生产部岗位职责3

生产部岗位职责3一、生产部组织结构经理经理机修主任内勤【统计】成品仓储主任原料仓储主任生产主任机修主任内勤【统计】成品仓储主任原料仓储主任生产主任机修员、司炉员、电工中控员原料－投料员物管员机修员、司炉员、电工中控员原料－投料员物管员小料投料员制粒员打包员看仓员小料配置员小料投料员制粒员打包员看仓员小料配置员生产部职能建立完善公司生产治理体系。起草公司生产各项规章制度、安全操作规程。负责安排生产打算、处理生产过程发生问题。负责生产环境卫生检查治理工作。负责原料、成品的安全仓储保管工作。负责对成品搬运、标识、包装、交付。生产数据记录和设备资料治理。部门职员培训及部门间的沟通和谐。负责设备的修理与保养。配电、锅炉的完好与爱护。产品制造、工艺流程、标准操作规程、岗位操作法及卫生规程等执行情形进行监督治理。生产、修理费用的操纵。参与质量治理文件的编写、修订及实施。生产技术、设备的治理，技术改造和技术指导，参与设备验证，设备和技术的引进。生产部经理工作职责充任总经理在饲料生产方面的要紧助手，不断提高生产效率，确保产品质量和生产效益最大化。严格按照ISO9000标准组织实施生产治理。负责生产部治理工作。依照实际情形，编制可行的生产和修理打算。合理利用现有资源，组织生产、修理打算的实施。组织生产研讨会，对生产中存在问题进行讨论、分析，总结出解决方法，提高生产效率，降低生产费用。职职员作技能培训，进行安全教育，提高职员综合素养。本部门人力资源建设。对所属职员进行绩效考核，对本部门职员提出奖惩建议。及时准确的统计生产日报、周报、月报表并向相关部门提供。执行总经理交办的其他事项。生产内勤职责1．把握业务：熟悉库房治理及原材料、产成品的类别、型号、要紧特性及生产用途，了解生产过程和把握生产大致情形，积极、主动协助生产部经理做好本部门日常治理工作。2．保管资料：把握本部门机构设置、人员安排，建立、储存本部门职员档案及有关资料，收取、统计并分析相关报表，及时传达各种指示。3．领用核对：每天收取原料出库单据及车间小料、辅料、配料岗位记录，对原料出库、车间领用及仓存数进行核对，发觉问题及时查清处理，解决不了的及时上报部门经理。4．入库核对：每天收取成品入库单据及车间打包、配料岗位记录，对车间配料、产品回机、成品入库数进行核对，同时对包装、标签及缝包线使用情形进行核查，发觉问题及时查清，及时上报。5．统计核查：熟悉各品种配方组成，每天收取车间各岗位报表并对其进行认真核查，每周对车间小料进行盘存，以便及时发觉问题解决问题；按规定登录记帐，按月统计汇总成报表上报相关部门。6．清点盘存：配合财务部门每月对各库房及车间仓存进行盘点，与各库房治理人员及车间主管认真核对出库、领用、结存数量，进行数量核实，凡有数据不符者必须及时查清，发觉问题必须及时如实上报。7．岗位要求：本岗位工作要求认真负责、细心周到，所统计数字要准确、真实、及时，一经发觉问题必须一查到底，做到帐目清晰、工作高效，以利提高生产治理水平，降低治理成本。8．主动服务：深入车间，了解生产职职员作、生活情形，发觉问题及时反映并提出合理化建议；树立服务意识，配合生产车间，积极认确实完成上级主管交办的其它工作。生产主任职责1．质量复核：把握生产所用原料状况，与品管员进行沟通，确定如何使用原料。2．指导备料：把握生产工艺，指导职员合理拆垛、备料、码放。3．配方复核：核对配方，记录生产所使用的原料批号、生产厂家，并监督配料。4．质量操纵：监督职员按相关操作规程进行有序生产；检查原料、成品质量状况，配合品管员和谐处理原料使用和生产过程中显现的专门。5．组织生产：合理组织与指挥职员进行正常生产，及时发觉解决工作中问题，加强现场治理，降低生产成本，提高工作效率与效益。6．和谐治理：把握仓库库存情形，督促职员配合库房人员做好物料领用和产品入库码放工作，及时办理相关手续并传递单据。7．设备治理：监督修理人员对生产所用器具、机械设备等的保养爱护。5S治理：监督职员正确使用、放置、保管和保养工作用具，检查职员按要求认真清理卫生责任区，处理垃圾，保持工作场所整洁有序。培训考核：任用合适人员并进行有效的培训考核，保证生产对人员的要求。统计分析：对生产的各项数据进行整理归类存档，统计分析，汇总上报。生产班组长职责1．执行任务：明确生产任务和要求，带领全班人员积极配合中控室调动，执行生产打算，确保完成生产任务。安全生产：熟悉并把握车间工艺流程和本工段机器设备状况，配合修理班、监督检查本班职员做好本岗机器设备日常保养、按操作规程操作和故障修理工作，保证正常、安全生产。和谐生产：了解与把握仓存、库存情形，督促检查本班职员配合、和谐库房治理人员，做好物料领用和产品入库码放工作，及时办理有关手续并传递。质量操纵：学习并把握饲料原料与加工知识，监督检查本班职职员作质量和原料、产品质量，配合品管认真落实质量治理制度，提高产品质量。精细治理：合理组织与指挥本班职员进行正常生产，工作中能及时发觉问题、解决问题，加强现场治理，提高工作效率与效益。修理工岗位职责1．遵章守纪：认真贯彻执行公司的各项决议和部门的有关规章制度，遵守国家有关安全的法规、条例，切实做到安全操作、精心治理。按规操作：按照修理保养操作规程进行工作，认真落实安全文明生产治理制度。把握业务：熟悉机械、电器设备的工作原理、工作方式及注意事项，把握本公司各种机械、电器分布和使用情形；指导操作：随班监督、检查各岗位操作人员按章操作，开展岗位培训工作；发觉违规现象要及时进行指正、精心指导，配合主管处理违章作业。处理故障：及时处理设备故障和分析故障缘故，做好设备修理后的场地清理和记录工作，确保不因修理工作带来产品质量事故。保证生产：把握车间机电设备运行情形，了解生产、销售走势，灵活机动的进行修理保养工作，确保生产正常进行。合理打算：制定实施修理打算，依照综合库房零配件情形，及时提供采购打算保证易损件的库存，从而保证修理打算的顺利实施。节能利旧：时刻注意节能利旧工作，致力于方便操作人员、降低修理成本、提高设备产能工作。设备治理：在完成本职工作的同时，积极配合部门进行设备治理工作，参与生产治理和设备改造论证，按照设备治理制度切实做好设备的修理保养工作和定期清理工作，保证设备安全正常运转。中控员岗位职责1．按规操作：配合车间主任，和谐生产，执行打算，严格按规程操作。2．配方治理：检查核对配方，保管电脑打印文件，严格配方保密制度。3．中控保全：识别批准进入人员资格，不得让他人擅自进入；加强钥匙和信息保管，严禁向他人透露开隐秘码、系统开启密码及生产操作信息。4.设备爱护：爱护保养中控室各种电器，发觉问题及时上报车间主任。5.生产监控：向各岗位下达生产指令，监督岗位人员换料、投料、出料及操作是否规范，合理调配，以降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。6.生产巡视：监督小料添加，检查秤量及原料状况；检查混合机状况，专门上报。