道路工程监理质量控制方案

第一节质量控制的基本程序 2一、施工准备阶段质量控制程序和方法 2二、施工过程质量控制程序 3第二节质量控制的目标、方法、要点 12一、工程监理质量控制目标 12二、质量控制的方法 12三、质量控制的要点 13第三节质量的事前控制 21第四节质量的事中控制 22第五节质量的事后控制 28第六节分部分项工程质量控制措施 29一、道路工程质量总控制工作流程 29二、道路路线放样质量控制 30三、道路路基质量控制 32四、路面基层质量控制 44五、沥青路面面层质量控制 48六、路缘石施工质量控制 51第七节监理质量保证措施 52一、监理工作的质量要求 52二、影响监理工作质量的因素及其对策 52三、原材料、构配件及设备的质量监控手段 57第一节质量控制的基本程序一、施工准备阶段质量控制程序和方法1.熟悉设计意图，掌握质量控制的技术依据，参与业主主持的施工图设计交底会议，并整理编写设计交底会议纪要。2.踏勘现场，掌握情况，参与业主主持的审批施工方编制的施工方案及进度计划。3.协助施工方做好施工现场定位桩的交接，并对现场主要控制点施测成果的复核，对施工放样进行抽检复测。检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点。特别是对两个施工单位在前后工序交换过程中，要加强检查轴线、标高的交接和衔接，并具备清楚、完善的手续。4.审核工程材料、成品或半成品的出厂证明、技术合格证。对采用新材料、新型产品尚需技术鉴定文件。5.检查机械、设备的技术合格证、技术性能。配备数量是否满足工程需要。6.审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方案，并对参与试验、施测人员的资格进行检查。督促、协助承包单位完善质量保证体系和现场质量管理制度包括完善计量和质量检测技术和手段、现场质量检验制度，统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。7.针对影响工程开工的地上、地下障碍物及可能涉及的封闭交通问题，采用及时协调，召开有关会议。并对障碍物拆除、清理验收。8.把好开工关：监理单位在工程开工前，要对施工单位的现场各项施工准备进行检查。对工程质量有重大影响的施工机械、设备，施工单位应提供技术性能报告，不符合质量要求的不能使用。已对工程进行了设计交底和图纸会审，开工后即将使用的材料已进行了检验等。现场各顶施工准备充分和完善或满足一定要求后，总监理工程师发布开工令。二、施工过程质量控制程序（一）质量的事前控制措施和方法1.审核施工方送检的材料试验资料、混凝土配合比、地基土（含沟槽回填土）的干容重、含水量，并酌情进行抽检。2.参与对拌合所用衡器、量具、计量等设备进行试验或校正。3.协助施工方认真做好逐级技术交底，特别是主要工序和关键部位的技术要求、地下隐蔽工程的位置、标高至直接操作人员，并做好施工交底记录备查。4.协助施工方完善管理制度、质量报表和质量事故的报告制度。5.协助施工方完善对有碍施工的地上杆线、地下管线的拆移或封堵措施，施工可能对邻近永久建筑物的不利影响及加固措施，并进行实地检查。6.主动向质监站联系，汇报工程监理情况，以争取支持和帮助。（二）质量的事中控制的措施和方法施工工艺过程的质量控制，对主要工序和工程重要部位，设置质量控制点1.工序质量的控制工序控制就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。为此，监理单位将事前制定工序质量控制流程图。当施工单位每道工序完成后，应根据规范要求进行自检，合格后填报“工程报验单”。监理工程师收到“工程报验单”后，立即对待检验的工序进行现场检查，并根据规范要求，对保证资料进行核查。监理单位检验合格并经监理工程师签署认可后，方可进行下道工序施工。反之，责令施工单位返工。施工工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，具体交接详见下框图。2.设置工序质量控制点工程施工中监理工程师对影响工程质量的需要控制的重点部关键部位，或薄弱环节将设置质量控制点，针对可能造成质量隐患的原因，采取措施加以预控。3.隐藏工程的质量检查验收需要被其它工序施工所隐蔽的分项/分部工程，在施工过程中监理人员将对其工序质量进行检查；施工完成后对需要隐蔽的部分的检查，如基础施工前对地基质量的检查；砼浇筑到对钢筋、模板的检查；装饰施工前对主体结构的检查等。必须先由施工单位进行自检，检验合格后，填报《工程报验单》，并随同“隐蔽工程检查记录”报送监理单位，监理工程师们对质保资料和现场施工质量进行核查，合格后签署认可并同意隐蔽。反之，责令施工单位返工对施工现场进行巡视、平行检验和旁站跟踪检查在施工过程中，监理工程师将随时、有目的地进行巡视和旁站检查，以监理工程师将亲自试验或取样送检，如测定砼的坍落度、配合比；做砼结果书面回复监理工程师，经监理再次复查合格后始得继续施工。4.按照施工程序和施工监理细则规定进行旁站检查、巡视检查，对每道工序、每个部位进行全过程的检查和监督，使全部工程的质量始终处于受控状态。对质量符合施工合同规定的部分或全部工程予以签认，对不符合质量要求的工序或工程，有权要求施工方返工或采取一定技术补救措施，以达到合同规定的技术要求。5.对施工方的检验、测试工作进行全面监理，有权通知中心试验检测站或利用施工单位的测试仪器设备，对工程质量进行检验，充分运用数据对工程质量进行控制。6.分部工程验收施工单位在某一分部的全部分项工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级评定。并检查施工单位提交的全部分项工程的质保资料是否齐全、真实；分部工程是否按设计内容和要求全部完成；含全部分项工程是否划分合理并经过监理工程师认可评定。如果全部满足要求，监理单位精组织业主、设计、质监单位共同对分部工程进行验收并签署验收意见。7.按合同行使质量监督权为了保证工程质量，出现下例情况之一者，总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改：（1）施工中出现质量异常情况，经提出后施工单位仍未采取改进措施者；或者采取的改进措施不力，还未使质量状况有好转趋势者；（2）未经检验就进行下道工序或隐蔽作业、未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖者；（3）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业者；（4）擅自变更设计、图纸进行施工者；（5）使用未经认可和批准的材料或擅自替换、变更工程材料者；（6）擅自将工程转包或擅自让未经同意的分包单位进场作业者；（7）没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；（8）其它总监理工程师认为必须停工整顿者。监理部要求施工单位暂停施工必须填写“工程部分暂停令”单，并要求施工单位按照质量事故处理程序对质量问题进行处理，经现场监理工程师审（检）查认可后，施工单位填写“复工申请”，总监理工程师签认“复工令”。8.工程变更的处理施工方书面提交工程变更书送交监理工程师审核，监理工程师呈报业主。经业主和设计单位认可后，监理工程师才可签署变更工程计量表，作为业主支付变更工程费用的依据。9.工程质量事故的处理监理工程师首先要对质量事故原因、责任进行分析，会同施工方制定质量事故处理措施，经报总监理工程师和业主代表批准后方可实施。并检查处理效果。10.建立质量监理日志监理工程师及质检人员逐日如实记录有关工程质量动态及质量因素的情况，以备总监理工程师、业主和质监部门查阅。11.为工程进度款的支付签署认证意见。施工方工程进度款的支付申请，必须有监理工程师对工程量和质量的认证意见。12.主持和参加现场工程质量协调会。13.利用数理统计方法对质量进行控制根据施工过程中监理工程师收集的一系列质量数据（如砼强度、钢结构焊接检验），对此进行整理、统计分析，找出质量波动的规律。进而判断质量状况，找出质量问题并分析影响质量的原因，最终制定改进质量的对策和措施。通常我们采用管理图法和直方图法，定期统计分析来加强工程的质量控制。（三）质量的事后控制措施和方法1.