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课题活动培训课题活动培训1）小组课题活动定义、目的2）课题活动步骤、内容与方法3）课题活动评价标准4）课题分析工具5）课题活动案例

培训课程内容1）小组课题活动定义、目的培训课程内容方法：把课题的组成要素或特定活动加以细分为可管理的更小部分，以便更好地管理和控制。课题活动定义1.课题活动是一种团队导向的问题解决方法；2.解决日常工作中存在的一些固疾，而我们现有精力又不能很快解决的问题；3.又需要团队集中智慧攻关解决的问题；4.一般需要3-6个月才能完成的问题。5.比如，效率、质量、成本、交货期、安全，士气等较难解决的问题；方法：把课题的组成要素或特定活动加以细分为可管理的更小部分，课题活动解决什么问题？企业目前最值得关注的问题理解：经营者最关注的事项

企业发展所面临的瓶颈事项客户关注和要求的事项——我们能做的是工序或岗位中的问题课题活动解决什么问题？企业目前最值得关注的问题1）保留小组活动的过程2）成员协助互相研究，解决问题，培养团队精神3）通报活动成果，接受有关领导的认证与评价4）可借鉴改善程序方法推广与培养人才5）体现小组活动的成就感6）规范标准化作业指导书，建立一个学习型的组织体系7）学习如何发现问题，分析问题，解决问题8）为企业的经营活动作贡献课题活动目的1）保留小组活动的过程课题活动目的

☞

S：Specific具体的

☞

M：Measurable可测量的

☞

A：Attainable可达到的

☞

R：Relevant与战略相关的

☞T：Timebased时间节点的如何选择课题？：SMART☞S：Specific具体的如何选择课题？：S选定课题活动的原则1）本工序/岗位产生的问题2）通过小组力量可以解决

3）数据能够收集4）3—5个月内可完成的5）第一个课题的挑选可以从容易解决的问题入手6）小组全员参与（每组5人左右较好，人员多的可分小组进行）选定课题活动的原则1）本工序/岗位产生的问题经常遇到的情况这是由多数原因造成的不一定只靠本工序/部门就能解决

微缺陷,把小的定为课题,目标“0”化工程师、主管或以上人员团队领班、组长或以下员工经常遇到的情况这是由多数原因造成的不一定只靠本工序/部门就能课题难易情况1）所选课题要清晰明了，有紧迫性2）选择的课题难度要与改善的能力相适应

3）课题的大小和改善的时间长度要适中AABCAB（单数原因）（多数原因）（复合原因）课题难易情况1）所选课题要清晰明了，有紧迫性AABCAB（单

课题活动推进流程1.课题申报3.过程评价2.课题推进5.课题向后管理4.课题发表及最终评价1.担当者对课题现况进行把握并填

写申报表2.由经理进行审核3.总经理进行决裁1.按课题八步骤进行推进2.全员参与，三现主义3.保留活动过程1.由部门经理和顾问师参与评价2.经理进行1次/月点检（顾问协同）1.课题完成后进行课题发表2.根据发表内容进行评价1.课题完成后进行为期一年的维持向上管理课题活动推进流程1.课题申报3.过程评价2.课题推进

课题申报流程

项目

进行内容完成时间

责任者1-1.根据部门目标选定与自己业务相关的课题1-2.填写检讨书相关内容1-3.小组全体成员参加1-4.第一个课题考虑能够顺利完成为原则课题组长2-1.确认课题适合性2-2.确认现况值和目标2-3.把握DATA的真实性经理3-1.DATA把握时间合理性3-2.根据所提供的DATA确认现况值3-3.相关内容进行总体指导顾问4-1.确认课题适合性4-2.确认现况值和目标总经理5-1.课题资料备份，集中管理5-2.全员信息共享5-3.组织课题授予推进办1.课题现况检讨书3.课题现况检讨书修正2.课题现况检讨书审议5.课题现况检讨书备案4.课题现况检讨书决裁课题申报流程项目进活动步骤活动内容1-1、小组成员全体参与

1）1次/周集会：1.0—1.5H/次，周二或周四，会议方式：讨论+现场实践

2）体现人人有事做，事事有人做（个人发言，每人有担当项目）

3）保留现场活动及会议举行的相片

4）改善活动：对现场改善内容进行整理（改善前后相片对比）2-1、现场员工教育（OPL教材准备、教育及现场张贴）2-2、现场点检点检表做成并实施点检（1次/成员/周，每天有人员点检;第一周集中点检:方法统一，认识一致）2-3、课题指标推移管理3-1、活动内容上报推进办备案（课题成员活动:1次/周：周二,周四,内容、图片）3-2、1次/月活动点检（以小组别参加，用PPT格式:改善内容、活动进度等）4-1、评价内容（总分70分以上合格）

1）进度

2）目标达成

3）活动过程资料评价（课题选定、现象把握、原因分析、目标设定、制定对策、实施对策、效果分析、标准化及今后计划）课题活动运营方案课题活动方法（以小组为单位）过程控制过程点检评价活动步骤活动内容1-1、小组成员全体参与2-1、现场员工教育2、活动次数评价（权重：20%）区分X月X月X月X月扣分合计1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周会议计划日期

