电梯采购安装项目调试验收方案

电梯采购安装项目调试验收方案目录第一节电梯设备验收方案 1一、验收内容与适用范围 1二、引用标准 1三、验收条件 1四、检验项目及检验要求 3五、验收规则 12六、电梯设备验收标准 17七、电梯设备验收程序 23八、电梯工程质量检查要点 24第二节电梯设备调试前检查内容 30一、慢车调试前检查 30二、编码器的检查 31三、电源检查 31四、接地检查 31五、慢车调试前检查 32六、上电后的检查 32七、检修试运行 32八、快车运行前检查 33第三节调试具体流程 34一、电梯设备调试标准 34二、通电前检验 35三、通电和检验 36四、设备参数设定 37五、慢车试运行 37六、快车调试 39第一节电梯设备验收方案一、验收内容与适用范围（一）本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。（二）本标准适用于额定速度不大于2.5m／s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。二、引用标准（一）GB7588电梯制造与安装安全规范。（二）GB8903电梯用钢丝绳。（三）GB10058电梯技术条件。（四）GBl0059电梯试验方法。（五）GBl2974交流电梯电动机通用技术条件。三、验收条件（一）验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。（二）提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。1.制造企业应提供的资料和文件：（1）装箱单。（2）产品出厂合格证。（3）机房井道布置图。（4）使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）。（5）动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明。（6）电气敷线图。（7）部件安装图。（8）安装说明书。（9）安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。2.安装企业应提供的资料和文件：（1）安装自检记录。（2）安装过程中事故记录与处理报告。（3）由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。（三）安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。（四）电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。（五）电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。（六）验收用检验器具与试验载荷应符合GB10059规定的精度要求，并均在计量检定周期内。四、检验项目及检验要求（一）机房1.每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房人口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：（1）轿厢照明和通风。（2）机房和滑轮间照明。（3）机房内电源插座。（4）轿顶与底坑的电源插座。（5）电梯井道照明。（6）报警装置。2.每台电梯应配备供电设备断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。3.电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。4.线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60％。线管内导线总面积不大于管内净面积40％。软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m。5.控制柜、屏的安装位置应符合：（1）控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm。（2）控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm（3）控制柜、屏距机械设备不小于500mm。6.6机房内钢丝绳与楼板孔洞海边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。7.曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。8.在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。9.曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。10.制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。11.限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。12.限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。13.停电或电气设备发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。（二）井道1.每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5％，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。