GBT 3883.402-2023 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第402部分：修枝剪的专用要求

GB/T3883.402—2023/IEC62841手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第402部分：修枝剪的专用要求(IEC62841-4-2:2017,Electricmotor-operatedhand-heldtools,国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T3883.402—2023/IEC62841-4-2:2017 V 2规范性引用文件 3术语和定义 14一般要求 35试验一般条件 36辐射、毒性和类似危险 3 38标志和说明书 39防止触及带电零件的保护 510起动 511输入功率和电流 512发热 513耐热性和阻燃性 614防潮性 6 616变压器及其相关电路的过载保护 617耐久性 618不正常操作 619机械危险 720机械强度 21结构 23组件 24电源联接和外接软线 25外接导线的接线端子 26接地保护装置 2327螺钉和联接件 2328爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离 23附录I(资料性)噪声和振动的测量 44附录K(规范性)电池式工具和电池包 49附录L(规范性)提供电源联接或非隔离源的电池式工具和电池包 ⅡGB/T3883.402—2023/IEC62841-4-2:2017附录AA(规范性)安全说明和警告的安全标志 附录BB(资料性)符合人工地面要求的材料和结构示例 61参考文献 Ⅲ——GB/T3883.403—2017手持式、可移式电动工具和本文件代替GB/T3883.15—2007《手持式电动工具的安全第二部分：修枝剪的专用要求》,与a)范围中增加“包括最大长度不大于3.5m的延长杆修枝剪”,不适用范围中增加“剪刀型草剪”(见第1章);c)试验一般条件中增加配件的说明、修枝剪质量的说明和试验样品要求的说明(见第5章);d)标志和说明书中增加部分安全符号、易于辨认和耐久的标志要求、说明书中安全说明和信息(见第8章);e)防潮性中修改和增加试验条件(见第14章，2007年版的第14章);f)不正常操作增加表4(见第18章);肩带(见第19章，2007年版的第19章);h)机械强度增加20.3测试方法的说明，将原21.31.101覆盖在金属手柄上的绝缘测试移到20.5,增加20.101修枝剪机械强度(见第20章);i)结构增加21.18,21.30修改有关要求，增加21.101对于延长杆修枝剪的要求(见第21章，2007版的第21章);j)内部布线增加22.6和22.101对带有相对转动的可调节部分的要求(见第22章);k)组件增加23.1.10开关的有关测试和23.3保护装置的要求(见第23章);1)电源联接和外接软线增加24.1联接方式和24.2Z型联接的说明(见第24章);m)增加噪声和振动的测量(资料性)(见附录D);n)增加电池式工具和电池包(规范性)(见附录K);o)增加提供电源联接或非隔离源的电池式工具和电池包(规范性)(见附录L);p)修改安全说明和警告的安全标志(规范性)(见附录AA,2007版的附录AA);q)增加人工地面要求(资料性)(见附录BB)。 第402部分：修枝剪的专用要 纳入国际标准修正案IEC62841-4-2:2017/COR1:2018的勘误 1993年首次发布为GB3883.15—1993,2007年第一次修订； V(仅园林电动工具部分)三大系列电动工具的通用安全标准的共性技术要求与GB/T3883.1—2014配套使用的特定类型的小类产品专用要求共3个部分，分别为第2部分(手持式电动工具部分)、第3部分(可移式电动工具部分)、第4部分(园林电动工具部分),均转化对应的国部分的标准编号GB/T3883。每一部分小类产品的标准分部分编号由三位数字构成，其中第1位表示对应的部分，第2位和第3位数字表示不同的小类产品。—GB/T3883.403—2017手持式、 —GB/T4706.78—2005家用和类似用途电器的安全——GB/T4706.79—2005家用和类似用途电器的安全第二部分：手持式电动园艺用吹屑机、—GB/T4706.110—2021家用和类似用途电器的安全第2部分：由电池供电的智能草坪割1工具的安全第402部分：修枝剪的专用要求除下述条文外，GB/T3883.1—2014的这一章适用。本文件适用于单人操作的用于修剪树篱和灌木的修枝剪，包括最大长度不大于3.5m的延长杆修枝剪。本文件不适用于带旋转刀片的修枝剪。本文件不适用于剪刀型草剪。