《供暖热泵机组》征求意见稿

ICS27.200

CCS73

BAEE

团体标准

T/BAEEXXXX—2023

供暖热泵机组

Heatingheatpumps

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

北京节能环保促进会发布

T/BAEEXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由恒有源科技发展集团有限公司提出。

本文件由北京节能环保促进会归口。

本文件起草单位：恒有源科技发展集团有限公司、北京永源热泵有限责任公司、宏源地能热泵科技

有限公司、宏源地能热宝技术有限公司、四川长虹空调有限公司、中国建筑节能协会清洁供热产业委

员会。

本文件主要编辑人员：徐生恒、柴晓钟、陈怀伟、杨明忠、张卫、薛江云、南楠、阮琼、陆安亮、

杨爱民。

本文件主要起草人员：孙骥、史永亮、梁耀东、刘宝红、李艳超、周彬、李大秋、李瑛珺、王学志。

本标准为首次发布。

II

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引言

冬季取暖是北方寒冷和严寒地区居民的生活必需品。北方地区清洁取暖是国家推进能源替代、治理

大气污染的重要举措；供暖设施建设、保暖保供是关系国计民生的重要工程。供暖热泵产品应把供暖保

障放在首位，特别是在严寒和寒冷地区，产品的供暖保证、高效节能、可靠运行、快捷维修等应比传统

空调热泵有明显提升。

以清洁能源作为供暖替代能源的热泵无燃烧供暖，可以使用低品位的可再生能源，对于实现“双碳”

目标具有重要意义。因此，制定供暖热泵产品标准，并使其在产品设计、生产制造等环节规范有序、保

证产品性能与质量，显得十分重要。本标准是基于清洁能源供暖的理念、以保证供暖为前提，对水/地

源供暖热泵机组、低环境温度空气源供暖热泵热水机组、低环境温度空气源供暖热泵热风机组等三类供

暖热泵机组的供暖保证、高效节能、可靠运行、快捷维修等方面进行分析和研究，主要对三类供暖热泵

机组的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等条款作了相应规定和要求，并给出三类供暖

热泵机组推荐适用的供暖区域及条件。

III

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供暖热泵机组

1范围

本文件规定了供暖热泵机组（以下简称“机组”）的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。包括：水/地源供暖热泵机组、低环境温度空气源供暖

热泵热水机组、低环境温度空气源供暖热泵热风机组（名义制热量不大于14kW）。

本文件的机组主要适用于建筑气候区划中的严寒地区和寒冷地区的冬季供暖，不同气候区划推荐

选用的供暖热泵机组见附录A。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T25127.2-2020低环境温度空气源热泵（冷水）机组第2部分：户用及类似用途的热泵（冷

水）机组》

GB/T25127.1-2020低环境温度空气源热泵（冷水）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的

热泵（冷水）机组

GB/T26572-2017电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T9237制冷系统及热泵安全与环境要求

GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组

GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求

GB4706.32家用和类似用途电器的安全，热泵、空调机和除湿机的特殊要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB21455-2019房间空气调节器能效限定值及能效等级

