《特种隔热气凝胶绝热毡》征求意见稿

ICS

CCS

团体标准

T/CIXXX—202X

特种隔热气凝胶绝热毡

Specialinsulationairgelinsulationblanket

（草案）

中国国际科技促进会发布

T/CIXX—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、T/CI

1.2-2022《团体标准化指南第2部分：标准文件的结构和通用内容起草规则》的规定起草。

本文件由中科润资(重庆)节能科技有限公司提出。

本文件由中国国际科技促进会归口管理。

本文件主要起草单位：中科润资(重庆)节能科技有限公司、中科润资科技股份有限公司、中科润

资(重庆)新材料科技有限公司、XXXX有限公司、XXXX有限公司。

本文件主要起草人：白元宇、朱力伟、房云轩、丁于期。

本文件由中科润资科技股份有限公司负责解释。

III

T/CIXX—202X

特种隔热气凝胶绝热毡

1范围

本文件规定了气凝胶绝热毡的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输及贮存。

本文件适用于工业及建筑用纳米孔气凝胶绝热毡制品。其它类型的气凝胶毡制品也可参考采用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4132绝热材料及其术语

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T10299绝热材料憎水性试验方法

GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范

GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法

GB/T17911耐火材料陶瓷纤维制品试验方法

3术语和定义

GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气凝胶aerogel

通过溶胶-凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种多孔的固态材料。

3.2

气凝胶绝热毡aerogelthermalinsulationblanket

通过溶胶凝胶法，将纤维毡材料与溶胶复合，然后用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相形成

的一种复合材料。

3.3

振动质量损失率masslossrateaftervibration

气凝胶制品在振动和摩擦的情况下质量的损失情况，用振筛前后的质量损失率表示。

1

T/CIXX—202X

4分类和标记

4.1分类

产品按使用温度分以下四种：

——250型，最高使用温度250℃；

——650型，最高使用温度650℃；

——1000型，最高使用温度不低于1000℃；

产品按导热系数分为A类，B类。

4.2标记

产品标记由：产品名称(编号)和产品技术特征两部分组成。

产品技术特征包括：

a)最高使用温度：250、650、1000；

b)导热系数类别：A、B；

c)标称密度，单位为kg/m3；

d)尺寸，长度×宽度×厚度，单位均为mm；

e)其它标记，放在尺寸后面的括号内，如制造商标记等。

示例1：

密度为320kg/m3、长度、宽度和厚度分别为1200mm、600mm、20mm，最高使用温度为650℃的A类气凝胶绝热

毡标记为：

气凝胶绝热毡RZZ﹣650A320﹣1200×600×20。

示例2：

密度为210kg/m3、长度、宽度和厚度分别为10000mm、1200mm、10mm，最高使用温度为650℃的B类纳米孔

气凝胶绝热毡标记为：

气凝胶绝热毡RZZ﹣650B210﹣10000×1200×10。

5要求

5.1外观

表面应平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。

5.2密度

实测密度与标称密度的偏差应不超过15%。

5.3导热系数

所有平均温度的导热系数均应符合表1、表2、表3的要求。

表1250型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

250型25℃≤0.018≤0.023

2

T/CIXX—202X

表1250型产品导热系数要求（续）

导热系数

产品类型平均温度

AB

250型70℃≤0.020≤0.025

表2650型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

25℃≤0.018≤0.023

70℃≤0.020≤0.025

650型

200℃≤0.025≤0.036

300℃≤0.036≤0.045

表31000型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

25℃≤0.021≤0.023

70℃≤0.023≤0.029

1000型

200℃≤0.029≤0.036

300℃≤0.036≤0.045

5.4燃烧性能

应达到GB8624—2012中规定的A级要求。

5.5最高使用温度

按GB/T17430的规定，热板温度、试验总厚度及升温速率等试验参数应由供需双方或制造商给出，

但热板温度高于工况温度至少100℃，且试验后，除颜色外外观应无显著变化，整体厚度变化应不大于

5.0%。

5.6密度

质量吸湿率应不大于5.0%。

5.7密度

气凝胶绝热毡的尺寸及允许偏差应复合表5的规定。

表4毡的尺寸及允许偏差单位为毫米

项目规格允许偏差

长度—不允许负偏差

+5

宽度—

-3

3

T/CIXX—202X

表4毡的尺寸及允许偏差（续）

项目规格允许偏差

+0.5

δ<5

-0.5

+1.0

厚度δ5≤δ<10

-1.0

+2.0

δ≥10

-1.0

5.8柔性

应无开裂、分层现象。

5.9压缩回弹率

应不小于90%。

5.10抗拉强度

横向纵向的抗拉强度均不小于200kPa。

6试验方法

6.1状态调节

在实验室环境下放置不少于24h。

6.2密度

