排水管网清淤疏通作业质量保证体系与具体措施

排水管网清淤疏通作业质量保证体系与具体措施目录TOC\h\z\u第一节质量保证 1一、质量方针 1二、质量目标 2三、质量保证体系 2第二节针对性的质量保证措施 6一、排污调查过程可能出现的质量问题及针对性措施 6二、管到探查过程可能出现的质量问题及针对性措施 6三、测量过程可能出现的质量问题及针对性措施 7四、内业过程针对性措施 12第三节工程施工质量保障措施 20一、质量目标 20二、工程质量保证措施 20三、质量责任承诺 30四、工作日程安排 30第一节质量保证一、质量方针我单位坚持“不断满足用户需求，持续提升服务品质”的质量方针，以质量求生存、以质量树品牌、以质量图发展，要求并贯彻全员树立质量意识，严把质量关，追求卓越，创造完美。二、质量目标依据ISO9000标准，全员培训不少于XX小时；进一步完善质量管理体系，一次通过年度监督审核；产品一次交检合格率不低于98%，顾客满意率不低于99%。质量是工程的生命。我单位将建立健全质量管理体系，通过正规系统的管理，消除不合格现象的发生，持续提供给顾客满意的合格产品。强化预防为主，树立质量意识，满足顾客和法律、法规的要求。质量保证措施具体，可操作性强，安全文明施工措施切实可行，后期服务承诺合情合理。项目组工作在高级专家、教授或高级职业经理人指导下进行。具有行业丰富理论及实践经验的咨询顾问担任项目经理,并实行项目经理负责制。保证现场工作时间不低于整个项目运作时间的二分之一，以便掌握第一手的现场资料。三、质量保证体系（一）建立质量保证体系，主要内容包括：1.按照ISO9000标准的全部要素组织施工，建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括各项目直至施工班组，形成质量管理网络。各项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2.建立健全和严格执行各项制度（1）推行现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。（2）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责，以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，发挥应有的骨干作用。（3）建立方案审查制度，对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的方案和技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。（4）建立严格的奖罚制度，项目经理组织有关人员制定符合本工程的详细规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格成果。（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度，强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如主要控制点坐标、高程，重要排污管道测量，以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。（6）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关作业人员、质检员、技术员进行互检和交接检。重要工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。（二）质量保证体系结构图1.质量管理体系组织机构2.质量管理体系3.质量管理体系文件结构图第二节针对性的质量保证措施一、排污调查过程可能出现的质量问题及针对性措施（一）漏查可能出现的质量问题：由于调查范围大，建筑物分布复杂，排水口隐蔽，可能出现漏查的情况。针对性措施：必须强调现场作业人员的责任心，坚持科学态度。同时要坚持现场检查制度。对图上出现的异常情况不轻易放过。（二）错查可能出现的质量问题：对排污户的性质（工业、企事业、居民生活、畜禽、水处理厂及小区单位）判别错误，地理名称、用户名称张冠李戴，都有可能发生。针对性措施：坚持现场复核制度，禁止事后“回忆”。加强检查。（三）标记错误可能出现的质量问题：在图上标记时出现差错。针对性措施：加强责任心，坚持复核。二、管到探查过程可能出现的质量问题及针对性措施管道探测的误差来源于探查（物探方法）和测量两个方面。相比之下，探查所产生的误差占主导，管道探测的精度主要取决于以物探技术进行的探查精度。在谈及管道探测数据质量的时候，必须特别重视探查环节。（一）仪器误差超限可能出现的质量问题：地下管道的物探定位及定深的误差超限，直接造成数据的质量不合格。探查仪器如果存在系统误差，将使探查结果产生整体的偏差。针对性措施：认真检验、校正仪器，对现场埋设环境要过细地探明，排除可能存在的干扰因素。发现异常及时纠正。经常进行多台仪器探查结果比对，掌握各台仪器的“习性”。作业人员要求具备丰富的探查经验，经常交流，提高业务水平。（二）管道走向探查错误可能出现的质量问题：由于地下情况复杂，管道叠加，在探查中可能出现弄错管道走向的情况。针对性措施：加强复核，有疑点的时候及时改变探查方法，增加测量点，排除管道叠加的干扰。