GB/T17758-2010单元式空气调节机

GB/T10870-2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法

GB/T18837-2015多联式空调（热泵）机组

GB/T25857-2010低环境温度空气源多联式热泵（空调）机组

GB/T19409-2013水（地）源热泵机组

GB50176-2016民用建筑热工设计规范

GB50736-2012民用建筑供暖通风与空调调节设计规范

JB/T7249制冷设备术语

JB/T13573-2018低环境温度空气源热泵热风机组

NB/T47012-2010制冷装置压力容器

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水/地源供暖热泵机组

水/地源供暖热泵机组是一种以循环流动于地埋管中的水、地能采集井中的循环水、湖水、河水、

海水、生活污水及工业废水或共用管路中的水为热源，制取热风或热水的供暖热泵设备。

注：（1）地能采集井是指单井循环换热地热能采集井，是一种以地下循环水为介质，通过单井循环，实现水与浅层

土壤及砂岩的热交换，从土壤、砂岩中提取浅层地热能的地能采集装置。

（2）热源中的“水”还包括类似功能的防冻液，根据机组所使用的热源流体而定。

1

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3.2

水/地源供暖热泵多联机

一种以一台或数台室外机（主机）连接数台不同或相同型式、容量的室内机构成的水/地源供暖热

泵热风设备。

3.3

水/地源供暖热泵多联机最大（小）配置率

水/地源供暖热泵多联机各室内机的名义制热量之和与室外机组名义制热量之和的比值的最大（小）

值，单位：%。

3.4

水环式供暖热泵机组

以在共用管路循环流动的水为热源的供暖热泵设备。

3.5

地表水式供暖热泵机组

以湖水、河水、海水、生活污水及工业废水等地表水为热源的供暖热泵设备。

3.6

地埋管式供暖热泵机组

以埋在地表下的盘管中循环流动的水为热源的供暖热泵设备。

3.7

地能采集井式供暖热泵机组

以循环流动于地能采集井中的循环水为热源的供暖热泵设备。

3.8

名义制热性能系数COPh

在规定的名义工况试验条件下制热运行时，机组以相同单位表示的制热量与其消耗功率之比。

3.9

低温制热性能系数COPdh

在规定的低温工况试验条件下制热运行时，机组以相同单位表示的制热量与消耗功率之比。

3.10

机组所处最低运行环境温度

指在安装环境中机组能正常启动、运行的最低环境温度。

——机组安装在室外时，对应机组运行时的室外最低环境温度；

——机组安装在有围护结构的机房内时，对应机组运行时机房内的最低环境温度。

3.11

低环境温度空气源供暖热泵热水机组

以空气为热源，采用电动机械压缩式换热系统，在不低于-25℃的环境温度里制取热水的供暖热泵。

3.12

制热季节性能系数HSPF

在制热季节中，机组以相同单位表示的向室内送入的热量总和与消耗的电量总和之比。

3.13

低环境温度空气源供暖热泵热风机组

一种采用电动机驱动的蒸汽压缩循环，将室外低温环境空气中的热量转移至密闭空间、房间或区域，

使其内部空气升温，并能在不低于-25℃的环境温度下使用的供暖热泵设备。它主要包括制热系统以及

空气循环和净化装置，还可以包括通风装置。

4型式与基本参数

4.1水/地源供暖热泵机组

4.1.1机组的型式

（1）按机组名义工况分为：

2

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——Ⅰ型机组：名义工况20℃

——Ⅱ型机组：名义工况10℃

——Ⅲ型机组：名义工况6℃

（2）机组按热源类型分为：水环式、地埋管式、地表水式、地能采集井式

（3）机组按结构型式分为：整体式、分体式

（4）机组按末端热输送类型分为：热风型、热水型

4.1.2型号、命名

水/地源供暖热泵机组型号的编制由制造商自行确定，型号中应能体现名义工况热泵机组的制热量。

4.1.3基本参数

4.1.3.1机组采用额定电压为单相220V或三相380V的交流电供电，额定频率为50Hz。

4.1.3.2机组正常工作的热源（机组进水）温度范围见表1。

表1机组正常工作的热源（机组进水）温度范围

机组型式热源（机组进水）温度范围

水环式机组15～30℃

地表水式（含污水）机组-5～25℃

地埋管式机组-5～25℃

地能采集井式机组-5～25℃

4.2低环境温度空气源供暖热泵热水机组

4.2.1机组的型式

(1)机组按匹配的末端设备分为：地板辐射型、风机盘管型、散热器型、其他

(2)机组按结构型式分为：整体式、分体式

4.2.2型号、命名

低环境温度空气源供暖热泵热水机组型号的编制方法可由制造商自行确定，型号中应能体现名义

工况下热泵机组的制热量。

4.2.3基本参数

4.2.3.1机组采用额定电压为单相220V或三相380V的交流电供电，额定频率为50Hz。

4.2.3.2机组供暖正常工作的室外环境温度范围-25～21℃。

4.2.3.3机组各项制热试验工况参数按照以下标准执行，制冷工况参数不作要求。

——名义制热量不大于35kW，按照GB/T25127.2-2020的4.3.3执行；

——名义制热量大于35kW，按照GB/T25127.2.1-2020的4.3.3执行。

4.2.3.4机组的制热性能系数及其限值按照以下标准执行，制冷性能系数及其限值不作要求。

——名义制热量不大于35kW，按照GB/T25127.2-2020的4.3.4执行；

——名义制热量大于35kW，按照GB/T25127.2.1-2020的4.3.4执行。

4.3低环境温度空气源供暖热泵热风机组

4.3.1机组的型式

分体式热风机组由室内机和室外机组成。室内机按结构型式分为低位挂壁式、落地式等。

4.3.2型号、命名

热风机组型号的编制可参考JB/T13573-2018的附录B或由制造商自行确定。当由制造商自行确定

时，型号中应能体现名义工况下热风机的制热量。

4.3.3基本参数

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4.3.3.1热风机采用额定电压为单相220V或三相380V的交流电供电，额定频率为50Hz。