按GB/T5480的规定。厚度测量时压强采用350Pa(GB/T17911规定)。

6.3导热系数

按实测厚度进行测试，按GB/T10294、GB/T10295的规定进行，以GB/T10294为仲裁方法。

6.4燃烧性能

按GB8624—2012的规定。

6.5最高使用温度

按GB/T17430的规定。Ⅱ型产品热板温度450℃，Ⅲ型产品热板温度650℃，Ⅳ型产品热板温度按

标称最高使用温度，样品总厚度80mm，升温速率120℃/h。

6.6外观

在光照明亮的条件下进行目测观察。

6.7尺寸

4

T/CIXX—202X

按GB/T5480的规定，厚度测量时压强采用350Pa(GB/T17911规定)。

6.8平整度

按GB/T5480的规定。

6.9压缩强度

按GB/T13480的规定。

6.10柔性

按附录A的规定。

6.11振动质量损失率

按附录B的规定。

6.12抗拉强度

按GB/T17911的规定。

6.13腐蚀性

用于覆盖奥氏体不锈钢时，按GB/T17393的规定；用于覆盖铝、铜、钢材时，按GB/T5480的规定。

6.14憎水性

按GB/T10299的规定。

6.15吸水性

按GB/T5480的规定。

6.16吸湿性

按GB/T5480的规定。

7检验规则

7.1出厂检验

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目为：外观、尺寸、密度，导热系数(25℃或70℃)。

7.2型式检验

型式检验是指为考核产品质量而对标准中规定的技术要求进行的全项检验。有下列情况之一时，应

进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，每年至少进行一次；

d)产品停产1个月后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

5

T/CIXX—202X

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

检验项目包括按第5章、第6章中规定的需要进行的所有性能，其中Ⅰ型应进行25℃与70℃导热系数

测试，Ⅱ型应进行70℃与300℃导热系数测试，Ⅲ型，Ⅳ型应进行70℃与400℃导热系数测试。

7.3组批

以同一原料，同一生产工艺，同一品种，稳定连续生产的产品为一个检查批。一个检查批由一个或

多个均匀的交付批组成。检查批不大于一周的生产量。

7.4抽样

7.4.1样本的抽取

单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认为是

质量相同的，必需的试样可从单位产品中抽取。

7.4.2抽样方案

型式检验和常规检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表5。

表5二次抽样方案单位为平方米

型式检验常规检验

样本大小批量大小样本大小

批量大小

第一样本总样本板、毡生产期d第一样本总样本

≤150024

1501~250036≤3000≤124

2501~50005103001~5000236

5001~90008165001~100003510

9001~15000132610001~180007816

150001~280002040>18000>71326

>280003264

注：批量大小可根据产品的平方米数或生产的时间决定，从中选用较大的样本。

7.5判断规则

7.5.1

所有的性能应看作独立的，以测定结果的修约值进行判定。

7.5.2

外观、尺寸允许偏差、密度采用计数判定，接收质量限(AQL)为15，其判定规则见表6。

表6二次抽样方案

样本大小第一样本总样本

第一样本总样本AcReAcRe

ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ

240212

6

T/CIXX—202X

表6二次抽样方案（续）

样本大小第一样本总样本

第一样本总样本AcReAcRe

ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ

360334

5101445

8162567

13263789

2040591213

32647111819

注：Ac－接收数，Re－拒收数。

根据样本检查结果，若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac(表11中第Ⅲ栏)，则

该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于或等于第一拒收数Re(表11中第Ⅳ栏一)，则判定

不合格，缺陷数在第1样本接收数Ac和拒收数Re之间，则样本数应增至总样本数，并以总样本检查结果

去判定。若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表11中第Ⅴ栏)，则判该批计数检查可接收。

若总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re(表11中第Ⅵ栏)，则判该批不合格。

7.5.3

导热系数、燃烧性能、最高使用温度、加热线收缩、刚性、压缩强度、柔性、抗拉强度、腐蚀性、

憎水性、吸水性、吸湿性等性能按第一样本的测定值判定。

7.5.4

批质量的综合判定规则是：合格批的所有品质指标，应同时符合7.5.2和7.5.3规定的可接收的合格要

求，否则判该批产品不合格。

8标志

在标志、标签或使用说明书上应标明：

a)产品标记、商标；

b)生产企业名称、详细地址；

c)产品的数量；

d)生产日期或批号；

e)标志符号按GB/T191规定；

f)注明指导使用温度的提示语。

9包装、运输及贮存

9.1包装

包装材料应具有防潮性能，每一包装中应放入同一规格的产品，特殊包装由供需双方商定。

7

T/CIXX—202X

9.2运输

运输时应使用干燥防雨的工具运输、搬运时应轻拿轻放。

9.3贮存

应在干燥通风的库房里贮存，并按品种A规格分别堆放，避免重压。

8

T/CIXX—202X

附录A

(规范性附录)