2规范性引用文件除下述条文外，GB/T3883.1—2014的这一章适用。GB/T5390—2013林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械噪声测定规范工程法(2级精度)(ISO22868:2011,IDT)GB10396—2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T20247—2006声学混响室吸声测量(ISO354:200IEC61672-1电声学声级计第1部分；规范(Electroacoustics—Soundlevelmeters-Part1:GB/T3767—2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工的这一章适用。刀片控制器bladecontrol由操作者的手或手指触发来起动和停止切割器件操作的装置。2从释放刀片控制器到切割器件的运动部件完全停止的时间。经开锋或具有锐边的执行剪切动作的切割刀片部分(见图101和图102)。延伸超出刀齿的切割器件上的钝器零件或安装在切割器件上的未开锋板条部分(见图101和图带有刀齿的切割器件部分，它相对其他刀齿或者相对剪切板通过剪切动作进行切割(见图101和图执行切割动作的切割刀片和剪切板组件或者双切割刀片以及它们的支承零件所组成的部件，该部件可以是单侧带刃也可以是双侧带刃(见图101、图102、图104a)和图104b]]。从第一个刀齿或剪切板齿的内边到最后一个刀齿或剪切板齿的内边测量得到的切割器件的有效切割长度(见图103)。延长杆修枝剪extended-reachhed带有固定或可调节延长结构的修枝剪，包括额外的可分离的延长机构(如有),从而使切割器件在使用中远离手柄或握持表面。位于切割器件或对着切割器件设置的握持表面(见图104)。带有线性往复切割器件的用于修剪灌木和树篱的手持式工具。最大速度maximumspeed在正常使用的所有工作条件包括空载条件下切割器件能达到的最高速度。操作者在场传感器operatorpresencesensor用于感应操作者的手在场的装置。后手柄rearhandle距离切割器件最远的握持表面(见图104)。3延长杆修枝剪上使切割器件和后手柄之间保持一定距离的固定或可切割器件上通过相对于切割刀片进行剪切动作来辅助切割的运动的或者固定的未开锋部件(见图5.101试验在所提供的工具上进行。如果单个工具由多个部件构成，则需要根据8.14.2组装后进行5.102对于第19章和第21章，除非另有规定，工具按8.14.2对每个操作配置进行试验。4GB/T3883.402—2023/IEC62841-4 对除了表101中1型的所有修枝剪：允许使用类似眼部和头部防护的ISO安全标志的组合。此外，允许使用图AA.6中安全标志的志提供的信息或说明从(500±50)mm处以正常视力的肉眼能清晰可见。标志不必与GB/T2893.2要应给出8.14.1.101所有修枝剪的补充安全说明。应给出8.14.1.102所有延长杆修枝剪的补充安全的材料。开关关闭后刀片仍继续运行。操作修枝f)使所有电源线和电缆远离切割区域。电源线或电缆5GB/T3883.402—2023/IEC62841-4a)为减小触电危险，不可在电力线路附近使用延长杆修枝b)在操作延长杆修枝剪时总是使用双手操作。为了避免失控用双手控制延长杆修枝剪。c)在操作延长杆修枝剪时总是佩戴安全帽。落下的树枝可能会造成严重身体伤害。102)推荐使用脱扣电流小于或等于30mA的剩余电流装置(RCD)的建议；103)按照19.101和19.102标识出手柄的抓握表面和握持面；105)建议操作者站在地面使用修枝剪而不是站在梯子或者其他不106)建议使用者在操作修枝剪前确保任何运动件(如延长杆和摆动元件)的锁定装置(如有)都处于107)用于操作修枝剪的刀片控制器的位置及GB/T3883.1—2014的这一章适用。6施加扭矩负载使工具在额定输入功率或者额定输入电流下运行。工具按8.14.2b)108)要求的最工具以正常停歇位置摆放在一个有孔的旋转台上。旋转台按照接近1r/min的速度连续旋转。卸零件且不能自动复位的可移动罩盖放置在最不利的位置。GB/T3883.1—2014的这一章适用。18.8表4替换为：7表4要求的性能等级关键安全功能(SCF)的类型和作用最低允许的性能等级(PL)cb刀片控制器——刀片停止时间大于表101或102中的3a型，3b型和4型的规定时间不超过1sa防止超过18章中的热极限a任何用以防止19.101.1.1规定的本文件不允许的配置下进行操作的aaaa本条要求适用于8.14.2中描述的所有操作配置。手柄应设计成每个都能被单手握持。手柄的形状应易于牢固握持并且周长介于65mm到170mm之间，如图105a)、105b)或105c)。