4.3.3.2机组供暖正常工作的室外环境温度范围-25～21℃。

4.3.3.3热风机的各项试验工况参数按照JB/T13573-2018的4.3.3执行。

5技术要求

5.1通用技术要求

5.1.1机组应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。

5.1.2机组所有的零部件和材料应符合相关标准的规定，满足使用性能要求。

5.1.3机组的电路控制器件动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。

5.1.4机组应具有运行状态查询功能，包括机组各温度传感器温度值、故障代码等。

5.1.5机组应具有良好的调试及维修性能，在各种安装/使用条件下便于快速对机组进行调试或维修。

5.1.6机组应具有外接通讯接口，接口宜采用RS-485串行总线标准和Modbus-RTU通讯协议，通讯协议应

开放机组的温度查询、开/关机状态查询、压缩机/四通阀/循环水泵等运行状态查询信息，应开放开/关

机写入控制等信息，以用于外接智能监视/控制等应用场景。

5.1.7机组（水地源供暖热泵机组和低环境温度空气源供暖热泵热水机组）应有可靠的防冻保护功能及

措施。采用软件进行防冻保护控制时，应最大限度地保证机组持续运行，以保证供暖。

5.1.8机组（热水型机组）自带循环水泵的机组应具有循环水泵控制功能，在压缩机停止运行后应对水

泵有运行节能控制。

5.1.9机组（热水型机组）水侧换热器宜选用抗冻性能好的换热器，其低点应有手动排水装置。水侧通

道应采用利于排空的结构或在水侧换热器高点设置自动排气装置。

5.1.10对分体式热风型机组，在出厂前应对未加注压缩机工质的室内机进行充氮密封，充干燥氮气压

力为0.2MPa〜0.3MPa（表压）。

5.1.11对安装在室外的机组（空气源机组），为保证冷凝水及时排离换热器底部以避免冷凝水在底部

结冰造成故障，需要有可靠的融冰装置或措施。

5.1.12机组的电子电气零部件中的限用物质含量应符合GB/T26572的规定。

5.1.13机组的安全与环境要求应符合GB/T9237的规定。

5.1.14机组不允许配置用于增加制热量的辅助电加热装置。

5.2水/地源供暖热泵机组

5.2.1一般要求

5.2.1.1除配置所有换热系统组件外，热风型机组应配置送风设备。

5.2.1.2在机组所处最低运行环境温度条件下应能正常启动运行。制造厂在进行最低运行环境温度启

动、运行试验时，被测试机组静态放置在最低环境温度中应不少于24h，静态放置完成后方可以对机组

进行开机测试，在使用说明书中应明确机组所处最低运行环境温度。

5.2.1.3水/地源供暖热泵多联机应在制造厂标称的各种条件下安全、可靠的工作，包括室内外机的最

大高度差、室内外机最大管长、室内机之间的最大高度差、最大配置率、最小配置率等。

5.2.1.4机组水侧水质应符合GB/T18430.1-2007附录D的要求，不符合要求的水源应进行特殊处理或

机组采用具有相应防腐材质的换热装置。

5.2.2性能要求

5.2.2.1密封性能

按6.1.3.1试验方法进行试验，除工厂在线检测外，在产品生产入库24h后再进行一次检测，机组换

热系统各部分不应有压缩机工质泄漏。

5.2.2.2强度要求

按6.1.3.2进行压力试验，机组的水系统管路应具有足够的强度，系统各部位及接头处应无异常变

形和水泄漏。

5.2.2.3运转试验

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机组在出厂前应进行运转试验，按6.1.3.3的方法试验时，机组应无异常，若试验条件不完备，可