单位、单项工程完工后，由施工方自检合格后，再向监理工程师提交验收申报表，经监理工程师会同现场进行验收后，签署中间验收意见。2.项目竣工验收工程项目竣工后，施工方向监理工程师提交工程技术资料、质量签证文件、工程结算资料，由监理方组织全面检查验收后，呈报质监站验收认证，并签署工程验收证书。作为工程移交和业主支付工程余款的依据。3.审核竣工图及其他技术文件资料。4.整理工程技术文件资料，送交业主归档。（四）原材料质量控制的措施和方法监理工程师对于原材料、购配件设备的质量控制进行全过程、全面的控制，即采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督和控制。1.采购质量的控制凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购订货应向监理工程师申报；对于重要的材料、还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单，经监理工程师审查认可发出书面审查认可证明后，方可进行订货采购。对于永久性设备、器材或构配件，应按经过审批认可的设计文件和图纸组织采购订货，即设备、器材、构配件等的质量应满足有关标准和设计的要求，交货前应满足施工及安装进度安排的需要。某些装饰材料，订货时最好一次订齐并备足货源，以免由于分批而出现花色差异质量不一。供货厂方应提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能够完全达到需方在质量保证计划中提出的要求，且作为竣工文件的一部分。质量保证文件的内容主要包括：供货总说明、生产许可证、产品合格证及技术说明书；质量检验证明；检测与试验者的资质证明；关键工艺操作人员资格证明及操作记录（例如大型预应力构件的张拉应力工艺操作记录）；不合格品或质量问题的说明及证明；有关文件及技术资料；必要时，还应附有权威性认证资料。2.制造质量的监督与控制对于某些重要设备、器材或外供的构件，采取对厂方生产制造实行监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督，以便及时了解其产品内部质量的真实情况，随时掌握与了解供货方是否严格执行其质量保证和履行订货合同，确保交货质量。3.原材料、设备进场的质量控制（1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工承包单位按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场，如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方允许进场。（2）工地交货的材料成品，半成品应有产品出厂合格证及技术说明书。材料到场后，订货方在规定的索赔期内检验，并按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收，检验人员对其质量检查确认后，予以签署验收单。若发现供方质量保证文件与实物不相符时，或对文件资料的正确性有怀疑时，或者是设计及验收规程规定必须复检合格后才可使用时，还应由有关部门进行复检。（3）进口的材料、设备的检查、验收，应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。4.原材料、设备存放条件的控制质量合格的材料、设备等进场后，到其使用或施工、安装时通常都要经过一定的时间间隔，监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材的存放、保管条件及时间应实行监控。对于按要求存放的材料、设备，存入后每隔一定时间监理工程师可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。5.地材及现场制品的质量控制对于某些当地天然材料及现场配置的制品，一般要求施工单位事先进行试配，达到要求的标准方准施工。（1）材料的化学成分，例如使用开采、加工的天然河卵石或碎石作为混凝土粗骨料时，其内在的化学成分至关重要（2）充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的料和半成品质量差异。6.新材料、新型设备的质量控制对于新材料、新型设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有应用。7.原材料、购配件（及设备）质量控制网络框图原材料、购配件原材料、购配件施工单位填报：“建筑材料报验监理工程师对影响使用功能和观感的原材签认原材料、购配同意不同意签认：“建筑材料报验签认：“建筑材料报验监理单位现场检验质承包单位在指定部位关试验和实际应用的报告，经监理工程师审查确认和批准。第二节质量控制的目标、方法、要点一、工程监理质量控制目标各分部、分项工程质量均一次性合格，且达到优良。二、质量控制的方法影响施工阶段工程质量的因素有五个：“人、机、料、法、环”，为实现各因素控制目标，主要是综合利用目测检验、试验检测和事先审查几种控制方法。1.巡视检查在施工中指定专人对工地不定时的进行巡视，并将巡视情况与结果记入监理巡视记录表中。对发现的问题及时处理。2.旁站监督监理工程师将按国家有关文件及招标文件的要求对工程的关键部位、工序的施工质量实施全过程现场跟班监督。3.测量开工前监理人员对施工放线及高程控制进行检查，不合格不准开工，验收时，对不符合要求的应进行返工或整修。4.试验坚持见证取样、送样及监督施工单位取样的原则。5.指令性文件如监理工程师通知等，用以指出施工中各种问题，提请承包人注意或整改。在监理过程中，各项指令都要有文件记载，并作为主要技术资料存档。三、质量控制的要点（一）测量放样监理工作要点：1.测量监理人员必须在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同施工单位、勘设单位在现场交接导线桩、中线及曲线的控制桩和国家水准点的位置和高程，并指令施工单位对所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护和定出攀线桩，绘制控制桩攀线图，直到工程竣工验收结束。2.测量监理工程师对建设单位提供的图纸上的坐标资料和水准点高程应于现场交接的资料进行复测和检验，确保主要的原始定线方向点及水准点高程的数据准确无误（国家水准点至少必须移交2个，以资核查）。若发现有超标误差或错误时，必须立即以书面报告反馈给建设单位，由原勘设单位复测鉴定。3.对施工单位提交的细部放样复测报验单及施工临时水准点的测量资料，对前者进行25%的抽检，对后者进行100%的复测。检测合格的，及时给予书面认可，并签发监理复核单；发现误差超限时，应及时通知施工单位重测再报，合格后方可使用。4.对施工单位为了施工方便的需要，加密的控制点、辅助基线、临时水准点进行检查和复测，但必须考虑这些点的稳定性能长久得到保护，以便随时检测，保证施工放样的细节不出差错。施工临时水准点的距离不宜超过200米，桥位附近必须有水准点。5.对施工单位所使用的测量仪器，必须检查其有否近期检定的资料，超过检定期限的仪器，应指令使用，待检验合格后方可继续使用。（二）路基工程监理控制要点：1.对承包人提交的施工测量放线进行复测，并定期复核基准点。以保证测量无误。2.施工单位在路基施工前应清除腐质土、草皮、杂物的范围包括路基下不适用材料的开挖及取土坑、边沟、排水沟、取土坑的水沟和改移河道所需的开挖。3.审查施工单位路基施工方案；4.施工单位在填筑路堤前，用推土机将路堤范围内原地面的坑、洞等用原地土局部回填并整平压实并确保路基基底在填筑前达到压实标准，监理单位应检查填料的质量和压实度符合设计与规范要求。控制填料的含水量，保证分层碾压，控制松铺厚度、碾压遍数并注意检查碾压宽度，保证路基边缘压实度，满足削坡质量要求。5.挖方段施工应监督承包人按设计坡度挖方，做好边坡防护工程，不能扰动边坡顶部上层和破坏自然植被，应要求承包人选择合理的开挖方法并做好路基填挖交界处的施工质量，以保证路基压实均匀。6.路基施工完成后监理对道路中心线、横断面及高程进行复测，并检查路基是否松散、弹软、翻浆及表面不平整现象，根据检查出的质量问题，施工单位应制定整修方案，经监理审批后按整修方案进行整修至合格，监理进行验收。