7.排除故障：把握中控操作系统，配合车间主任和修理人员排除故障，保证生产。8.生产报告：每日向车间主任报告生产工况；报告原料质量状况和成品的品种、数量；提交生产记录及其数据分析，必要时储存在电脑里。9．5S治理：定期清理文件柜；资料、文件、物品摆放整齐；保持电脑等设备清洁卫生；清扫中控室，保持环境整洁有序。交接记录：负责与下一班交接，做好交接记录。配料员岗位职责1．生产预备：联系中控室明确生产任务，校正配料秤，安排物料摆放预备生产。2．按单领料：依照车间主任开具的领料单向原料保管领取原料，保持车间整洁，随时扫起洒落物料。3.标识物料：各种微量添加成份，都必须有明显的标识，标明物料的名称、编号、规格等，有毒性的原料必须专门注明；各种物料摆放有序以防混淆。4.检查物料：熟悉并把握各产品所需小料的名称、颜色、粒度、气味等；认真检查物料，清理杂物，发觉专门上报领班。5.按规操作：保证两人配料，一个称料，一人验秤；原料按序摆放，一料一勺，防止污染；把握配料系统，紧密联系中控室并按其要求添料。6.复秤上报：下班前对各微量原料进行复秤，以确定该班当中称量有无误差，发觉问题及时上报核查。当班结存、移交，及时传递单据。7．5S治理：随时清扫场地，保持现场环境；生产终止清理现场，保管、放置好生产用具。投料员岗位职责1．组织投料：联系中控室，按生产打算安排投料顺序，防止供料不及时。2．持单领料：持《领料单》向仓库领取原料，并取回《原料出库单》，以备查验核对，领用过程中注意检查原料名称、数量是否正确，质量状况等。3．拆垛备料：按仓库治理规定合理拆垛，整理垛位；将原料按要求码放整齐，有序放置在投料口，随时清扫洒落物料，不承诺长时刻不清理。4．完成投料：熟悉投料设备，把握按键操作设备的要点，及时完成投料任务。5．质量操纵：在投料过程中按规定要求清除杂物；把握所投原料的性状，发觉专门赶忙上报，不得私自处理。紧密联系中控室按规程操作。6．处理误投：严禁一切杂物进入投料口，一旦发觉因不慎或意外进入杂物，应赶忙停机并报告生产主管处理。7.5S治理：投料时随时清理现场，按要求将包装袋抖净，将包装袋和垃圾放置在指定位置，做到活完底净；工作终止后清理现场，放置好生产用具。打包员岗位职责预备物品：履行领取手续，领取所需各种物品，如缝包线、标签、包装袋等；按位置放好木架板，检查其是否完好，以预备码放成品。2．校验器具：打包组长负责检查缝包机能否正常使用；确定包装皮重，将打包秤调至正确的净重；检查各打包按纽能否正常使用。3．明确任务：与生产领班联系并明确生产品种、数量，及每批次总量。4．检查包装：由组长复检，认真核对所接料的品种与包装袋的品种是否一致，标签、批号、有无错印、错贴等现象。5.接料检查：接料时要随时检查饲料的颜色、气味等是否正常，如有专门现象及时汇报本班领班，由领班向生产主管汇报处理。缝包操纵：按规程叠包、缝包，缝包走线要直，不得显现跳线，断线，缝口不严等现象；原则上不得二次缝口，袋口两端线辫留5厘米左右。7．重量操纵：随时抽查包重，抽检率不得低于5%，每班验重不得少于三次每次许多于10袋；专门情形上报生产主管批准处理。8.码放操纵：成品按规定码垛在木架板上，5个一层，轻拿轻放，每个批次产品要码放在同一个垛位上。码垛人员要监督检查包装袋质量及缝口质量，严把产品外观包装质量。9.换料操纵：打包组长与中控室联系确定换料，清空余料。换料后头两包料回机。10.清场操纵：随时扫起洒落物料；每一品种料生产完毕，必须清理现场，作5S管理检查，并收回剩余的包装袋。记录核对：记录生产工况，总结提高；核对原料量与成品生产量是否相符。看仓员岗位职责1．熟悉岗位：看仓员要对所有成品仓、粉碎仓、制粒仓的用途熟练把握。2．明确仓容：把握每一仓的容量，每日准确统计料仓内的料位，传送给中控员。3．检查仓料：在投料、粉碎、过程中，观看是否有混仓现象，监视设备运行状况，查看各仓有无混仓、破旧情形，若有专门及时通知中控员。4．接料检查：频繁地抽取样品，观看成品的颜色及气味有无专门。5、取送样品：及时正确取得粉碎样、成品样，使生产主任、制粒员及时、准确了解破裂料的平均度和成品的含粉率，以保证产品质量。6．换仓操纵：在料仓进行转换时，注意仓内是否有余料，如未清空及时通知中控。7．记录核计：交接班前或下班前查看料仓存料情形，须填写《查仓日报表》。装卸班长职责 1．配合仓储治理人员对装卸工及所有仓储进行治理，负责装卸工日常治理工作。2．熟悉各项治理制度，严格要求装卸工照章办事，提高工作质量与效率。3．按照仓储治理制度及划分的卫生区域对职员进行检查与督促，确保库容整洁，降低库内损耗。4．了解、熟悉产品与原料，把握常规产品与原料知识，提高工作质量与服务质量。5．对装卸工进行安全与质量教育，保管、爱护与督促保养装卸用具，落实安全文明治理制度。6．配合仓储主管选拔、录用、考核装卸工；认真完成上级主管交办的其它任务。装卸工岗位职责1．配合仓储治理人员及装卸班长对所属库房进行日常治理和圆满完成当班任务。2．按照仓储治理制度及治理人员要求进行原料卸码及成品装卸，对工作质量负责。3．了解、熟悉产品与原料，把握简单的产品与原料知识，配合品管部监控入厂原料及出厂产品。4．明确工作任务，熟悉库容、库存情形，把握工作技巧，提高工作效率与服务质量。5．对装卸用具进行保管与爱护保养，严格执行操作规程，保证安全文明作业。6．遵守各项治理制度，认真负责地完成上级主管交办的其它任务。原料库保管职责（1）在仓储主管领导下，全面负责原料库的治理工作，认真执行仓储治理制度，遵守其它各项治理制度。（2）熟悉并把握原料库容、库存情形，了解生产领用及原料购进情形，配合采购部做好原料采购与接收工作。（3）合理规划与使用仓库，提高仓库利用率，杜绝交叉污染，提高库存质量、降低库房储存损耗及职员劳动强度。（4）努力学习仓储业务知识，加强对原料直观和感观质量的验收体会，注意储存事项，认真做好“四防”工作，确保储存期间无缺失。（5）负责库存物品分区分批码放，挂牌治理，标识清晰，内容详实，垛位整洁，随时巡检，定期检查。（6）配合品管部，杜绝不合格原料，加强指导与监督生产领用，确保“先进先出，优质优用”。（7）加强装卸工及在库房工作人员的治理与指导工作，清扫库房卫生，确保库容整洁。（8）认真、如实、及时填写日报、月报及其它报表并按要求及时传送至原料部、生产部（品管部）及总经办（月报送财务部一份），工作日清日结；认真完成上级主管交办的其它工作。成品库保管职责（1）在仓储主管领导下，全面负责成品库的治理工作，认真执行仓储治理制度，遵守其它各项治理制度。（2）熟悉并把握成品库容、库存情形，了解销售订货及车间生产情形，配合生产车间及销售部做好生产打算和成品发售工作。（3）努力学习仓库治理知识，合理规划与使用仓库，提高仓库利用率，监督、指导生产车间按规定码放成品，减少库内无效搬运，降低职员劳动强度。