柔性测试方法

A.1测试仪器

直径20mm，长度不小于300mm的钢管一根。

A.2试样

切取300mm×300mm试件三块，标记其长度方向。

A.3试验步骤

将试件沿长度方向绕钢管折至90°，观察其是否产生开裂、分层。

A.4结果

若三块试件均未发生开裂、分层现象，则判定该产品为柔性。

9

T/CIXX—202X

附录B

(规范性附录)

振动质量损失率测试方法

B.1试验仪器

B.1.1标准测试筛

不锈钢丝编织网标准试验筛，Φ200mm，60目(孔径0.250mm)。

B.1.2电机式标准振筛机

振动频率：1400±6次/分钟；

振幅：0~3mm。

B.1.3电子天平

精确到0.01g。

B.2试样

随机裁取100mm×100mm试样三块，避开样品边缘100mm处。

B.3试验步骤

称取试样质量。将试样放入标准试验筛中，如果样品有卷曲现象，则凸面向下放置。

将试验筛放置在振筛机上，振筛5min后，取出试样，用软毛刷轻轻刷掉试样表面的浮尘，然后称

�0

取其振筛后质量mp。

B.4质量损失率的计算

按式(B.1)计算质量率，精确至0.01%。

……

'(B.1)

�0−�

式中：�=�0×100

—质量损失率，%；

—初始质量，单位为克(g)；

�

mp—振筛后质量，单位为克(g)。

�0

计算三个样品质量损失率的平均值为最终结果，精确至0.1%。

10

T/CIXX—202X

目  次

前言..................................................................................Ⅲ

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4分类和标记..........................................................................1

4.1分类........................................................................2

4.2标记........................................................................2

5要求................................................................................2

5.1外观........................................................................2

5.2密度........................................................................2

5.3导热系数....................................................................2

5.4燃烧性能....................................................................3

5.5最高使用温度................................................................3

5.6吸湿性......................................................................3

5.7尺寸及允许偏差..............................................................3

5.8柔性........................................................................4

5.9压缩回弹率..................................................................4

5.10抗拉强度...................................................................4

6试验方法............................................................................4

6.1状态调节....................................................................4

6.2密度........................................................................4

6.3导热系数....................................................................4

6.4燃烧性能....................................................................4

6.5最高使用温度................................................................4

6.6外观........................................................................4

6.7尺寸........................................................................4

6.8平整度......................................................................4

6.9压缩强度....................................................................4

6.10柔性.......................................................................4

6.11振动质量损失率.............................................................5

I

T/CIXX—202X

6.12抗拉强度...................................................................5

6.13腐蚀性.....................................................................5

6.14憎水性.....................................................................5

6.15吸水性.....................................................................5

6.16吸湿性.....................................................................5

7检验规则............................................................................5

7.1出厂检验....................................................................5

7.2型式检验....................................................................5

7.3组批........................................................................5

7.4抽样........................................................................5

7.5判断规则....................................................................6

8标志................................................................................7

9包装、运输及贮存....................................................................7

9.1包装........................................................................7

9.2运输........................................................................7

9.3贮存........................................................................7

附录A................................................................................8

附录B................................................................................9

II

T/CIXX—202X

特种隔热气凝胶绝热毡

1范围

本文件规定了气凝胶绝热毡的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输及贮存。

本文件适用于工业及建筑用纳米孔气凝胶绝热毡制品。其它类型的气凝胶毡制品也可参考采用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4132绝热材料及其术语