在使用现场进行运转试验。

5.2.2.4名义制热量

机组名义制热量的实测值应不小于其标称值的95%。

5.2.2.5名义制热消耗功率

机组名义制热消耗功率的实测值应不大于其标称值的110%。

5.2.2.6低温制热量

机组低温制热量的实测值应不小于其标称值的95%。

5.2.2.7低温制热消耗功率

机组低温制热消耗功率的实测值应不大于其标称值的110%。

5.2.2.8热风型机组出风温度

按6.1.3.8的方法试验时，要求出风温度不低于38℃。

5.2.2.9静压和风量

（1）接风管的室内机组最小机外静压实测值应不低于名义标称值的95%。

（2）对热风型机组，机组的实测风量应不小于名义标称值的95%。

5.2.2.10最大运行制热

机组在最大运行制热工况运行时，应满足以下条件：

——机组正常运行，没有任何故障。

——电机过载保护装置或其他保护装置应不动作而导致机组停止运行。

——对热风型机组，当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电

机过载保护器跳开，其后不允许再动作而导致机组停止运行；在运行的最初5min内跳开的电机过载保护

器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

5.2.2.11最小运行制热

机组按最小制热工况运行时，保护装置应不跳开，机组应不损坏。

5.2.2.12噪声和振动

按6.1.3.12的方法，机组的实测噪声值应不大于标称值，机组的振动实测值应不大于设计标称值。

5.2.2.13部分负荷性能调节

带能量调节的机组，其调节装置应灵敏、可靠。

5.2.2.14制热性能系数

（1）机组名义制热性能系数COPh的实测值应不小于其标称值的95%，且应不小于表2的数值。

（2）机组低温制热性能系数COPdh的实测值应不小于其标称值的95%。

表2水地源供暖热泵机组的制热性能系数限值

COP

类型名义制热量kW

Ⅰ型机组Ⅱ型机组Ⅲ型机组

HC≤1504.6--

水环式

HC>1504.4--

HC≤150-4.23.8

地埋管式

HC>150-4.43.9

热水型

HC≤150-4.23.8

地表水式

HC>150-4.43.9

HC≤150-4.23.8

地能采集井式

HC>150-4.43.9

水环式4.0--

地埋管式-3.83.4

热风型

地表水式-3.83.4

地能采集井式-3.83.4

备注：HC表示机组名义工况制热量

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5.2.2.15水系统压力损失试验

在名义制热工况下，机组水侧的压力损失的实测值应不大于其标称值的115%。

5.2.2.16变工况性能

按表6（热风型机组）或表7（热水型机组）规定的变工况运行，并绘制性能的曲线图或表。

5.2.3安全要求

5.2.3.1机组的安全要求应符合GB25131的规定。

5.2.3.2热风型机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB4706.32的要求；热水型机组的电

器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB/T5226.1的要求。

5.3低环境温度空气源供暖热泵热水机组

5.3.1一般要求

5.3.1.1机组除配置所有换热系统组件外，还可以包括热水循环系统、管路与附件。

5.3.1.2机组的黑色金属、涂装件、电镀件、装饰性塑料件的质量要求按照GB/T25127.2-2020的5.1.3

〜5.1.8执行。

5.3.1.3充装压缩机工质之前，机组内与压缩机工质和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表

面应清洁。

5.3.1.5机组的隔热层应隔热良好，机组正常运行时隔热层不应有凝露现象，隔热层应无毒、无异味，

且有自熄性能。

5.3.1.6机组的电气控制应包括对压缩机、循环水泵和风机等的控制，还应具有缺相保护（三相电源），

水系统断流保护，系统高、低压保护等功能。

5.3.1.7机组可根据用户要求或实际用途配置循环水泵，其流量和扬程应保证机组的正常工作。

5.3.1.8机组在-25℃环境温度条件下应能正常启动运行。制造厂在进行-25℃启动、运行试验时，被测

试机组静态放置在该环境温度中应不少于24h，静态放置完成后方可以对机组进行开机测试。

5.3.2密封性能和强度要求

5.3.2.1密封性能

按6.2.3.1试验方法进行试验，除工厂在线检测外，在产品生产入库24h后再进行一次检测，机组

换热系统各部分不应有压缩机工质泄漏。

5.3.2.2水系统强度要求

按6.2.3.1进行压力试验，机组的水系统管路应具有足够的强度，系统各部位及接头处应无异常变

形和水泄漏。

5.3.3运转试验

机组在出厂前应进行运转试验，按6.2.3.3的方法试验时，机组应无异常，若试验条件不完备，可

在使用现场进行运转试验。

5.3.4性能要求

5.3.4.1名义制热量

按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020附录A（名义制热量不大于35kW的机组）或GB/T25127.2.1-2020附

录A（名义制热量大于35kW的机组）的方法试验时，机组名义制热量的实测值应不小于其标称值的95%。

5.2.4.2名义制热消耗功率

按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020附录A（名义制热量不大于35kW的机组）或GB/T25127.2.1-2020附

录A（名义制热量大于35kW的机组）的方法试验时，机组名义制热量消耗功率的实测值应不大于其标称

值的110%。

5.3.4.3低温制热量

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按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020附录A（名义制热量不大于35kW的机组）或GB/T25127.2.1-2020附

