掘进专业知识课件

掘进专业知识课件xx年xx月xx日目录CATALOGUE掘进基本概念与分类掘进主要工序介绍巷道支护原理与实践软岩掘进技术特点掘进作业组织与管理掘进技术发展趋势及挑战01掘进基本概念与分类掘进是指在岩（土）层或矿层中，开掘各种形状、断面或纵横交错的井、巷、峒室的工作。定义掘进是矿山开采、隧道建设等工程中的重要环节，其作用是开辟工作面，为后续的采矿、支护等作业创造条件。作用掘进定义及作用在煤层中开掘巷道，主要用于煤炭开采。煤巷掘进岩巷掘进半煤岩巷掘进在岩层中开掘巷道，用于非煤矿山开采或隧道建设等。在煤与岩混合体中开掘巷道，需要针对不同的地质条件采取相应的掘进方法。030201掘进工作面类型掘进机法使用掘进机直接破碎岩石并装载运出，适用于较软的岩层。钻爆法通过钻孔、装药、爆破的方式破碎岩石，再用装载设备将破碎的岩石运出工作面。工艺流程一般包括工作面准备、钻孔、装药、爆破、通风、安全检查、装载运输、支护等步骤。根据地质条件和掘进方法的不同，工艺流程也会有所调整。掘进方法与工艺流程02掘进主要工序介绍包括直眼掏槽、斜眼掏槽、混合掏槽等，根据岩石硬度和断面大小选择。钻眼技术气动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机等，根据工作环境和能源供应情况选择。设备选择根据岩石硬度和耐磨性选择合适的钻头，钻杆应具有足够的强度和韧性。钻头与钻杆钻眼技术及设备选择装药、放炮操作规范根据岩石性质、断面大小、循环进尺等选择合适的炸药。包括连续装药和间隔装药，根据爆破效果和安全性选择。电雷管起爆、导爆索起爆、非电起爆等，根据安全性和可靠性选择。遵守放炮安全规程，确保人员和设备安全。炸药选择装药结构起爆方式放炮操作

通风与除尘措施通风方式压入式通风、抽出式通风、混合式通风，根据掘进长度和断面大小选择。风量计算根据工作面人员数量、炸药消耗量、有害气体产生量等因素计算所需风量。除尘措施湿式凿岩、水封爆破、喷雾洒水、通风除尘等，降低粉尘浓度，改善工作环境。安全检查制度隐患排查与治理安全培训与教育应急预案与演练安全检查与隐患排查01020304建立定期和不定期的安全检查制度，确保各项安全措施落实到位。对发现的安全隐患进行及时排查和治理，防止事故发生。加强员工安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高应对突发事件的能力。03巷道支护原理与实践保持巷道稳定，确保煤矿生产安全进行。通过支护减少或避免围岩的移动、破坏和冒落，维持巷道设计断面尺寸，保障通风、运输、行人等安全。根据围岩性质、巷道用途及服务年限等因素，合理选择支护方式和材料。坚持及时支护、有效支护和联合支护等原则，确保支护效果可靠。巷道支护目的及原则原则目的使用木材作为支护材料，具有来源广泛、加工方便等优点，但承载能力较低，易腐朽和燃烧。木材支护使用型钢、钢管等金属材料作为支护材料，承载能力强、可缩性好，但成本较高。金属材料支护使用钢筋混凝土浇筑成巷道支护结构，承载能力强、稳定性好，但施工复杂、成本较高。钢筋混凝土支护使用锚杆、金属网和喷射混凝土联合支护，具有施工速度快、成本低等优点，广泛应用于煤矿巷道支护。锚网喷支护常见支护方式介绍010204支护材料选择与使用注意事项根据巷道围岩性质、断面尺寸和支护要求等因素，合理选择支护材料类型和规格。支护材料应具有足够的承载能力和可缩性，能够适应围岩变形和压力变化。支护材料应符合相关标准和规范，保证其质量和安全性能。在使用支护材料时，应注意施工质量和安全，确保支护效果可靠。03现场观察法仪器监测法数值模拟法综合分析法支护效果评估方法通过观察巷道表面位移、裂缝和冒落等情况，初步判断支护效果。利用计算机数值模拟软件分析巷道围岩应力分布和变形规律，预测支护效果和优化支护设计。使用位移计、压力计等仪器监测巷道围岩变形和支护结构受力情况，定量分析支护效果。结合现场观察、仪器监测和数值模拟等方法，综合分析支护效果，提出改进措施和建议。04软岩掘进技术特点软岩定义软岩是一种特定环境下的具有显著塑性变形的复杂岩石力学介质，其力学特性和变形机理复杂。性质分析软岩具有高塑性、低强度、易膨胀、易崩解等特点，在掘进过程中易发生大变形和破坏，给施工带来很大困难。