（三）记录错误可能出现的质量问题：现场纪录出现错误。针对性措施：加强检核。三、测量过程可能出现的质量问题及针对性措施如前所述，测量误差的影响在管道探测中影响相对较小，但是也不可掉以轻心。（一）对测绘工作的基本要求1.必须严格执行测量复核签认制，以保证测量工作质量，防止错误，提高测量工作效率。必须做到：（1）在测量工作的各个程序中实行双检制：①凡是从外界取得的测绘成果资料，必须由XX人独立进行核对，核对的结果应作记录并进行签认，成果经项目技术部门主管复核签认，总工程师审核签认后方可使用。②测量外业工作必须有多余观测，并构成闭合检测条件。控制测量、定位测量和重要的放样测量必须坚持采用两种不同方法（或不同仪器）或换人进行复核测量。利用已知点（包括平面控制点、方向点、高程点）进行引测、加点和施工放样前，必须坚持“先检测后利用”的原则。③测量成果必须采用两组独立平行计算进行相互校核，测量队长、测量组长对各自的测量成果进行复核签认。（2）各工点、工序范围内的测量工作，测量组应自检复核签认；对分工衔接上的测量工作，测量队或测量组要进行互检复核和签认。（3）项目测量队组织对控制网点和测量组设置的重要点位进行复核测量，经项目技术部门主管现场进行检查签认，总工程师审核签认合格后，报驻地监理工程师审批认可。2.项目总工和技术部门负责人要对测量队、组执行测量复核签认制进行检查，并作检查记录。测量队对测量组执行测量复核签认制进行检查，并作检查记录。3.测量记录与资料必须分类整理、妥善保管，作为竣工文件的组成部分归档。具体包括：（1）测量控制网点数据。（2）测量原始记录，观测方案布置图。（3）测量内业计算书，测量成果数据图表。（4）计量器具周期检定文件。4.控制测量、每项单位工程施工测量必须分别使用单项测量记录本。测量记录统一使用水平仪簿和经纬仪簿。一切原始观测值和记录项目在现场记录清楚，不得涂改，不得凭记忆补记、补绘。记录中不准连环更改，不合格时应重测。手簿必须填列页次，注明观测者、观测日期、起始时间、终止时间、气象条件、使用的仪器和觇标类型及编号，并详细记载观测时的特殊情况。凡划去的观测记录，应注明原因，予以保存，不得撕毁。5.内业计算前应复查外业资料，核对起算数据。计算书要书面整洁，计算清楚；格式统一。计算者、复核者要签认。采用计算机应用程序计算时，应使用正版软件。6.测量队、组应设专人管理原始记录和资料，建立台账，及时收集，按控制测量、单位工程分项整理立卷。因人事变动所涉及的测量记录和资料，应由测量队、组长主持办理交接手续。测量完成后，测量组应将全部测量记录资料整理上交测量队，经测量队检查合格后，经理部方可验收工程。项目完工之后，测量队应将项目全部测量记录和资料档案，分类整理装订成册，上交项目经理部技术部门，经验收合格后，双方办理交接手续。项目经理部按交工验收的要求将测量记录资料编入竣工文件。7.测量仪器工具的使用和保管（1）常用测量仪器主要有：卫星定位系统接收机、水准仪、经纬仪、光电测距仪、全站仪（包括觇标、水准尺等附属工具）。测量工具主要指量距尺、温度计、气压计。测量队、组对所配置的仪器工具具有使用权和负有保管责任。（2）测量仪器工具的使用，应当符合下列要求：①测量人员在使用测量仪器和工具前，必须认真阅读仪器说明书，熟悉各部分性能、操作方法和日常保养知识，了解各种仪器使用时必须具备的外部环境条件。仪器精度与性能应符合合同条件及规范要求，仪器的配置与使用范围应经项目总工程师签认确定。②新购仪器、工具，在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。当测量仪器、工具出现下列情况均视为不合格：已经损坏；过载或误操作；显示不正常；功能出现了可疑；超过了规定的周检确认时间间隔；仪表封缄的完整性已被破坏。出现了上述不合格项的测量仪器、工具，必须停止使用，隔离存放，并做明显标记。只有排除不合格原因，再次检定确认合格，并经项目技术部门主管验证签认后，方可使用。（3）测量仪器使用时，应采取有效措施，达到其要求的环境条件，条件不具备时，不得架立、使用仪器。仪器架立后司仪人员应专心守护，不得擅自离开。（4）测量仪器转站，严禁将带支架的仪器横杠肩上。经纬仪、光电测距仪和全站仪转站必须装箱搬运，行走困难地段所有仪器必须装箱护行搬运。测量收工必须按说明书规定擦拭仪器装箱。携带仪器乘车必须将仪器箱放在座位上，或专人怀抱，不得无人监管任其受振。8.项目经理部的测量队应建立仪器总台账、仪器使用及检定台账，测量组也应建立相应的分账。仪器档案由项目技术部门保存原件，测量队、组长保存复印件，复印件随仪器装箱。仪器使用者负责使用期间的仪器保管，应防止受潮和丢失。测量仪器应做到专人使用、专人保管。不得私自外借他人使用。（二）人为因素影响可能出现的质量问题：测量员在技术上的的疏忽导致观测误差超限，例如仪器安置不规范，目标瞄准偏离，后视点对错点位，仪器参数配置错误等。针对性措施：加强测量技术人员的业务教育，提高责任感，坚持复核、检查制度。（三）仪器因素影响可能出现的质量问题：仪器存在系统误差，仪器异常，导致测量结果不准确，存在粗差。针对性措施：重视仪器检验校正，定期复查。（四）外界环境影响可能出现的质量问题：由于复杂的外界环境（建筑物阻挡，人群干扰，天气变化影响等），造成卫星定位系统接受信号不足，或者全站仪测距信号受干扰等，导致测量数据质量出现问题。针对性措施：重要控制测量选择天气情况良好的时候进行，人群密集的地段可考虑夜间测量。