2.当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。3.每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm。不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。4.轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm。导轨接头处台阶用直线度为0.01／300的平直尺或其他工具测量，应不大于0.05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm，如超差亦应校正。5.两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨为mm，对重导轨为mm。6.导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。7.轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。8.对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。9.限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。10.轿厢与对重间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。11.当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：（1）井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分）与电梯的额定速度V（单位：m／s）有关，其值应不小于（0.3+0.035V2）m。（2）轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间（可以任何面朝下放置），钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。12.封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。13.电缆支架的安装应满足：（1）避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉。（2）保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻。（3）轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。14.电缆安装应满足：（1）随行电缆两端应可靠固定。（2）轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。（3）随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。（三）轿厢1.轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1mm。2.轿厢底盘平面的水平度应不超过3／1000。3.曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5％，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。4.曳引绳应符合GB8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。5.轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。6.轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。7.轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。8.各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏或误动作。（四）层站1.层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。2.层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2／1000，地坎应高出装修地面2～5mm。3.层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为mm。4.层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为1～6mm，载货电梯应为1～8mm。5.门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5～10mm。6.在关门行程1／3之后，阻止关门的力不超过150N。7.层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。8.层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。9.由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。（五）底坑1.轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。2.同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。3.液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5％，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。4.底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。5.当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间（可以任何面朝下放置）。（六）整机功能检验1.曳引检查（1）在电源电压波动不大于2％工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为40％～50％，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。（2）电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125％额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求），在125％额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。（3）当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。（4）当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150％额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。2.限速器安全钳联动试验（1）额定速度大于0.63m／s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳。（2）限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动。（3）对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在乎层或检修速度下试验。（4）对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125％的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。（5）以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5％。3.缓冲试验（1）蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于1m／s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯。（2）对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于120s。4.层门与轿门联锁试验（1）在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开。（2）如果一个层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。5.上下极限动作试验设在井道上下两端的极限位置保护开关。它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。6.安全开关动作试验电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。（1）安全窗开关，用打开安全窗试验（如设有安全窗）。（2）轿顶、底坑的紧急停止开关。（3）限速器松绳开关。7.运行试抢（1）轿厢分别以空载、50％额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40％情况下，到达全行程范围，按120次/s，每天不少于8h，各起、制动运行1000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。（2）制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。（3）曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得有渗漏油。8.超载运行试验断开超载控制电路，电梯在110％的额定载荷，通电持续率40％情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常。（七）整机性能试验1.乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB10058规定要求。2.平层准确度应符合GB10059规定要求。3.整机其他性能宜符合GB10058有关规定要求。五、验收规则（一）检验按规定项目进行。