录A（名义制热量大于35kW的机组）的方法试验时，机组低温制热量的实测值应不小于其标称值的95%，

且不低于5.3.4.1所述名义制热量标称值的75%。

5.3.4.4低温制热消耗功率

按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020附录A（名义制热量不大于35kW的机组）或GB/T25127.2.1-2020附

录A（名义制热量大于35kW的机组）的方法试验时，机组低温制热消耗功率的实测值应不大于其标称值

的110%。

5.3.4.5融霜

按6.2.3.3的方法试验时，机组应满足以下要求：

——安全保护元器件应不动作而导致机组停止运行；

——融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放；

——融霜所需的总时间应不超过试验总时间的20%。

5.3.4.6-25℃制热

按6.2.3.3的方法试验时，机组在1h试验运行期间，安全装置不应动作而导致机组停止运行。

5.3.4.7性能系数

（1）名义制热性能系数

——名义制热量不大于35kW的机组，按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020的附录A的方法试验时，机组

名义制热性能系数应不低于GB/T25127.2-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位小

数。

——名义制热量大于35kW的机组，按6.2.3.3和GB/T25127.2.1-2020的附录A的方法试验时，机组

名义制热性能系数应不低于GB/T25127.2.1-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位

小数。

（2）低温制热性能系数

——名义制热量不大于35kW的机组，按6.2.3.3和GB/T25127.2-2020附录A的方法试验时机组低温

制热性能系数应不低于GB/T25127.2-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位小数。

——名义制热量大于35kW的机组，按6.2.3.3和GB/T25127.2.1-2020附录A的方法试验时机组低温

制热性能系数应不低于GB/T25127.2.1-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位小数。

