处要加抱箍，夹角不得大于120°链条葫芦受力部件磨损、锈蚀等缺陷超标严禁使用起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩吊装设备时要捆绑牢固，且有防滑措施。起吊作业由有经验的起重工担任起重指挥指挥信号不明确而盲目操作起重指挥人员和机械操作人员作业前要沟通好，作业过程起重指挥人员用对讲机指挥说话要清晰、准备吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护施工时安排专人进行现场监护，监护人由施工单位安全员负责组织，并用红白带隔离卸车危险区域。起重指挥用的对讲机突然没电了，指挥信号突然中断起重指挥用的对将机要有备用电源，并在规定的时间内更换电池，操作工听到指挥信号突然中断、且对讲机无声息，就立即停止操作，查明原因后才操作起重机械及起重工具未按规程要求进行定期检验起重机械每使用一年至少应作一次全面检查。对新装、拆迁、大修的起重机械，在使用前均应按出厂说明书进行静载及动载试验，经主管部门验收合格后方可正式投入使用。钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准卷筒用钢丝绳使用前应对其全面检查，不得出现扭曲、死结、松股、腐蚀等现象；起吊前要带载排绳，避免吊装过程中卡绳、挤绳、滑绳等。非操作工从事机械操作操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作。非起重工从事起重作业起重指挥人员必须经安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。照明不足时，进行起重工作夜晚作业，要有足够的照明2机械伤害安装用机械停置或行走的场地基础不牢、不平整作业前在机械停置或行走的场地作平整、加固处理，然后再铺上路基箱机械失修、带病作业作业前要进行机械安全检查，并按要求填写《重作业施工确认检查记录》施工电梯基础和二次灌浆没达到强度要求，就安装上部构件基础必须经过验收合格、HC40灌浆料二次灌浆2天之后方可作业安装时吊笼向上开作为作业平台使用操作吊笼要用紧急开关，并且操作工要站在笼顶上，当笼顶距离标准节顶部500mm时，立即停止操作机械超铭牌使用要按照要求，用指定吊点起吊，单机起吊不得超载，双机抬吊不得超过额定载荷的80%使用的机械安全装置失灵作业前安排专人监护起重机械制动装置，遇事紧急制动使用的机械联接螺栓未按要求进行紧固螺栓紧固要分工明确，并用扭力扳手抽查、签字验收机械运行中进行维修起重机在工作时间中如遇机械发生故障或有不正常现象，应放下重物，停止运转后进行排除，严禁运转中进行调整或检修；如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区。3物体打击起吊吊点不可靠或选择不合理根据设备的重心正确选择吊点，没有固定吊耳的设备，钢丝绳要捆绑在设备牢靠的地方，防止设备变形高处作业工具未装工具袋高处作业应配有工具包，严禁在空中抛接物品，上下传递时应使用麻绳高处作业时抛掷物件严禁从在高处抛掷物件，高空向下传递物件时，要用绳子系好放下高处作业较大工具未系保险绳较大工器具应有保险绳，施工时应挂在可靠牢固处4其它伤害作业人员没参加技术、安全交底所有作业人员都要参加技术、安全交底酒后进入施工现场酒后不得参加卸车作业。冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；雨季从事特殊作业未采取防滑措施高处作业需要搭设栏杆的地方，要搭设牢固平稳，若有需要穿防滑鞋防滑。恶劣天气进行起吊作业风力在五级或五级以上不得进行起吊作业，下雨天气不得进行起吊作业5意外坠落高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏作业前进行作业环境检查，在作业地方有孔洞的铺上脚手板或竹耙，作业平台边缘无栏杆的地方，要临时用脚手管搭设一栏杆高处双手施压使用撬杠安装人员在空中扳螺栓、撬棍时，用一只手使用扳手、撬棒，另一只手扶在可靠的地方，并且把安全带挂在牢固可靠的地方脚手板未铺设平稳及未绑牢脚手架必须经过验收合格，方可使用高处作业人员未正确系挂安全带高处作业人员必须正确的佩戴安全带防坠实验时防坠安全器失效防坠安全器应到专业部门检验并合格6触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。照明灯具的悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩8.5环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施固废废手套及时回收废木头及时回收液废维修废油及时回收废气发动机废气减少运行时间8.6文明施工标准安全防护用品、设施。本项目施工需用的劳动防护用品有：安全帽、安全带、红白警示带、手套、防滑软底鞋、电工绝缘鞋。施工用脚手架必须由专业人员进行搭设并经验收合格后方能进行下步作业。作业场地需用红白警示带隔开，并由专人负责监护，无关人员不得进入施工区域或在附近逗留。参加作业人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确佩戴和使用安全带，穿软底鞋，严禁酒后作业。杜绝习惯性违章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、工具等坠落）。作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方可使用。每天作业前开好每日站班会，明确每个人的岗位职责，班组安全员进行安全交底。起重指挥由专人担任，信号明确无误。操作人员要集中思想、服从指挥，不得擅自操作。钢丝绳在刃口处须垫包角以免损伤,严禁电火焊花溅在钢丝绳上。8.7预防与预警1.危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2.预警行动如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：医院急救中心120火警119匪警110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。8.8应急处置1.响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定电梯倾覆、冲顶、坠落的应急方案,具体如下：假设电梯基础坍塌时可能倾翻；假设电梯的上下极限限位失灵，电梯司机违章作业严重超载运输，可能造成电梯冲顶或坠落。2.响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话：实行昼夜值班制度，值班情况如下值班人员：谢敏李勇（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3.处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；电梯构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒，不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。⑤对倾翻变形电梯的拆卸、修复工作应请电梯厂家来人指导下进行。⑥电梯事故应急抢险完毕后，立即召集技术负责、安全负责和电梯司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。施工升降机的安装、拆除及运行的安全技术要求：a施工升降机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。施工升降机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行施工升降机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装施工升降机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d施工升降机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在施工升降机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e施工升降机必须按照现行国家标准《施工升降机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起上下极限限位器、起重量限制器、起升高度限制器等安全装置。f施工升降机操作使用应符合下列规定：①施工升降机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。②施工升降机作业时严禁超载。③运输散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在运输过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；④沿机身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；⑤作业完毕，吊笼应停至底层并切断电源。g为防止事故发生，施工升降机必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，施工升降机司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或