（三）结构层施工质量监理控制要点：结构物回填是道路施工的重要结构部分，该部分的施工质量决定着道路的根本，是道路施工的关键部位。监理单位对该部分的施工更要严格控制，确保工程质量。1.开工前准备阶段的监理要点：（1）根据设计文件、图纸和有关技术规范、标准等要求制定结构层施工质量监理细则。（2）审查施工单位结构层施工方案和工艺流程。（3）审查有关材料的试验报告和混合料配比的试验报告。（4）对施工测量放样（路槽的中线、宽度、标高），施工机具的运转状态及到达现场的材料进行检查。2.施工过程中的监理要点：（1）随机抽查拌和料的材料质量和拌和料的均匀性及含水量等质量标准。（2）检查拌和料的摊铺的松铺厚度、宽度是否符合设计和规范要求。（3）检查施工中稳压、碾压的施工原则、速度、遍数，随机取样对压实度进行检验。（4）对检查中发现的缺陷如裂缝、弹软平整误差等现象，监理工程师应发出整改通知书，指令施工单位制定整改方案、补救措施及时进行整改。（5）施工完毕后，及时检查结构层的压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并对外观进行评定。（6）监理工程师在结构层完工后应及时指令施工单位设专人进行湿润养生，避免发生缩裂和松散现象，养生时应为喷洒，不得冲洒。同时控制交通。（7）加强沥青透层的旁站。要求承包人清扫表面，并在开始喷洒的1.5小时之前，用水微湿表面并禁止任何车辆通过；在第一次喷洒之前，应在另外的路段进行喷洒试验，经调整车速、喷油量及喷洒宽度使喷洒效果达到要求后，批准在施工路段上进行正式作业；在喷洒过程中，要注意喷洒布车的速度、透层油的用量、乳液的破乳时间渗透深度等；喷洒完毕后应要求承包人及时撒铺一层石屑进行保护，路面上要禁止人来车往，一旦透层被破坏，应要求承包人及时清除所有松散材料并修复。（四）沥青混凝土面层施工质量监理控制要点：道路工程施工，沥青混凝土面层是施工过程中最后一道工序，也是道路结构层最上面的一层。沥青混凝土层面的施工质量是体现工程内坚外美的关键部位。为确保沥青混凝土面层的施工质量，加强监理力度，特制定本控制要点：1.监理工程师应根据设计文件和图纸规定、有关技术规范审核施工单位的开工报告、施工方案、质量控制标准、使用材料及沥青混凝土生产单位的试验报告。2.检查已验收合格的基层及侧石、平石、雨水井、窖井等附属构筑物的质量是否符合要求。3.施工前检查改性沥青材料的出厂证明及合格证明，包括基质沥青、改进剂。检查材料质量检验报告及制备试验报告，督促承包人按确定的基质沥青、改进剂类型、相应等级、技术指标进行施工。4.重视试验路施工监理，不符合要求时应指令承包人找出原因，采取纠正措施重新铺筑试验路，直到满足合同规定的要求。督促承包人按试验路确定的施工方法和工艺进行正式路段的施工。5.施工前检查各类材料和设备的准备情况，材料包括集料、结合料等，设备包括生产、运输、摊铺、压实等，并检查设备的校验资料。6.旁站改性沥青混合料的生产，当生产条件和生产方法有改变时，应指令承包人通过试验确定，注意检查改性沥青混合料宜随拌随用，当需要贮存时应要求贮存不超过24小时贮存期间降温不应超过10℃，且不得发生混合料老化、滴漏及粗细集料颗粒离析，否则应予以废弃并找出原因，要求承包人采取纠正措施。7.检查改性沥青混合料的运输。运输设备应符合规定要求，数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，形成不间断供应。检查车辆底、侧板应涂抹隔离剂，雨季施工时采取了防水措施，雨天不准施工。8.旁站改性沥青混合料的摊铺，作业程序应符合有关规定，应保持连续、均匀、不间断的摊铺。9.旁站改性沥青的混合料的压实，压实应在摊铺后及时进行，不得等混合料冷却后碾压，初压和复压过程中，要求承包人采用同类压路机并列成梯队压实，压实机械的速度、振动频率及振幅应与路面铺筑厚度协调，掌握好压实时间和温度。当操作不当而造成损坏，或达不到要求时，应责令承包人铲除并分析原因，采取措施并返工。（五）隐蔽工程验收：隐蔽工程完成经施工单位初验合格后，填报隐蔽工程检验记录表，报监理进行验收，合格签字后方可覆盖，进行下道工序。隐检记录分两部分内容：“检查情况”由施工单位填写，包括：外观检查、实测实量（总检点数、合格点数、合格率）、保证材料三项内容。“检查结果”由监理人员填写抽检情况和结论，填写时应根据施工单位上报的工序或部位以及自检资料，组织施工单位验收。同时包括外观检查、实测实量、质保资料三个方面内容验收。其中：外观检验，根据现场实际情况用文字简述；实测实量应对关键部位或主要检查项目进行抽检，表明抽检的项目、总检点数、合格点数、合格率。质保资料，根据施工单位提供的工序施工质量评定自检表和有关强度及性能方面的检验记录或报告，内容是否齐全、真实可靠。判定是否合格。（六）工程材料的检验：1.对原材料的要求：（1）凡将构成永久工程组成部分的一切材料（含半成品、成品）均应符合有关规定的规范要求，并经监理工程师批准的合格材料。施工单位在定购或自采加工这些材料之前，应取得监理工程师的同意，并应附有材料的出厂合格证、技术指标或样品及材质和使用说明书。（2）对已进入施工现场的材料，施工项目负责人应严格按照技术规范和规定的频率进行检验。监理单位必须严格按技术规范和规定的要求进行抽样检验。检测频率符合以下要求：1）水泥：水泥出厂日期或试验日期超过三个月，应重新进行试验，水泥试验取样应以同标号，同品种400t为一验收批。当工程所用同标号、同品种水泥不足400t，也应为一验收批。2）砂：每400立方米或600吨为一验收批，当所用砂的数量不足400立方米或600吨，也应为一验收批。3）砖：每3.5—15万块为一验收批，不足3.5万块按一批计。4）石灰：石灰质量检验取样，生石灰以同一产地、同一批出厂，石灰使用前至少取样二次进行检验，以后每月至少取2个样品送检。5）粉煤灰：连续供应相同等级的粉煤灰，在做材料组成设计前，检测二个样品，取样从10个不同部位各收集大致相等的数量（不少于1kg）试样，混合均匀后按四分法缩取2kg试样。6）沥青：对同一产地、同一批出厂、同标号的沥青以连续运进为一验收批，应进行沥青全项指标的复验。以后每100t至少取样一次进行试验。7）砂浆：同配比，每一工班应制取3组试件，配合比不同应分别制取试件。8）管材：砼管每施工队每进一批砼管，取样一次进行试验；聚丙烯管同一批出厂，每种管径取样一根进行试验；玻璃钢加砂管同一批出厂，每种管径取样一根进行试验。9）钢筋：Ф＞12mm时，应进行机械性能，可焊性试验；Ф＜12mm时，进行机械性能试验。进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组式样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验，（屈服强度，抗拉强度，及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊接试验。钢筋焊接头同样截取试件进行物理实验。10）水：水的化学分析应按《公路工程水质操作规程》（JTJ056-84）进行，饮用水可不进行试验。A.水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂，糖类，游离酸类，碱盐，有机物或其他有机物质。B.钢筋混凝土结构不得用海水拌制混凝土。C.水中氧化物含量，对于钢筋混凝土不得大于600g/L对预应力混凝土不得大于300g/L以上规定试用于拌合用水及养生用水。2.监理工程师对材料料源及送检质量的认可，并步意味着这一料源的所有材料都已被批准合格，也不应妨碍监理工程师在任何时候拒绝采用这类材料。3.没有监理工程师的事先同意，不得采用任何代用材料。第三节质量的事前控制一、审核施工方送检的试验室的资质，对不符合要求的及时更换。检验施工方送交的原材料、成品、半成品出厂合格证原件，检验报告等资料。对水泥、钢筋、砂石等原材料、构配件及土质等进行见证取样、送检。二、审核施工单位质量保证体系，人员组织、机具配置能否满足施工的需要。三、参与对拌合所用衡器、量具、计量等设备的检查和使用监督。四、认质核价材料控制：对到场的各种材料、成品及半成品由材料监理工程师认真负责核对规格、型号、数量，严格控制材料质量，使之与送检材料品质相一致，符合设计及规范要求；定期对供货厂家进行现场考察，杜绝以次充好，确保工程质量。五、督促施工方认真做好逐级技术交底，特别是主要工序和关键部位的技术要求、地下隐蔽工程的位置、标高，并做好施工交底记录备查。