四、内业过程针对性措施本次调查，数据范围广泛，数据形式多样。数据是数据库管理系统的核心，数据质量是决定项目验收与数据入库成功与否的重要条件，数据质量控制应贯穿所有数据采集、整理、入库的过程，因此数据检查是保证数据质量的一个重要步骤。在各类数据处理的过程中，每一过程都要经过严格的检验，以保证质量。（一）数据检查数据检查与质量控制在项目实施过程中，主要是依据数据库建库标准以及相应的国家标准和行业标准，从原图精度检查、属性数据的准确性、数据的完整性、位置精度、元数据记录、数据逻辑一致性等方面进行的质量控制。数据检查的内容按现行测绘产品检查验收标准的规定执行，基本包括图形数据、属性数据、数据的接边情况等检查工作，具体归纳如下：1.图形数据检查（1）原数据中属于面状地物的要素有没有严格闭合，如：厂区、储水设施等；是否存在面状设施的错误图形。面状设施的轮廓位置和形状及编码是否正确，标识点的编码是否正确；面属性项是否齐备，属性取值是否正确；（2）线状设施的检查，线的矢量化是否达到地图矢量化精度，线的定位是否合理、线的编码是否正确、线的属性项是否齐全；（3）点状设施的定位依据、点的设施配置、点的编码是否正确、点的属性项是否齐全；（4）不同类型的注记有没有分类存放，如：面状设施注记是否丢漏注记、错误注记。注记位置、注记大小和注记字体是否得当；（5）数据是否缺少信息系统所需要的索引层数据；（6）是否有丢漏的设施、存在多余的点线状设施问题；（7）是否有重复矢量化的设施；（8）有无错误的设施编码；（9）有向点的点位、方向是否正确；（10）独立设施点的编码和定位位置是否正确；（11）线状设施编码是否正确、是否位移、是否变形、采集点是否疏密得当；（12）要素代码作为设施分类的依据，是否有错注；（13）出图是否满足出图要求；2.数据属性检查（1）图层名是否完整和正确，图层是否有冗余；（2）每个层拓扑关系是否正确；（3）每个层的属性字段是否完整、每个层属性字段的定义是否正确、字段类型、字段长度，字段精度是否正确；（4）设施要素编码是否属于本层的范围内；3.检查接边的情况相邻图幅对应要素的接边是否得当。保证对应的要素的连续及层、色、线型的一致性，以及注意相邻图幅的坐标是否一致。（二）数据检查流程数据的监理分两个方面部分，包括数据采集整理过程的三级检查以及转换入库前的程序监理。1.三级检查供水管道设施图形制作及属性调查成果实行三级检查、一级验收。作业员对所完成的数据成果进行认真的自检，然后由小组进行队级检查，再由制作单位质检组进行最终检查，最后由监理及甲方组织或委托验收。在整个数据采集整理入库过程中通过对数据的进行三级检查来保证数据的准确性和完整性。从数据的原始制作处理开始把关，对数据的制作图形精度、拓扑关系、属性的完整性等方面进行把关，从而保证数据整理工作的质量控制。在三级检查中建立完善的质量监控制度：（1）工作周、日制度具备完整的工作日志表，要求作业人员填写工作日志，将每天的工作内容全面、完整的记录下来，并由作业组负责人进行签名认可。（2）互检机制完整的互检机制，每个作业人员对自己负责的数据进行100%的自检，并将自检结果和修改处理结果如实、完整的记录下来，由作业组负责人签名认可。同时在自检的基础上，由项目负责人安排其他作业人员进行60%以上的互检，并将互检结果和修改处理结果如实、完整的记录下来，由作业组长签名认可。（3）抽检制度数据整理完成后，由项目负责抽取10%进行检查，并确保检查内容全部符合质量要求。（4）阶段性检查制度对建库的每个阶段性成果要进行严格检查把关，如图件矢量化成果的图元检查；属性录入后的图元、属性一致性检查等。2.程序监理在数据进行格式转换后，对入库前的数据使用监理程序来实现对数据的严格监理。数据监理是根据入库的数据标准对数据的图层完整性、拓扑关系的正确性、属性字段的完整性、属性数据的合理性以及图幅边数据的接边进行检查监理，对监理发现的错误，要重新修改，直到数据符合质量要求，满足入库要求，保证最终输入到数据库中数据的正确性和可靠性。程序监理实现的检查内容包括：（1）各种要素编码规则的正确性检查。包括是否存在按非法的编码规则进行编码，编码的长度是否按规则进行等。（2）图形一致性检查（重点检查图形的拓扑关系），程序有灵活的拓扑规则构建功能，并用拓扑规则检查图形，对图形检查如是否封闭、是否重叠、交叉等。（3）图形与属性的一致性查询：图形与属性必须齐全，能查询出有图形无属性、有属性无图形的数据。属性注销时，与属性相关的图形必须注销；图形注销时，与图形相关的属性必须注销。（4）属性面积与计算面积的检查，可以通过设置一个误差容限与检查工具的计算值进行比较，列出超过误差容限的数据，供核对与修改。3.数据预入库由于数据处理最终提交的成果是数据文件，但考虑到处理后的数据最终进入XX污水管理信息系统，所以为了保证数据最终的顺利入库，我们结合以往基础地理信息数据库建库的经验，采用数据入库程序进行管道数据的预入库操作。预入库可以实现以下的操作：（1）入库的完整性保证入库数据全部导入到数据库中，不掉实体。（2）入库的检查在数据导入SDE数据库的同时，会对数据的拓扑关系、图形的本身问题如：自相交等进行检查，及时发现并且给出提示，从而对数据的入库前又进行了质量的把关。数据的预入库处理实际上是对数据进行入库的检验，并对数据的接边以及拓扑关系进行再次的检验，保证了最终提交数据的成果质量。通过预入库数据检验合格后再根据要求提供成果数据。