软岩定义及性质分析通过钻孔、装药、爆破等工序破碎岩石，适用于各种硬度的岩石，但在软岩中易导致超挖和破坏。钻爆法使用掘进机直接破碎岩石，掘进速度快，但对软岩的适应性较差，易损坏刀具。掘进机法结合钻爆法和掘进机法的优点，根据岩石性质变化灵活调整掘进方法，提高掘进效率和质量。综合法开掘岩石方法比较03蟹爪式装岩机适用于各种断面的巷道，具有连续装岩、效率高、对巷道破坏小等优点。01耙斗装岩机适用于断面较小、岩石较软的巷道，具有结构简单、操作方便等优点。02铲斗装岩机适用于断面较大、岩石较硬的巷道，具有装岩效率高、适应性强等优点。装岩机械设备选型根据软岩性质和巷道用途确定支护原则，如安全可靠、经济合理、方便施工等。支护原则支护类型支护参数设计支护施工常见的支护类型包括锚杆支护、喷射混凝土支护、金属支架支护等，应根据实际情况选择。根据巷道断面形状、尺寸及岩石性质等因素进行支护参数设计，如锚杆长度、直径、间距等。严格按照设计要求进行施工，确保支护质量和效果。同时加强监测和反馈，及时调整支护方案。支护方案设计与实施05掘进作业组织与管理施工材料准备根据设计要求，提前准备好所需的施工材料，如支护材料、注浆材料、锚杆锚索等，并进行质量检查，确保其符合标准要求。地质勘探与资料收集对掘进区域进行地质勘探，了解地层结构、岩石性质、水文地质等情况，并收集相关资料，为作业提供准确依据。设计图纸与技术交底根据工程要求和地质资料，制定掘进作业设计图纸，明确掘进线路、断面尺寸、支护方式等，并进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术要求。设备检查与维护保养对掘进设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠；同时制定维护保养计划，定期对设备进行保养维修，延长设备使用寿命。作业前准备工作安排现场指挥系统建立成立掘进作业现场指挥部，明确各级指挥人员的职责和权限，确保指挥系统高效运转。信息化技术应用利用信息化技术手段，如掘进作业管理系统等，实现现场作业信息的实时采集、传输和处理，提高指挥决策效率和准确性。协调机制构建建立与设计、监理、施工等相关方的协调机制，及时沟通解决作业过程中遇到的问题和困难。应急预案制定针对可能出现的突发情况，制定应急预案并进行演练，提高现场应对突发事件的能力。现场指挥与协调机制建立质量监督与检查建立质量监督体系，对掘进作业全过程进行质量监督和检查，确保施工质量符合设计要求。质量验收与评定掘进作业完成后进行质量验收和评定工作，确保工程质量达到预定目标。质量问题处理与整改对发现的质量问题及时进行处理和整改，并分析原因采取措施避免问题再次发生。进度计划制定与执行根据工程要求和实际情况，制定掘进作业进度计划，并加强执行力度，确保按计划推进。进度控制与质量保证措施明确各级管理人员和操作人员的安全生产责任，建立安全生产责任体系。安全生产责任体系建立加强安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能水平。安全教育与培训定期进行安全检查和隐患排查工作，及时发现和处理安全隐患问题。安全检查与隐患排查对发生的安全事故及时进行处理和分析原因采取措施预防类似事故再次发生。安全事故处理与预防安全生产责任制落实06掘进技术发展趋势及挑战123应用自动化控制技术，实现掘进设备的自动定位、自动导航、自动截割等功能，提高掘进作业的精准度和效率。自动化控制技术利用先进的传感器技术，实时监测掘进过程中的各种参数，如温度、湿度、气体浓度等，确保掘进作业的安全。传感器技术引入人工智能和机器学习算法，对掘进数据进行深度分析和挖掘，优化掘进工艺和设备性能。人工智能与机器学习智能化掘进技术应用前景高效低耗设备研发高效低耗的掘进设备，降低能耗和排放，提高能源利用效率。环保材料应用采用环保材料制造掘进设备，减少对环境的影响和污染。废弃物处理与利用研究掘进过程中产生的废弃物的处理方法和利用途径，实现资源的循环利用。环保节能型掘进装备研发方向加强地质勘探和预测工作，准确掌握地质构造和岩性变化情况，为掘进作业提供可靠的地质资料。地质勘探与预测研发适应性强、可靠性高的掘进设备，能够适应不同地质条件下的掘进作业。适应性强的掘进设备针对复杂地质条件，优化掘进工艺和参数设置，提高掘进效率和安全性。