资料提交日期

扣分

评价基准：1.会议进行计划按活动规定期限进行周别安排

2.会议完成后周五向推进办提交资料，延迟按每天扣1分直至总分扣完1、进度评价（权重：20%）步骤课题选定现象把握原因分析目标设定制定对策实施对策效果分析标准化及今后计划扣分合计活动进度评价计划8月6日8月20日9月5日9月10日9月20日9月-10月末11-12月11年1月（发表）实绩

扣分

评价基准：每个步骤每延迟一天扣1分，直至总分扣完；要求有完整的步骤别资料(8月8日前制定完计划,11年01月25日前完成课题)课题活动评价-012、活动次数评价（权重：20%）区分X月X月X月X月扣分合3、目标完成度评价（权重：40%）目标完成度100%达成90%达成80%达成70%达成60%达成60%以下达成权重40分35分30分25分20分10分得分

评价基准：目标达成基准按计划完成月份数据核算4、财务效果评价（权重：20%）财务效果50万以上50万以下按下列方式计算:实际得分=(实际效果金额/50)×20权重20分评价基准：按实际达成的财务效果核算5、优秀推广事例（加分项）

评价项目评价基准奖分波及效果1）新颖,有创意,效果良好:每件加3分

2）可以在整个公司内推广使用:每件加2分

3）可以在本部内推广使用:每件加1分

课题活动评价-023、目标完成度评价（权重：40%）目标完成度100%达成90课题活动的分类和内容课题活动类别主要改善课题生产效率改善设备效率改善劳动生产率改善材料等投入损耗减少质量改善慢性不良减少检查效率改善供应商质量改善成本改善各类损耗减少失败成本降低交货期及周期改善计划达到率改善生产周期缩短安全、卫生及环境改善垃圾分类处理和资源再利用节能降耗活动事故、灾害消灭活动课题活动的分类和内容课题活动类别主要改善课题生产效率改善设备如何从工作中发现问题序号种类方法1从倾听中发现问题通过与上司沟通、交谈发现问题头脑风暴法2从结果中发现问题从数据中发现问题从前后工序的投诉或要求中发现问题从上一次活动结果的反省中发现问题3从目标入手发现问题质量的维持和改善成本的减少生产量和交货期的改善改善员工精神面貌安全保障如何从工作中发现问题序号种类方法1从倾听中发现问题通过与上司

课题活动开展的最基本要求1、有开展各步骤、各环节相关讨论等小组活动/会议记录2、真实、持续、严格地按要求进行收集数据4、活动遵循“三现”原则3、从必要性、可行性、可监控性进行分析问题课题活动开展的最基本要求1、有开展各步骤、各环节相关讨论等弯管不良率由

25000PPM降到18000PPM小组成员：XXXXXXXXX组长：XXX2013.08.25课题活动相关使用表格

封面，标题弯管不良率由

25000PPM降到18000PPM小组成员：制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX组员：XXX协助活动开展MASK现场管理工程条件不合理点改善。

框架废品情报收集框架不良现象分析不良品判定

框架废品原因不良品框架再作业使用检讨及技术认定组员：XXX脱脂作业方法黑化投料作业S/F焊接设备仪器分析XXX推进组织

指导

XXX课题活动相关使用表格制订活动计划组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX07课题活动相关使用表格07课题活动相关使用表格课题活动相关使用表格会议备忘录课题活动相关使用表格会议备忘录课题活动相关使用表格活动实施记录课题活动相关使用表格活动实施记录3、主要推进事项2、指标管理1、课题进度

区分课题选定现况把握原因分析目标设定制度对策实施对策效果分析标准化及向后计划计划8月6日8月20日9月5日9月10日9月20日9月-10月末11-12月11年1月（发表）实际

7月已推进事项8月计划事项项目完成时间效果项目计划时间排风管道改善，异物减少7月15日有板粉异物改善切割刀改善8月10日8月15日课题活动相关使用表格课题点检-进度控制2、指标管理1、课题进度课题选定现况把握原因分析目标设定改善1：水平.垂直电压的改善改善前：25“与29”生产时.水平.垂直电压的条件一样.由于画面大小不一样.导致25“生产时多余电子发射到NECK部位.发热产生B-C.改善前改善后改善后：品种不同时.条件设定不同.B-C不良“0”化改善日期XX改善人XXX水平电压垂直电压改善前后对比课题活动相关使用表格改善1：水平.垂直电压的改善改善前：25“与29”生产时.水管理推移图NO.不良名问题点改善对策担当完成日期确认课题活动相关使用表格管理推移图NO.不良名问题点改善对策担当完成日期确认课题活动