（三）项目监理检查机制及结果处理方式1.样本数据的检查（1）数据样本的定义：选取有代表性图幅作为样本数据，所谓有代表性是指图幅中存在的设施面比较广、属性数据覆盖面广，能体现专业属性特征的数据。（2）样本数据的数量：8～16幅（根据实际情况来确定）；（3）样本数据的提交时间：在各专业数据采集开始日期起一个月左右提交；监理方建议尽量提早提交，因为通过检核样本数据可以检查技术路线是否正确、有效的，并能及时做调整；（4）结果处理：样本数据的检查主要是为了检验我们的技术方案的有效性，若检查结果是优秀，则表示制作的的技术方案是正确有效，项目可以有效实施下去；若检查结果不够理想，则通过分析查找原因，并第二次提供样本数据；如果是由于技术方案引起的数据错误则三方重新研究对策，尽快解决问题并第二次提供样本数据。2.不定期的数据抽查指在以周为时间段的基础上不定期抽查，即一周内不定期抽查各专业的数据。（1）抽查的形式：覆盖面为100％（这里指已录入部分）的抽查；（2）抽查的数量：各专业8～16幅；（3）抽查结果处理：检查结果处理基本与数据样本的检查结果处理相同，但处理重点不在技术方案的正确性上，而是数据录入作业人员的专业技术与专业精神上，对于人为出现重大的错误及失误的，要求乙方立刻更换作业人员重新进行数据的采集、录入等。3.竣工数据成果检查（1）最后阶段的数据成果检查：指监理方对乙方按照合同任务、数据标准、技术方案等要求完成整个项目的数据采集、录入过程后提交的数据、技术总结报告及其它相关技术文档的检查。（2）检查形式：覆盖面为100％的抽查；（3）检查的数量：所有数据的5％；（4）检查结果处理：按照以下结果处理方式表进行。表1检查结果处理方式表检查覆盖面抽查率不及格及格优秀正确率处理方式正确处理方式正确处理方式100％5％V<90％返工，根据数据的来源重新录入，有必要的数据可以考虑重新调查。90％≤V<95％初步通过验收，要求数据制作方全面检查在抽查数据中出现的错误，并作第二次抽查。V≥95％数据通过验收，并给予数据制作方的专业技术肯定的通报。4.数据验收措施（1）计算机成果监理，在乙方进行各种计算机数据处理和图形处理的过程及提交计算机成果时进行。（2）普查成果资料监理，在乙方进行各项成果资料整理、装订组卷的过程中及最后提交成果资料时进行。（3）编写监理报告：数据制作质量检查和计算机成果检查合格后，由专业监理提交本专业监理报告；全市地下供水管道数据制作完成后由监理总负责人编写数据监理报告，提请甲方进行工程验收。工程监理报告的内容包括：任务概况监理工作概况发现的主要问题及处理情况对遗留问题的处理意见成果资料情况（包括：成果资料的完整性，组卷装订的规范性，计算机数据成果的规范性及一致性）精度统计和质量评定（4）检查验收合格后对于数据保密工作的监理，按照甲方的要求采取数据保密措施，监理方督促乙方自觉遵守合同规定，删除所有与本次录入有关的数据，监理方做最后检查，确保所有数据的保密工作。第三节工程施工质量保障措施一、质量目标符合现行国家、地方和行业设计规范、验收标准。达到合格。二、工程质量保证措施（一）质量体系的建立工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目负责人、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。1.根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目负责人、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2.项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报。工程程质量质量体系图质质量保证体系管理制度群众活动监察手段设计文件会审制测量交检制材料出厂检验制施工组织分级审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量平定制验工计价质量签证制定期质量检查平定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制质量合格率100%，交付竣工验收开工前检查施工中检查竣工检查质量目标计划工程质量检查员质量鉴定评审3.进行管理目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，层层落实质量职责，明确质量责任。4.积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。5.质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，树样板道路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。（二）质量管理组织措施1.即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程合格率百分之百来保证分部工程达到质量标准要求，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。2.班长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。3.