（4）学习动物营养与饲料加工知识，把握产品使用对象，提高产品感观质量判定体会，加强产品质量监督及服务质量意识。（5）配合品管部抽检入库产品感观、包重、包装、标签及打印日期，认真做好“四防”工作，负责库存期间质量，把好产品出厂最后一关。（6）按照公司规定进行物资发放，认真核检票据上的产品名称与货号、价格与数量、发货用章或依据；坚持“先进先出，推陈储新”及“不合格品不出库”的原则。（7）加强装卸工及在仓储工作人员的治理与指导工作，清扫库房卫生，整理垛位，对库存过期或临近过期产品及时提出处理申请，保持库容整洁。（8）认真、如实、及时填写日报、月报及其它报表并按要求及时传送至销售部、生产部（品管部）及总经办（月报送财务部一份），工作日清日结；认真完成上级主管交办的其它工作。物管员岗位职责（1）采购人员购回物料后，第一要将购物申请底联与之对比，按其上所注名称、规格型号、产地及质量要求一一验证，若有不明之处，可请使用人员协助验收。验收无误后，办理入库手续，如有不符，谢绝入库，并将缘故写明。（2）验收入库的物料要及时写好标签，作好标记，注明设备、零件名称、规格型号、产地、价格、材质、是否进口等。存物料，要分门别类，布局合理，摆放整齐，易放易取。对所保管的物品定期巡视和盘点。（3）物料入库后，应即时通知使用人员领取，杜绝货到而使用人员不知的情形。（4）要经常整理、熟悉物资位置，要注意物料的防潮、防火、防锈浊、防鼠咬，降低库存损耗。（5）要努力学习业务知识，提高业务素养，熟悉自己分管物、料的帐目及使用要求，发货要迅捷、准确。（6）物料的领取、出库要严格遵照公司和生产部的规定发放，手续不完善的不能出库。领取物料除小数量的螺栓、螺帽、垫片等以外，其它均需修理部门和被修理部门主管在出库单上签批、领用人签名，然后器材库照单发货。紧急情形下，可先领用，但事后二日内必须补签批。劳保用品的发放，按公司规定实行。（7）公司各部门领用物品时，由其部门主管签批，领用人签字，同时数量在其打算购入范畴之内。器材库照单发货，月底将料单累计财务部转帐。生产治理制度总则为切实执行公司制度，实行标准化治理特制定本制度；各级职员应服从上级指挥，工作明确本岗位职责，遵守本制度。文明生产工作期间不得抽烟、赌博、酗酒闹事、打架斗殴，凡违规者重罚100—500元，承担相应责任并通报批判。遵章守纪各职员应严格遵守公司的各项规章制度，违反者视其情节轻重给予相应处罚，严峻者，交由公司作出处理决定。胸卡规定生产主任、仓储治理人员、质检人员必须佩戴胸卡。考勤规定应严格遵守上下班时刻，迟到、早退在10分钟以内三次者，罚款5—10元，10分钟以上两次者，处以10—20元罚款，月累计迟到、早退5次以上者，扣除本月奖金的50%。请假批准不得随意请假、旷工；请假一天以内者，由生产主管批准；一天以上必须经生产部经理批准。一律以书面请假条为准。请假处理凡是无故不请假、不到工作岗位者，一律按旷工处理，给予50—100元罚款、并写检查；请病假者必须有区县级以上医院证明，三天以内者，只扣除当天工资，三天以上者，并扣本月奖金的50%；请事假三天以上者，扣除当天工资。无故连续旷工3日或全月累计无故旷工3日或一年旷工达5天者，予以解聘，不发给资谴费。岗位纪律工作期间严守岗位，不准串岗、脱岗。串岗者扣除当天工资的50%，脱岗者扣除当天工资的100%；如因串岗、脱岗引起各类事故，给生产带来不便，或给公司造成经济缺失的，则处以50—100元罚款；对工作不认真负责，经常串岗、脱岗累计三次以上者，扣本月奖金，认错态度不端正者予以除名。离岗规定工作期间严禁擅自离岗，凡有急事、病痛者必须经生产主管批准方可离开岗位；工作期间一样不得与外界通私人，凡是外来急事找职员，由生产部及时通知职员。工作纪律工作期间要认真负责、勤勤恳恳，不得干工作以外的情况，凡是有看小说、杂志、报刊或聚众谈天、嬉戏打闹者，处以20—50元罚款。按规操作工作期间严格执行操作规程，凡因本人违章作业引起质量事故或人身事故者，由责任人承担要紧责任。秩序规定工作期间职员要互相团结、爱护公物，对有意破坏生产秩序、损坏机器设备者，处以100—300元罚款，并通报批判，屡教不改者予以除名。节约规定本部职员应虚心学习，不断提高自身素养，注重节约，不白费一条包装、一度电；凡是有意进行白费，依照情节轻重处30—100元罚款。考核规定每月对职员进行综合考核、评定，位列最后一名者从下月起转为试用，如下月排名仍在最后一名则予以辞退。鼓舞规定为鼓舞职员积极向上，提高工作质量与效率、降低成本，对工作积极、上进，责任心与质量意识强的职员和班组进行奖励；每季评出安全文明奖、质量先进奖各一个班组、优秀职员奖一名给予50—100元奖励。安全文明生产治理制度总则安全文明生产是企业产品质量、人身安全的保证，是降低生产成本的需要，是企业形象的重要标志；为了企业的生存和进展，实施企业的品牌战略，特制定本制度。组织保证车间、仓库安全生产、防火治理小组成员以车间主管、各班组长、各岗职员为主体组成；以“安全第一，预防为主”为总方针，行使安全生产教育、检查、监督职能。敬业互助所有在岗职员要求具有强烈的敬业精神，整洁的外表和团结互助的团队精神，严格的组织观念。训练有素上岗职员应按规定穿戴劳保用品，按时到岗，文明操作，服从指挥，互相协助，保质保量保安全的完成当班任务。整理整顿物料码放要做到分类、分区、整齐有序，不占道，不围堵电器、消防设施，不阻碍上、下道工序，有利于工艺流程操作、有利于清点数量。清洁清扫按照卫生治理规定进行库房、车间内、外工作场所的卫生清洁工作，要求做到道路畅通、地面清洁，物料分区分类码放，窗明机亮、墙壁无蛛网，各种标识、标志鲜亮。贯彻法规生产车间及库房是易燃易爆的危险场所，为确保职员生命和财产安全，全体职员必须深入贯彻落实劳动爱护法规、《包头市消防条例》、遵守安全操作规程和本制度。培训考核新职员要进行厂级、车间、岗位三级教育工作，并对在岗职员有打算地进行安全教育培训，严禁考核未合格者上岗。检查排险各岗位、班组要认真做好班前、班后安全检查，车间主管、机电修理工等跟班做业人员要进行班中巡回检查，对发觉的隐患及时采取必要措施并记录。设备治理各岗位要强化设备保养与治理，保证设备的安全运转，进而保证安全生产与人身安全；所操作设备要求安全、清洁、润滑、高效，零配易损件及日常爱护工具整洁、齐全。安全操作各岗位要熟悉工艺流程、严格遵守操作规程，按规定进行自检、送检，为上、下道工序制造良好的工作环境。事故分析对发生的工伤、设备等事故要及时上报、详细记录，认真组织分析，坚持“三不放过”的原则（事故缘故未查清不放过，事故未处理不放过，职员未受到教育不放过）。重点防范重点部位重点治理（如车间、库房、中控室、电工室等），非工作人员禁止入内，以保证生产正常进行。电器治理全厂电器设备统一由电器修理人员治理，一切非专业人员不准乱动、乱用电器设备，一经发觉从严处理。