工序点检表课题活动相关使用表格工序点检表课题活动相关使用表格课题活动从课题选定到标准化及今后计划包括8个步骤。27/108

课题活动开展的顺序和方法1、课题选定2、现象把握4、设定目标3、原因分析6、实施对策5、制定对策7、效果分析8、标准化及今后计划课题活动从课题选定27/108课题活动开展的顺序和方法课题名：是指能概述活动（问题）现状和目的的一句话。如：降低一次送检不合格率（6.5%降至4.5%以下）提升制3课A1线产能（5000PCS/天提升至7500PCS/天）选定课题的背景：1、首先对问题进行定义（一般为计算标准）2、说明为什么选定此课题，简略地叙述整体内容和贡献度、小组活动的作用和必要性。一、课题选定一、课题选定课题名：一、课题选定一、课题选定制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX组员：XXX协助活动开展MASK现场管理工程条件不合理点改善。

框架废品情报收集框架不良现象分析不良品判定

框架废品原因不良品框架再作业使用检讨及技术认定组员：XXX脱脂作业方法黑化投料作业S/F焊接设备仪器分析XXX推进组织

指导

XXX一、课题选定制订活动计划组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX6-9日拟定课题10-12日讨论选定13-23号整理数据23-25号制图26-9号对主要原因进行分组讨论、收集数据9-15号整理数据制定目标16-26号分组讨论拟定对策27-29整理数据制定对策10号进行效果分析11号制图一、课题选定6-9日拟定课题13-23号整理数据23-25号制图26-9课题选定实施方法向全员培训课题选定原则成员都提出工序/岗位问题集中讨论所提问题是否合理通过评分确定首选课题制订实施计划实施方法（1）该方法适合小组通过讨论选定课题从结果中发现问题从目标入手发现问题集中讨论问题重要性和贡献度或分解项目制定计划实施方法（2）该方法适合工程部门或指定课题项目收集前两至三个月相关数据，分析所选课题依据一、课题选定课题选定实施方法向全员培训课题选定原则成员都提出工序/岗位问课题选定实施方法要求1、当通过全员来选定课题时，保留成员课题选定过程，每个成员都懂得如何提问题，都清楚所选课题是怎么选出来的，为什么选该课题。并按实施方法进行。2、当课题为指定形式时，不需要评分表，但需用数据说明选定该课题的理由。一、课题选定课题选定实施方法要求1、当通过全员来选定课题时，保留成员课题选定评价标准项目评分标准分值课题选定课题名称明确（最好能体现现况值和目标值/改善幅度），并符合课题选定原则1有合理的整体活动计划1有按计划实施（没有按计划实施的有书面说明）2有小组活动讨论或公布课题背景（活动记录和剪影）3现场抽查课题名和对课题背景的了解情况3一、课题选定课题选定评价标准项目评分标准分值课题课题名称明确（最好能体现

以下为各种课题内容的提出课题名：序号提出人问题名问题公司目困难性经济性可行性推广性合计类型标一致1成本53555232效率51544193成本5244318问题类型包括：品质、生产性、成本、士气、交货期、安全、效率、设备等。√课题选定范例：讨论选定课题一、课题选定以下为各种课题内容的提出课题名：序号提出人问题名问题公6-9日拟定课题10-12日讨论选定13-23号整理数据23-25号制图26-9号对主要原因进行分组讨论、收集数据9-15号整理数据制定目标16-26号分组讨论拟定对策27-29整理数据制定对策10号进行效果分析11号制图一、课题选定范例：6-9日拟定课题13-23号整理数据23-25号制图26-9XX工序第X季度各班次课题活动计划表班次XX班次XX班次XX班次课题名序号项目计划时间完成时间签名确认计划时间完成时间签名确认计划时间完成时间签名确认1课题选定2008-7-12