周长是将刀片控手柄的握持长度应至少为100mm,8对弧型手柄和环型手柄(U形手柄),握持长度对应握持面的内宽。在握持面四周的应至少有25mm的径向间隙。如果使用弧型手柄和环型手柄，图105a)中——长度A测量应位于区域X内，其曲率半径至少 长度B测量应位于区域Y内，其过渡区域的曲率半径小于100mm,但在每个握持面区域Y内的每段长度B不应大于10mm。如果手柄是中间支承的(即T型)手柄，在握持面四周应至少有25mm的径向间隙。握持长度按以下计算(如图105b)]: 对于手柄周长P(不包括支承)小于80mm的，握持长度是在支承两侧X+Y两部分握持长度 对于手柄周长P(不包括支承)大于或等于80mm的，握持长度是从一端到另一端的完整握持图105c)中的握持长度L应测量手柄直线部分，不包括任何过渡区域的曲率半径、手指握持或类延长杆修枝剪手柄最小数量应符合表102。手柄应设计成每个都能被单手握持。手柄的形状应易于牢固握持并且周长P介于65mm到度。前手柄和后手柄的握持长度应至少为100mm。9对弧型手柄和环型手柄(U形手柄),握持长度对应握持面的内宽。在握持面四周应至少有25mm如果使用弧型手柄和环型手柄，图105a)中的握持长度L应使用长度A和B按以下测量：——长度B测量应在区域Y内，其过渡区域的曲率半径小于100mm,但在每个握持面区域Y内的每段长度B不应大于10mm,如果手柄是中间支承的(即T型)手柄，在握持面四周应至少有25mm的径向间隙。握持长度按以下计算[如图105b]]:——对于手柄周长P(不包括支承)小于80mm的，握持长度是在支承两侧X+Y两部分握持长度——对于手柄周长P(不包括支承)大于或等于80mm的，握持长度是从一端到另一端长度Z。图105c)中的握持长度L应测量手柄直线部分，不包括任何过渡区域的曲率半径、手指握持或类在操作中不能有超过1个被握持的手柄是可被调节的。延长杆修枝剪不应带有在切割器件操作时可按照8.14.2进行调节的手柄。19.101.3.2任何可调节的手柄应有一个指定的中心位置。手柄在中心位置和8.14.2描述的任何其他预期的手柄调节操作位置都应有一个锁定止动。这些手柄的其他操作位置应位于中心位置到两侧的轴通过观察和测量来检验。19.101.3.3.3通过瞬动触发手柄释放控制从中心位置释放手柄后，工具可调节手柄的运动范围应被19.101.3.4可调手柄应提供一个瞬动手柄释放控制将手柄从锁定止动位置解锁。手柄释放作不应对修枝剪的操作控制有不利影响。手柄释放控制在有意识的触发时可允许手柄越过止动位置而19.101.3.5.3当直径(100±1)mm的刚性球体从任何方向以单一直线动作作用在手柄释放控制上19.101.3.5.4释放手柄释放控制应需要两个单独且不同的动作。用一个单一手柄释放控制被操动共2000次，在可调节手柄的两个方向的全部行程范围内的所有锁定止动位c)在接近下个锁定止动位置大约一半距离时松开手柄释放控制；d)继续旋转可调手柄直到手柄啮合到下个内部布线承受应力则带电零件还要符合第9章而不应可触及。手柄位于任意锁定止动位置时，在手柄期望的每个旋转方向上施加6N·m的扭矩各1min。19.102.1操作者的手在握持按照表101或表102要求的前手柄时，应被防护得不会意外接触运动的切割刀片。除了延长杆修枝剪外的修枝剪的防护应满足19.102.2要求，延长杆修枝剪的防护应满足距离不应小于120mm,如图108。对于1型修枝剪，从手柄握持区的前侧到最近的刀齿间最短距离应至少120mm,如图111。距离测量应沿着手柄握持区的前侧到切割刀片上最近切割边缘的最短路径。对于表101中所有型式的修枝剪，如果有前手柄挡板，则图108中的距离x₁和x₂应是从手柄后侧，经过前手柄挡板边缘到切割刀片上最近切割边缘之间测量的最短路径。前手柄挡板上不应有最小尺寸大于10mm的开口。—垂直于切割平面有90mm的高度y;和——切割器件中心线两侧有50mm的宽度yz。侧时，前手柄挡板宽度应延伸超出切割器件至少25mm,如图110。最近的点到切割刀片上最近的切割边缘之间的距离应至少1000mm,否则还应符合19章中为非延长—除了延长杆修枝剪，所有修枝剪应符合表101;或——延长杆修枝剪应符合表102。通过观察和测量来检验。表101修枝剪型式(不包括延长杆修枝剪)要求项目型式编号和要求124不适用不适用不适用不适用最大刀片停止时间(19.104)无无122221112(两个同时操动)2(两个同时操动)不适用不适用刀片构造图要求下挡板(19.105)无无有无无操作中允许调节手柄(19.101,3)允许允许允许允许要求前手柄挡板(19.102.2)需要表102延长杆修枝剪型式要求项目型式编号和要求124不适用不适用不适用不适用最大刀片停止时间(19.104)2222211111刀片构造图(如果需要延长钝齿)(如果需要延长钝齿)(如果需要延长钝齿)要求下挡板(19.105)19.103.2.119.103.2.2到19.103.2.4中提到的延长钝齿在以下位置应延伸至少400mm: 如果前手柄位于切割器件上，见图113,则延长钝齿应从第一个刀齿19.103.2.21型和2型修枝剪(见图114)刀齿开口距离d,不应大于8mm。