六、协助施工方完善管理制度、质量报表和质量事故的报告制度。七、协助施工方完善对有碍施工的地上、地下障碍的拆移或封堵措施，施工可能对邻近永久建筑物的不利影响及加固措施，并进行实地检查。八、主动与业主、质监站联系，汇报工程监理情况，以争取支持和帮助。第四节质量的事中控制一、施工工艺过程的质量控制对主要工序和工程重要部分，设置质量控制点：施工工艺过程质量控制点的设置工程名称工作项目质控点控制手段排水工程沟槽1、施工放样的准确性2、施工降排水、严禁带水作业3、边坡系数、稳定性4、基槽平面尺寸、标高及地基条件5、土质取样送检检查、测量检查量测、检查量测、测量、测试见证取样、试验管道铺设1、管道中心位置、高程及坡度2、地基承载力试验2、管道接口质量测量、量测旁站试验闭水试验沟槽回填1、含水量控制、分层对称夯实2、填土密实度测试含水量见证取样、试验检查井砌筑1、砂浆强度检测2、灰缝、错缝3、发水砖砌筑4、梯踏步安装5、井身尺寸、垂直度检查6、井底高程检测砂浆配合比试验旁站、观察旁站、观察旁站、观察量测测量道路工程路床1、压实度检测2、中线高程3、平整度检测4、宽度检查5、横坡检测6、弯沉测试见证取样、试验测量量测量测测量旁站、观察路基基层水泥稳定层1、集料的级配、石料的压碎值2、粒径、含水量、均匀度3、压实度检测4、宽度、厚度检测5、平整度检测6、中线高程、横坡7、弯沉测试旁站、观察见证取样、试验量测量测测量旁站、观察沥青混凝土面层1、量温方法：将温度计插入混合料10厘米，停留3分钟读数，所测得的温度不得低于150-1200C。2、纵、横向高差，平整度3、边缘、接缝、找补4、摊铺长度5、松铺系数6、初压速度、复压速度、轮压速度、终压速度7、摊移、拉裂、拥包现象8、碾压温度，压实段落，压实方向和遍数量测靠尺检查旁站、观察量测旁站、观察量测旁站、观察量测、观察电力排管工程U型槽及UPVC管质量1、U型槽的配筋、强度、几何尺寸2、UPVC管管壁厚度检查检查排管连接1、管道基砼质量、几何尺寸2、管道中心位置、高程3、管道接口质量4、钢筋网的绑扎检查、试验检查、测量检查检查接地装置1、钢筋焊接、预埋件安装2、电阻检查测试砖砌体、盖板1、砂浆强度2、沟墙砌筑、抹面质量3、墙身尺寸、垂直度4、沟底高程5、盖板质量、外观配合比试验目测、检查量测测量试验、量测沟槽回填1、回填、夯实分层和对称性2、填土压实度检查取样试验涵洞工程基础1、带水作业2、砼振捣不密实1、加强施工排水，不准带水施工2、加强对操作工人的质量意识教育3、旁站监理现浇钢筋混凝土主体1、支模不符合要求2、钢筋质量及绑扎不符合要求3、砼振捣不密实4、砼、砂浆强度不够带水作业1、严格检查、测量，控制支模及钢筋绑扎尺寸2、加强施工排水，不准带水施工3、加强对操作工人的质量意识教育4、旁站监理5、检查砼、砂浆配合比，现场抽取砂浆强度附属工程栏杆预埋件符合要求1、加强检查、不合格的坚决返工2、旁站监理道路附属构筑物路沿石人行道1、几何尺寸2、平整度、直顺度、横坡3、绿化位置、范围量测旁站、观察量测对比图纸量测二、施工工序交接检查坚持上道工序未检查验收不准进行下道工序的原则。三、隐蔽工程检查验收隐蔽工程完工后先由施工方自检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告监理工程师检查签证，并报质检部门检测验收。四、巡查、旁站检查验收按照施工程序和施工监理细则规定进行旁站检查、巡视检查，对每道工序、每个部位进行全过程的检查和监督，使全部工程的质量始终处于受控状态，以达到合同规定的技术要求。五、测量、试验检查验收对施工方的检验、测试工作进行全面监理，有权通知中心试验检测站或用自备的测试仪器设备（或利用施工单位的），对工程质量进行检验，充分运用数据对工程质量进行控制。六、工程变更的处理施工方书面提交工程变更书送交监理工程师审核，监理工程师呈报业主。待业主和设计单位认可后，监理工程师才可签署变更工程计量表，作为业主支付变更工程费用的依据。七、工程质量事故的处理监理工程师首先要对质量事故原因、责任进行分析，会同施工方制定质量事故处理措施，经报总监理工程师和业主代表批准后方可实施。并检查处理效果。八、行使质量监督权凡出现下述情况之一者，监理工程师有权令施工方停工整改。1.未经监理检验即进行下道工序作业者。2.工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取改正措施，但效果不佳者。3.擅自采用未经认可或批准使用的工程材料。4.擅自变更设计图纸。5.无可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者。九、建立质量监理日志监理工程师及质检人员逐日如实记录有关工程质量动态及质量因素的情况，以备总监理工程师、业主和质监部门查阅。十、为工程进度款的支付签署认证意见。施工方工程进度款的支付申请，必须有监理工程师对工程量和质量的认证意见。十一、坚持参加现场工程质量协调会议。第五节质量的事后控制一、单位、单项工程完工后，由施工方自检合格后，再向监理工程师提交验收申报表，监理工程师会同现场进行验收后，签署中间验收意见。二、项目竣工验收工程项目竣工后，施工方向监理工程师提交工程技术资料、质量签证文件、工程结算资料，监理对施工方提交的工程竣工资料进行审查，并对工程质量进行预验收，在此基础上提出工程质量评估报告。参加由业主方组织的竣工验收，并提供相关的监理资料，会同参加验收的各方签署竣工验收报告。作为工程移交和业主支付工程余款的依据。三、审核竣工图及其他技术文件资料。四、整理工程技术文件资料，送交业主归档。五、保修阶段监理1.监理单位应依据委托监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围和内容开展工作。2.承担质量保修期监理工作时，监理单位应安排监理人员对建设单位提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量进行验收，合格后予以签认。3.监理人员应对工作质量缺陷原因进行调查分析并确定责任归属，对非承包单位原因造成的工程质量缺陷，监理人员应核实修复工程的费用和签署工程款支付证书，并报建设单位。4.对已完工项目定期检查。5.回访制度：总监或总监代表每季度对业主进行回访，了解工程项目使用情况，有问题及时通知施工单位处理。6.建立已完工程项目的保修情况档案。第六节分部分项工程质量控制措施一、道路工程质量总控制工作流程道路路基路面工程质量总控制流程首先是审查施工单位的施工组织设计，检查施工单位机具设备、试验设备及人员进场情况，批准开工报告，并通过施工阶段监理旁站，在施工单位自检合格并填写工序报验单的基础上，再由监理工程师按频率检测或在施工单位检测时旁站监理认可。质量控制工作将是全方位的，它是从原材料、施工工艺到工程各部位质量的全过程管理来实现的。监理工程师通过工程质量检测，对合格工程签字认可，方可进入下道工序施工，并对该项目进行计量支付。对施工单位进场的不合格材料，监理工程师有责任令其将该批材料清理出场。道路路基路面工程质量总控制流程二、道路路线放样质量控制路线放样前施工单位应全面熟悉设计文件，接受设计单位交给的导线桩，水准点设计的逐桩坐标资料以及其它标志，并按要求进行复核和放样。（一）路线放样质量控制1.导线桩、水准点交接工作流程见下图。2）路线放样监理工作流程见下图（二）监理工作内容1.路线放样应放出路基线桩、路基坡脚或路堑上边线桩志。同时，还需测量出路基边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置。2.对于坡度较大路线中线桩的间距一般取为20ｍ，地形平坦时，不应大于50ｍ。曲线上的中桩间距一般为20ｍ，高程按设计图纸要求的位置设置。交角点、转点、圆曲线及缓和曲线控制桩要加固保护。3.施工单位在接受桩志和资料后，应立即组织力量进行复核和放样并将所有测量资料，包括计算和图纸报监理工程师。经监理工程师审核和复测桩后决定批准与否。4.监理工程师对施工单位因施工需要所增加的水准点、附合导线应进行复核，复核合格后批准其为测量资料的一部分，直到竣工。5.路基挖填方量的复核与确认：承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量，监理旁站参与。