配方治理制度一、职责1、总经理负责配方的批准；2、质量负责人负责配方的审核，并分管配方治理工作；3、技术部负责所有配方的存档及正式配方治理工作；4、技术项目负责人负责试验配方的编写、更换和收发；5、生产部负责配方的使用及保管、保密工作。二、工作程序1、配方编写：在配方文件（通知单）的右上角写明接收部门（人），左下角写上通知部门及日期。2、文件标识：在配方名称后面加括号注明配方种类如专用、特供、一样等。3、配方的审批：（1）配方编写完成经质量负责人审核无误后，报总经理批准，方可公布实施；（2）试验配方经半年质量跟踪，无质量问题，才能将该配方作正式公布。4、配方的公布：配方的公布按照“文件治理程序”的要求进行治理。5、配方的更换、换版：（1）配方使用过程中由于各种缘故需要对配方内容做出调整，由配方负责人提出，经审核批准后，可在原配方文件上进行修改，并在修改处签章确认；（2）配方通过三次以上修改之后需进行换版，并标明版次号。换版后，需将原文件收回，作废。6、配方的操纵：(1)除总经理、技术部负责人、检验人员、生产部负责人、车间主任、中控室人员、财务部成本核算人员之外，任何人员不得持有配方；(2)任何人未经技术部负责人同意，不得私自将配方向他人泄露，确需转借，经技术部负责人批准后，进行登记，并在规定时刻内收回。(3)发觉产品配方在非承诺区域或场所显现，依照配方接收部门（人）对责任人进行处罚；物资仓库要害部门治理制度总则仓储人员要严格执行国家和公司的有关规定和治理制度，负责仓库的全面治理工作。消防安全仓库内严禁烟火，消防器材不准挪作它用，码放物料不得围堵消防设施及电器设备，库房治理人员对库内电器线路、消防器材要定期检查。执行制度仓储治理人员要严格执行各类物料的接收、储存、领用、发放、退接等制度，手续齐全，日清月结，定期检查；相关人员要认真配合履行上述手续。码放规定库存物料要分区、分类、分品种、分批次、离墙（原料与成品）码放，垛位独立整洁，挂牌标识明显、内容详实，要紧道路保持畅通。人员操纵危险、贵重物品单库存放，专人治理，非工作人员不得随意进入；所有非库房人员均不得随意进入，检查、参观人员须有主管人员陪同方可进入。账务治理库存物料报废与调账必须上报审批，各种原始票据按照财务要求进行储存，不得私自涂改与销毁。仓储纪律仓储人职员作期间要严守岗位，巡回检查，离库时要关好门窗，切断电源，交接班时要做好交接记录并签字。整理报表仓储人职员作要日清月结，认真、及时做好日报、周报、月报及其它各种报表，按照规定及时传送至各部门，对发觉的问题要及时上报处理。落实四防仓储人员要认真学习仓储治理知识和安全文明生产治理制度，落实“四防”（防火、防盗、防潮、防虫）工作。处罚规定凡有违反本制度但未造成缺失的第一次给予警告，第二次给予记过，三次以上予以劝退；给公司造成缺失的，给予100—500元处罚直至除名。预防外来污染治理制度（1）、仓库设立防鼠、防鸟的设施。成品库、原料库大门内侧及仓库间隔一定距离放置扑鼠笼；库房活动窗户应设置防鸟网。仓库地面平坦，无污垢积存；（2）、生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品应当分类存放，明确标识；（3）、保持生产现场清洁，及时清理杂物；（4）、按照产品说明书使用润滑油、清洗剂,润滑油及清洗剂应独立上锁存放，领用前应详细记录日期、用途、使用位置、领用人的信息；（5）、不得使用易碎易断裂易生锈的器具作为秤量或盛放用具；(6)、与产品有直截了当接触的表面应使用安全、耐腐蚀、耐磨损的材料；(7)、不得在饲料生产过程中进行修理、焊接、气割的作业。预防交叉污染治理制度1、投料工序

（1）更换原料品种时，及时清扫投料口及邻近区域。

（2）更换原料品种时，输送设备的空运行时刻(也称走料时刻)必须操纵好，专门关于石粒、磷钙、石粉、等容易产生残留的原料。

(3)更换原料品种时，投料工与程控员之间的及时、正确沟通也是幸免交叉污染的要紧措施。

2、程控工序

(1)合理安排生产打算，做好生产排序。生产排序是在现有加工设备的条件下，相继安排生产不同种类或不同配方的饲料次序。由于配方、使用原料、加工工艺等方面的缘故，上批产品会对下批产品产生阻碍，合理安排生产打算、做好生产排序工作确实是要将这种不良阻碍减轻到最大限度内。

(2)调仓(上料、粉碎、成品料放料)时，不可带料启动分配器，既可幸免损坏分配器，又可减少交叉污染。

(3)混合机更换品种时，必须保证放料时刻与走料时刻，同时应当对混合机进行清理。

(4)原料入仓(待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓)时，确保仓内无残留，确保空仓与原料品种相符。

(5)定时清理永磁筒与初清筛。

原料接收、储存与领用发放治理制度（一）原料接收凭单接收所有来厂原料必须有采购部开具的收货报告及品管签字认可后方可安排过磅接车。安排垛位接货人员卸货前要认真核对来货品种、规格、过磅单，了解来货数量、质量，然后依照库容情形安排垛位。合理码放原料要按仓库划分及原料性质与用途分库存放，同一库内原料要分品种、分批次离墙码垛。验收检查仓储人员和装卸工在卸车时要配合品管部进行100%抽样检查，按照公司原料验收标准接收，不符合要求的及时挑出，单独码放，按品管要求处理。处理破包卸车时随时处理破包，破包不准上垛，落地料要进行选择然后装袋封口上垛。原料储存入库使用由品管判定是否入库，并判定能够使用后，签字结帐。物料标识所有库存原料要求认真填写原料储存与领用记录进行挂牌治理，要求标示明显，牌、物相符，内容详实。温湿操纵易吸潮、高水分、易发热自燃等不易储存的原料及长期储存的原料要进行温度湿度监控，并依据天气情形进行通风散热，及时开启或关闭门窗。落实四防做好定期灭鼠工作，遇有天气突变要巡视库房，做好防水、防火工作，确保原料不破漏、不潮湿、不霉烂。（三）原料领用与发放领用原则原料领用发放要坚持“先进先出，推陈储新”、“优质优用”的原则，专门情形按照品管部的通知或要求进行使用。现场发放大宗常用原料领用发放过程中仓储人员要经常巡检，发觉问题及时指正，受控原料必须现场发放，做到人走库关。专门处理原料领用发放过程中如发觉变质情形，应会同品管进行重新鉴定，按品管部要求进行处理，并及时上报主管。核对数量认真核对车间领用数量，然后开具出库单据，并由领用负责人签字认可一式四份，自留及分送财务部、生产部记账储存，外销原料必须有符合财务要求的手续方可发货，领用发放工作要求日清日结。包装材料入库、储存与领用治理制度验收规定包装、标签进厂由采购部开收货报告，仓储人员清点品种与数量，品管员按照包装材料质量标准验收签字入库。抽检规定入库包装、标签在抽查中发觉质劣不合格、数量短缺时，其它未检部分一律按抽检比例扣除，抽检比例不得少于10%，少于10件的物资抽检不得少于3件。物料标识入库包装、标签按品种、规格、分类别、分批次码放整齐,挂牌治理，要求标识明显，牌物相符。落实四防包装、标签库房要保持通风，注意防潮、防鼠，严禁烟火。