2008-7-16

2008-7-12

2现象把握2008-7-24

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2008-7-24

3原因分析2008-8-9

2008-8-10

2008-8-9

4制定目标2008-8-15

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5制定对策2008-8-31

2008-8-30

2008-8-31

6实施对策2008-9-18

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7效果分析2008-9-27

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2008-9-27

8标准化及今后计划2008-9-30

2008-9-30

2008-9-30

一、课题选定范例：XX工序第X季度各班次课题活动计划表班次XX班次XX班次X一、课题选定范例一、课题选定范例把握现象的数据是为达成目标，引出要因的数据，要点是：清楚数据来源、明确收集方法、确保数据的真实性。（常用工具：列表、PARRTO图分析）*现象的层别是从可视化到微视化。不良的形态分类→实施动态观察。*理解设备的结构、机能、加工、动作原理及其原则，直视不合理现象。二、现象把握二、现象把握把握现象的数据是为达成目标，引出要因的数据，要点是：清楚数据现象把握实施方法实时跟进记录数据，并定期公布分类汇总PARRTO图制作讨论确定主要解决原因实施方法要求保留数据收集过程，每个成员都清楚相关数据的来源及如何从数据中判断问题的影响度。讨论界定收集数据表格二、现象把握现象把握实施方法实时跟进记录数据，并定期公布分类汇总PARR现象把握评价标准项目评分标准分值现象把握有小组活动讨论，数据收集的科学性和规范做法2有设计有效的原始数据收集统计表2实时记录和公布活动数据2现象把握分类数据合理3柏累托图使用正确5现场抽查问题现象分类和具体数据5二、现象把握现象把握评价标准项目评分标准分值现象有小组活动讨论，数据收集实时跟进、统计、公布例1：序号日期型号数量问题点原因1原因2对策ABCDXX数据登记表二、现象把握实时跟进、统计、公布例1：序号日期型号数量问题点原因1原因2采集数据日期数据来源收集人现象把握ABCD采用20/80法例1：二、现象把握采集数据日期数据来源收集人现象把握ABCD采用20/80法例收集洪声壮时间08/08/01-08/08/28数据来源板件重新通断块数登记表43/108在整个收集的过程中，我们将每一周所收集到的数据在班前会进行公布例2：二、现象把握收集洪声壮时间08/08/01-08/08/28数据来源板件收集洪声壮时间08/08/01-08/08/28数据来源板件重新通断块数登记表现象把握降低板件重新通断的块数采用20/80法则例2：二、现象把握收集洪声壮时间08/08/01-08/08/28数据来源板件原因分析是指从解释现象的结果开始，研究到最终的原因为止，最终解决问题。常用工具：1、特性要因图（鱼骨图），利用头脑风暴法

2、WHY-WHY分析请说说开展的方法？三、原因分析三、原因分析原因分析是指从解释现象的结果开始，研究到最终的原因为止，最终1.把末端因素收集起来。2.剔除不可抗拒因素。3.对末端因素逐个确认。确认的方法现场验证；现场测试；现场测量；调查分析。确定主要原因三、原因分析1.把末端因素收集起来。确定主要原因三、原因分析序号末端因素调查确认过程结论验证人时间1质量意识欠缺操作工均持有上岗证，对质量问题能够及时的发现和解决。非要因周颖2011.03.122修边模具废料滑板槽设计不合理多次生产跟踪发现废料滑板槽与模具基本干涉位置较多，易堵料产生停机，每批次在10次左右。要因彭朋2011.03.123压料板延合率低压料板上死点较多，易产生压痕，造成现场停机整改检查。要因彭朋2011.3.124压料不紧通过检查，压料圈与凹模是存在贴合不好的现象，导致零件变形，现场停机整改。要因彭艳斌2011.3.12简单原因：1.现场做实验使不良再现，2.生产历史记录证明，3.人员资历，4.原理推断排除等。三、原因分析-要因验证序号末端因素调查确认过程结论验证人时间1质量意识欠缺操作工均确定要因是否与不良相关相关，保留不相关，排除原因较复杂但无交叉关联，做相关性分析三、原因分析-要因验证确定要因是否与不良相关相关，保留不相关，排除原因较复杂但无交CAB复杂且相互交叉原因使用直交表实验确定贡献度大的要因三、原因分析-要因验证CAB复杂且相互交叉原因使用直交表实验确定贡献度大的要因三、原因分析实施方法培训全员特性要因图原理全员进行特性要因图分析集中检讨成员分析结果（要因验证）统计确定主要影响因素实施方法（1）要求保留全员原因分析过程，每个成员都懂得如何利用特性要因图或WHY-WHY分析进行问题分析，清楚主要原因是怎么得来的。三、原因分析原因分析实施方法培训全员特性要因图原理全员进行特性要因图分析原因分析实施方法实时跟进现象把握中的数据坚持“三现”原理利用头脑风暴法或WHY-WHY分析工具及时分析所收集的问题实施方法（2）要求保留每次分析活动过程，采用动态跟进和分析的方法三、原因分析原因分析实施方法实时跟进现象把握中的数据坚持“三现”原理利用原因分析评价标准项目评分标准分值原因分析有组织小组活动讨论收集问题原因（活动记录和剪影）4特性要因图图示正确2原因分析结果比较科学（能组织对问题进行现场WHY——WHY分析更好）3现场抽查员工活动过程和主要原因了解情况6三、原因分析原因分析评价标准项目评分标准分值原因有组织小组活动讨论收集问原因分析表示主要影响因素.XX人环法机料例1：三、原因分析原因分析表示主要影响因素.人环法机料例1：三、原因分析原因分析板件重通块数多电脑数据与筐里面的数据对不上通完的好板与缺点板没有分开放参数设置不准确每层放一块无法对数一次性测试和二次性测试板件放在一起清板时漏通断全短路自检后参数没有恢复原状换模具的人换好模具后别人通断，没有改回参数改参数时没有按确认就之接进入测试每层板件数量不一致一次性和二次性的板不是同一个人通的通断的过程没办法验证尾数离开岗位时，板件放在模具上，导致数量对不上备注：画圈的表示主要原因根据《板件重通块数登记表》所收集的数据显示，有4个原因出现的次数多，而且造成总共重通的数量也多，最后经小组成员讨论，一致认为画圈的原因是目前急须先解决的，其余有一些原因没作标记的是以前曾出现过的例2：三、原因分析原因分析板件重通电脑数据与筐里面的通完的好板与缺点板参数设置开展小组活动，确定主要原因08-07-30其中有三个原因都出现3次3次总共有1788块，占74.5%一次性测试和二次性测试没分开，这个也很重要！那我们就确定刚才说的4个啦三、原因分析开展小组活动，确定主要原因08-07-30其中有三个原因都出目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。目的=定性目标（例：工程干净程度）好，一般，差（不常采用）目标=定量目标（例：成品率达到99%）要求：目标表现的要点是数据化。常用工具：柱形图目标如何设定？四、设定目标三、设定目标目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。四、设定目设定目标实施方法根据现状数值和原因的解决比例，或根据据公司及工序的指标要求，确定合理的目标值。实施方法要求全员都知道所设定的目标值，了解目标值的由来。提升全员对目标的重视度和关注度。设计推移图跟进目标值和实际值三、设定目标设定目标实施方法根据现状数值和原因的实施方法要求全员都知道所目标设定评价标准项目评分标准分值目标设定目标设定明确、合理，有科学统计依据（一般以近三个月的平均数据作为现况值，如之前没有收集数据的则以当月数据作为现况值）2目标图示时间和数据明确2有相应的跟进推移图（之前有数据的必须连同活动前三个月的数据一起记录）3现场抽查员工对目标值了解情况3三、设定目标目标设定评价标准项目评分标准分值目标目标设定明确、合理，有科设定目标5月--7月28日8月28日例3：简单说明所设定的目标：三、设定目标设定目标5月--7月28日8月28日例3：简单说明所设定的目开展小组活动讨论，进行目标的设定08-07-31应该是：1932×80%=1546不要忘了我们只是解决了80%的主要原因啊1600块应该没问题按照20/80法则，2400×80.5%=1932我们将进行4项改善，平均每一项减少200块的话，4项就能减少800块。最后，大家一同决定目标设定在1600块三、设定目标开展小组活动讨论，进行目标的设定08-07-31应该是：16XX跟进推移图三、设定目标XX跟进推移图三、设定目标根据原因分析结果中主要的原因进行制定解决方案明确问题的对策项目，立案时间、责任人、计划及确认人。五、制定对策五、制定对策五、制定对策五、制定对策制定对策实施方法根据主要原因全员分析对策集中检讨各人所制定对策汇总所有对策，确定最终对策确定相关对策的责任人和完成期限及确认人实施方法要求保留全员制定对策过程，每个成员都清楚最终对策是什么，了解制定对策方法。能从必要性、可行性和可监控性进行研究问题的解决方法。五、制定对策制定对策实施方法根据主要原因全员分析对策集中检讨各人所制定对制定对策评价标准项目评分标准分值制定对策有组织相应培训和小组活动进行对策的制定（活动记录和剪影）1对策计划完成时间和责任人明确1对策制定能体现从必要性、可行性和可监控性等方面对问题解决的思路（比如：防呆措施）。4各项对策的实施确认人和确认时间记录及时准确1现场抽查员工对各制订的对策了解程度2所制定对策没有作假或过期成份1五、制定对策制定对策评价标准项目评分标准分值制定有组织相应培训和小组活动制定对策NO问题原因措施负责人完成日期实施日期确认人1