确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料，如有异议，应正式递交原设计错误的点位、标高及工程量修改等资料，经监理审核后转报业主。三、道路路基质量控制道路路基质量控制内容包括：路线放样、路基原地面清理压实、填料选择、挖方路基、填方路基的宕石压实、结构物台背回填及路基修整等几个方面。（一）改造道路路基工程监理工作流程（二）监理工作要点1.监理应认真阅读设计文件熟悉施工图，掌握设计要点，了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质情况，掌握取土坑位置等。2.复核施工单位的放样资料及复测中线桩位置和高程，检查复核测量桩位：包括承建商的放样资料、中线桩位和高程、增补水准点与控制桩位。检查确认放样边线与用地界限是否一致，若有误差，应及时查明原因，并尽可能在开工前解决。3.会同施工单位对取土坑进行勘查和取土样做土工验证，确定土料性质。若不符合规范要求，应在一开工前更换土场。若土样能用于工程，应进一步做最大密度试验（重型击实），并由总监批准用以控制路基压实度。4.检查施工单位开工前工程准备情况，包括施工单位人员到场情况，质量保证体系的建立，机械、材料、试验设备进场及调试情况。当监理确认所有准备已就绪，满足施工条件，由总监理工程师批准，下达开工令。5.严格路基施工过程中的监理旁站与检测（1）检查承建商的路线范围内的场地及表土清理：含垃圾、杂物、草皮、树木及不适宜土料、洞穴的处理与回填夯实情况。（2）填方路段基底的原地面压实处理：若设计无明确规定，应碾压至基底表面无弹现象且无明显轮迹(对过湿土路段填方基底应另作处理)。（3）路基填方土料质量和压实工艺参数确认：经试验确定的土料，不得含有杂质，不得两种(或以上)土料混合，土料的含水量控制范围符合要求，松铺厚度不得超过规定30cm。（4）逐层逐段填方碾压后的干密度指标检测：承建商组织检测，监理旁站确认，每层检验指标合格，监理签认后，方可填筑上一层。6.施工过程中应加强监督与检测：（1）检查施工路线范围内场地清理情况，是否已按规范要求清除了垃圾、杂物、树木和不适宜材料；洞穴、坑塘是否已回填夯实。（2）检查施工单位是否已按要求进行了原地面压实。（3）路基填料为宕石不应混有杂质和不适宜材料。松铺厚度误差不宜超过规定2㎝以上。监理工程师认为符合要求时，施工单位可以进行大致平整和碾压。（4）施工单位应逐层逐段自检碾压后的路基填土，合格后填写工序报验单，并向监理工程师申请复验，监理工程师检测合格后签字认可，允许施工单位进行上层土铺筑。7.路基达到顶面标高后，应按规范要求对路线中心线、高程、纵坡、横坡度、平整度、弯沉、宽度及边坡、进行一次验收。检验合格后，允许进行下道工序施工。若检验不合格，则应由施工单位负责修整，直到合格为止。（三）监理工作内容1.原地面清理及填前压实监理工作流程见下图2.原地面清理及填前压实监理工作要点复核施工单位路线放样，检查放样与征地边界线是否一致。注意路段内是否有超高或加宽路段在放样时被遗漏。地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，施工单位必须组织力量彻底清理出现场。复测原地面纵横断面的高程，当与设计文件有较大出入时，应报业主审核，并作为计量支付的依据。施工单位必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后，才能进行填土前的碾压工作。若设计单位对填前碾压做明确要求时，原地面必须压实到无弹簧现象和无明显轮迹。原地面清理及填前压实质量监理汇总表项目质量标准检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序清理路基范围垃圾淤泥杂草清除全施工段检查目测施工单位自检监理工程师认可回填坑塘洞穴回填并按要求夯实路基排水路基施工范围内积水排除、开挖边沟表土清除按设计要求清除不适宜土壤填前压实按设计要求压实度检验（设计无要求时压实到无轮迹、无弹簧）（四）路基填料质量控制1.路基填料监理工作流程2.路基填料监理要点（1）严禁按规范、设计文件明文规定不能用于路基的填料用于工程。（2）道路范围路基材料采用宕渍，宕渣要求具有良好级配，最大粒径小于15cm，含泥量不大于15%，加州承载比CBR值大于等5%。（3）路基施工前应先清除表层耕植，厚度约0.4米（根据实际情况现场定）。（4）老路路基段须将现状老路面结构全部挖除，然后回填宕渣并碾压密实。（5）路基顶面允许弯沉值298（0.01m），路基压实按《城市道路设计规范》支路标准进行，采用重型击实标准。（6）路基施工及验收规范按《城镇道路施工与质量验收规范》（CCJJ1-2008执行）。（五）挖方路基工程监理1.挖方路基工程监理工作流程见下图2.挖方路基监理工作要点（1）路基土方开挖放样必须认真细致，以保证几何尺寸正确，避免二次施工困难。（2）路基开挖出来的土石方，凡适用作筑路材料的，施工单位应将其用于工程中，不同土质应分层填筑。（3）路堑开挖弃方或不适宜的材料，监理工程师应通知施工单位废弃，且注意不要占用农田。不影响环境和自然植被，不堵塞河流沟渠的指定弃土区域。且弃土堆边棱顺直、表面平整。（4）开挖路槽作为临时运输道路的基层处理监控：若开挖路槽为软弱土、过湿土或翻浆土路段时，应征得监理的同意后，采用换填80-100cm厚透水性良好的砂质土(或岩块)等适当处理措施。（5）半挖半填路堑的半侧填方处，必须先放出坡脚线，地面自然横坡陡于1：5的斜坡（包括纵断面方向）及开挖深度起过3m，边坡应挖成台阶。然后分层填筑碾压，压实度必须达到设计要求。（6）土石方路堑边坡的成型质量监控：上下边坡稳定、其坡度符合设计、边线顺直、曲线圆滑、边沟底平顺，雨天无积水。截水沟位置方向、结构符合地形要求。石方路堑边坡无松石、危石。（六）填方路基工程质量控制1.填方路基质量控制工作流程2.填方路基监理工作要点（1）路基填筑必须在监理工程师已验收过的地面上开始进行。（2）填方路基开始施工前宜做50－100m试验段以确定在所用土质条件下机具设备的合理组合和最佳碾压遍数，应经监理验收确认。（3）填方路基是公路的关建部位，应禁止不同土料的混用，并不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。（4）填方土料含水率监控当采用透水性较差的粘性土料时，应在料场对土料含水率控制在最佳含水率附近允许范围内。含水量过低的土料应在挖运过程中适当加水掺和；含水量过高的土料，应在场地外晾晒。当使用透水性差的材料填筑时，应使土料的含水量均匀，在接近最佳水量时摊铺碾压。（5）路基填筑松铺厚度宜控制在30㎝（允许误差±2㎝），当承建商采用大功能碾压机械时，应在试验考证(监理旁站)的加大松铺厚度经监理批准后，方可采用。（6）路基填筑宽度宜考虑有足够的余宽，以保证路基有效的压实宽度，使之经整修后能满足设计宽度的要求。（7）摊铺的松土在未经碾压前切忌被雨淋湿。对未及时碾压而被雨水淋湿的土在雨后必须翻晒晾干后才能重新摊铺碾压，若雨水过大时，监理工程师应视具体情况决定是否要对下层土重新检测压实度。（七）路基填土压实施工监理技术措施及工作要点1.确定干密度压实标准：应采用JTJ051-93规定的重型标准，其标准干密度应由承建商试验室和监理中心试验室做平行试验后，报总监理工程师代表批准。严格监督承建商对不同土料采用其自身的最大的干密度指标，严禁混用或以小替大。2.现场压实度检测方法：严格按施工方案已批准的检测方法，一般以灌砂法为主，监理批准后也可用环刀法和核子仪法。当采用核子仪法时，尚应事先与灌砂法作对比试验。3.使用灌砂法检测填土压实度注意事项：（1）适用于检测土料为砂土、砂砾土、砂砾料、级配碎石、水泥、稳定土、石灰稳定土等各种粒径不大于40cm的材料，测定厚度不得超过15-20cm。（2）称量工具的要求：规定台称称量10-15kg、重量5g，测定含水量的铝盒用感量0.1g的天平。（3）量砂要求：粒径0.25-0.5mm、清洁、干燥状态，经烘干放置与空气湿度达到平衡。（4）确定灌注筒下部圆锥体内砂的重量测试，应按规定重复做三次，取其平均值，准确至1g。4.使用环刀法检测填土压实注意事项（1）适合工地检测土料为粘质土等细粒土。（2）称量工具要求：称量天平称重500g、重量0.01g，环刀内径6-8cm，高4-6cm(较大环刀的测试精度更高)。