电梯安装验收检验项目分类表序号项类检验项目备注1机房主电源开关要求2断、错相保护装置3条敷线与接地要求4线管、槽敷设要求5控制柜、屏安装位置6楼板钢丝绳洞口要求7曳引机承重粱要求8旋转轮等涂色标志9旋转部件润滑要求10制动器松、合闸要求11绳、带轮铅垂度要求12限速器运转等要求13停电或故障应急措施14井道导轨安装要求15导孰上端位置要求16导轨侧工作面直线度17导轨接头要求18导轨顶面间距19导轨固定要求20导轨下端支承地面要求21对重装置要求22限速器绳至导轨面偏差23轿厢与对重距离等要求24轿顶最小空间要求25井道照明要求26电缆支架安装要求27电缆安装要求28轿厢轿顶反绳轮要求29轿底水干度30曳引绳头组合等要求31曳引绳要求32轿内操纵要求33轿顶停止开关34轿架限位磋铁安装要求35安全保护开关安装要求续表序号项类检验项目备注36层站层站指示要求37层门地坎要求38层、轿门地坎间距39层门与地坎间隙40门刀与层门等间隙41门阻止力42门锁要求43层门外观要求44层门自动关闭装置45底坑整机功能轿底与缓冲器等间距46缓冲器顶面水平高差47缓冲器柱塞铅垂度48底坑停止开关要求49轿底最小间距与空间50曳引及平衡系数检查5l限速器、安全钳联动试验52缓冲试验53层门与轿门联锁试验54上、下极限动作试验55安全开关动作试验56运行试验57超载运行试验58噪声限值要求检验59平屠准确度检验（二）判定规则1.开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB10058规定判定。2.凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中不合格超过8项，均判定为不合格。如重要项目均合格，一般项目中不合格不超过8项，则允许调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格，一般项目中不合格不超过3项，判定为合格，准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收。（三）交付检验验收合格后，参加验收的各方代表应在“电梯安装验收证书”上签字盖章后，方能生效。国家级电梯安装许可证号：安装合同号：单位名称地址电话电报挂号建设单位使用单位安装单位电梯生产厂电梯出厂合同号电梯出厂日期电梯安装开工日期竣工日期整机电梯类别曳引机型号电梯型号编号额定载重量，kg速比额定速度，m／s根数层、站、门曳引绳直径，mm驱动方式曳引轮节径，mm控制方式电动机型号曳引比功率，kW开门方式同步转速，r／min开门方向额定电流，A开门宽度，mm绝缘等级轿厢规格L×b×h，mm制动器电压.V维持电压，V井道尺寸L×b×h，mm控制屏型号编号该电梯已按GB/T10058《电梯技术条件》和GB/T10060《电梯安装验收规范》安装验收完毕，验收合格，可以投入使用。送验单位：安装负责人：验收单位：验收负责人：日期：年月日六、电梯设备验收标准（一）验收标准表项目名称验收内容验收标准验收方法技术资料合同供货、施工齐全、相符照清单清点竣工图纸设计图、原理图、变更图纸齐全、清晰照清单清点设备说明书说明书齐全、相符照清单清点合格证设备合格证、质保书齐全、相符照清单清点记录随工记录齐全、相符照清单清点检验证明检验部门、检验结果相关权威部门或厂家、检验合格检查现场验收钥匙操作钥匙、房门钥匙齐全、开启灵活现场检验标识标牌、铭牌齐全清晰检查设备环境设备房照明、通风降温设施设施齐全、能够满足要求现场检验设备房防水、防鼠设施及卫生设施齐全有效、干净整洁现场检验控制屏开关元件的工作良好、无任何不正常现象工作稳定操作曳引机电动机限速器声音、震动、动作无异常噪音、润滑正常、无渗油现象、动作灵活可靠观察操作救援设施救援指导书及救援设施救援指导书悬挂于明显处，救援设施完善检查轿箱部分轿门与厅门间隙间隙不大于35毫米米尺测量照明及应急急救装置照明等全部正常，应急照明通讯装置可靠有效观察操作排风扇工作平稳，不应有异常震动和噪声观察操作操纵箱上的各个按钮功能指示正常观察操作安全触板或光幕手推触板或遮拦光幕可靠有效观察操作厅门部分厅门厅门连接处应密实，不应有可见缝隙目测门锁打开时平稳，不能有跳动现象，且电梯不能启动观察操作开门指示灯和招唤按钮反应准确观察操作厅门门坎应略高于或水平与走廊标高测量项目名称验收内容验收标准验收方法现场验收轿顶及井道部分井道灯灯泡齐全完整、开关方便观察操作井道结构不得有突出物，影响轿箱安全运行目测减速开关、终极限位开关、终极极限开关所有开关安全、有效、可靠观察操作井道环井四壁及顶板，不能积有浮尘、泥沙、油污等目测地坑部分地坑环境地坑内不应有水渗入和积水、应保持干燥目测排水设施防排水设施应运行可靠，放水基础牢靠观察操作地坑卫生地坑内不能有杂物、泥沙、油污，应保持干燥目测补偿链及缓冲器补偿链长短合适，弹簧缓冲器不得锈蚀，油压缓冲器的油位满足要求观察操作（二）电梯设备验收资料1.电梯设备购买安装合同复印件。2.电梯制造、安装单位、维护单位资料复印件。3.电梯产权所有者及用户的名称和地址复印件。4.电梯设备参数（型号、数量、额定载重、额定速度、乘客数、电梯行程、层站数、轿厢及对重的质量、机器编号等）原件。5.随机资料（安装使用说明书、维护保养手册、电梯机房井道布置图、产品合格证、随机配件清单、主要配件资料等）原件。6.设备安装调试记录原件。7.电梯设备检验记录、运行许可证原件。8.国家特种设备档案复印件。9.其它相关资料。七、电梯设备验收程序（一）电梯使用单位向特检所提出验收申请。（二）特检所、检验所安排检验时间，并通知相关单位。（三）电梯使用单位做好检验准备工作：1.电网输入电压应正常、电压波动应在额定电压值±7%的范围内。2.清理机房、厅外、井道、底坑等场所卫生。（四）资料审查1.制造、安装重大维修、改造相关资料。2.查阅制造单位提供产品质量证明及随机技术文件。3.查阅安装单位的施工过程记录、自检报告、事故记录。4.查阅安装过程监督检验报告书。5.电梯安全管理制度建立落实情况。6.电梯操作人员培训持证情况。（五）现场检验1.落实电梯检验现场配合人员及安全保障措施。2.机房（环境、控制屏、主机等）检查。3.井道（包括轿层门、井道内部附属设施）检查。