如19.103.2.1要求，延长钝齿的最小深度d₂不应小于如19.103.2.1要求，则延长钝齿的最小深度不应小于8mm,见图116a)。圆棒侧面之间的距离不应小于4mm,如图116a)所示。试验圆棒先按照图116a)放置，后绕着延长钝齿末端倾斜到40°,切割刀片之间的切割平面末端与试验圆棒侧面之间的距离不应小于4mm,见图116b)。19.103.3.1允许切割器件相对于工具本体定向移动且不借助工具的可调切割器件应满足19.103.3.2中心位置转动超过95°,见图117的从一侧到另一侧轴向转19.103.3.4可调切割器件应带有一个瞬动切割器件释放控制用以将切割器件从止动位置解锁。应按照8.14.2b)103)提供一个手柄来调节切割器件位置，这样就不需要(手)接触切割器件。21.30的要求切割器件的释放控制被操动共2000次，在切割器件的可调范围内两个方向对所有锁定止动位置每个切割器件的释放控制的操动由以下a)～d)b)朝下一个锁定止动位置开始调节切割器件；d)继续调节切割器件直到切割器件啮合到下内部布线承受应力则带电零件还要符合第9章而不应可触及。在切割器件处于任意锁定止动位置时，在切割器件期望的每个旋转方向上施加6N·m——至少延伸90%的切割长度；——满足8.12要求。 或 延长杆修枝剪符合表102;通过按19.104.2要求进行19.104.3的试验来检验。19.104.2修枝剪的安装和加装仪器不应致使试验结果受到影响。如使用外加起动装置，则它不应影转速计应具有±2.5%的准确度，时间记录测量系统应具 将切割器件从停歇加速到最大速度(时间t,); 在该速度下保持一小段时间以确保稳定(时间t,); 释放刀片控制器并让切割器件逐步停止(时间to);——在开始下个周期前停歇一小段时间(时间t。)。停止时间是指从刀片控制器释放瞬间开始到切割刀片到达最后一个完整行程末所测得的时间。对如工具带有两个以上刀片控制器，则在单独的试样上对刀片控制器的每种组合使用单独的试样交19.104.3试验程序应包括总共2506个循环。应在每500个循环的前6个循环和试验程序的最后6个循环测量切割刀片的停止时间。修枝剪应按8.14.2进行调节和润滑。如适用，制动机构应按8.14.2如适用，所要求测量的36个刀片停止时间都应符合表101和表102的要求。如果试样没能完成整试验程序不必连续，但所有操作的周期应仅在一组6个被测循环后停止。此对除了延长杆修枝剪的3a型工具，应在图118所示的挡板。沿切割器件中心线测量，挡板应从修枝剪下方至少伸出12mm。挡板应构造得不应给修枝剪提供罩住切割器件上切割长度的防护罩，以防止在8.14.2中指出的搬运和储存时受到其余调节装置应有足够的耐久性来避免不符合19章要求的失效。对于打算在工具不工作时进行的调节，其调节装置应按8.14.2的描述在其最大行程条件下进行400次循环操作。对于打算在工具运行时进行的调节，其调节装置应按8.14.2的描述在其最大行程条件下进行2000试验后，按附录D对工具的带电零件与易触及零件之间进行电气强度试验，如果调节内部布线承受应力则带电零件还要符合第9章而不应可触及。在施加以上条件后，工具仍应继续符合19.1,并且调节装置仍应具备期望的功能并满足19.108的能轴向运动的调节装置沿着轴向调节的任意一个方向以(150±5)N的力施加1min,力不应猛然施加。能旋转的调节装置应承受6N·m的扭矩1min,扭矩不应猛然施加。手柄或调节装置不应破施加的力不应大于100N。按8.14.2b)将延长杆修枝剪前手柄调节到与切割器件末端距离最长的配置。应在电源线伸出工应选择悬挂点与后手柄上能获得最小维持力(平衡力)的维持力施加点，但0.3m且不大于1m。超过6kg的延长杆修枝剪应有单肩或者双肩带。快速释放装置(如有)应位于工具和肩带连接处或肩带与操作者之间。快速释放装置应仅能通过操如果提供了快速释放装置，其应能在工具自重下打开。快速释放装不应超过2个。如果在左右背带之间提供了连接带，当左右肩带之间的连接带在工通过观察和使用8.14.2明确的最重配置进行功能试验来检验。修枝剪按图120进行四个方向从1m的高度分别跌落到混凝土表面1次，试验前按8.14.2b)将可注1:系绳是避免二次跌落的方法之一。此外，延长杆修枝剪还应以3个最不利的位置和配置且处于最大延伸长度时跌落到混凝土表面各1次。每次跌落，工具后手柄上的刀片控制器的后端为摆动支撑点，支撑点高于混凝土表面1m。距离注2:延长杆修枝剪一共需要跌落7次。