（3）用环刀取土时应用环刀架取出原状土，不得使土扰动或受挤压，其两次测定的平行差值不得大于0.03克/立方米。5.当填土路基无法使用灌砂法、环刀法或核子仪法检测压实度时，经监理同意，可采用试验路段或经验碾压遍数控制，或采用沉降量法检测。6.碾压土层“弹簧”或“干松”的处理：监理应督促承建商对局部“弹簧”土层作挖掘重新换土或翻松晾晒后再压处理；对局部“干松”土层进行洒水翻拌后再压处理，直至碾压合格。7.已碾压成型的路基，凡遭雨淋的，无论经监理人员验收与否，雨后继续上土前，必须重新碾压。（八）结构物回填工程质量控制结构物回填监理工作流程见下图2）结构物回填监理要点1.结构物回填应选择适宜的材料并通过检验，所用机具应适应回填操作空间，若不适宜用大型压路机碾压时必须采用机动夯击板夯实。2.回填钢筋混凝土圆管时，必须注意两边对称同时进行，直至管顶。回填时特别要注意管道两侧腋下的回填夯实。3.结构物回填应分层平铺。4.结构物回填质量在无特殊要求时可参照路基压实质量控制（九）路基修整工程质量控制路基整修是指在路基土方基本完成即将交付路面工程施工时，施工单位对路槽、边坡、边沟进行的一次全面整修。整修工作应从恢复中桩开始，达到修整后的路槽表面平整、密实、纵槽坡度、平整度及弯沉均能满足规范或设计要求。路基整修监理工作流程1.确保路堑上边坡稳定：督促承建商在边坡整修中对边坡坚持“宁涮不贴”的原则，务必确保其上边坡稳定，其坡度尽可能达到设计要求。2.确保路堤边坡符合要求：督促承建商对路堤边坡的整修边坡坡度应满足设计要求且规整一致。若路基偏宽或偏缓时，且对占地、边沟等无不良影响时，尽量只清除路肩线以下50-100cm；若宽度坡度不满足设计时，应在该处全长范围内挖成台阶，认真分层填补夯压密实。3.边沟整齐、截水沟防冲测掏空要求：对土石方边沟及浆砌(干砌)加固的边沟整修，应督促承建商挂线进行，监理应检查水沟的宽度、纵坡、路肩线及外边坡坡度；截水沟应适合地形变化，地基牢固不易受水冲刷掏空。4.路肩整修要求：（1）路槽式路面的路肩，应督促承建商随路面施工同步填筑碾压完成。（2）为确保路面厚度不受侵占，其路槽高程允许误差为+0、-20mm。（3）高程及横坡的整修坚持“宁刮勿填”原则。对规范允许范围内的低洼处需填补时，必须先洒水松软，将低洼处耙松、洒水润湿，然后上填料，经洒水闷料，拌和整平，达到预计高度后，方准碾压。严禁承建商草率施工。四、路面基层质量控制（一）路面基层监理工作流程见下图（二）路面基层监理要点1.审阅施工单位申报的施工工艺流程。检查施工单位进场的人员、机具设备和试验设备的完好情况。各种计量工具是否进行标定。是否已达到开工要求。2.配合施工单位对路槽或其他下承层复验，检查验收放样资料和桩志、检查标高、平面位置、横坡度、平整度等是否符合设计要求。目测检验路槽表面是否有坑槽、“弹簧”、薄层粘贴等缺陷。对有缺陷部位应令施工单位修整到合格后才能开工。3.核对施工单位对各层材料取样试验，检验材料的合格率，把好材料进场第一关。4.施工期间监理工程师应加强监督或巡视。掌握各层次施工的实际质量情况，每层次在施工单位自检合格的基础上，填写工序报验单，经工程师按规定频率抽查合格后签字认可。单项工程完工后，可签署中间交工证书。（三）路面基层监理工作内容1.二灰碎石基层工程质量控制（1）混合料组成设计：根据设计要求进行选配混合料，审查配合比。（2）测量放样：1）恢复中线，直线段要求每20－25米设一中桩，并在两侧路边设置指示桩。2）水平测量：在两侧指示桩上标出基层的边缘设计标高和中线设计标高。（3）备料：1）水泥：在使用前检查出厂质量证明书，取样复试，检查试验报告。2）碎石：石料的强度不低于Ⅲ级，集料的压碎值不应大于35％，最大粒径为31.5mm。3）水：一般人或牲畜饮用的水源均可使用。（4）原材料试验：1）施工前对所使用的原材料做如下试验：A.石料压碎值试验；B.碎石松方干容重试验；C.水泥强度试验；D.水泥、碎石混合料室内最大干容量和最佳含水量试验；E.混合料强度试验（用成型仪成型试块，养生7天饱和水一昼夜）。2）整型：将拌和好的混合料用自卸车倾倒在施工的路槽内，用人工或平地机按照设计的路拱横坡进行整型和找平，并注意边线和中线，均要整齐直顺。在混合料整型的同时，应挂线培肩。3）碾压整型后，当混合料处于最佳含水量的±1％时，进行碾压（一般水份略大一点为好）。碾压时，先用二轮轻型压路机碾压1－2遍，达到基层基本稳定。同时抓紧对基层的高、低找补工作，紧接着用12T以上三轮压路机碾压，达到平整密实无轮迹为止。碾压应在全宽内进行。直线段由两侧路肩（或绿化带）向路中心碾压；碾压时后轮重叠1/2轮宽。碾压应进行到要求的密实度为止。路面两侧应多压2—3遍。4）养护二灰碎石混合料在潮湿情况下，其强度是随着养护时间的增加而增强的，因此，初期养生期间（5－7天）应做好勤洒水和控制行车碾压二项工作，基层表面经常保持湿润状态，勿使基层表面碾压成车辙。养生期一般应保持7－21天。倘若工期紧也可经测试后适当缩短养生期。（四）沥青路面基层质量控制措施、手段1.质量监理控制措施（1）路面基层施工开工申请检查施工单位施工准备情况，不具备开工条件严禁开工。（2）基层施工工序施工过程检查：监理方通过巡视、旁站、量测、见证取样等形式，检查施工过程质量情况，重点监理质量控制点施工质量，如基层压实度，弯沉值，沥青砼配合比，原材料质量。（3）基层施工工序验收：每道工序完工后，监理进行工序验收，不合格不准进行下道工序施工。2.质量监理控制手段（1）轻微缺陷：监理工程师通过口头指令限期整改。（2）一般质量问题：可发出书面监理指令、要求限期整改，或通过工地例会形式解决。（3）重大质量问题或质量隐患：监理机构发出停工令。要求停工整改，或通过召集专题会议解决。（4）对施工单位拒不停工，也不整改的，监理方可向建设单位。当地质量监督员机构反映，取得支持。（5）工程开工制度，工序验收制度是监理实施质量控制有效手段，如施工方拒绝报验，监理方有权下达停工令，（6）对验收不合格的工序，分项、分部工程监理机构不签署施工验收资料，督促施工单位进行质量问题进行整改。五、沥青路面面层质量控制1.施工准备阶段的质量控制（1）施工前必须检查各种材料的来源和质量。对沥青、集料等重要材料，供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。从国外进口的材料应提供该批材料的船运单。所有材料都应按规定取样检测，经质量认可后方可订货。（2）各种材料都必须在施工前以批为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格材料为一批；对沥青以同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一批。材料试验的取样数量与频度按现行的试验规程规定进行。（3）工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合规范要求时材料不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供样品一致，不符要求的材料严禁使用。（4）使用成品改性沥青的工程，要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程，应对试生产的改性沥青进行检测。质量不合格的不可使用。（5）施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。（6）正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。2.施工过程质量控制（1）沥青面层施工必须在得到开工令后方可开工。（2）督促施工单位在施工过程中随时对施工质量进行自检。监理按规定要求自主地进行试验，并对承包商的试验结果进行认定，如实评定质量，计算合格率。当发现有质量低劣等异常情况时，应立即进行追加检查。（3）沥青混合料生产过程中，必须按规定的检查项目与频度，对各种材料进行抽样试验。每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按相关试验规程的规定执行，并以平均值评价是否合格。（4）沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评定，质量检查的内容主要有：外观、接缝、施工温度（摊铺温度、碾压温度）、厚度、压实度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等。