4.轿与对重。5.曳引绳。6.层门与轿门。7.底坑。8.功能试验。9.电梯综合性能测试（加、减速度、噪声等）。10.填写原始记录。（六）结论判定根据检验情况，依据国家局《电梯监督检验规程》出具《电梯验收检验报告》，作出“合格”、“复检合格”、“不合格”、“复检不合格”的结论。（七）问题整改1.检验中发现存在一般缺陷问题，由检验员出具特种设备安全监督检验整改通知单，有关单位在XX个工作日内完成整改。2.检验中发现存在严重缺陷问题时，出具特种设备安全监督检验整改通知单，并向使用单位和维保单位进行通报“不合格”结论，需整改复检，同时报市局安全监察机构。（八）出具监督检验报告、监督检验证书检验员根据原始记录在XX个工作日内出具监督检验报告、监督检验证书，并流转到发证窗口。八、电梯工程质量检查要点（一）电梯工程现行国家规范和质量标准。1.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010。2.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。3.《电梯用钢丝绳》GB8903-2005。4.《施工升降机》GB10054-2005。5.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010。6.《施工升降机安全规程》GB10055—2007。7.《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003。8.《电梯安装验收规范》GB/T10060-2011。9.电梯工程质量检查内容。20.质保条件检查。21.检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。22.抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。23.设计图纸检查。施工前应督促监理组织进行施工图纸会审、设计交底工作及井道勘察情况，并应有要，当设计变更或修改时应有原设计单位书面通知。检查设计图纸时，了解各设备承受能力及隐蔽安装部位的要求。（二）质保资料检查：1.应有设备开箱检查记录，设备、零部件数量完好情况、损伤程度及处理结果与验收记录。产品合格证和有关技术资料。2.梯隐蔽验收记录、会签手续齐全，并有示意图。电气绝缘电阻和接地电阻测试。3.运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡系数、称量装置、运行功能等资料及时、数据准确、会签手续齐全。（三）电梯工程质量检查要点：1.每台电梯应单独设主电源开关，该开关位置应设在机房入口处、便于操作处并安装牢固，其标高应为1.3-1.5m，容量应符合设计要求，但该开关不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。短路保护装置、熔断器与熔体规格应相匹配。2.动力与控制线路应分别敷设，导线绝缘电阻应大于0.5兆欧姆，除安全电压外的电气设备金属外壳应有良好保护接地，PE保护线应分别直接接至接地汇流排上，不得互相串接，零线、接地线应分开并不得混接。3.限速器运转应平稳，动作速度与电梯额定速度应相符，铅封封记应完好无损，限速器的底座固定在机房楼上，采用膨胀螺栓固定时应正确牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。4.机房和井道内的配线严禁使用可燃性材料制成的电管或线槽，线槽接口处应平整、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，敷设于槽边的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。金属线槽应可靠接地跨接，但不得作为设备的接地体。5.停电或电气设备发生故障时，应有轿厢慢速移动措施，用于手动盘车装置，应放在较方便处，安装标志中心距地面宜1.3-1.5m。松闸板手应漆红漆，盘车装置应漆黄漆。6.当对重将缓冲完全压缩后，井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件应有不小于（0.3+0.035V2）m的高度，且轿顶上方应有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间。7.随行电缆两端应可靠固定，不应有打结和扭曲现象，轿厢将缓冲完全压缩后，应保证运行电缆在运动中不得与线槽、电管发生卡阻和底坑地面或轿厢边框碰擦，且应有防护措施。8.轿顶应有检修转换开关与红色紧急停止开关，动作应可靠，在轿顶处检修接通后，轿内及机房检修开关失效，确保轿顶操作人员的安全。9.各种安全保护开关安装应牢固可靠，严禁焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞使开关产生移位、损坏和误动作。10.承重梁两端应支架在建筑物承重梁（或墙上）时，承重梁埋入承重墙内，应超过墙中心20mm，且应不小于75mm，两端应用混凝土浇灌，应及时作好隐蔽记录，承重梁的底面应离开机房地墙50mm以上，不使地墙受力。11.消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关装于召唤盒的上方，其底边距地面高度为1.6-1.7m。12.层门门锁装置应采用机械—电气联锁装置，其电气触点必须有足够的断开能力，在其触点熔接的情况下也能可靠断开，层门门锁装置安装应牢固可靠，动作灵活，层门关闭后锁紧装置应可靠地锁紧，啮合长度不应小于7mm。13.底坑内应设红色急停开关，且该开关安装位置应从底坑平面至开关标高宜为1.3-1.5mm。