覆盖部分的单独试样应放置在比第12章温升试验时测得的最高温度高至少25K,但不低于(70±在此之后该试样应在(一10±2)℃温度下保持4h后，立即在装置(见图122)上承受由一质量300g的重物“A”从350mm高度落在淬火钢錾“B”上产生的冲击，钢錾的棱边放在试样上。对每个正常使用中看起来薄弱或易损部位施加一次冲击。各冲击点之间距离应至少为10mm。此后，按D.2在覆盖有金属箔的手柄和握持表面与切割器件之间进行电气强度试验，试验电压为1250V。试验后，修枝剪应能满足20.1的验收准则并且没有因受力产生零件分离或延长杆修枝剪按8.14.2b)的说明调整到前手柄到切割器件末端之间距离最长的配置。将延长杆修枝剪垂直悬挂于切割器件长度的中点，并在8.14.2中明确的每个手柄的每个逐渐悬挂20kg质量1min,施加在(75±5)mm的宽度区域内。试验后，延长杆修枝剪应能满足20.1的验收准则并且没有因受力产生零件将修枝剪垂直悬挂于切割器件长度的中点，切割器件尽量平行于杆的中心线。态下。对后手柄/握持表面施加10kg的重量。任何锁定装置以尽可能快的方式单独释放使后手柄完——在最靠近前手柄的刀齿上施加50N的力，暂时变形不应大于从后手柄刀片控制器上最靠近切割刀片的点到切割刀片最近的切割边缘的长度的15%;——在以上的力撤除之后，永久变形不应大于从后手柄刀片控制器上最靠近切割刀片的点到切割刀片最近的切割边缘的长度的5%;——刀片控制器在施加力之后不应出现导致不符合第20章要求的破裂或可视的裂纹。延长杆修枝剪按8.14.2b)调节到前手柄与切割器件末端距离最长的配置。工具的轴保持水平状齿在每个垂直于切割器件平面的方向(y₁和y₂)以及切割器件平面的横向(z₁和z₂)施加50N的力1min,见图123。试验过程中切割器件不应从工具止动位置(如有)上脱离。在每个方向上应评估暂时如适用，按表101或表102,电源开关的功能应通过单手或双手操作刀片控制器的方式实现。除非另外指出，本文件中电源开关的操作要求适用于刀片控制器。电气要求适用于刀片控制器中修枝剪不应有将刀片控制器锁定在接通位置的装置。刀片控制器应需要操作者施加力才可操动。刀片控制器应设计得尽量减小因意外启动造成的危险。满足以下任意之一的选择可认为符合21.18.102.221.17要求的刀片控制器应是一个不带接通锁定装置的瞬动开关，且操作者可不松开切割器件。应不可能在8.14.2b)6)明确的任何握持表面内用一个单一握持或直线动作完成这两个断开锁定装置和操作者在场传感器(如有)应——刀片控制器或操作者在场传感器(如有)在断开锁定装置释放后的5s内触发；且——断开锁定装置释放后立即有视觉或听觉的指示，直至刀片控制器或操作者在场传感器(如有)或——操作者在场传感器(如有)在断开锁定装置释放前被触发。修枝剪应在刀片控制器被释放后1s内恢复到最初的断开锁定状态(如至少要求两个单独且不同断开锁定装置不应被一个直径为25mm、长75mm的圆棒以任意方向在施加不超过20N的力所操动。圆棒的圆柱形表面应桥接断开锁定装置的表面以及任何临近该锁被1mm厚的绝缘材料充分地覆盖，或者它们的易触及零件用绝缘隔层与用来满足本条要求的延长杆修枝剪上绝缘棍状辅助手柄和延长杆的一部分，应有高出握持面至少如果杆的绝缘在前手柄向切割刀片方向延伸，直到与后手柄刀片控制器上最靠近切割刀片和最靠GB/T3883.1—2014的该条不适用于修枝剪上可彼此相对转动的可调节零件，其相关要求由22.101修枝剪上根据8.14.2说明可方向承受2000次连续旋转。终端旋转限位器到另一端终端旋转限位器承受2000次旋转。2000次旋转完成后，每端的终端旋转限位器承受逐渐施加的6N·m扭矩1min。两端的终端旋转限位器不应允许旋转元件超过其预期行程尚未单独进行试验，并且尚未确定符合GB/T15092.1—2020通过在三个开关或刀片控制器试样上，按GB/T15092.101—2020或GB/T15092.102—2020的数按以下规定，但速率不应大于10次/min。试验中切如果刀片控制器由电气开关外的机械连接执行操作，则机械连接可随电气开关连接到带指示器的操作时要求单次操动的刀片控制器需要进行50000次操作试验。以操动刀片控制器作为一个片控制器组合中的每个刀片控制交替进行试验，每个刀片控制器进行10000次循环试验。其中一个循环由表103中的次序1和次序2组成，其中刀片控制器1和刀片控制器2是按8.14.2b)明确的组合。表103没有顺序双手触发刀片控制器的试验循环刀片控制器启动修枝剪刀片控制器关断修枝剪次序11然后21然后2次序22然后12然后1中的每个刀片控制器交替进行试验，每个刀片控制器进行10000次循环试验。其中一个循环由表104中的次序1和次序2组成，其中刀片控制器1和刀片控制器2是按8.14.2b)明确的组合。