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文档简介

任务二分馏岗操作

-----分馏系统认知项目三催化裂化装置要点回顾与检查同学们上节课已经学习了反应再生岗操作。2、反应再生系统参数控制方法？

1、简述反应再生系统工艺流程？检查同学们掌握的情况：提出问题催化裂化产品有哪些？反应油气混合物是分离的？分馏系统（distillatingsystem）：根据裂化产品的沸程不同，将其分割成气体、汽油、柴油、回炼油和油浆。分馏系统沉降器来的反应油气，经换热器进入分馏塔，根据物料的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。图1-3-2分馏系统典型流程示意图1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤（1）防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；（2）由于反应油气温度较高，500℃左右，油浆洗涤可取走多余的热量。2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。3富气经压缩后去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。4.轻柴油气提冷却后送出装置重柴油直接送出装置。在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆循环回流催化裂化分馏塔有以下特点：1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气,2.全塔剩余热量大（由高温油气带入），而且催化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。200～300

℃600～750

℃490～510

℃2

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