领用规定生产车间应按生产打算在库管人员指定的垛位领取包装与标签，但不合格的应拒绝领取；包装、标签发放要严格坚持“先进先出，推陈储新”的原则，严禁混批使用。使用治理车间在使用过程中发觉的不合格品要妥善保管，于班后集中退回仓库；包装、标签当班未用完的班后及时返回库房，办清领用退还手续。不合格处理由车间退回已打印日期的标签原则上将不再发放使用，退回的合格包装物要按要求打捆存放，不合格品专区存放等待处理或下次退回供货商。其它规定非生产领用（如装卸损坏用、经销商用）包装、标签必须由领用人签字并注明用途，经销商领取除上述条件外，还必须有销售部报告，由部门主管签字同意。成品入库、储存与发放治理制度定点码放产品必须按库房划分的位置或库房治理员指定的位置码放，并要求按照产品的批次、品种码放整齐。批准发放产品在未移交前原则上不得发放，如有专门情形应征得品控主管的同意再行发放。检查交接每班后车间主管与仓储人员应当面复核品种、规格、数量，抽检外观包装、标签质量；不合格品拒绝入库，合格品移交清晰，及时办理入库手续签字认可，票据一式四份，自留一份，送财务部、生产部各一份。产品标识及时填写成品入库与发放记录进行挂牌治理，要求标示明显，牌物相符，内容详实。仓储检查成品库存期间仓储人员要定时巡检，随时整理垛位、抽检外观质量及处理发觉的问题，认真做好“四防”工作。库存处理仓储治理人员对库存过期、临近过期产品要及时提出处理申请，并按照批示的处理意见督促处理并办理相应手续。发货检查成品发放时要认真核检提货单及提货单上的产品名称、货号、规格、数量、金额、过磅章和发货印章，要求客户当面点清，并由装卸工进行装车复检。发放原则成品发放要坚持“不合格品不出厂”、“先进先出，推陈储新”的原则，确保有感观差异的产品不发放到同一客户。专门处理成品发放过程中如发觉质量问题，应赶忙停止发料报品管员处理，同时检查库存同批物资和记录、追查已发物资。破包处理成品发放过程中的破包、散包要随时处理，落地料要选择后装袋，破烂包更换包装，重新打印同批号标签，然后进行重新检斤封口码回原垛。关库放行装车完成后，仓储人员须待客户车辆驶离库区才可离库关门，装车后要进行过磅检斤，确认无误后盖章放行。‘成品退货接收、储存与回机治理制度接收确认接收成品退货时，要认真检查物资的包装、标签等外在标识，询问客户提货概况及退货缘故，确认为我公司产品后再接收。检查填表退货卸车时库管人员要配合品管员认真检查生产日期及物资质量、数量，开口包装与二次封口包装一定要开包检查和检斤，如实填写检查情形，收取红字退货票据。分类保管成品退货要专区存放，并按品种及退货时质量情形分类保管，待品管部签署处理意见后再按其处理意见进行分类处理。退货标识退货成品储存治理要同正常产品一样，实行挂牌治理，标注生产日期、退货日期、质量情形及品管部的处理意见。仓储检查认真做好“四防”工作，降低退货储存缺失；每日巡视退货库存，发觉短缺及时追查清晰。回机操纵车间领取退货回机必须专人负责，专仓存放，并于生产记录中标注清晰生产品种，回入品种，回入数量等情形。回机原则退货回机要遵循色泽粒度接近、营养成分接近、成本接近等原则，发霉质变产品不得回机处理。回机手续车间领取退货回机必须当班办理退货回机手续（红字入库单）一式四份，一份库管自留记账，一份送生产部统计，一份送财务部。配电室治理制度（一）定期爱护试验制度配电室设备除有关专业规程的规定进行定期预防性试验和检修外，还要进行下列爱护试验工作。设备外壳及附件清扫，带电部分每年二次，不带电部分每月一次。不能进行耐压试验的绝缘及遇有停电机会除进行清扫外，用2500伏摇表进行绝缘电阻测定。电气设备接点，专门是铜、铝接点每年至少检查二次。配电室最大负荷时，接点用蜡触试每月至少进行一次（或检查试温片有否脱落）。变压器温度计检查试验。备品、备件定期试验、清扫、检查。配电盘正背面的清扫、检查。所用及电源，二次回路检查，事故照明试验。补充或重新油漆标志。电缆沟清除杂物、积水。开关及其操作机构，防寒设施的检查，试验和投入。绝缘工具按规定周期进行试验。及时对设备的定期爱护试验工作应列出进程表，张贴于主控室，每周对执行情况进行检查。进行爱护人员每日接班后，按日程原规定项目进行正常的爱护试验工作，并将完成情形记入试验记录簿中。凡进行较复杂的爱护工作时，应按有关规程的规定事先制订和布置安全措施。（二）设备巡回检查制度1．值班人员对进行及备用包括（附闲）设备及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。遇有下列情形由值班长决定增加巡视次数。（1）设备过负荷或负荷有显著增加时。（2）新增、长期停运或检修后的设备投入运行时。（3）设备缺陷有进展，运行中有可疑现象时。（4）遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。（5）依照领导的指示加强巡视等。3．巡视后向班长汇报，并将发觉的缺陷调入缺陷记录簿，重大设备缺陷应向领导汇报。4．值班长每班至少巡视一次，专责工程师、（技术员）每周分别进行监督巡视一次，（每月至少有一次夜间巡视）。并做好记录。5．巡视时如遇有严峻威逼人身和设备安全的情形，应按事故处理有关规定进行处理，并同时向领导汇报。（三）交接班制度1．值班人员按规定的值班方式和值班轮番表值班，未经领导同意，不得擅自缺勤或替班。2．值班人员须按规定时刻接班，未履行交接手续前交班人员不准离岗。3．禁止在事故处理交接班，交接班时如遇事故应停止交接班，由交班人员负责处理，值班人员在交班值班长指挥下协助处理一样在交接班前三十分钟停止正常操作。4．交接内容：系统运行方式设备专门，缺陷处理情形事故处理，刀闸操作设备修理试验情形，安全措施的布置，地线组数、编号、位置及使用中的工作票情形爱护的自动装置变化情形，各种报警、信号试验情形尚未执行的操作命令仪器、工具、材料、消防器材的完备情形设备环境整洁卫生情形领导指示与运行有关的其他事项交接班进必须严肃认真，一丝不苟，衣帽整齐，精神集中，不做其他活动，做到“交的细致，接的明白”。交接时由交接值班长向接班值班长及全体值班员做全面交待，接班值班人员要进行巡视检查。交接检查后双方值班长应在运行记录簿上签字，并应试验、核对时钟。五金工具与电料治理制度采购打算机电修理工应配合物管员做好五金电料及工具的采购打算工作，尽量幸免发生紧急采购现象。采购流程生产所需五金电料、工具的库存、急件外购由物管员和机电修理工依照生产用件情形申报，由部门主管、总经理审批，送至采购部统一购买。专门配件由生产部联系厂家并签订合同，总经理审批后购买。入库规定外购机件入库前物管员要认真核对来货的质量、规格、型号、数量及进货发票或合同，然后开具入库单一式四份，一份自留记账，一份交购入人报账，一份送财务，凡不符合质量或使用要求的应予拒收。码放规定综合库的物资要按其性质与用途、型号与规格分层架码放，并设卡登记，做到卡、物相符，物、账相符，每周盘点上报。