（5）施工厚度的检测按以下方法执行，并相互校核，当差值较大时通常以总量检验为准。1）利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。2）利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际摊铺的面积计算平均厚度进行总量检验。3）当具有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度，但其测试精度须经标定认可。4）待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。（6）沥青路面的压实度采取重点对碾压工艺进行控制，适度钻孔抽检压实度的方法。1）碾压工艺的控制包括压路机的配置（台数、吨位及机型）、排列和碾压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、压路机洒水（雾化）情况、碾压段长度、调头方式等。2）碾压过程中宜采用核子密度仪等无损检测设备进行压实密度过程控制，测点随机选择，一组不少于13点，取平均值，与标定值比较评定。3）在路面完全冷却后，随机选点钻孔取样，如一次钻孔同时有多层沥青层时需用切割机切割，待试件充分干燥后（在第二天之后），分别测定密度。钻孔后应及时将孔中灰浆掏净，吸净余水，待干燥后以相同的沥青混合料分层填充夯实。为减少钻孔数量，施工、监理、监督各方宜合作进行钻孔检测，避免重复钻孔。4）测试压实度的一组数据最少为3个钻孔试件，当一组检测的合格率小于60%，或平均值x3小于要求的压实度时，可增加一倍检测点数。如6个测点的合格率小于60%，或平均值x6仍然达不到压实度要求时，允许在增加一倍检测点数，要求其合格率大于60%，且x12达到规定的压实度要求。如仍然不能满足要求的应核查标准密度的准确性，以确定是否需要返工以及返工的范围。施工过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。（7）施工过程中应随时对路面进行外观（色泽、油膜厚度、表面空隙）评定，尤其特别注意防止粗细集料的离析和混合料温度不匀，造成路面局部渗水严重或压实不足，酿成隐患。（8）施工过程中必须随时用3m直尺检测接缝及构造物的连接处平整度的检测，正常路段的平整度采用连续式平整度仪或颠簸累积仪测定六、路缘石施工质量控制1.本工程路牙石，均采用凝灰岩。下卧层为2cmM10水泥砂浆卧底。路缘石应具有足够的强度、抗撞击、耐风化及线条平整、表面光滑。2.材料进场施工自检合格，提供合格证，质保书及检测报告报验，经监理认可后方可使用安装。3.施工埋置后应采取防止污染保护措施。4.路缘石勾缝应用M10水泥砂浆，养生不少于7d，且防止碰撞。5.质量要求，安砌稳固，线段平顺，曲线圆滑，无错牙，勾缝饱满，整洁坚实。砼抗压强度符合设计规范要求。第七节监理质量保证措施监理工程师的工作质量，是保证监理工作质量的前提，是履行监理委托合同，实现建设目标的基础。我公司的服务承诺是：履行合同承诺，推行科学管理，提供一流监理服务，共创优质工程。一、监理工作的质量要求1.监理工程师应本着“诚信守法、务实敬业、热情服务、精益求精”的原则，运用合理的技能，公正、独立、科学地开展工作，忠实而有效地履行监理职责，服务于业主，使本工程达到“质量优、进度快、投资省、效益高”的建设目标。2.监理工程师应严格遵守国家及地方法律和行政法规，全面维护业主委托的项目合法权益，不得损害业主利益和社会公众利益；不得泄露涉及工程的任何机密。二、影响监理工作质量的因素及其对策在组建项目监理部以及制订监理工作程序、制度过程中，考虑到监理过程中一切外部或内部的不利因素，均可能影响本工程的监理工作质量，将采取有效措施保证整个监理过程均达到规定的质量要求。1.监理人员技术素质（1）在配置监理人员时，已充分考虑了工作经历、专业配套、人员齐备，各层次监理人员具有相应工作经验和实际能力，特别强调总监理工程师的专业技术水平、经验、协调沟通能力和敬业精神。保证项目监理部能完全胜任其监理任务。（2）公司技术、经济专家为本项目提供支持，帮助解决有关重大设计、施工的技术、经济难题，以避免项目监理部对复杂的技术经济问题考虑不周密而发生错误判断或决策时机延误。2.监理人员品行素质监理服务给业主提供的应是独立、公正、科学的技术服务，要求监理人员不得损害业主利益和任何第三方利益。为防范某些承包商的非法和不正当行为可能会对监理人员产生的腐蚀作用，发生个别监理人员损害业主利益，从而严重影响监理工作的质量，公司在监理过程中将会采取一系列监控措施排除这些不利因素对监理工作的影响。（1）认真学习，从思想上提高监理人员的意识与素质（2）严格遵守与建设单位签订的廉政合同的相关要求；（3）在项目监理部定期进行监理法规、条例、执业纪律和职业道德方面的教育，以便警示监理人员，并随时对照检查，接受外界监督；（4）严禁监理人员接收承包商或设备材料供应商的任何礼品、钱物和宴请，严禁监理人员将自己的亲朋好友安排在所监理项目的承包单位去工作并领取报酬；（5）公司领导经常听取业主和其他方（包括承包商）对监理人员的意见，多渠道对监理人员的操作进行考察，对监理人员出现的不良苗头及时发现并采取措施严肃处理；（6）对于监理人员违反职业道德的行为按公司《劳动人事管理制度》予以公开处罚，并报业主同意，调离其工作岗位；（7）项目技术、经济签证及月进度款计量审查等涉及到质量验收、现场签证、工程计量和支付的事项必须逐级审批，互相制约和监督，缺少任何一级签字，均不能盖章报出；（8）严格执行责任制防止违约、越级和越权行为，监理人员各自执行职责，互相制约及监督。3.工作计划、方法、管理制度随着工程的进展、外部变化可能会导致工作计划和管理制度发生不相适应的地方，监理人员也可能由于外界因素而放松对工作计划和管理制度的执行，这些都将会对监理工作质量造成影响。对此项目监理部的对策是：（1）全面贯彻执行公司制定的监理工作制度，按质量体系文件规定的程序、方法和制度的要求开展各项监理工作，事前有规划和措施、有执行、有检查、有记录、有追溯，必须做到规范化、程序化、科学化。（2）在监理过程中，根据工程实际及时完善和修订工作计划、管理制度及工作程序，制定每月监理工作计划，并报送业主和公司；根据每月工作计划和现场进展状态，安排每周监理工作任务，落实责任人和完成时间。（3）根据工程特点和具体情况对分项、分部工程制订详细的监理实施细则，拟定原材料、工序质量、进度、安全、投资控制的方法和程序，详细列明预控点、预控措施和检测标准、手段、项目、频次、报验点、见证点、旁站细目、配套图表、记录、相关资料要求，并按合同段、专业和施工进展对承包商进行监理程序书面交底，提出监理配合条件。（4）总监掌握专业监理工程师的工作动态，检查工作记录（监理日志）和有关质量记录，签署意见，每周召开项目监理部全体监理工程师会议，分析、讨论监理工作计划、方法、管理制度和工作程序的执行情况，总结一周的监理工作和评价承建商的各项工作情况，月末汇总报送业主和公司。（5）公司每个月对项目监理部和项目监理部的员工的业务工作和操作进行考评，该考评结果是项目部总酬金及个人效益工资的分配依据，是项目部是否继续成立和员工是否续聘的依据。4.监理人员的分工、职责和内部协调因素在项目实施过程中由于实际情况的变化，要求对监理人员的分工、职责和配合事项做出恰当细致的安排，以免分工不明、职责不清而影响监理工作质量。其对策是：（1）落实总监理工程师负责制，总监理工程师全权代表公司履行监理合同规定的职责；总监理工程师有权自主处理监理机构的一切事务，独立地开展工作和与业主、承建商等各方联系协调；总监理工程师要充分发挥专业监理工程师作用、互通信息、协调一致。（2）落实专业工程师的岗位职责，由总监明确专业工程师的分工、职责和配合工作要求，专业工程师对其分工范围内的工作承担全部责任，同时对总监负责；项目监理机构根据不同的阶段按专业进行监理人员的工作分工，并将其分工、职责、权限报送业主和通知承建商。总监应按公司规定检查督促专业工程师严格履行工作分工和岗位职责。（3）总监在安排每月、每周工作计划时，应协调落实各专业工程师之间工作界面的配合要求，使其密切配合，步调一致，不落“空档”。