（3）制热季节性能系数

——名义制热量不大于35kW的机组，按GB/T25127.2-2020附录B的方法试验时，机组制热季节性能

系数应不低于GB/T25127.2-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位小数。

——名义制热量大于35kW的机组，按GB/T25127.2.1-2020附录B的方法试验时，机组制热季节性能

系数应不低于GB/T25127.2.1-2020中表2的规定，且不低于标称值的95%，其值保留两位小数。

5.3.4.8水侧压力损失

机组按照6.2.3.3的方法压力试验时，水侧压力损失应不大于机组标称值的115%。

5.3.4.9噪声

——名义制热量不大于35kW的机组，按照GB/T25127.2-2020的附录C执行；

——名义制热量大于35kW的机组，按照GB/T25127.2.1-2020的附录C执行。

5.3.4.10振动

机组应进行振动测量，振动的实测值应不大于其设计标称值。

5.3.5电气安全性能

——名义制热量不大于35kW的机组，机组的绝缘电阻、电气强度、接地装置等电气安全性能按照

GB/T25127.2-2020的5.5执行；

——名义制热量大于35kW的机组，机组的绝缘电阻、电气强度、接地装置等电气安全性能按照GB/T

25127.2.1-2020的5.5执行。

5.3.6变工况性能

机组变工况性能温度条件如表3所示，按6.2.3.9规定的试验方法进行试验并绘制性能曲线图或表。

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表3变工况性能温度条件

项目使用侧出口水温热源侧干球温度

制热25〜50℃-25〜21℃

5.3.7防护等级

机组的防护等级至少应达到GB/T4208-2017中规定的IPX4，对机组进行溅水试验后，其绝缘电阻和

电气强度仍应符合5.3.5的规定。

5.4低环境温度空气源供暖热泵热风机组

5.4.1一般要求

下表中“适用”的章节按照JB/T13573-2018的对应章节条款执行，本标准与JB/T13573-2018一般

要求条款对照见表4。

表4本标准与JB/T13573-2018条款对照表

本标准章节号JB/T13573-2018章节号适用/新增内容/修改内容

5.4.1.1～5.4.1.55.1.1～5.1.5适用

新增：机组在-25℃环境温度条件下应能正常启动运行。制

造厂在进行-25℃启动、运行试验时，被测试机组静态放置

5.4.1.6/

在该环境温度中应不少于24h，静态放置完成后方可以对机

组进行开机测试。

5.4.2安全要求

机组的安全要求应符合GB4706.32以及GB/T9237的规定。

5.4.3性能要求

下表中“适用”的章节按照JB/T13573-2018的对应章节条款执行，本标准与JB/T13573-2018性能

要求条款对照见表5。

表5本标准与JB/T13573-2018条款对照表

本标准章节号JB/T13573-2018章节号适用/新增内容/修改内容

修改为：按5.3.3.1的方法试验时，除在线检测外，产品生

5.4.3.15.3.1产入库24h后再进行一次检测，机组换热系统各部分不应有

压缩机工质泄漏。

5.4.3.2～5.4.3.85.3.2～5.3.8适用

5.3.9.1适用

5.3.9.2适用

修改为：按5.3.3.9的规定进行试验和计算，得出热风机的

5.4.3.9

制热季节性能系数HSPF，其值保留两位小数。其值应不低

5.3.9.3

于标称值的95%，且不低于GB21455-2019能效标准2级能效

要求。

5.4.3.10～5.4.3.125.3.10～5.3.12适用

5.4.4制热均匀性与稳定性

热风机制热均匀性、稳定性试验要求及试验方法按照JB/T13573-2018附录C执行。

5.4.5制热出风温度

按GB/T17758-2010附录A规定的方法试验，并以空气焓差法为校准试验方法。在室内机组入口空气

干球温度14℃，室外机组入口空气干球温度-20℃时，热风机出风温度不低于38℃。

6试验方法

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6.1水/地源供暖热泵机组

6.1.1试验条件

6.1.1.1热风型机组的试验工况参数见表6。

表6热风型机组的试验工况温度单位为℃

使用侧入口

热源侧进水温度/单位制热量水流量

机型名义空气温度

试验项目

类别工况干球湿球环境进水温度/单位制热量水流量

温度温度干球温度水环式地表水式地埋管式地能采集井式

名义制热20152020/0.134---

低温制热201520----

最大运行27-2730/*---

Ⅰ型20℃最小运行15-1515/*---

变工况运行15～27-2715～30/*---

出风温度14-14----

风量2016-----

名义制热201520-10/0.13410/0.13410/0.134

低温制热201520-5/*5/*5/*

最大运行27-27-25/*25/*25/*

Ⅱ型10℃最小运行15-15-0/*0/*0/*

变工况运行15～27-27-0～25/*0～25/*0～25/*

出风温度14-14-5/*5/*5/*

风量2016-----

名义制热201520-6/0.1346/0.1346/0.134

低温制热201520-0/*0/*0/*

最大运行27-27-25/*25/*25/*

Ⅲ型6℃最小运行15-15--5/*-5/*-5/*

变工况运行15～27-27--5～25/*-5～25/*-5～25/*

出风温度14-14-5/*5/*5/*

风量2016-----

注：1、机组在标称的静压下进行试验。

2、*采用对应名义制热工况确定的单位制热量水流量。

3、单位制热量水流量单位为：m³/（h·kW）。

6.1.1.2热水型机组的试验工况见表7

表7热水型机组的试验工况温度单位为℃

机型名义使用侧出水温热源侧进水温度/单位制热量水流量

试验项目

类别工况度/进水温度水环式地表水式地埋管式地能采集井式

名义制热45/0.17220/0.134---

低温制热45/*----

Ⅰ型20℃最大运行50/*30/*---

最小运行40/*15/*---

变工况运行40～50/*15～30/*---

名义制热45/0.172-10/0.13410/0.13410/0.134

低温制热45/*-5/*5/*5/*

Ⅱ型10℃最大运行50/*-25/*25/*25/*

最小运行40/*-0/*0/*0/*

变工况运行40～50/*-0～25/*0～25/*0～25/*

名义制热45/0.172-6/0.1346/0.1346/0.134

低温制热45/*-0/*0/*0/*

Ⅲ型6℃

最大运行50/*-25/*25/*25/*

最小运行40/*--5/*-5/*-5/*

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变工况运行40～50/*--5～25/*-5～25/*-5～25/*

