屋面工程技术交底及屋面工程施工方案

PAGE2SG—006（屋面工程）技术交底 工程名称位期交底内容：第一章、本工程屋面做法编号类型作法备注屋1（保温不上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配C6.5@200的门字箍箍筋，2C8的架力筋。2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑物上翻至屋面建筑完成面250mm3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆土）完成面250，阴角做R角，泛水部位做300mm宽1.5厚无膜双面自粘橡胶沥青卷材附加层8.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴,厚度为56.25mm，压缩强度≥250kpa10.40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设纵横间距≤1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏挤塑聚苯乙烯保温板燃烧等级不低于B1级(本屋面为倒置式屋面，保温层的设计厚度按节能计算厚度增加25%取值，即该屋面保温厚度为45mm，设计厚度为56.25mm)(I级防水）屋2（保温上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配2%%C8的架力筋。2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑物上翻至屋面建筑完成面3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆土）完成面阴角做R角，泛水部位做300mm宽1.58.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴10.40mm厚C20细石混凝土，内配钢筋A4@150的冷拔钢丝，设纵横间距≤填SBS改性沥青油膏设纵横间距≤1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏屋3瓦屋面(不保温屋面)1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平，板上预留钢筋头固长度不小于300）2.20厚1：3水泥砂浆找平层3.4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）4.40mm厚C20细石混凝土保护层，配双向5.不锈钢钉（间距500）固定30X206.木挂瓦条30×30，中距按瓦材规格，固定用Φ性垫片)7.油毡瓦屋4不保温不上人屋面1.钢筋混凝土屋面板2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料一道3.20厚1:2.5水泥砂浆保护层用于出屋面雨篷板等部位（下部为室外空间）第二章施工准备第一节、现场材料准备1、保温材料：保温材料（xx厚挤塑板）必须具备合格证、质量检验报告。2、找坡材料：1：6的水泥炉渣，所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。3、防水材料：其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。4、材料进场后要对卷材按规定取样复验，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；每500~1000卷抽4卷；100~499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有1项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有1项不合格，则判定该产品不合格。不合格的防水材料严禁在建筑工程中使用。5、面层材料：C20混凝土，内配Φ4@150冷拔钢丝。第二节、机具准备1、混凝土地泵（天泵）、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚。2、热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。3、配套工具：分包自备。4、消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。第三章施工要点各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。1、屋面找坡层要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于30mm。2、屋面防水层：（1）、检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。（2）、找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。（3）、屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。3、屋面保温层：（1）、屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。（2）、施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。（3）、块状保温材料要错缝铺设。4、细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。第四章、施工方法（一）工艺流程不上人屋面：基层清理基层清理1.5mm厚聚氨脂防水涂料，遇墙和构筑物上翻至建筑完成面250mm20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层干铺无纺聚酯纤维网格布一层2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）20mm厚1;3M15水泥砂浆找平挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设纵横间距≤1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏10mm厚上人屋面基层清理基层清理1.5mm厚聚氨脂防水涂料，遇墙和构筑物上翻至建筑完成面250mm20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层干铺无纺聚酯纤维网格布一层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），20mm厚1;3M15水泥砂浆找平挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴40mm厚C20细石混凝土，内配双向%%c4@150冷拔钢丝或%%C6@150的Ⅰ级钢筋，面层压光，设纵横间距≤6000mm的分格缝（钢筋在缝内断开）缝宽20mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏瓦屋面基层清理基层清理20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）40mm厚C20细石混凝土保护层，配双向^1R4@200钢筋，面层压光。坡，最薄处30mm不锈钢钉（间距500）固定30X20顺水条木挂瓦条30×30，中距按瓦材规格，固定用Φ3.5长40水泥钉@500(在钉处加2mm柔性垫片)布一层彩色水泥瓦注意事项：在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。（二）施工步骤第一节、基层清理基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。第二节、1.5mm厚聚氨酯防水涂料2.1．材料要求（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。主要技术性能：含固量：≥93%拉伸强度：≥0.7Mpa断裂伸长率300%～400%耐热度80℃，不流淌低温柔度：－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹不透水性：>0.3N/mm2。（2）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2.2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。2.3．作业条件(1)、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。(2)、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)、在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。