底坑内应设有安全爬梯，保证上下维修安全，底坑不应有积水。14.限速器与安全钳电气开关联动试验中动作应可靠，限速器在动作前，该开关应先动作，然后机械动作，迫使限速钢丝绳将安全楔块提拉起，紧紧卡住轿厢导轨，使轿厢立即制停。15.电梯运行功能应符合设计要求，指令、召唤、选层、定向、程序转换、起制动速度、开车、截车、停车、平层精度等均应正确可靠，声光信号显示应清晰正确。16.液压电梯应有如下安全装置：错、断相保护装置，缓冲装置，超越上、下极限工作位置时的保护装置，厅门门锁与轿门电气装置，停电或电气发生故障时，能使轿厢移动放人的装置，液压油温升的保护装置，超载或超速保护装置。17.非直顶式液压电梯必须设有安全钳，反之直顶式液压电梯可以不装安全钳，但必须在液压缸的油口装设限速切断阀，保证运行安全。18.安全钳应与电控和液压装置相联锁，当安全钳动作时，主动力线路和下行控制电源应及时被切断，严禁使用电气、液压或气动驱动的装置来操纵安全钳。19.液压站应设有在紧急情况下使轿厢下降的手控装置，该装置必须加以防护，避免由于偶然事故而发生误动作，轿厢下降的速度不应超过0.3m/s，压力表表面应能清晰看清。紧急放油阀须用人力不断操作，手柄应漆红漆。20.轿厢超载20%以上时，液压电梯控制设备应能报警和切断动力线路，使液压泵不能启动或无压力油输出，轿厢不能上行。21.自动扶梯或自动人行道及周围，特别是在梳齿的附近应有足够的照明。分离机房，各驱动和转向站的电气照明应是永久性的和固定的，金属结构内的驱动机房、转向站以及机房中的电气照明装置，应为常备的手提行灯。在这些点的每一处应配备一个或多个单相三孔安全电源插座。22.梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得两个相邻梯级或两个基本点相邻踏板之间的间隙不应超过6㎜。23.自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙应不大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和应不大于7mm。24.梳齿板梳齿与踏板面齿槽的齿合深度应不小于6mm，梳齿板梳齿与胶带齿槽齿合深度应不小于4mm。25.空载和有载向下运行自动扶梯和自动人行道的制停距应符规范标准：（四）项目管理、安全责任人和相关人员名单责任岗位主要职能工程部经理全面负责工程的领导和管理工作。项目经理具体负责工程协调、施工、质量、进度、安全。安全员负责工程安全监督、检查。班组长具体负责所装电梯的施工、质量、进度及安全。第二节电梯设备调试前检查内容为了便于调试员的调试，以下列出电梯调试时的顺序，在外围回路、机械安装完全到位的情况下方可进行调试。一、慢车调试前检查电梯进入调试阶段，正确的调试是电梯正常安全运行的保障。在调试时最少应有两人同时作业。若出现异常情况应立即切断电源。现场机械、电气接线的检查。在设备上电前要进行外围接线的检查，确保人身及各部件的安全。（一）检查器件型号是否匹配。（二）安全回路导通。（三）门锁回路导通且要可靠。（四）井道畅通，轿厢无人，并且具备适合电梯运行的条件。（五）接地良好。（六）外围按照厂家图纸正确接线。（七）每个开关工作正常、动作可靠。（八）检查主回路相间阻值，检查是否存在对地短路现象。（九）确认电梯处于检修状态。（十）机械部分安装到位，不会造成设备损坏或人身安全。二、编码器的检查编码器反馈的脉冲信号是设备实现精确控制的重要保证，特别是对同步电机的电梯，其安装不好很可能在慢车调试时出现飞车现象。所以在调试之前要着重检查。（一）检查编码器安装是否稳固，接线可靠。（二）检查编码器信号线与强电回路是否有分槽布置，防止干扰。（三）编码器连线最好直接从编码器连到控制柜，若连线不够长，需要延长时，则延长部分也应该用屏蔽线，与编码器连接处用烙铁焊接。（四）编码器屏蔽层在控制器一端接地可靠。三、电源检查（一）设备上电之前要检查用户电源。其相间电压在380V15%以内，每相不平行度不大于3%。（二）主控板控制器进电24V~COM间进电电压为24V.3)检查总进线及开关容量应达到要求。（三）注意：设备进电电压超出允许值会造成破坏性后果，要着重检查，直流电压应注意正负极。设备进电处缺相时请不要动车，以免发生事故。四、接地检查（一）检查下列端子与接地端子PE之间的电阻是否无穷大，如果偏小请立即检查原因。1.电源侧R、S、T与PE之间电阻。2.电源侧U、V、W与PE之间电阻。3.主板24V与PE之间电阻。4.编码器的电压、A、B、PGM与PE之间电阻。5.电机侧U、V、W与PE之间电阻。6.正、负母线端子与PE之间电阻。7.安全、门锁、检修回路端子与PE之间电阻。（二）检查电梯所以电器部件的接地端子与控制柜电源进线PE接地端子之间的电阻应尽可能小，如果偏大请立即检查。五、慢车调试前检查外围检查完毕，取掉抱闸控制线，合上电源，观察电梯在非运行状态抱闸控制端子无输出即使抱闸控制线接上，抱闸都不会打开，然后断电接上抱闸控制线。准备慢车运行。六、上电后的检查（一）检查控制器主板上设备进电端子间的电压，要求在内。（二）检查设备内、外召电源的电压要在内。七、检修试运行（一）输入信号检查：仔细观察电梯在运行过程中接受的各开关信号动作顺序是否正常。（二）输出信号检查：仔细观察主板的各输出点是否正确，工作是否正常，所控制的信号、接触器是否正常。（三）运行方向检查：将电梯置于非端站，电动慢车运行，观察运行方向是否与目的方向相符，如果不同任意调换电机侧电源中的两相。（四）如果电梯运行速度异常、运行中发生抖动、通过操作面板观察到的电流过大、电机运行有异常声音，请检查编码器接线，交换A、B相。