（4）公司领导定期检查项目监理部内部的工作分工、授权、职责落实和协作情况，纠正错误，以发挥监理部的整体效能；通过每月公司总监会议，互通信息，及时推广好的工作经验。（5）总监有责任经常提请业主及时做出有关决定、批准、指令和通知，提供设计、施工必备的条件；项目监理机构对承建商提出的问题及时答复，建立高效的决策、指挥、执行和反馈机制。（6）按公司的要求做好信息管理基础工作，使各专业技术经济资料文档完整、真实、可追溯，确保监理工作顺利开展。5.监理技术手段因素监理人员除了运用自身的理论和实践经验进行监理外，还需要采用一定的技术手段对工程质量进行检查、检验。本项目监理部已配备了若干检验、检测用设备。但是大量的工程质量检测需要具备相应资质的专门机构和专业设备才能进行。设备的误差、检测的偶然错误均可能对监理工作质量造成影响。对此，项目监理部采取对策是：（1）对自备仪器设备定期进行鉴定和校验。（2）从事检测的人员必须熟悉仪器的使用，施工过程中的测量交检配备测量监理工程师，及时核验施工单位的测量成果。（3）在借用他人的仪器设备进行检测前，必须先检查是否在计量检定周期内，再了解其仪器设备的可靠性、准确性，必要时先校验，后使用。（4）对抽查的材料、半成品试样以“见证送检”的方式及时送往具备资格的试验单位检验。（5）由公司总工办不定期派出人员进行抽检，复核。6.其它因素设计文件的不完整和差错，承包商的组织管理与技术水平和不良工作，施工环境等外部条件，亦可能对监理工作质量造成影响，项目监理部将采取以下对策：（1）严格执行设计图纸会审制度。对于在会审中提出的设计缺陷问题，提请业主督促设计单位的正式施工前完成修改（补充）设计。（2）教育监理人员按照“一监、二帮”的原则，协助承包商加强施工组织与管理工作，解决施工中的技术问题，协助承包商完善质量保证体系和现场管理制度。（3）熟悉施工环境及有关规定，跟踪监督检查承包商文明施工措施、安全保护措施落实情况，发现不良苗头及时处理。（4）监理人员处事客观公正、公平合理，营造良好而协调的合同履约氛围。三、原材料、构配件及设备的质量监控手段1.原材料、构配件及设备质量监控工作方法原材料、构配件及设备质量直接关系到工程项目的整体质量和工程安全。严格控制工程需要的原材料、构配件、成品、半成品及设备满足施工合同及设计文件的要求，确保工程质量是工程建设监理的重点之一。2.原材料、构配件及设备质量控制要点（1）监理审查施工图上所提的原材料、构配件及设备表是否齐全，重点审查原材料、构配件及设备标准是否现行可用。选用的设备材料是否合理，能否代用，所选用的新材料、构配件及设备有无问题。（2）项目总监理工程师负责组织工程物料、构配件、设备质量控制工作，指定专人担任抽样见证人，负责进场物料和设备的检验工作。（3）项目总监理工程师负责审批承建商提交的工程物料和设计进场的报告，审核承建商提交的物料、设备报验资料。（4）材料及设备的抽样见证人，负责核对承建商进场的物料和设备的规格、品种、型号、数量。若与设计文件要求、或与设备材料的报验资料不符时应及时向项目总监理工程师报告。（5）抽样见证人负责及时会同承建商按规范要求抽取材料样品后共同送至检测机构检测，材料的检测结果要及时向项目总监理工程师报告。（6）物料及设备若有不合格，抽样见证人应配合项目总监理工程师监督承建商的不合格材料和设备退场。并办理好退场手续。（7）某些工程材料和构配件、设备需审查样品（机）后方能定货；（8）某些工程材料、构配件和设备在使用前需进行抽检或试验；（9）凡采用新材料和新型构配件，应检查技术鉴定文件；（10）对重要材料，和设备的生产工艺、质量控制与检测手段应实地考察；对结构构件生产厂家，应核查其生产许可证；（11）主要设备在安装前均应按相应的技术说明进行质量检查。3.原材料、构配件及设备检验控制手段（1）对于工程所需原材料、构配件及设备的质量，监理应进行检查和控制，必要时应进行考察，确认后方能采购定货。凡进场材料均应有产品合格证和技术说明书，并应提供准用证等文件，同时应按有关规定进行抽样和封样送检。没有产品合格证和抽样不合格的材料，不得用于工程上。设备进场后，均应开箱查验，对于进口机械设备，应在交货合同规定期限内开箱逐一查验。（2）协助业主按合同规定由业主供应的钢筋、水泥等材料及时向施工单位提供合格证。督促施工单位在收到业主供应的材料后，按有关规定及时进行钢材、水泥的机械、物理性能试验，并将试验结果报监理，经监理工程师认可后方可使用。（3）督促施工单位将乙方供应的原材料、构配件及设备及时提交合格证或质量证明及产品说明书、检验报告等资料进行审核，并按有关规定采用平行检验或见证取样方式进行抽检，经核验或复试认可后，方可用于工程。（4）对重要的材料及主要设备，应由业主、监理、施工单位共同考察产品，经三方认可后，方可订货进场。材料设备进场后，三方共同验收。（5）对于进场材料，应根据它们的特别、特性以及针对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的要求，安排适宜的存放条件。4.原材料质量控制具体措施（1）对原材料生产厂家的考核在开工前施工单位要将所使用全部材料的生产厂家上报到驻地监理办，现场监理将会同业主，到施工单位所呈报的原材料生产厂家进行实地考察，并取样试验，如原材料生产厂家不符合工程质量及国家要求，监理工程师将不允许该厂该批次原材料进入现场，若该厂该批次得原材料已近入现场的话，监理工程师有权勒令施工单位将不合格的原材料清理出现场。监理工程师在施工进行中也将不定期的与业主及权威的质检实验单位一起对施工单位的原材料生产厂家进行抽检。1）开展设计文件核审、主持设计联络会、审批生产组织措施、开工准备情况、发布开工令。2）对施工图，主要核对与招标文件中的工程量及技术要求的变动情况、结构尺寸是否有误与漏项、视图是否完整清晰等。在此基础上，结合工厂实际工艺水平和安装事宜等因素提出设计优化建议供设计单位参考。图纸核审并经总监签发盖章后，制造厂方可进行材料采购和制造组织准备3）在制造厂收到施工图样14天以后21天内，由业主组织、监理主持召开第一次设计联络会，对施工图样进行设计交底，解答制造厂对施工图提出的问题，促进制造厂全面正确理解施工图。制造厂所提问题及监理向设计提出的核审意见由监理整理一并列入会议纪要。4）设计联络会后，要求制造厂根据施工图编制构件或设备制造工艺文件(包括工艺流程、技术措施、工艺规程、质量控制图及停止点检测记录表格等)、进度计划与网络图、劳动力及机械配备计划、制造场地布置等施工组织措施文件，报监理办审核并经监理部审查总监审批后实施，并报送业主一份备案。5）监理工程师负责开工前审查原材料供应商的质量保证体系文件是否完整，检查质量保证体系能否正常运转，焊工和无损检测人员是否具有合(资)格证书、等级是否合适，试验室设备和检测仪器及量具是否在有效期内，加工设备、工装和焊机、保温设施等资源是否充足以及安全文明生产情况等。6）待上述工作全部完成后，制造厂提交项目制造开工申请报告，经监理工程师审核后，由总监签发项目制造开工令，并报业主备案。（2）原材料生产阶段质量控制措施1）组织措施本工程实行总监理工程师负责制，总监管理工程师对工程的各项监理目标负责，根据工程的进展情况，及时调配监理人员到生产厂家进行监造。在组织机构上将采用直线制监理，传达文件信息要直接、迅速。针对本工程的特点，公司安排相关专业的监理人员组成项目监理部，并保证人员数量满足工程需要。总监理工程师组织好进厂考察的监理人员，与施工现场监理人员密切配合，各负其责，全面完成各项监理任务监理公司设立专家组，经常到施工监理现场，进行工作检查和技术指导，当构件加工过程中发生管理及技术难题时，总监理工程师可随时要求专家组到现场，协助解决各项难题。2）技术措施负责考察的监理人员要做到熟练掌握本工程的设计文件熟练掌握相关的技术规范、质量评定标准和质量验收标准，为工程管理奠定技术基础。对构件加工方案进行控制，加工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现。为此，在参与制订和审核方案时，要结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺操作、经济等方面进行分析，综合考虑，力求方案、技术可行，经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量。对方案的审核将作为质量控制的重点。严格审查施工