(4)、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。(5)、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。(6)、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。2.4．操作工艺工艺流程：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水层一次试水→保护层饰面层施工（1）、防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。（3）、涂刷底胶相当于冷底子油：1）、配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。2）、涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）、涂膜防水层施工：1）、材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）、细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；4)、在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。（5）、在施工过程中遇到问题应做如下处理：1）、当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2）、当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3）、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4）、涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。2.5．质量标准（1）、保证项目：1）、涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2）、聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。（2）、基本项目：1）、聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。2）、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3）、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（3）、允许偏差项目：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。6．成品保护（1）、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。（2）、突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。（3）、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。（4）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。（5）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7、防水层闭水试验防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。8、应注意的质量问题（1）、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。（2）、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第三节、水泥炉渣找坡、找平层3.1．作业条件（1）、炉渣垫层已进行检查验收，并已办理验收手续。（2）、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖气沟、伸缩缝等处应按图纸要求做好处理。（3）、根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。（4）、基层含水率应满足规定要求。3.2．操作工艺流程：炉渣垫层清理、细部处理→管根封堵→标高坡度弹线→水泥炉渣层→排气管安装→施工找平层→养护（1）、基层清理：将炉渣垫层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，不得影响找平层的有效厚度。（2）、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。（3）、找平层要留分格缝，且与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm，留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m。（4）、洒水湿润当找平层直接做在结构层表面时，应事先适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，造成防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，洒水以达到基层和找平层能牢固结合为宜，也可用扫帚均匀扫水泥浆，并随扫浆随铺水泥砂浆，当找平层做在保温层上或找坡面上时，应根据施工季节和基层干燥情况，对基层表面用喷壶做少量喷水湿润，在喷水湿润的同时随摊铺砂浆，禁止用水管浇水。（5）、铺抹水泥砂浆找平层水泥砂浆的用料、配比、摊铺厚度按设计图纸施工，砂浆拌制稠度控制在70㎜以内，摊铺水泥砂浆按分格块装灰铺平，用刮杠靠冲筋或分格木条刮平，木抹子搓平铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前再组织压光，用铁抹子压第二遍。砂浆不应一遍压光，以减少砂浆表面的裂缝。凡基层与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100㎜的钝角。立面的抹灰高度按设计要求，但不少于250㎜，卷材上部收头的凹槽，下口抹成45。斜面，排水口周围做成半径为500㎜、坡度不小于5%的凹坑。（6）、养护：找平层抹平、压实后，常温时在12h后浇水养护，视用料和施工季节作调整，以表面不出现裂缝和不受养护水冲刷为准，养护时间一般不小于7d，在养护期间保持表面潮湿。5、质量控制标准(1)、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)、屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于5‰，平屋面坡度不小于3‰，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(3)、水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷，拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。(4)、找平层与竖向结构（包括屋面管子）的连接处和基层转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺，落水口处应做成略低的凹坑。(5)、分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。（6）、允许偏差项目：屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查6、成品保护（1）、完成的屋面找平层应尽快做防水层，否则要采取防雨措施，如屋面排水系统要畅通，防止下雨屋面积水，对分格缝或排汽道，水落口等处作好防水、防止雨水浸入保温层。（2）、找平层未达到一定强度禁止上人，屋面找平层上禁止堆积重物，特别是集中堆放重物。（3）、已完成的找平层上禁止打洞开槽。（4）、下水口加临时滤网，防止水落管被堵。7、应注意的质量问题（1）、找平层起砂：A、砂浆强度是否正确，现场施工气温和砂浆含水率。B、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）、找平层空鼓、开裂：A、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。B、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。C、屋面转角处，伸出屋面管道根部和埋件周围漏压或操作不够认真，构件抹灰前未割掉等原因，易产生空鼓、裂纹。（3）、屋面倒泛水冲筋时泛水坡度没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。第四节、排气管施工4.1、屋面排气孔做法

