安全技术交底资料(通用)(同名11846)

安全管理资料之一混凝土浇注安全技术交底浇筑的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。电工安全技术交底所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用高低压设备及线路，应按照施工临时用电组织设计及有关电气安全技术规程、规范安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配制环氧树脂及沥青电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；(2)验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；(5)接地线应使用截面不小于25㎜2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；(6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机拉、合高压开并，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳必须接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2．5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。熟悉用电急救知识。按施工用电组织设计做好资料：(1)检查验收表；(2)电工值班记录；(3)电工维修工作记录；(4)定期检查记录；(5)接地电阻检复查记录；(6)班前讲话及班组日志。电焊工安全技术交底电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，工人上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间加挂红色标志灯。任何人严禁在深坑(槽)、悬岩、陡坡下面休息。在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停止土方施工。夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。人工挖大孔径桩及扩底桩施工前，必须制订防坠落物、防坍塌、防人员窒息等安全施，并指定专人负责实施。机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。回填土安全技术交底必须穿软底鞋，严禁穿托鞋、高跟鞋或赤脚作业。非电工严禁乱拉电线，非特殊工种禁止从事特种作业。蛙式打夯机手把应装按钮开关，并包绝缘材料。操作打夯机时应戴绝缘手套，打夯机电源电缆必须完好无损。作业时打夯机严禁夯击电源线，作业时严禁背着牵引。用手推车运输回填土时，车与车之间必须保持一定的安全距离。临边防护架搭设安全技术交底框架结构临边防护:防护材料用Ф48㎜钢管在柱子内侧纵向设置两道护身栏杆，栏杆固定在混凝土柱子上。当柱与柱距离较大时，应在柱子距离中间加立杆与栏杆绑扎牢固。防护栏杆高1.2m，两道栏杆间隙相等，在楼层地面柱子内侧加18cm高挡脚板，防止临边杂物坠落。休息平台临边防护借助建筑物外脚手架搭防护架，或在平台、走廊首层搭单排防护架，一直搭到建筑物顶端。正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。钢筋加工安全技术交底钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距离电气开关或配电箱不少于0.8m。钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护配电箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人并采取隔离封闭防护措施。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。木模板安全技术交底模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序（否则模板易受外界影响容易倒塌伤人），禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4m的，可使用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。高空临边作业时，有高处坠落和落物的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放人工具袋内，禁止抛掷任何物体。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。钢筋绑扎安全技术交底多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。绑扎边柱、边粱钢筋应搭设防护架。绑扎3m以上粱、柱、墙体钢筋应搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走。绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护应系安全带，否则不得从事临边钢筋绑扎作业。钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，钢丝绳必须系好工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式脚手架和挂安全网。禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。绑扎1m高度以上大梁时，应先将钢筋立起一面，再进行绑扎钢筋。绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。在绑扎的平面钢筋上，不准跺踏行走。利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落稳后方可摘钩。人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。机械操作安全技术交底钢筋弯曲机安全技术交底工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零(或接地)保护有效，并先空车试运转，确认无问题后方可使用。弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。禁止在弯曲机上调直钢筋。更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电并锁好闸箱后方可离开，震岛棒安全技术交底在使用前检查部件和软轴、接线是否正确并试运转，确认正常后方可使用。单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作，—人持棒，—人看护电机，随时挪电机，不得拖拉。电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开、电机跌落砸人或摔坏电机。随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。用完的振捣棒先断电再盘好缆线，并将电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。雨天施工电机要有防雨措施。振捣棒插人混凝土中不能超过混凝土厚度的3／4，振动点设置应根据施工员技术交底确定，严禁盲目乱振。钢筋切断机安全技术交底操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有防护罩，机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送人刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人。当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理于净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。蹦车安全技术交底蹦车司机严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆。严禁酒后开车。发动车辆前应将变速杆放到空档位