每个组合的表104有顺序双手触发刀片控制器的试验循环刀片控制器启动修枝剪刀片控制器关断修枝剪次序11然后21然后2次序21然后22然后1如果刀片控制器中包含串联了电子线路的机械触头，并且电子线路中有一个或者多个时的负载条件下，进行1000次循环操作。除了刀片控制器以外，属于GB/T15092.1—2020³中7.1.2.6分类的20mA负载的开关也不经受通过GB/T15092.101—2020中17.5.5或GB/T15092.102—2020中17.5.9°的堵转试验(TC9)通如果修枝剪使用了多个相同(如生产商和型号)的电气开关并且承受 ——一个至少与工具有相同防水等级的器具进线座； 长度为0.2m到0.5m、装有插头或至少与工具在8.1标称相同防水等级的其他连接器的电源线。插头、连接器和进线座应符合工具的额定值。通过观察和测量来检验。软线长度的测量是从软线伸出工具处到软线与插头或连接器的连接处。软线护套伸出工具的长度或超出插头主体的长度计人软线长度。允许使用Z型联接。25外接导线的接线端子GB/T3883.1—2014的这一章适用。26接地保护装置GB/T3883.1—2014的这一章适用。27螺钉和联接件GB/T3883.1—2014的这一章适用。28爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离GB/T3883.1—2014的这一章适用。图101定义的图解1图102定义的图解2图103切割长度的测量GB/T3883.402—2023/IEC62841-4-2:2017图104手柄布置GB/T3883.402—2023/IEC62841-4-2:2017B——区域Y的过渡区域的曲率半径长度；a)弧型或环型手柄的握持长度图105握持手柄长度的测量图105握持手柄长度的测量(续)图106两侧可转动调节的前手柄限制图107两侧可转动调节的后手柄限制图108触及距离的测量图109前手柄挡板尺寸GB/T3883.402—2023/图110带有可调节切割器件的3a型前手柄挡板的宽度GB/T3883.402—2023/a)手柄不与前端连接b)手柄与前端连接图1111型手柄距离和手柄连接符合/不符合的示例GB/T3883.402—2023/图112从切割刀片到手柄和抓握表面的距离测量图113沿切割器件轴线的延长钝齿最小长度的测量方法图1141型工具和2型工具的切割器件配置示例(见表101和表102)图1153a型工具和3b型工具的切割器件备配置示例(见表101和表102)单位为毫米标引序号说明：1——延长钝齿。注：此切割器件可能是单侧带刃或者双侧带刃。a)试验圆棒垂直于切割平面标引序号说明：1——延长钝齿；2——切割刀片；3——切割平面；4——试验圆棒。b)试验圆棒倾斜于切割平面图1164型工具的切割器件配置示例(见表101和表102)图118下挡板图119延长杆修枝剪在水平方向上保持平衡所需力的测量图12020.3.1跌落试验时修枝剪位置图12020.3.1跌落试验时修枝剪位置(续)2——距离后手柄最近的切割刀片的切割边图121延长杆修枝剪20.3.1的附加跌落试验重物A钢錾B8试样830材料：淬火钢图122手柄绝缘冲击试验装置图12320.101.3.3试验的安装和施力GB/T3883.402—2023/图124操作者在场传感器的示例GB/T3883.402—20除下述内容外，GB/T3883.1—2014的附录适用。(资料性)噪声和振动的测量I.2噪声测试方法(工程法)I.2.2声功率级测试替换：修枝剪的声功率测量应按图1.101和GB/T3767—2016的规定使用半球表面测量，该标准给出了声功率级应以A计权声功率级给出，单位参考1pW的dB值。确定声功率时用到的A计权的声压级应直接测量，而不是由频段数据计算得出。测量应在户外或室内基本自由场内进行。户外试验环境应是一个平坦的开放空间(如果有斜坡的话，坡度不应大于5/100),在一个半径约为半球形测量表面半径3倍的圆形区域内，明显没有反射声音的物体(建筑物、树木、杆、标牌等)。为了确定声功率级，使用GB/T3767—2016时应有以下修改： 按图L101和表I.101要求放置6个传声器测量阵列； 对于户外和室内的测量，反射面由I.2.2.101规定的人工地面或由I.2.2.102规定的自然地面来代替。使用天然草坪或其他有机材料的结果再现性可能低于2级的精度。如有争议，应在露天和人工地面上根据I.2.2.101进行测量；——测量表面是半径r为4m的半球面；——对于户外测量.K₂A=0; 在户外测量时，环境条件应在测量设备制造商规定的范围内。周围的空气温度应在一10℃到30℃之间，风速小于8m/s,小于5m/s更佳。