2

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4

现象把握中的问题原因分析中的主要问题最终讨论得出的实施方案例1：五、制定对策制定对策NO问题原因措施负责人完成日期实施日期确认人12序号问题对策责任人计划时间完成时间确认1离开岗位时，板件放在模具上，导致数量对不上在机器贴上温馨提示“离开岗位前，请把模具上的板件处理好再走！”通断人员8月5日8月6日胡美明2一次性测试和二次性测试板件放在一起在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开通断人员8月10日8月11日胡美明3全短路自检后参数没有恢复原状在全短路测试板贴上温馨提示“全短路测试完毕，您把参数改过来了吗？”洪声壮8月18日8月19日胡美明4如果每一层只能放一块板，通断的过程没办法验证尾数每一筐放同样数量的板件，一旦数量对不上的话，不用整批重通断通断人员8月20日8月21日胡美明制定对策例2：五、制定对策序号问题对策责任人计划时间完成时间确认1离开岗位时，板件放在长红加强培训利红加强监管力度钦武将这个问题列入月度考核学超在机器上贴上温馨提示“离开岗位前，请把模具上的板件处理好再走！”√俊妙同意温馨提示关于员工离开岗位时，板件留在模具上，造成数量对不上的讨论分析我觉得温馨提示还是可以的离开岗位前，请把模具上的板处理好再走！08-08-06例2：五、制定对策长红加强培训利红加强监管力度钦武将这个问题列入月度考核学超在根据制定的对策进行一一实施要求对策前和对策后有相应的对比，使容易看出问题的改善前后状态，多使用相片或图片对比，并且要对每一项实施的对策内容根据时间排序评价其效果。六、实施对策六、实施对策根据制定的对策进行一一实施六、实施对策六、实施对策实施对策实施方法根据制定对策进行一一实施实施结果形成前后对比格式完成一项按公司标准化格式形成标准化文件实施方法要求保留对策实施过程，每个成员都清楚对策实施内容及维持标准。实施一项全员培训一项六、实施对策实施对策实施方法根据制定对策进行一一实施实施结果形成前后对比实施对策评价标准项目评分标准分值实施对策各对策的实施有按计划完成1各对策实施图示有按要求制作（改善名称、改善日期、改善人、前后相片和效果说明）2活动的实施及结果有相应的培训记录，能做到改善实施一项——标准化一项——培训一项。2有活动说明相关人员参与改善过程4现场抽查各对策实施的具体情况4六、实施对策实施对策评价标准项目评分标准分值实施各对策的实施有按计划完成发现日：完成日：发现人：改善人：提案日：确认：实施对策X