储存规定按照不同物资的储存要求储存与保养五金电料、工具，确保储存期间不锈蚀、不损坏，不滴漏，不潮湿。领用规定生产修理用件由修理工或岗位工申请领取，生产主管签字审批，到综合库签字登记领用；修理工具由修理主任统一领取，由修理班负责保养使用。发放回收工具及部分修理用件领用时要以旧换新，确认必须换领的才可按照规定发放，回收的旧件要依照情形妥善处理，并记录。保管规定常规修理工具或不经常使用的工具由综合库统一保管，由使用人签字领用，使用完毕交回库房保管，如有非正常使用损坏现象则要照价赔偿。设备管理制度企业经营的诸多目标要在生产过程中实现，而设备又是生产部门的武器，为保证企业能够正常运营，同时降低成本、提高产量、质量，在贯彻执行公司对设备方面的有关方针、政策、制度和规定的基础上，为落实设备治理的各项任务，特制定本制度。本设备治理制度要紧包括以下五个方面内容：设备治理的组织架构设备的选购、更新改造和报废设备档案建立设备的合理使用与爱护保养设备的检查与修理制度设备治理的组织架构第一条生产主管为设备治理的第一级责任人。部门主管应发挥修理人员特长，主持好部门内设备治理工作，包括设备治理打算，设备治理的经济分析，重大事故的预防，制度、操作规程的制定和监督执行等工作。下放和落实设备治理的责任，明确设备治理的第二和第三级责任人。第二条车间主任为现场指挥者，即为设备治理的第二级责任人。负责本车间的设备治理，组织车间设备治理人员。贯彻落实全厂和本部门有关设备使用、爱护、检修、治理方面的各种制度和规定。对车间职员进行爱护设备和思想教育，组织开展“三好四会”活动，做好职员操作培训工作。（三好：用好、管好、保养好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障。）组织设备事故分析，填写有关报表等。第三条班组长（或岗位工）是设备的实际把握者，为设备治理的第三级责任人。负责本班组（或岗位）设备的正确使用、及时润滑和保养。督促全体人员做好设备和附件的治理工作，组织开展本班组设备的检查和评比。参加事故分析，如实反映情形，认真填写有关记录。设备的选购、更新改造和报废选购、更新改造设备需由使用部门提出要求，经设备治理小组及相关技术部门考核论证方可具体实施，并由专业人员进行施工。选购、更新改造设备应符合加工工艺和满足产品质量的要求，并从生产性、可靠性、安全性、节能性、修理性、环保性、成套性、灵活性和经济性等方面予以考虑。设备报废要由使用部门提出，由治理部门及相关技术部门论证方可实施。设备档案建立第一条所有设备安装调试完成后，必须进行原始资料登记，建立设备台账与档案，内容包括：生产厂家、设备型号、规格、生产能力；技术资料（说明书、设备图纸、装配图、易损件备品清单等）；安装位置、施工图及安装调试情形；检修、爱护、保养的内容、周期和记录；事故故障缘故分析；改造记录。第二条设备如发生改造、更换等变动情形时，设备治理部门应依实际变动情形及时修正设备资料。第三条设备档案治理专人负责，定点存放，原则上只可查阅，不外借；如需借阅，需进行登记，借阅人应妥善保管，按期归还。设备的合理使用与爱护保养依照本岗位的工作特点和工艺流程，经济合理的配备各种类型的设备，使其与加工对象和生产任务相适应。据设备的性能、结构和特点，恰当的安排加班任务，使设备的工作负荷平均适当。培训操作职员，严格持证上岗，为设备配备具有一定熟练程度和体会的操作者；定人定机，要求操作者做到“三好四会”。安装配置必要的防护装置及工具，为设备安全使用、爱护保养制造良好的工作条件。对职员进行正确使用和爱护设备的宣传教育。按照要求对设备进行良好的保养：日常保养：重点是擦拭、清洁、润滑、紧固已松动部位、检查零部件及其运转情形，要紧由岗位工进行二级保养：要紧是排除专门，保持设备润滑和正常运转，对设备进行部分调整或解体检查、修理，在岗位工协助下，由修理工完成；三级保养：对设备的主体部分进行解体检查、调理、更换磨损件，并为编制修理打算提供依据，在岗位工配合下，由修理工完成。设备爱护保养要求做到五定：定点、定质、定量、定期、定人。设备爱护保养要杜绝跑、冒、滴、漏。设备的检查与修理制度设备治理修理人员要随生产人员按时到岗，配合岗位工进行班前日常检查，进行必要的爱护和督促。在设备运行过程中，修理人员要进行巡回检查，以便及时发觉和排除设备隐患，并能针对发觉的问题提出改进意见和检修打算。设备运行中显现故障应及时联系停机，联系修理人员予以排除，在修理时一定要和相关工序取得联系，做好安全爱护措施。依照生产情形，由修理人员参照本月设备实际修理状况、产销量、备用零件等情形于每月25日前拟定下月修理保养打算，在岗位工参与下进行预防修理。依“设备运行记录”及实际运转情形，参考产销量，由修理部门主管于每年12月份拟定并上报下年度的检修打算，并负责按照打算实施每年一次的全面检修。在所有的检查和修理过程中，严禁盲目地乱拆乱卸，要按设备机械性能及工艺过程特点进行科学修配，在检查修理之后要及时认真地填写修理记录。装卸工治理制度第一条装卸码垛人员应服从治理，合理安排装卸顺序，缩短装卸车时刻，提高工作效率与服务质量。第二条装、卸车前明确物资品种、数量与规格，确定码放区域和方法，有效利用码放空间，提高库房利用率和幸免物料交叉污染。第三条确定码放区域后，完全清扫码放区域卫生，如潮湿或有积水应处理晾干并采取垫木架板等防潮措施。第四条装卸物资不要强拉猛摔，要稳拿轻放、上下配合、快慢适宜，要防止包装破旧和注意安全。第五条堆码物资要袋口向内码放整齐，按照要求层不乱套，破包散包一律不要，压茬码放垛位独立，横平竖直堆码见方。第六条库内码垛要离墙码放，垛位之间留出风道；露天存放要起脊排水苫盖严实。第七条卸拆垛位注意安全，高垛危垛梯形拆除不许放垛，单批险垛及时除掉。第八条物资装卸终止要清点报数，与库房治理人员和货主核对，如有差错认真查找清晰。物资装卸终止及时清理工作现场，散料土料选择装包，破包散包一律重新定量打包，堆放整齐做好记号。第十条装卸设备要按规操作、定置保管、妥善保养，输送设备用完断电盘好导线，摆放有方不准断道。操作规程中控室操作规程开机操作明确生产任务，依照生产任务合理安排生产顺序，联系各班组，下达生产打算。按生产工艺流程认真检查各岗位机器设备状况、仓容情形，联系操作工，做好开机前各项预备工作。按工艺流程及操作规程依次启动电源、空压机、电脑、显示器、监视器等系统设备，检查设备运转及指示灯、外表等是否正常，发觉专门及时联系处理。（二）进行生产1．认真核对与输入生产用配方，检查程控系统，联系辅料组和小料添加组开始生产。2．配料过程中，认真监控系统操作平台和监视器，发觉专门及时处理。3．严格执行配料和放料添加原则，严禁混合机负载启动。4．品种转换时，必须得到系统确认提升机内排空信息方可换仓，检查换仓是否正常。（三）关机操作1．联系确认工作终止后，待系统设备自动停止工作后，按开机的相反顺序依次关机。2．