当风速超过1m/s时，应使用挡风板； 对于室内测量，环境噪声值应按照GB/T3767—2016,并且根据GB/T3767—2016中附录A的没有人工地面的条件确定Kza的值应≤2dB的，此时K₂x应被忽略； A计权声功率级LwA应根据GB/T3767—2016中8.6要求，使用公式(1.101)计算：GB/T3883.402—2023/IEC62841-4-2 式中Lga由以下公式确定：K——A计权背景噪声修正；Kza——A计权环境修正；S——测量表面的面积，单位为平方米(m²);对于半球面测量面，测量表面的面积S(单位为m²)计算公式如下：式中：半球半径r=4m。表1.101传声器坐标位置xyz123456根据GB/T20247—2006的测量，人工地面应有如表1.102的吸声系数。表I.102吸声系数吸声系数公差土0.1土0.1士0.1土0.1人工地面应放置在一个坚硬的、有反射的表面并位于测量环境的中心，尺寸至少有3.6m×3.6m。支撑结构的构造应确保吸声材料在位后仍符合声音特性的要求。该结构应支料的高度为(50±20)mm。GB/T3883.1—2014的该条不适A计权声功率级的测量安装和组装条件应符合GB/T5390—2013的D.1和D.2的适用于修枝剪如果修枝剪能安装不同切割器件，应安装最长的切割器件进行试验。修枝剪应在“空载”条件下试验，按正常使用方式握持工具并保持切割器件水平。对于延长杆修枝剪，工具按8.14.2b)调节到最长配置并保持切割器件的轴尽量与杆的中心在一直线上。工具应根据说明书在正常工作条件和工作模式下操作，并在试验过程中保持该状态。在可能发生的典型和正常使用条件下对工具的试验，应使用最能代表最大振动值的操作条件。在开始测试之前，工具应在这些状况下运转预热至少1min。每个试验循环是工具启动后“空载”运行超过10s然后关机。一个周期内，在启动至少为8s后测量。应声明手柄的最高总振动发射值a。和不确定度K。图I.101半球面上传声器的位置(见表I.101)a)双侧带刃切割器件图I.102传感器在修枝剪上的位置(规范性)电池式工具和电池包除非本附录另有规定，则本文件正文的条文适用。除非另有规定，如果该附录出现一个条文的说明，则它将替换本文件正文的相应要求。K.1范围除下述条文外，GB/T3883.1—2014的这一章适用。本文件适用于单人操作的用于修剪树篱和灌木的修枝剪，包括最大长度不大于3.5m的延长杆修枝剪。本文件不适用于带旋转刀片的修枝剪。本文件不适用于剪刀型草剪。修枝剪安全警告：a)保持身体的所有部位远离刀片。在刀片运动时不要去移除被切下的材料或者用手握持待切割的材料。开关关闭后刀片仍继续运行。操作修枝剪时的瞬间疏忽可造成严重的人身伤害。b)在刀片停止时通过手柄来搬运工具，留意不可启动任何电源开关。正确的搬运操作可减少由刀片意外启动所带来的人身伤害的风险。c)当运输或者存储修枝剪时应总是装上刀片防护罩。正确握持修枝剪可减少切割刀片带给身体的伤害。d)在清理堵塞材料或者维护工具时，要确保所有的电源开关处于关断且电池包是移除或未连接状态。清理堵塞材料或维护时意外操动修枝剪会造成严重身体伤害。e)在清理堵塞材料或者维护工具时，要确保所有的电源开关处于关断且断开锁定装置在锁定位置。清理堵塞材料或维护时意外操动修枝剪会造成严重身体伤害。f)仅通过绝缘握持面握持修枝剪，因为刀片可能触及暗线。刀片触及带电导线会使修枝剪外露的金属零件带电而使操作者受到电击。g)切割区域远离所有电源线和电缆。电源线或电缆可能会隐藏在树篱或灌木中，并且可能会被刀片无意切割到。h)不要在恶劣天气使用修枝剪，特别是有闪电风险时。这样能减少被闪电击中的风险。102)本文件的该条不适用。301)不要同时穿多种背带和/或肩带的说明；302)使用和调节符合K.21.301的任何分体式电池包的支撑装置的说明，以及如何释放或移除分体式电池包的说明。K.14防潮性工具以正常停歇位置摆放在一个有孔的旋转台上。旋转台按照接近1r/min的速度连续旋转。 ——IPX7工具经受14.2.7规定的试验，试验中将工具浸在含约1%氯化钠(NaCl)的水中。通过以下试验来检验手柄释放控制按8.14.2触发共2000次，在手柄的最大可调范围内按至少6个循环/min的方式试验后，如果调节的过程会使内部布线承受应力则带有危险电压的工具需要符合K.9的要求而不在手柄处于任意锁定止动位置时，在手柄期望的每个旋转方向上施加6N·m的扭矩各1min。切割器件释放控制按8.14.2触发共2000次，在切割器件的最大可调范围内按至少6个循环/min试验后，如果调节的过程会使内部布线承受应力，则带有危险电压的工具应符合K.9的要求而不在切割器件处于任意锁定止动位置时，在切割器件期望的每个旋转方向上施加6N·m除了19.101.3中规定的可调手柄和19.103.3中久性来避免不符合19章要求的失效。在工具不工作时的进行调节的装置，按8.14.2要求进行400个循环的最大行程的调节。