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文档简介
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
潜在的失效模式及后果分析(过程FMEA),,,,,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,FMEA编号:L,,,,,,,,,
客户:YAZAKI,,,,,,过程责任部门:工程、品保、生产、管制部,,,页码:,,,,,,,,,
产品卡号:共享,,,,,,关键日期:2022.02.02,,,编制:,,,,,,,,,
主要参加人:,,,,,,,,,FMEA(修订):(REV):A0,,,,,,,,,
,"潜在的失效
模式",潜在的失效后果,"严重度数
(S)",级别,潜在的失效起因/机理,"频度数
(O)",现行过程控制预防,现行过程控制探测,,探测数(D),RPN,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,,,,
,,,,,,,,,,,,,,"采取的
措施
",S,O,D,RPN
"
850
导通
耐压测试
",不良品当作良品,产品无法运行,8,,测试仪器不良,2,使用CR-011FA设备/设施每日保养纪录表对机器设备进行点检,"1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,5,80,NONE,,,,,,
,,,,,测试参数设定错,2,"专人调机,建立良品与不良品校对测试机,首件OK后方可生产","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,5,80,NONE,,,,,,
,,,,,测试头未能起到防错防呆作用,2,使用防错防呆的测试头作业.,使用防呆测试头,,2,32,NONE,,,,,,
,,,,,未检品与已检品混淆,1,生产线将现场区分待检区与已检区.,"1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,7,56,NONE,,,,,,
,,,,,热缩套管漏装,2,使用防呆治具检测有无热缩套管,"1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,3,48,NONE,,,,,,
,测试条件达不到客户要求,影响客户使用,6,,测试机性能达不到要求,2,"根据产品要求选择测试机,并在指导书上注明型号","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,6,72,NONE,,,,,,
,,,,,测试机设置不明确测试方法错误,2,"作业指导书注明测试条件,要求及作业方法.作业员上岗前先培训","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,5,60,NONE,,,,,,
,线材误配,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,线材短路,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,线材断路,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,瞬间断短路测试不对,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.对线材做上、下、左、右四向45度摇摆动作测试
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,测试比例不对,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,6,96,NONE,,,,,,
,绝缘阻抗测试不良,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,耐压测试不良,产品无法运行,8,,不良无法检出,不良品流出,2,"1.作业指导书上注明测试条件.
2.测试前拿良品与不良品校机.
3.当有不良品时,机器自动死锁.","1.首件检验.
2.IPQC3PCS/4H抽检.",,2,32,NONE,,,,,,
,漏打点,影响客户使用,6,,不良无法检出,不良品流出,2,使用防呆治具作业。,"1.首件检验.
2.IPQC3PCS/
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