（1）、对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。

（2）、排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

（3）、根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。

（4）、在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36㎡的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。4.2、质量要求（1）、管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用￠10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套管封堵。

（2）、排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。

（3）、找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。

（4）、将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。

（5）、防水层施工，本工程采用自粘性防水卷材，将防水卷材直接粘在排气立管上（如卷材防水层采用热熔法施工时，需将排气管改为钢管），在排气管的根部增加一道防水附加层。第五节、SBS改性沥青卷材防水层施工排气管施工(1)、在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。(2)、用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。(3)、必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度≥250mm，。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度≥250mm。(4)、将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边≥80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。(5)、屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。第六节、挤塑板保温层施工（1）、本工程屋面均采用50mm厚挤塑板，导热系数≤0.030W/mK，压强F≥250。（2）、本工程采用50mm厚挤塑板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合处理；如工程式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。（3）、挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。（4）、注意事项：挤塑板保温层施工时，应注意保护SBS防水层。第七节、无纺布隔离层施工干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。第八节、钢筋细石混凝土保护层施工（1）分格缝的设置1）、按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，另上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求，并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。2）、分格缝宽为20mm。3）、分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定，上人屋面分格缝应根据面砖的排版进行留设，由于面砖规格目前业主没有最后确定，面砖的排版应在挤塑板保温层施工之前完成。（2）、钢筋网片施工1）、按设计要求，钢筋网片采用Φ6@150单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。2）、分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。3）、施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。（3）、细石混凝土的浇筑1）、屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。2）、浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。3）、注意：混凝土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的砂浆漏入。第五章、质量控制措施与注意事项第一节、质量控制措施施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：由项目经理、生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组，小组成员由片区长、分包技术负责人、质量员、安全员、消防员等组成。全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。第二节、质量注意事项1、严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。2、防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴，杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。第三节、质量标准1、保证项目（1）、保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（5）、防水的坡度必须符合设计要求。2、基本项目（1）、板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳；上下层一定错缝嵌填密实。（2）、水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。（3）、分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。（4）、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。（5)、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。（6）、铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。（7）、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。（8）、泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。第六章、成品保护措施1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。第七章、安全保证措施1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。2、施工现场及库房，严禁烟火。3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。切忌在汽油易积的封闭环境下施工。并以下情况不许使用喷枪：（1）、当基层刚铺刷可熔性材料时。（2）、靠近任何易燃物质时。（3）、靠近装有易燃液体或物质的容器时。（4）、直接接触可燃物时。（5）易燃物质靠近明火时。第九章、细部做法及附图第一节、细部做法檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设挑檐，挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凹槽下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求：①沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。②卷材防水应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应由水泥钉固定，并用密封材料封严。③涂膜收头应用防水卷材多遍涂刷或用密封材料封严。④在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。