关闭电脑电源，关闭总电源，清理操纵室卫生，填写各种记录和有关报表。（四）爱护保养1．中控室是生产车间的核心，必须保持操纵电器的清洁和室内卫生，严禁外人进入。2．中控室内电器每周须用气源进行一次清理，指示灯及外表必须保持灵敏。3．配料必须保持不卡不碰、清洁卫生，配料秤灵敏度每季校正一次，每年参与年检。对混合机及喷油设施每周清理一次并进行定期保养、爱护。投料（大料）操作规程组织投料：按车间生产打算安排投料顺序，防止供料不及时。持单领料：持《领料单》向仓库领取原料，并取回《出库单》，以备查验。拆垛备料：按仓库要求合理拆垛，将原料按要求码放，有序放置在投料口。待机投料：等待设备启动后，与中控核实后开始投料。清除杂物：原料必须经细筛及人工100%开包检查，将杂物（烟头、石块、绳头、纸片等）及结块霉变原料清除。活完底净：每袋料投入后，必须抓住袋底角抖动五次；包装袋按叠放规定放置在指定位置，每够20只袋赶忙打包成捆；每种原料投料终止后，赶忙打扫现场，垃圾堆放在指定位置。投料停止：投料终止后，应及时通知中控投料完毕，并确认下一种原料。看机操作：风机及刮板停机，说明料仓已满，应停止加料，询问中控确认状况，等待中控通知后再加料。处理误投：严禁一切杂物进入投料口，一旦发觉因不慎或意外进入杂物，应赶忙停机并报告生产主管处理。5S治理：安全生产，随时清理现场；工作终止做到人走机停，生产用具摆放有序，地面整洁、墙壁无明显粉尘、设备及时保养。小料配置、添加操作规程按单领料：领料人员依照中控员下单，车间主任签字的领料单向原料保管领取原料，领料单应包括生产料号、生产日期、批次等内容。物料标识：各种微量添加成份，都必须有明显的标识，标明物料的名称、编号、规格等，有毒性的原料必须专门注明。配料复核：两人进行，一个取料、称料；一人验秤、核对品种、数量等。配制后在物料清单签字备案。按配料单上原料顺序进行配料。秤量勾消：配料人员和复核人员在每一微量添加剂称量后，应赶忙在物料清单上作记录，以区别尚未称取的原料。物料处置：微量添加剂称取后应赶忙盖好或扎紧袋口，并标识存放。一料一勺：每个微量添加剂原料容器应各有自己的勺子，应经常检查勺子是否有附着物并及时清理。按序摆放：配料处的原料应摆放整齐，摆放位置顺序与批料清单上保持一致。清洁容器：所有用来预备和贮存预混料的设备和预混料称量盘、预混料倾倒仓等均应保持清洁，以防止微量原料遗留。检测精度：微量原料秤每班用一个标准检测砝校正其精确度。并依照设备和每批产品间的误差确定校对秤精度的次数。防止污染：配料处每班必须清扫，有物料散落在地上时应赶忙进行清扫，以免造成交叉污染。复秤上报：每班下班前对各微量添加原料进行复秤，以确定该班当中称量有无误差，一旦发觉问题及时上报核查。打包操作规程开机前，清理打包现场，检查缝包机能否正常使用，调剂抽检称的准确度。向中控了解成品仓的现有料号、数量，确定包装皮重，按中控安排的顺序预备相应的编织袋、标签，安排货位，预备打包。接到中控通知后，按下“包装开始”键，套好包装袋接料。开始打包，每种料号的头包都进行回制，待打包稳固后，随时抽检产品的质量（颜色、气味、粒度、温度、含杂）、重量，如有专门赶忙通知中控及品控。打包过程中随时检查缝包线是否平直、牢固，并监督起垛码放是否整齐有序。打包终止后，敲击打包称侧壁，幸免残留。清理洒落余料和尾包，按要求放置回机料区。随时扫起洒落物料；每一品种料生产完毕，必须清理现场，作6S治理检查，并收回剩余的包装袋。起垛完毕，与库管核对数量无误后，填写打包日抱表，办理入库单。生产线换料清洗操作规程1、换料清洗工作由中控员负责具体和谐实施，生产班长负责监督检查；2、每生产完一个品种后，务必用500KG稻壳粉把提升机、配料秤、混合机、成品仓清洗一遍；3、清洗过程中，混合机务必处于开启状态，配料秤及成品仓的仓门务必处于开门状态；4、清洗立即终止时，混合机内部喷吹装置必须开启；5、以上各步骤完成后才能进行下一个品种的生产；6、中控员务必将每次换料清洗工作记录在工作日志上。看仓操作规程看仓员每班上班后第一填写查仓日报表、查看有无混料或质量有无专门，并通知中控员。每次投料前与中控员联系确认原料名称，投料开始时，取样核对入仓是否正确，并填做好看仓取样记录。依照中控员的通知，观看三通设备，是否操作到位，确认另一管路无漏料现象。每次转仓前确认输送管道已无上一批残留，并通知中控员转仓。正确取得粉碎样、混合样、成品样，并通知中控样品是否正确。在生产过程中，及时取成品样品，使生产主任及时、准确了解破裂料的平均度和成品的含粉率，以保证产品质量。在投料、粉碎过程中，观看是否有混仓现象，监视设备运行状况，查看各仓有无混仓、破旧情形，若有专门及时通知中控员。交接班前或下班前查看料仓存料情形，须填写“查仓日报表”。生产主任、看仓员及品控员须定期/不定期检查料仓原料外观、气味等是否正常，有无混料现象，如有专门应及时处理。缝包机操作与维护保养规程1.缝包机在使用往常必须进行安全检查，要紧内容为电源电压与机器所规定的电压是否相符，电源线是否绝缘及使用场所是否干燥等。2.把握正确的机针调换和穿线是正常工作的前提，换上新的机针时必须注意使机针的线槽向外，缺口在内；穿线要通过机背上的三个过线孔、绕过压线板、穿过针杆尾部的小孔后沿面板朝下从针的线槽正面穿过针孔，线头拉出约9—10厘米既可缝纫。3.依照包装物的材料、编织及厚度用机背上的压线螺母调整缝包线压力的大小，从而保证缝口不崩裂、不产生漏洞，对粗厚紧密的包装物应该减少压力，对薄的包装物应该增加压力。4.缝包时应保持缝包机平稳工作，不要硬拉强拽，起缝时应先用废袋缝出5厘米长的线辨，缝完一包时应将线辨引出5厘米左右再割断。5.缝包机应经常进行检查和保养，每一工作班后应该清理揩擦钩针和送料机构等易附着灰尘的部位，每次清理完后要加注缝纫机油使各转动机件保持润滑，加油次数每工作班次不得少于三次。6.缝包机在第一次使用或差不多数天没有使用而要使用时，在缝包往常应用缝纫机油润滑全部油孔并空转半分钟，等机油全部渗入机件后再进行正式使用。7.缝包机上的转动手轮应向顺时针方向转动，在缝纫较大厚度或质地紧密的包装时，可在缝包线上加少许缝纫机油以减少缝线断裂或跳针等弊病。8.缝包机的电动机要每月检查一次，齿轮座部分要定期（1—2个月）更换润滑脂，电动机每月加油1次，以上工作日常的由使用者进行，需拆主机爱护的由专业修理人员进行。粉碎机操作与维护保养规程1.开机前要认真检查粉碎机各部件是否良好，不得有松动现象，按生产工艺参数检查更换筛片孔径，确保粉碎粒度合格。2.检查后序输送设备和清理磁选除杂设备，保证物料输送畅通和金属杂质不进入机内，检查粉碎机进料导向机构与粉碎机转动方向是否一致，不一致时要进行调整。3.更换粉碎机筛片时要注意使毛面向里压紧压严，更换锤片时要注意保持平稳，相对应两组锤片的重量差不得大于±5克，筛片、锤片磨损超规定的要进行更换。4.各种预备工作完备后进行开机检查，正常启动机器后检查主轴运转情形，空机运转2—3分钟确认无卡、碰、擦等专门后才能喂料生产。