注：1、*采用对应名义制热工况确定的单位制热量水流量。

2、单位制热量水流量单位为m³/（h·kW）。

6.1.1.3测试的要求

（1）测试时间应能建立试验所需要的工况。

（2）实验过程中机组周围的风速不宜超过2.5m/s。

6.1.1.4测试仪器仪表的型式及准确度

空气温度测量仪表的型式有玻璃温度计和电阻温度计，其准确度为±0.1℃，其他仪表的型式及准

确度按照GB/T10870-2014附录A的规定。

6.1.1.5在进行热泵制热量实验时，试验工况各参数的读数允差应符合表8的规定。

表8热泵制热量实验的读数允差

读数读数的平均值对额定工况的偏差各读数对额定工况的最大偏差

使用侧干球±0.3℃±1.0℃

进口空气温度湿球±0.2℃±0.5℃

进口±0.3℃±0.5℃

水温

出口±0.3℃±0.5℃

6.1.1.6在进行性能试验时（除热泵制热量外），试验工况各参数的读数允差应符合表9的规定。

表9性能试验的读数允差

试验工况测量值读数与规定值的最大允许偏差

空气温度±1.0℃

最小运行试验

水温±0.6℃

空气温度-1.0℃

最大运行试验

水温-0.6℃

空气温度±1.0℃

其他试验

水温±0.6℃

6.1.1.7机组除噪声试验外，带水泵的机组在测试时，水泵应不通电。

6.1.2试验的一般要求

6.1.2.1制热量

制热量应为净值，对热风机组其包含循环风扇热量，但不包含水泵热量。制热量由试验结果确定，

在试验工况允许波动的范围之内不作修正，热风型机组，对试验环境大气压低于101kPa时，大气压读数

每低3.5kPa，实测的制热量可增加0.8%。

6.1.2.2被测机组的安装要求

（1）应按制造厂的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。

（2）除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对机组不能进行更改和调整。

（3）必要时，试验机组可以根据制造厂的指导进行抽真空和充注压缩机工质。

（4）分体式机组（非多联机）的安装要求

室内机组和室外机组的压缩机工质连接管，应按照制造厂指定的最大长度或7.5m为测试管长，两者

中取其大值；若连接管作为机组的一个整体且没有被要求截短连接管，则按已安装好的连接管的完整长

度进行测试。连接管的管径、保温、抽真空和充注压缩机工质应与制造厂的要求相符。连接管安装高度

差应小于2m。

（5）分体式机组（多联机）的安装要求

按GB/T18837-2015的6.3.3〜6.3.5执行。

6.1.2.3试验流体

（1）水环式机组、地下水式机组、地表水式机组及地埋管式机组的热源侧测试流体使用当地生活

用水。

（2）热水机组使用侧应使用当地生活用水。

（3）试验液体中必须充分排尽空气，以保证试验结果不受影响。

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6.1.3性能试验

6.1.3.1密封性能试验

机组压缩机工质侧在正常的充灌量下，按NB/T47012-2010中泄漏试验的方法进行试验。

6.1.3.2压力试验

机组水侧在1.25倍设计压力（液压）或在1.15倍设计压力（气压）下，按NB/T47012-2010中压力

试验的方法进行试验。

6.1.3.3运转试验

机组在出厂前应以额定电压额定频率供电，进行至少一次开机试运转。机组运转时，检查机组的运

转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性，检查电器控制元件的动作是否正常。

6.1.3.4名义制热量试验

热风型机组在表6规定的名义制热工况下按GB/T17758-2010中附录A规定的试验方法进行试验，并

以空气焓差法为校准试验方法；热水型机组在表7规定的名义制热工况下，按GB/T10870中规定的试验

方法进行试验，并以液体载冷剂法为校准试验方法。

注：针对水/地源供暖热泵多联机，打开室内机和室外机，测定所有正在运行的室内机的制热量，所测定的制热量之

和为该台被试机组的制热量。

6.1.3.5名义制热消耗功率试验

在进行名义制热试验时，测量机组的输入功率，该输入功率即为机组制热消耗功率。

6.1.3.6低温制热量试验

热风型机组在表6规定的低温制热工况下，按GB/T17758-2010中附录A规定的试验方法进行试验，

并以空气焓差法为校准试验方法；热水型机组按表7规定的低温制热工况下，按GB/T10870中规定的试

验方法进行试验，并以液体载冷剂法为校准试验方法。

注：针对水/地源供暖热泵多联机，打开室内机和室外机，测定所有正在运行的室内机的制热量，所测定的制热量之

和为该台被试机组的制热量。

6.1.3.7低温制热消耗功率试验

在进行低温制热量试验时，测量机组的输入功率，该输入功率即为机组制热消耗功率。

6.1.3.8热风型机组出风温度试验

热风型机组在表6规定的出风温度工况下，按GB/T17758-2010中附录A规定的试验方法进行试验，

并以空气焓差法为校准试验方法。

注：针对水/地源供暖热泵多联机，按GB/T25857-2010中图3所示的连接方式和要求连接室内机。同时打开两台室内

机和一台室外机使其处于工作状态，在表6规定的工况下按GB/T17758-2010中附录A规定的试验方法进行试验，并以空气