部门：工段：小组名：

改善区域设备名：改善前（图片）改善后（图片）不合理现象：实施内容（成果）：改善效果：例1：六、实施对策发现日：完成日：发现人：改善人：提案日：确认：实施对策X实施对策(1)改善前改善后关于在机器上贴上温馨提示的改善改善人:程学超改善日期:08-08-06有些员工在离开岗位时，模具上还留有板件。这样回来时就忘记板件是否有测试，数量又对不上了。在机器上贴上温馨提示“离开岗位前，请把模具上的板件处理好再走！”例2：六、实施对策实施对策(1)改善前改善后关于在机器上贴上温馨提示的改善改善先锋加强培训文龙加强监管力度钦武进行点滴教育方心在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开√声壮同意在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开针对一次性测试和二次性测试的板没有分开，展开小组讨论08-08-11这些东西靠培训是解决不了问题的例3：六、实施对策先锋加强培训文龙加强监管力度钦武进行点滴教育方心在通断过程把改善前改善后关于一次性测试和二次性测试板件分开的改善改善人:方心改善日期:08-08-11实施对策(2)员工在通断时把一次性测试和二次性测试的板放在一起，发现漏通时全部板重通在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开一次性测试板件二次性测试板件一次性测试板件二次性测试板件六、实施对策改善前改善后关于一次性测试和二次性测试板件分开的改善改善人:先锋加强培训文龙加强监管力度钦武同意在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开声壮在全短路测试板贴上温馨提示“全短路测试完毕，您把参数改过来了吗？”提示√方心同意贴，而且两面都要贴才能起作用针对全短路自检后参数没有恢复原状，展开小组讨论08-08-19“全短路测试完毕，您把参数改过来了吗？”两面都要贴才能起作用六、实施对策先锋加强培训文龙加强监管力度钦武同意在通断过程把一次性测试和

数据收集的过程同时也是组织小组成员分析原因、制定对策和实施对策的过程，所以要改变以前形式化的做法，而应该使问题真正体现被关注的过程。即：数据收集原因分析制定对策实施对策重点强调同步进行六、实施对策数据收集的过程同时也是组织小组成员分析原因、表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和完成的指标，包括有形效果（非常强调，是评价活动成果的重要依据）和无形效果。计算方法参考改善提案计算方法七、效果分析七、效果分析表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和完效果分析评价标准项目评分标准分值效果分析有明确的效果分析计算公式、目标达成100%（10分）90%（6分）80%（4分）70%（2分）10效果分析过程数据采用合理、科学5现场抽查各成员对目标完成情况及具体效果了解情况3七、效果分析效果分析评价标准项目评分标准分值效果有明确的效果分析计算公式效果分析有形效果分析：无形效果分析：例1：七、效果分析效果分析有形效果分析：无形效果分析：例1：七、效果分析效果分析改善前：板件重通数量多，浪费大量时间，员工意识淡薄

改善后：降低板件重通的数量，节约时间有形效果分析：1.按每个月该班次减少板件重通数量（24000-15640）=8360块来算的话，一年总共可以减少板件重通：8360块×2班×12个月=200640块2.按每小时通300块板来算的话，一年总共可以节约时间：200640÷300=66.88小时=27.9天按每人每天工资80元来算的话，一年可以节约人民币：80×

27.9×

20=44600元无型效果：提高员工认识本岗位操作的重要性7月28日8月28日8月28日例2：七、效果分析效果分析改善前：板件重通数量多，浪费大量改善后：降低板件对改善效果进行修订标准，并制定跟进工具和计划。常用工具：标准化纳入标准化文件或培训手册，优化交接班内容，对改善结果跟进采用推移图，为整理下次要进行的事项，把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决，因此包括正面和反面，目标是否达成？如果没达成时，对没达成的原因再检讨解决。细化步骤：发现问题—分析问题—解决问题—标准化—培训—跟进→好的事例进行水平展开。八、标准化及今后计划八、标准化及今后计划对改善效果进行修订标准，并制定跟进工具和计划。八、标准化及今标准化及今后计划评价标准项目评分标准分值标准化及今后计划根据实施改善的标准化项目，有纳入《岗位培训教材》或维持管理项目当中。2未完成项目是否有原因说明和重新计划实施1是否选定新的课题和制订活动计划2八、标准化及今后计划标准化及今后计划评价标准项目评分标准分值标准根据实施改善的标标准化NO标准内容备注1参见《可视化手册》，编号：2参见《工作指示》，编号：34例1：八、标准化及今后计划标准化NO标准内容备注1参见《可视化手册》，编号：2参见《工NO.标准化内容备注1在机器贴上温馨提示“离开岗位前，请把模具上的板处理好再走！”见《专用机可视化操作可视化》2