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T10299绝热材料憎水性试验方法

GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范

GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法

GB/T17911耐火材料陶瓷纤维制品试验方法

3术语和定义

GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气凝胶aerogel

通过溶胶-凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种多孔的固态材料。

3.2

气凝胶绝热毡aerogelthermalinsulationblanket

通过溶胶凝胶法，将纤维毡材料与溶胶复合，然后用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相形成

的一种复合材料。

3.3

振动质量损失率masslossrateaftervibration

气凝胶制品在振动和摩擦的情况下质量的损失情况，用振筛前后的质量损失率表示。

1

T/CIXX—202X

4分类和标记

4.1分类

产品按使用温度分以下四种：

——250型，最高使用温度250℃；

——650型，最高使用温度650℃；

——1000型，最高使用温度不低于1000℃；

产品按导热系数分为A类，B类。

4.2标记

产品标记由：产品名称(编号)和产品技术特征两部分组成。

产品技术特征包括：

a)最高使用温度：250、650、1000；

b)导热系数类别：A、B；

c)标称密度，单位为kg/m3；

d)尺寸，长度×宽度×厚度，单位均为mm；

e)其它标记，放在尺寸后面的括号内，如制造商标记等。

示例1：

密度为320kg/m3、长度、宽度和厚度分别为1200mm、600mm、20mm，最高使用温度为650℃的A类气凝胶绝热

毡标记为：

气凝胶绝热毡RZZ﹣650A320﹣1200×600×20。

示例2：

密度为210kg/m3、长度、宽度和厚度分别为10000mm、1200mm、10mm，最高使用温度为650℃的B类纳米孔

气凝胶绝热毡标记为：

气凝胶绝热毡RZZ﹣650B210﹣10000×1200×10。

5要求

5.1外观

表面应平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。

5.2密度

实测密度与标称密度的偏差应不超过15%。

5.3导热系数

所有平均温度的导热系数均应符合表1、表2、表3的要求。

表1250型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

250型25℃≤0.018≤0.023

2

T/CIXX—202X

表1250型产品导热系数要求（续）

导热系数

产品类型平均温度

AB

250型70℃≤0.020≤0.025

表2650型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

25℃≤0.018≤0.023

70℃≤0.020≤0.025

650型

200℃≤0.025≤0.036

300℃≤0.036≤0.045

表31000型产品导热系数要求

导热系数/[(W/m·K)]

产品类型平均温度

AB

25℃≤0.021≤0.023

70℃≤0.023≤0.029

1000型

200℃≤0.029≤0.036

300℃≤0.036≤0.045

5.4燃烧性能

应达到GB8624—2012中规定的A级要求。

5.5最高使用温度

按GB/T17430的规定，热板温度、试验总厚度及升温速率等试验参数应由供需双方或制造商给出，

但热板温度高于工况温度至少100℃，且试验后，除颜色外外观应无显著变化，整体厚度变化应不大于

5.0%。

5.6密度

质量吸湿率应不大于5.0%。

5.7密度

气凝胶绝热毡的尺寸及允许偏差应复合表5的规定。

表4毡的尺寸及允许偏差单位为毫米

项目规格允许偏差

长度—不允许负偏差

+5

宽度—

-3

3

T/CIXX—202X

表4毡的尺寸及允许偏差（续）

项目规格允许偏差

+0.5

δ<5

-0.5

+1.0

厚度δ5≤δ<10

-1.0

+2.0

δ≥10

-1.0

5.8柔性

应无开裂、分层现象。

5.9压缩回弹率

应不小于90%。

5.10抗拉强度

横向纵向的抗拉强度均不小于200kPa。

6试验方法

6.1状态调节

在实验室环境下放置不少于24h。

6.2密度

按GB/T5480的规定。厚度测量时压强采用350Pa(GB/T17911规定)。

6.3导热系数

按实测厚度进行测试，按GB/T10294、GB/T10295的规定进行，以GB/T10294为仲裁方法。

6.4燃烧性能

按GB8624—2012的规定。

6.5最高使用温度

按GB/T17430的规定。Ⅱ型产品热板温度450℃，Ⅲ型产品热板温度650℃，Ⅳ型产品热板温度按

标称最高使用温度，样品总厚度80mm，升温速率120℃/h。

6.6外观

在光照明亮的条件下进行目测观察。

6.7尺寸

4

T/CIXX—202X

按GB/T5480的规定，厚度测量时压强采用350Pa(GB/T17911规定)。

6.8平整度

按GB/T5480的规定。

6.9压缩强度

按GB/T13480的规定。

6.10柔性

按附录A的规定。

6.11振动质量损失率

按附录B的规定。

6.12抗拉强度

按GB/T17911的规定。

6.13腐蚀性

用于覆盖奥氏体不锈钢时，按GB/T17393的规定；用于覆盖铝、铜、钢材时，按GB/T5480的规定。

6.14憎水性

按GB/T10299的规定。

6.15吸水性

按GB/T5480的规定。

6.16吸湿性

按GB/T5480的规定。

7检验规则

7.1出厂检验

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目为：外观、尺寸、密度，导热系数(25℃或70℃)。

7.2型式检验

型式检验是指为考核产品质量而对标准中规定的技术要求进行的全项检验。有下列情况之一时，应

进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，每年至少进行一次；

d)产品停产1个月后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

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T/CIXX—202X

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

检验项目包括按第5章、第6章中规定的需要进行的所有性能，其中Ⅰ型应进行25℃与70℃导热系数

测试，Ⅱ型应进行70℃与300℃导热系数测试，Ⅲ型，Ⅳ型应进行70℃与400℃导热系数测试。

7.3组批

以同一原料，同一生产工艺，同一品种，稳定连续生产的产品为一个检查批。一个检查批由一个或

多个均匀的交付批组成。检查批不大于一周的生产量。

7.4抽样

7.4.1样本的抽取

单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认为是

质量相同的，必需的试样可从单位产品中抽取。

7.4.2抽样方案

型式检验和常规检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表5。

表5二次抽样方案单位为平方米

型式检验常规检验

样本大小批量大小样本大小

批量大小