焓差法为校准试验方法，测定室内机的出风温度。

6.1.3.9热风型机组的风量试验

——机组的名义风量由表6规定的风量测量工况确定。

——使用带风管的机组，在机组标称的静压下测试其风量。

——使用不带风管的机组，在机组外静压为0Pa的条件下进行测试。

6.1.3.10热泵最大运行制热试验

（1）热风型机组的最大运行制热试验

试验电压为额定电压，按表6规定的最大允许制热工况运行稳定后（针对水/地源供暖热泵多联机，

同时打开所有的室内机和室外机），连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运

行1h。

（2）热水型机组的最大允许制热试验

试验电压为额定电压，按表7规定的最大允许制热工况运行稳定后，连续运行应不小于1h。

6.1.3.11热泵最小运行制热试验

试验电压为额定电压，使用规定温度的液体流经盘管，浸湿盘管10min。热风型机组按表6规定的最

小运行制热工况运行（针对水/地源供暖热泵多联机，同时打开所有的室内机和室外机）；热水型机组

按表7规定的最小运行制热工况运行，机组应能连续运行至少30min。

6.1.3.12噪声和振动试验

（1）噪声试验（非多联机）

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机组在额定电压和额定频率以及接近名义制热工况下制热运行，带水泵的机组，水泵应在接近铭牌

规定的流量和扬程下运转，测试方法按照GB/T19409-2013附录A规定执行。

（2）噪声试验（多联机）

按GB/T18837-2015的图1、图2、图3或图4所示的连接方式和要求连接室内机和室外机，只打开一

台被试室内机使其处于工作状态，此时室内机风量按名义风量进行，同时打开室外机使其处于工作状态，

按照GB/T19409-2013附录A规定执行测量室内机噪声。

按GB/T18837-2015的图1、图2、图3或图4所示的连接方式和要求连接室外机，使机组处于名义制

热工作状态，按照GB/T19409-2013附录A规定执行测量室外机噪声。

（3）振动试验

机组的振动试验应符合以下规定：

测量仪器的频率范围应为10Hz〜500Hz，在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基

准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的-20%〜+10％的范围内；

机组安装在平台上，安装平台和基础应不产生附加振动或机组共振，机组运行时安装平台的振动

值应小于被测机组最大振动值的10%；

机组以额定电压和额定频率供电，并在名义制热工况下进行测量；

测点为机组最外侧的四个底角，分别按x、y、z三个方向进行测量；

测量时，所用仪器的传感器与测点的接触应良好，并保证具有可靠的连接；

机组的振动值以各测点测得的最大数据为准。

6.1.3.13水系统压力损失

水系统的压力损失测定应按GB/T18430.1-2007附录B的要求进行，带水泵的机组允许拆除水泵。

6.1.3.14变工况试验

热风型机组按表6规定的变工况运行中的某一条件改变，热水型机组按表7规定的变工况运行中的

某一条件改变，其他条件按名义工况时的流量和温度条件。将试验结果绘制成曲线图或制成表格，每条

曲线或每个表格应不少于4个测量点的值。

6.2低环境温度空气源供暖热泵热水机组

6.2.1仪表准确度和测量规定

——名义制热量不大于35kW的机组，试验工况条件按照GB/T25127.2-2020的6.1执行；

——名义制热量大于35kW的机组，试验工况条件按照GB/T25127.2.1-2020的6.1执行。

6.2.2机组安装和试验规定

——名义制热量不大于35kW的机组，按照GB/T25127.2-2020的6.2执行；

——名义制热量大于35kW的机组，按照GB/T25127.2.1-2020的6.2执行。

6.2.3试验项目

6.2.3.1气密性和压力试验

（1）气密性试验：机组压缩机工质侧在正常的充灌量下，按NB/T47012-2010中泄漏试验的方法进

行试验。

（2）压力试验：机组水侧在1.25倍设计压力（液压）或在1.15倍设计压力（气压）下，按NB/T47012-

2010中压力试验的方法进行试验。

6.2.3.2运转试验

机组的运转试验按照6.1.3.3执行。

6.2.3.3性能试验

（1）名义制热量和名义制热消耗功率

将机组压缩机的运行频率或容量调至名义制热量设计额定值（定速或定容量压缩机的机组将卸载

机构等能量调节置于名义制热量设计额定值位置），在GB/T25127.2-2020中表1（名义制热量不大于

35kW的机组）或GB/T25127.2.1-2020中表1（名义制热量大于35kW的机组）规定的名义制热工况下，制

热量按GB/T10870-2014的规定，主要试验采用液体载冷剂法进行试验测定和计算，名义制热消耗功率

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包括压缩机、操作控制电路和放热侧冷却风机电动机等的输入总电功率（不包括循环水泵电动机的输入

电功率）。名义制热量和名义制热消耗功率应符合5.3.4.1和5.3.4.2的规定。

（2）低温制热