3、水落口固定牢固。在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水，并采用防水涂料或密封膏涂封严密，避免水落口处开裂。4、变形缝做法：①变形缝的泛水高度不应小于250mm。②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。④变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。5、管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。第二节、附图①：水落口易采用金属或塑料制品②：水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应预留20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。2、女儿墙及风道墙面防水收头做法:3、屋面泛水做法泛水指屋顶上沿着所有垂直面所设的防水构造，其做法及构造要点如下：（1）将屋面的卷材防水层继续铺至垂直面上，其上再加铺一层附加卷材，泛水高度不得小于250mm。（2）屋面与垂直面交接处应将卷材下的砂浆找平层抹成直径不小于150mm的圆弧形或45°斜面。（3）做好泛水上口的卷材收头固定。4、防水上反女儿墙做法图5、楼梯间上屋面的门口做法6、屋面变形缝防水做法7、屋面检修孔、屋面出入口构造：（1）检修孔设置：不上人屋面需设屋面检修孔。（2）检修孔构造：检修孔孔壁可用砖立砌，也可在现浇屋面板时将混凝土上翻制成，高度为300mm，且做泛水。（3）屋面出入口设置：上人屋面的楼梯间需设置屋面出入口。（4）屋面出入口构造：设计中楼梯间的室内地坪与屋面间留有足够的高差做成台阶形式，且做泛水。****项目屋面工程施工方案*********工程局有限公司2017年7月目录一、编制依据 1二、概况 1三、施工组织与部署 2四、施工工艺 3五、屋面节点构造 8六、质量标准 14七、进度安排…………………………..14八、成品保护 15九、安全文明施工要求 15十、施工照片 16附图1-一、编制依据1、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4、《中南地区建筑标准设计建筑图集》2005版5、****施工图、设计变更及图纸会审6、《平屋面建筑构造》12J2017、《屋面工程技术规范》GB50345-2012二、概况(一)工程概况****************屋面工程作为芙蓉奖评审的重点部位，施工质量将将直接影响芙蓉奖评审结果。1.1小地块设计概况（二）屋面设计概况（从上到下）：Ⅰ级防水:主要为主体平屋面等有保温上人屋面1.50厚490×490，C25预制钢筋混凝土板（∅4钢筋双向@150），DPM20预拌砂浆填缝；2.M5砂浆砌120×120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一平一侧砖带，高180中距500，砖带端部砌240*120砖三皮，下垫一层卷材；3、C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度2%，最薄处40mm厚（双向Φ6＠200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见各栋号分隔缝平面布置图）；4、50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层；5、DPM20预拌砂浆找坡2%，最薄处20mm；6、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；7、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料；8、结构屋面板，表面清扫干净。Ⅰ级防水:主要为楼梯间、机房屋面等有保温不上人屋面1、C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度2%，最薄处40mm厚（双向Φ6＠200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见各栋号分隔缝平面布置图）；2、50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层；3、DPM20预拌砂浆找坡2%，最薄处20mm；4、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；5、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料；6、结构屋面板，表面清扫干净。风井、雨棚、排气道、烟道等不上人无保温屋面1、20mm厚防水保护层（内压玻纤网）；2、非固化橡胶沥青防水涂料；3、DPM20预拌砂浆找坡找平（坡度5%），最薄处20mm；4、结构屋面板，表面清扫干净。三、施工组织与部署3.1施工组织1、项目经理部组织屋面工程由栋号长负责，对屋面工程施工资源进行安排部署，满足项目部进度要求，对施工质量负责。2、项目劳务组织屋面施工班组由土建劳务队伍、防水分包施工队伍、外墙装修队伍及安装单位共同配合施工。3.2施工部署1、施工顺序屋面按流水施工，各道工序的施工必须在上道工序施工完毕且验收合格后，方可进行下道工序的施工。因机房层外墙装饰做法暂未明确，为确保上人屋面能及时插入施工，在机房顶小屋面施工完成后及时拆除炮楼外架，后续外墙装饰装修时重新搭设操作架。2、材料部署屋面工程需用材料由各栋号长依据施工进度，提出各阶段材料需用计划，由物资设备部按照物资设备采购流程组织采购。3.3施工准备1、技术准备熟悉图纸、设计变更和图纸会审，并根据施工图纸、施工方案及验收规范，做好技术交底工作。2、试验工作严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，所有进厂材料要求按照规定现场取样送检合格后方可正式施工，确保工程质量。3.4现场准备1、现场条件屋面所有预留洞、预埋、伸出屋面管道全部施工完毕，屋面内脚手架拆除完毕，屋面上所有建筑垃圾清理完毕，结构经闭水试验，确认无渗漏才算合格，且形成书面验收记录（若屋面有渗漏，则参照《渗漏及楼板裂缝处理施工方案》处理，无渗漏后方可施工）。2、材料准备根据材料需用计划组织材料进场，按指定位置及规定方式储存、堆码整齐有序，符合文明施工的要求。四、施工工艺根据屋面工程的设计构造做法：基层清理→防水施工→找坡找平→保温施工→刚性层施工→隔热盖板施工4.1屋面结构施工1、屋面层梁板混凝土的坍落度控制在160mm，浇筑过程中，振动棒均匀振捣到位，混凝土浇筑密实，出屋面混凝土结构、砌体墙根部浇筑500mm高砼，标号同屋面砼，浇筑同屋面砼一起浇筑。2、屋面混凝土进行三次抹面收光，第一次刮尺收平，第二次木抹子收平压实，最后待混凝土初凝时用木抹子把砼的表面裂纹抹除，再用铁抹子收光表面。3、混凝土终凝后视天气情况尽快进行养护，养护不少于14天，实行带水养护，且养护期间不得上任何荷载。4.2结构基层处理1、准备条件1）屋顶构架结构施工完成，模板及屋面内脚手架拆除完成，出屋面构架及女儿墙砌体、抹灰完成；2）凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用C20细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。2、结构渗漏处理进行屋面结构闭水试验，闭水24h，水位最低点≥2cm，根据试验检查结果进行相应的处理，处理后再针对渗漏处进行局部淋水试验，直到结构无渗漏现象为止。3、基层清理结构淋水试验及结构渗漏处理完成后，将屋面结构层上表面的松散杂物清理干净，突出基层表面的灰渣、浮浆等粘结杂物铲平，积水扫除，基层表面做到干燥、平整，无有松散、开裂、砂眼、孔洞等缺陷，如有以上所述缺陷，采用掺入水泥重量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平,出屋面结构部分根部做直径为100mm圆角.4.3非固化橡胶沥青防水涂料1、基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径为100mm。采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，经隐蔽验收合格才能进行防水层施工;2、待基面清理完后打开加热料罐，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可刮涂状态时，人工均匀地刮涂非固化橡化沥青防水涂料防水层一次成型,厚度不小于2mm；3、人工刮涂先进行附加层施工，附加层验收合格后，才能大面展开；施工时宜分段或区完成，500～1000㎡为一区域进行施工。