在通断过程把一次性测试和二次性测试的板分开见《专用机可视化操作可视化》3

在全短路测试板贴上温馨提示“全短路测试完毕，您把参数改过来了吗？”见《专用机可视化操作可视化》4

每一筐放同样数量的板件，一旦数量对不上的话，不用整批重通断见《专用机可视化操作可视化》标准化例2：八、标准化及今后计划NO.标准化内容备注1在机器贴上温馨提示“离开岗位前，请把模序号分段名称故障次数故障现象设备选定课题开展部位生产选定课题开展部位突发故障预防保全改良保全1微蚀段321

2微蚀后水洗段22

3碱洗段312

4碱洗后水洗段22

5预浸段321

6棕化段871

7棕化后水洗段262131

8烘干段1082

10继续维持本课题的改善成果及规范后续日常管理手法，确保棕化后水洗段零故障，并进入下一部位故障零化课题的开展.八、标准化及今后计划序号分段名称故障次数故障现象设备选定课题开展部位生产选定课题发表者：XXX活动期间：XXXX.XX～XX

天之骄子LTPM小组降低#4线Neck再生不良率发表者：XXX天之骄子LTPM小组降低#4线Neck再课题小组名:“天之骄子”释义:完美、值得骄傲之意所属:XXXXXTUBE科注册时间：2005.03课题小组人数:12名课题小组介绍口号:天之骄子永无止境课题小组介绍口号:天之骄子永无止境制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX组员：XXX协助活动开展MASK现场管理工程条件不合理点改善。

框架废品情报收集框架不良现象分析不良品判定

框架废品原因不良品框架再作业使用检讨及技术认定组员：XXX脱脂作业方法黑化投料作业S/F焊接设备仪器分析XXX推进组织

指导

XXX制订活动计划组员：XXXLEADER组员：XXX组员：XXX工程流程图工程名封口作业内容管颈内投入电子枪，通过火头加热，将管子的管颈玻璃和电子枪芯柱玻璃熔接形成一体管子的工序。工程图例IN

课题小组活动区域SCNPanel投入BulbTubeITCOUTMask焊接工程介绍彩色显象管是TV及显示器中重要的部件.目前生产机种：21”，25”，29”（TV用)17”（显示器用)工程流程图工程名封口作业管颈内投入电子枪，通过火头加热，将管备注：计划

实施▶期间：06年02月~05月▶谁：课题小组全体▶方式：讨论会议▶来源：课题小组讨论结果方法活动项目06年2月06年3月06年4月06年5月担当P课题选定全员现况把握全员目标设定全员原因分析全员要因验证全员D树立对策全员改善实施全员C效果把握刘勇A标准化及事后管理全员向后计划全员活动计划备注：计划▶期间：06年02月~05月▶谁：课题小组全体序号提出者提案名称问题类型度数1刘勇降低＃4LINENeck再生不良率不良减少///2杨勇玲备品备件使用量减少浪费减少/////3李政军封口N2不良品减少不良减少/4羊超超封口能源消耗量减少浪费减少///5沈委封口回收品减少不良减少//一.课题选定提出案件为选定课题课题组员提出案件,通过分析及概括反映对案件的组员的意见时间20XX.2.14方法头脑风暴法地点活动室人员课题小组全体为选定课题提出案件件数:5件序号提出者提案名称问题类型度数1刘勇降低＃4LINENe选定程序外部顾客要求事项内部顾客要求事项课题解决案件分数检讨适合性确定优先顺序选定活动课题部长方针小组方针+课题适合性合计能力范围期待效果可以解决急需解决全员参与范例◎:5分,○:3分,△:1分提高良品率减少浪费联系方针提出案件评价项目提高生产性36○◎◎◎◎IR콘택불량감소활동◎○◎28△◎○○◎封口回收品减少◎○○30○◎○◎○封口能源消耗量减少◎○○26△◎△◎○封口N2不良品减少◎○○26○○△◎○备品备件使用量减少○◎○36○◎◎◎◎降低＃4LINENeck再生不良率◎○◎一.课题选定选定程序外部顾客要求事项内部顾客要求事项课题解决案件分数检讨

再生不良率：18.4%

-1.再生废品率：15.85%

-2.再生SAL率：2.55%二.现况把握(数据收集期间:2006.1～2)#4线再生不良率现况再生不良率：18.4%二.现况把握(数据收集期间:

外伤造成的废品率占了75.9%,为第一大废品.再生废品层别分析二.现况把握外伤造成的废品率再生废品层别分析二.现况把握裙部外划伤模线刻伤废品现象把握废品现象教育通过课题小组讨论会，使组员全面了解废品发生的现象，便于对废品裂源的查找,有效防止废品发生。二.现况把握裙部外划伤模线刻伤废品现象把握废品现象教育通过课题小组讨论会显像管因电子枪特性不良和真空不良需切除不良电子枪重新熔接新的管颈，利用封接炉的高温对管内残留Ba元素还原，重新进行电子枪熔接和管内空气排除的过程本次课题活动区域(Neck再生工程)防爆带切除管颈切割真空慢漏管颈预热新管颈熔接高温还原Ba元素电子枪熔接排气二.现况把握显像管因电子枪特性不良和真空不良需切除不良电子枪重新熔接新的三.目标设定Baseline(2006.1～2)Goal(2006.05)Y：再生不良率预想效果

Y1再生废品率55.8%7.0%<根据科目标>15.85%改善度三.目标设定BaselineGoalY：再生不良率预想效

-外伤多发的主要原因:1.炉内炸;2.作业碰伤.-下一步利用要因系统图进行分析.人方法环境材料退火炉电流过小电流过大驱动电机老化除尘头过硬设备敲击机N再生慢漏气机炉外炸炉内炸退火时间不足没按标准管理教育不足作业碰伤问题处理技能不足标准未遵守管理不足来料外伤FRIT流淌FRIT涂敷状态2整3清不足炉内温度高气体污染排风量不够炉外温度低管颈部污染机种交换多标准不全设定条件工艺不合理点检方法不合理外伤发生多四.原因分析外伤废品要因查找-外伤多发的主要原因:1.炉内炸;2.作业碰3次原因2次原因1次原因现况排气炉内炸封接炉内炸封接炉温散布炉内管子砸伤排气炉温散布炉内管子炸伤降温区温度散布升降区温度散布再生管投入封接架台距离降温区温度散布升降区温度散布小车网罩变形小车网罩孔

炉内炸

外伤废品细部要因(炉内炸)四.原因分析3次原因2次原因1次原因现况排气炉内炸封接炉内炸封接炉温散布3次原因2次原因1次原因现况作业搬运时碰伤防爆带切割碰伤切割时固定不足切割机刀片磨损吸盘吸管移动架台搬运移动作业平台不平作业技能不足切割刀片质量刀片更换未及时吸盘内有杂物管颈机固定架投入架台碰伤架台支柱碰伤

作业碰伤

外伤废品细部要因(作业碰伤)四.原因分析3次原因2次原因1次原因现况作业搬运时碰伤防爆带切割碰伤切割NO问题点对策担当改善纳期备注1封接降温区温度散布大-1.与制技进行炉温调整-2.降温处加一个排气罩刘勇3月24日支援：朱宏武2排气降温区温度散布大-1.与制技进行炉温调整朱志勇3月26日支援：韩兵3再生管投入过密-1.再生管在封接炉投入方式改变沈委4月06日4防爆带切割作业技能不足-1.技能教育每周1回，作业标准制定李政军4月11日5管颈机固定架碰伤-1.固定架包上一层胶套杨勇玲4月18日6架台支柱碰伤-1.支柱包上一层胶套李飞4月24日五.对策树立外伤废品对策NO问题点对策担当改善备注1封接降温区温度散布大-1.与制六.对策实施封接炉保温区温度高，BULB炉内所受应力大，特别是有伤BULB最易发生爆炸。改善名：封接炉温度降低的改善(改善者：刘勇支援：朱宏武)改善前实验结果：保温区温度下降(16-23区),缓解了BULB所受应力，减少了BULB废品改善后降低外伤废品16区17区18区19区20区21区22区23区430℃420℃410℃400℃390℃375℃360℃340℃16区17区18区19区20区21区22区23区420℃410℃400℃380℃370℃360℃340℃320℃六.对策实施封接炉保温区温度高，BULB炉内所受应改善名：升温区温度最高320℃，管子在炉内应力大，特别是有伤BULB最易发生爆炸。改善名：排气炉温度降低的改善

(改善者：朱志勇支援：韩兵)改善前实验结果：升温区的温度降至290℃，

Bulb应力降低，防止了Bulb爆炸。改善后降低外伤废品六.对策实施升温区温度最高320℃，管子在炉内应力大，特别是有伤BULB由于再生管炸裂概率高，管子间距近，再生管炸裂时，碎玻璃会把旁边的管子砸伤，造成废品。改善名：再生管封接炉投入方式的改善

(改善者：羊超超)改善前再生品投入时，间隔投入，再生品破裂时也不会对其它的管子造成废品.改善后降低外伤废品再生品再生品六.对策实施由于再生管炸裂概率高，管子间距近，再生管炸裂时，碎玻璃会把旁改善名：再生管防爆带切割标准制定

(改善者：李政军)降低外伤废品43211.扶正管子，不能有晃动。2.检