高压微雾加湿在液晶玻璃基板生产中的应用

铂金通道是液晶玻璃基板生产的重要设备，对玻璃液起着澄清、均化以及降温的作用。为避免铂金通道内因水解反应产生气泡，铂金通道外围需设置专用恒温恒湿间，保持恒定高温高湿环境，提高恒温恒湿间绝对含水量以达到提高铂金管壁周围空气含水量的目的。为了提升恒温恒湿间温湿度的稳定性和湿度调整的能力，在原有空调系统基础上引入高压微雾加湿系统，二者相互补充，不仅保证了稳定的高温高湿环境，同时也降低了生产成本。本文就高压微雾加湿系统的设备组成、工作原理、系统运用、系统特点等方面进行介绍，为高压微雾加湿系统在液晶玻璃基板恒温恒湿间应用推广提供一定的借鉴。原有空调系统工艺流程：原有空调系统为工业空调机组配加湿系统，采用饱和蒸汽进行加湿，为干蒸汽加湿。恒温恒湿间为内热型区域，空调回风较送风温度一般有5～10℃的温升，而空调机组的新风取自空调机房的室内空气（温度较高），为了达到恒温恒湿间温度的要求，就必须开启冷冻水对混合空气进行降温，增加了额外冷冻水的消耗。恒温恒湿间原有空调系统工艺流程示意图如图1所示。图1恒温恒湿间原有空调系统工艺流程示意图分析恒温恒湿间相关运行数据，为了满足送风温度的要求，其空调系统均需要持续加湿并利用冷冻水对混合风降温，因此加湿系统采用冷雾加湿方式，从而达到加湿、降温的最佳运行。冷雾加湿为等焓加湿，即加湿前后的空气热焓值保持不变（能量守恒）。各种加湿方式的主要特征比较如表1所示。综合各种加湿方式特点、设备安装维护方便性以及现场条件满足情况，高压微雾加湿是首选。表1各种加湿方式的主要特征比较高压微雾加湿原理：利用柱塞泵将净化处理过的水加压至5～7MPa，通过高压水管将加压后的水传送到“超微孔”的喷嘴，水经雾化后以3～10mm的微雾喷射到所需空间，水雾在空气中吸收热量，从液态变成气态并扩散，使空间湿度得到增大，并达到降低空气温度的目的。高压微雾加湿喷雾实际应用场景如图2所示。图2高压微雾加湿喷雾实际应用场景高压微雾加湿系统主要由不锈钢水箱、高压微雾泵站、高压微雾喷头（喷头组件、喷杆、各种阀门）、挡水板、接水盘、温湿度传感器、管路系统等组成。高压微雾加湿系统工艺流程示意图如图3所示。图3高压微雾加湿系统工艺流程示意图高压微雾加湿系统的实际运用：恒温恒湿间属于高温高湿环境，对温度和湿度的稳定性要求非常高。引入高压微雾加湿系统后，由高压微雾加湿系统与蒸汽相互补充，为恒温恒湿间提供湿度（高压微雾加湿系统的加湿量大小主要通过开启或关停相应的喷头数量来控制，控制精度较低），而温度仍由原工业空调机组通过调整冷热水开度来控制。高压微雾加湿系统实际运用如图4所示。图4高压微雾加湿系统实际运用示意图高压微雾加湿系统特点：①雾细。高压喷嘴每秒能产生数亿个极微小的雾滴，加湿效率高，同时能达到降温、除尘的效果；②系统简单、可靠。高压微雾加湿系统主要由主机、管道、喷头组成，自动化程度高，故障率低，后期几乎没有维护保养工作，降低了人员的工作量；③安装方便，节约空间，喷头可以根据空间灵活布置。目前高压微雾加湿系统在实际应用中最主要的问题为加湿效率较低，加湿区域底部接水盘的水量较多，虽然水的雾化率较高，但是最终被有效用于加湿的纯水较少，实际纯水利用率较低。高压微雾加湿系统在液晶玻璃基板恒温恒湿间的应用无疑是成功的。在工艺方面，通过高压微雾加湿系统与原有工业空调机组结合使用，恒温恒湿间温湿度稳定性和控制精度均能符合工艺要求，同时在现有的蒸汽条件下，湿度调节的能力得到足够的提升；在节能降耗方面