在工具在工作时的进行调节的装置，按8.14.2要求进行2000个循环的最大行程的调节，调节频率是6次/min。在施加以上条件后，应保证工具仍符合19.1,并且调节装置仍有期望的调节功能并满19.108的调节完整性试验。电气连接不应松动且不应有其他的恶化从而影响正常延长杆修枝剪的杆在长度方向上的重量分布不应因失施加的力不应大于100N。延长杆修枝剪按8.14.2调节到最长距离的配置，切割刀片的轴线与工具应选择悬挂点与后手柄上能获得最小维持力(平衡力)的维持力施加点，但两点之间距离不应小于0.3m且不大于1m。带可拆卸电池包的工具在拆卸电池包后对工具按图120进行四个方向分别再次跌落。试验中不安如果8.14.2要求提供并安装配件，应重复试验，每个配件或配件组此外，延长杆修枝剪还应以3个最不利的位置和配置且处于最大延伸长度时跌落到混凝土表面各此外，可拆卸电池包或分体式电池包需要单独从1m的高度跌落到混凝土表面3次。K.21.301对于按照K.8.14.2b)302)需要操作者身体支撑的分体式电池包需要提供一个支撑装置或快速释放装置应位于肩带与分体式电池包之间，或肩带与操作者之间操作者的有意动作而分离。快速释放装置应设计得在工具自重作用下能够打开。要使用单手且释放点不应超过2个。如果左右背带在操作者身体前面没有互相连接，则双肩带的设计也右背带之间提供了连接带，当左右肩带之间的连接带在工具自重下可只用一GB/T3883.1—2014的该条不适用于修枝剪上可彼此相对转动的可调节零件，其相关要求试验后工具应满足K.9。K.22.101修枝剪上根据8.14.2说明可方向承受2000次连续旋转。终端旋转限位器到另一端终端旋转限位器承受2000次旋转。2000次旋转完成后，每端的终端旋转限位器承受逐渐施加的6N·m扭矩1min。两端的终端旋转限位器不应允许旋转元件超过其预期行程通过让每个刀片控制器经受所要求的循环次数来检验，采用空载运行时产8.14.2进行润滑。刀片控制器以每分钟不大于10次的均匀速率操作。试验期单一操动的刀片控制器需要操作6000个循环。每个循环需要操动一次刀片控制器。对于没有顺序要求的双手操动(启动修枝剪)的刀片控制器，分别对每个刀片控制器进行6000次循环是由表103中的次序1和次序2组成，其中刀片控制器1和刀片控制器2是按8.14.2b)明确的组对于有顺序要求的双手操动(启动修枝剪)的刀片控制器，分别对每个刀片控制器进行6000次接环是由表104中的次序1和次序2组成，其中刀片控制器1和刀片控制器2是按8.14.2b)明确的组合。K.24.301对于带分体式电池包的工具，外接软电缆或软线应有固定装置以使工具内用于连接的导线K.24.302如果工具带分体式电池包，则操作者应在正常操作中不借助工具就可断开分体式电池包与(规范性)提供电源联接或非隔离源的电池式工具和电池包除非本附录另有规定，则本文件正文的条文适用。除非另有规定，如果该附录出现一个条文的说明，则它将替换本文件正文的相应要求。L.1范围除下述条文外，GB/T3883.1—201增加：本文件适用于单人操作的用于修剪树篱和灌木的修枝剪，包括最大长度不大于3.5m的延长杆修本文件不适用于带旋转刀片的修枝剪。本文件不适用于剪刀型草剪。修枝剪安全警告：a)保持身体的所有部位远离刀片。在刀片运动时不要去移除被切下的材料或者用手握持待切割的材料。开关关闭后刀片仍继续运行。操作修枝剪时的瞬间疏忽可造成严重的人身伤害。b)在刀片停止时通过手柄来搬运工具，留意不可启动任何电源开关。正确的搬运操作可减少由刀片意外启动所带来的人身伤害的风险。c)当运输或者存储修枝剪时应总是装上刀片防护罩。正确握持修枝剪可减少切割刀片带给身体的伤害。d)在清理堵塞材料或者维护工具时，要确保所有的电源开关处于关断且电源线和/或电池包移除或未连接电源。清理堵塞材料或维护时意外操动修枝剪会造成严重身体伤害。e)在清理堵塞材料或者维护工具时，要确保电源线未连接电源、所有的电源开关处于关断且断开锁定装置在锁定位置。清理堵塞材料或维护时意外操动修枝剪会造成严重身体伤害。f)仅通过绝缘握持面握持修枝剪，因为刀片可能触及暗线或其自身导线。刀片触及带电导线会使修枝剪外露的金属零件带电而使操作者受到电击。g)切割区域远离所有电源线和电缆。电源线或电缆可能会隐藏在树篱或灌木中，并且可能会被刀片无意切割到。h)不要在恶劣天气使用修枝剪，特别是有闪电风险时。这样能减少被闪电击中的风险。301)对带有分体式电池包的工具，不要同时穿多种背带和/或肩带的说明；302)使用和调节符合L.21.301的任何分体式电池包的支撑装置的说明，以及如何释放或移除分体式电池包的说明。对于带整体式电池组的工具，给出在维护或维修时如何禁用工具的说明。延长杆修枝剪按8.14.2调节到最长距离的配置，切割刀片的轴线与工具杆的轴线尽可能保持在一直线。应在电源线(如有)伸出工具处将其剪断。工具试验时如下安装8.14.