5.生产过程中应尽量保持平均喂料，不得忽多忽少，运转中如显现强烈振动等专门现象，应赶忙停止给料，进行停车检查，待找出缘故排除故障后再连续生产。6.工作终止时，必须停止喂料待机体内物料全部排出后再关闭粉碎机，及时清理磁选除杂装置，清理设备外围卫生。7.粉碎机要进行定期修理保养，要紧是对粉碎机销轴、齿板等易磨损的部位进行检查，对主轴轴承等进行润滑。混合机操作与维护保养规程1.混合机使用前应进行各部件检查，确认各部件完好后要确保空车起动，混合机正常运转时机体应该平稳，出料门应开关灵活不漏料。2.设备运转正常后才可进料，要注意物料中不应混入金属杂质和其它异物，混合中发觉专门应赶忙排料停机检查。3.混合机内物料料面不得低于主轴轴线，但也不承诺超负荷运转，要按规定的时刻进行混合，确保产品质量。4.混合机工作中不承诺打开上盖，严禁把手伸进设备内部，不承诺直截了当向机内投料，正常情形下混合机应空载停机。5.混合机外部卫生、链条传动及润滑、防护装置、混合机开关门及进出料系统由操作人员每班进行认真检查，确保安全运行。6.混合机内主轴及喷油管要求每周清理一次（必要时可增加清理次数），混合机清理时一定要拉闸停电、专人负责做好安全爱护措施。7.混合机每季由修理班进行一次小修，小修时应检查并适当调整传动链条，进行轴承润滑，添加或更换减速箱机油，紧固各连接件，治理跑、冒、漏料等情形，必要时可增加修理保养次数。8.混合机大修工作每年进行一次，检修前应预备好所用配件及各种材料，更换易损件，拆洗轴承，更换润滑油脂，清洗减速器等，检修完成后要进行全面试车调整确认正常后再投入使用。空压机操作与维修保养规程1.空压机应安装于空气流通、清洁、阴凉防雨处，开动空压机前要检查各管道是否畅通，润滑油是否加至指示位置，然后用手转动皮带轮检查转动有无障碍，如无专门现象既可启动空压机。2.空压机启动后要检查运转方向是否与箭头所示方向一致，如正常再检查压力表升压、压力传感接触器等其它部件是否正常，确认一切正常后再投入使用。3.空压机必须加注压缩机专用润滑油，注油时必须要注意油位不得超过视油孔的一半，但也不能低于视油孔，润滑油一样在运行500小时左右须进行更换。4.空压机的消音过虑器要定期进行清洗（每周一次）或更换，空气潮湿和冬季时，每班至少要打开储气缸下的放水阀门二次放冷凝水。5.在机器运转过程中要注意各贮气罐和管道上的压力表的指示值是否在规定的范畴内，要注意安全阀的灵敏度。6.空压机运转过程中要检查机器是否有温升、漏油、漏气等，如有或发觉声音不正常、有撞击声等专门时必须赶忙停机检查，7.空压机气缸上的阀片等组件应定期进行清洗，清洗时要采纳汽油等轻质油，清洗完后安装时须待轻质油挥发净后方可进行。8.每班工作终止后，要切断电源，放出储气缸中的压缩空气，保持空气压缩机外观整洁卫生。配电室操作规程1.在值班长领导下，完成本班的设备巡视、运行记录，刀闸操作，事故处理，设备爱护工作。2.认真、严肃、正确地执行各项规章制度，遵守运行纪律。3.正确填写刀闸操作票，做好操作预备工作，并迅速正确地执行操作任务。4.认真做好各种表计、信号自动装置的监视，在值班长统一指挥下迅速处理事故。5.做好设备及室内外整洁卫生工作，搞好文明生产。6.加强学习，做到“三熟三能”。台秤使用与维护保养规程1.台称由使用岗位指派专人治理，不准任意摆弄和随意卸下或松动台称上的零部件，使用完毕应清洁洁净放在指定的干燥地点。2.称量物品时，应将物品放在台面中央位置，并注意轻放轻拿，以免阻碍准确性和缺失零部件，推移台称时要关闭电源开关，应放平稳，并进行平稳检查，然后再使用。3.每次称量前应清除台称表面杂物，用标准砝码进行校对，连续使用多次后在中途要进行校对检查，以使其保持准确。4.称量时切勿超过该台称的称量负荷范畴，也不宜称小于其误差值的物品。5.台称妥善保管，注意清洁完整，不应做其它用途，非专业人员不得随意拆卸，以免失去原有准确性。6.假如台称需远距离移动时，应抬起运送或用车辆运送，但要注意防止传感器碰撞变形而阻碍计量精度。7.台称使用中如发觉不准、不灵敏或零部件损坏时，应及时送计量修理部门修理，经检定合格后方可使用。8.计量器具非正常使用造成损坏的追究使用者经济责任，凡属客观缘故造成丢失或损坏的由责任者写出书面报告经部门经理签字批准后报损，如查不出责任者，由所在班组集体负责赔偿。设备维修与保养操作规程1.生产车间是易燃易爆的危险场所，修理时应注意杜绝一切火种的根源。2.修理或保养设备时，必须和相关岗位取得联系并断电，在相应的操纵按钮上挂正在修理标示牌并派专人监护，待安全防范措施到位后方能开始修理。3.修理料仓或输送设备时，要尽量防止产生火种或注意不要使火种掉入其中，工作终止后要认真检查确认无火种后清理洁净工作场所再离开。4.定期对电力电缆、电器进行爱护保养，经常检查机械设备的运行及磨损情形，并依照机械要求定期加注所需的润滑油。5.在进行空中作业时，一定要系好安全爱护带，戴好安全帽，同时要放好或拿好所用工具，在密闭的地点作业时，要注意做好通风或其它防护工作。6.修理保养机械设备时，要按机械原理进行正确的拆卸和安装，正确使用各种工具，禁止野蛮操作。7.修理保养完的机械设备必须在修理人员的监视下进行试车，试车时必须和各相关岗位人员联系到位，开机待进入正常工作程序后方算修理保养完工。8.修理保养完机器设备后，必须妥善处理废旧零件，清理工作场所，填写设备修理保养记录。装卸与拆码操作规程形象1.注意个人形象，不留长发、胡须；随身携带的手套、帽子不准随便乱扔乱放。2.对待客户要有礼貌、热情、彬彬有礼，注意文明用语；不与客户谈论与工作无关的情况，不许凭关系装、卸物资，不承诺向客户/司机朋友索要手套等物品。3.对未经承诺擅自闯入仓库的客户/司机朋友，应礼貌的请他离开仓库，不要大声呼呵、语言粗鲁、出言不逊。卫生1.订制卫生值日表，除装卸货后及时清扫卫生外，每日上下班还必须清扫卫生责任区各1次。2.有礼貌的阻止送货或拉货的客户/司机朋友不要随地乱扔垃圾，保持工作场所洁净、整洁。3.装、卸货终止赶忙安排人员清理工作现场，散料、土料选择装包，堆放整齐，笤帚和小车放置指定位置。4.卸货规范(1)配合品管人员作好原料验收工作，严禁卸下不合格原料，假如发觉结块、受潮、发霉、包装破旧的原料及时报告保管、品管处理，不承诺私自处理。(2)确定码放区域后，清扫码放区域卫生，如潮湿或有积水应处理晾干或铺垫木等防潮措施，露天存放要起脊排水苫盖严实。(3)卸货不要强拉猛摔，要稳拿轻放、上下配合、快慢适宜，要防止包装破旧、幸免原料洒落。由于不规范操作造成的木架板损坏，赔偿50元/个。(5)堆码物资要袋口向内、正面朝上码放整齐，按照要求层不乱套，破包、散包一律不准上垛，压茬码放垛位独立，横平竖直堆码见方。(6)库内码垛要离墙30公分码放，垛位间留出10公分风道。(7)卸货终止要清点报数，与库房治理人员和货