各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。4.特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。5.加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。6.工程在交付使用后一年内因质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。（三）施工过程质量控制1.施工准备过程的质量控制（1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。（2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。（3）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。（4）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。（5）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（6）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。（7）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。2.施工过程中的质量控制（1）严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必须进行复验。（2）把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。（3）把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。（4）严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。（5）做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。（6）工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目负责人组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。（7）对工序间的技术接口实行交接手续。（8）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（9）接受监理单位的指导。（10）认真做好工程的验收交付。（11）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（12）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（13）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。（四）保证质量技术措施1.施工准备阶段（1）图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。（2）编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。（3）抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。（4）合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。（5）材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。（6）劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。（7）全面执行国家规定的现行技术规范及标准。2.施工阶段（1）做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。（2）保证施工环境安全文明。（3）按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。（4）认真、连续、完整地填写《施工日记》，如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。（5）特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。（6）分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、试验资料齐全，及时通知监理方对隐蔽工程的验收，并将验收报告提交质监部门。（7）施工过程检验内容：①分部分项工程复核；②质量管理点检验；③班组自检、互检；④分项工程检验；⑤分部工程检验；⑥隐蔽工程检验。（8）在工序上设置质量控制点，测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工序小组为提高工作质量管理型小组，其它三个为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路，待监