4、刮涂后，及时覆盖防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。4.4SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）1、防水附加层：施工时先对阴阳角、管道根部等细节部分先进行涂刮非固化沥青，厚度不小于2mm，再将卷材裁成相应形状附上。2、铺贴卷材橡化沥青作为SBS改性沥青防水卷材的胶黏剂，橡化沥青每次涂挂宽度应比SBS改性沥青防水卷材宽度稍宽，刮涂完成之后，立即进行对SBS改性沥青防水卷材的粘贴，铺贴卷材从一头按住卷材，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长度不得小于100mm，相邻两幅卷材短边接头错开不小于500mm，卷材从东西两侧往中间铺贴，且从下往上铺贴。3、卷材搭边粘贴铺贴卷材时，要注意卷材搭边处保持清洁，先对卷材搭边进行热熔预处理，再将两个粘结面粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于100mm。4、卷材搭边处密封卷材粘好后，在卷材搭边处采用热熔密封。5、卷材甩头水平面铺贴卷材收头应在立面卷材的内侧，立面卷材收头在出屋面结构的反坎凹槽内，卷材收头做好机械固定，避免破坏；卷材伸入屋面套管、落水口内侧50mm。4.5水泥砂浆找平清扫防水层表面→找标准块（打疤出筋）→随铺水泥砂浆随拍实→刮尺找平→二次搓平4.6挤塑聚苯板隔层保温层施工1、找坡找坡确认无误后，可以铺XPS板。铺设前应进行隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。铺设前应提前弹线，线条顺直，间距按照XPS板宽取值。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪XPS板。XPS板沿排水方向每隔4m距离放置一根A50的PVC管做排气管用（PVC管三面穿孔），纵横交界处设竖向排气管，竖向排气管采用不锈钢管制作。3、保温板的粘贴采用条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%，板条间距及条宽均应为50~100mm。4、XPS板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将XPS板做适当切割后铺设。4.7刚性防水层施工（深化图见附图一）1、做灰饼、冲筋：按施工规范内容，拉出分格缝位置线，并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按1.5m间距出灰饼。在雨水口周围直径为500mm范围内的排水坡度加大到5%。2、将加工好的20mm宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞邦大小为10cm*30cm，灰饼高度40mm，分隔条上口与保护层面平，设备基础周边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝（严禁施工完成后，在刚性层上增加固定支座等）。分仓缝平面图3、将根据分格缝间距尺寸加工好的φ6钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎，采用25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的2/3位置，上部保护层厚度控制在10～15mm）。为确保钢筋成型质量，在浇筑混凝土过程中不被破坏，垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理，间距800mm，钢筋必须在分隔缝位置断开。4、浇筑40厚C20细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对有缺陷位置应及时整改。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在70～90mm之间，混凝土在运输和施工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留置施工缝。混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后，宜用滚筒（30～40kg）纵横来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，确保保护层厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。钢防层上不宜采用平板振动器，以免对保温板产生破坏和移位。混凝土收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。5、养护：待混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得少于7d，养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。6、油膏嵌缝①