八、快车运行前检查快车调式前检查上下强迫减速开关、限位开关、极限开关动作正常，平层插板安装正确，平层感应器动作顺序正常。编码器接线正确，编码器每转脉冲数设置正确。（一）快车前检查1.快车调试与慢车调试有一定时间间隔时，要再次执行慢车前调试检查。2.内、外召电源的电压要在内。3.确认各安全开关动作可靠。4.确认安全触板回路接线正确。5.对讲机接线正确，通话正常。6.到站钟接线正确。7.轿厢照明、风扇接线正确。（二）舒适感调试注意：在对变频器参数进行调整电梯舒适感时，应先检查机械部分。机械部分对电梯舒适感的影响具体分为以下几中情况：1.检查电梯曳引机蜗轮、蜗杆。2.电梯导轨的垂直度不但会影响电梯运行的水平震动，而且也会影响电梯运行的垂直震动。3.电梯运行质量也和轿厢导靴受力有关，因此要想获得较好的PMT测试曲线，应该做轿厢静平衡和轿厢动平衡。使轿厢导靴受力最小，才能达到电梯运行最好。4.对重导靴不垂直、导靴受力不一也会影响电梯的舒适感。5.电梯抱闸对电梯起、制动影响很大，调试要认真调好。6.电梯钢丝绳与曳引轮槽接触时也会影响电梯抖动。因此曳引轮通光要认真检查。7.电梯钢丝绳拉力不均衡也是震动的源头，要注意检查。8.轿厢顶、轿底、机械底的减震胶垫失效也会造成震动。根据不同设备的不同用相应的方法对变频器参数进行调试。第三节调试具体流程一、电梯设备调试标准（一）现场调试须确保设备所有机械设备，特别是井道内设备、装置已经可靠安装完成（设在机房内的装置视机房准备情况而定）。（二）现场调试须确保所有应在本设备调试以前完成安装、调试的设备、装置已经可靠安装、调试。（三）现场调试人员在调试前须取得机械设备安装、调试负责人、其它设备（装置）安装、调试负责人或可以承担相关责任的责任人的确认。（四）现场调试人员在调试前须仔细检查与电气设备调试相关的机械设备、其它设备或装置已妥善安装、调试完成。（五）现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已不存在对人体、设备等不安全因素（包括潜在、可能的不安全因素）。（六）调试人员要具备从事电梯控制设备调试的资质。（七）调试环境要满足设备调试和运行所需要的环境。（八）需要机电设备联调的部分进行调试时，须有负责机械设备调试的责任人员在场。（九）现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已经具备了可以进行本控制设备调试的全部条件。二、通电前检验（一）应对照使用说明书和电气原理图，检查各部分的连接是否正确。（二）检查强电部分和弱电部分是否有关联。用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。（三）请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确,避免上电后烧毁变频器。（四）检查旋转编码器与变频器的连线是否正确、旋转编码器与曳引机轴的连接同轴度、布线是否合理。（五）检查电梯总电源箱至控制柜R、S、T的三相进线。（六）检查控制柜U、V、W至主机马达的三相出线。（七）安全回路是否通路。（八）厅门回路是否通路。（九）轿门回路5是否通路。（十）检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地，确保人身安全。注意：柜壳体与电动机壳体要一点接地。（十一）再次确认主控电脑板的电源接线端子接线及接插位置是否正确，避免因倒置而损伤主控电脑板。（十二）将电梯停放在中间平层位置。（十三）将电锁开关打到ON位置。三、通电和检验（一）确认控制柜上所有空气开关均处于断开状态。（二）确认控制柜开关处于“检修”位置，急停开关被按下。（三）确认轿顶及轿厢的检修开关处于“正常”位置。（四）检查现场总进线电压：三相线电压应为380±7%VAC，相间偏差应小于15VAC。每相与N线间的电压应为220±7%VAC。（五）确认进线规格及总开关容量符合设计要求。（六）上述检查正常后，进一步做如下检查：1.检查门锁回路是否正常。2.检查门区信号、上、下限位信号是否正常。3.检查电锁是否正常：将电锁开关置成0N，液晶屏上电梯工作状态此时应显示“自动运行”，置成OFF时应显示“电梯锁梯”。4.检查开关门设备是否工作正常，如不正常请做相应检查。四、设备参数设定根据现场实际情况正确设定设备参数，具体参数的定义及设置方法请参见参数修改部分。此外，在设备参数设定时，请注意如下几点：（一）在进行慢车调试之前，必须正确设定所配置的变频器的参数。（二）不同型号变频器的具体参数的设置请参见变频器使用说明书内容。（三）电机参数的设定建议通过变频器对电动机的自学习功能确定。电机参数的自学习方法请参见所使用的变频器使用说明书。五、慢车试运行（一）机房检修运行机房检修运行前确认事项：1.控制柜的检修开关置于“检修”位置，轿顶及轿厢内检修开关置于“正常”位置。2.安全回路、门锁回路工作正常，切记不可将门联锁短接。3.编码器安装和接线正常。4.变频器上电后显示正常并检查参数设置是否正确，液晶显示器中电梯工作状态项显示“检修运行”。5.将曳引机抱闸与控制柜连线接好。（二）机房检修运行：当机房检修运行条件满足后，按控制柜的慢上（下）按钮，电梯应以设定的检修速度上（下）运行。1.观察变频器显示的电机反馈速度与方向。电梯上行时方向为正，下行时方向为负。2.当按下慢上（下）按钮时，若变频器显示的电机反馈转速不稳或与给定值偏差较大，则断电后将旋转编码器的A、B相对调，重新上电运行检查。3.若电梯运行速度平稳但运行方向与按钮相反，则在断电后将变频器至电机的任意两条相线对调，重新上电检查。4.若电梯运行方向及反馈正确，但设备发生“运行方向错”保护，则断电将控制柜主控板上的编码器输入端的A、B相对调，重新上电检查。（三）轿顶及轿厢检修运行若机房检修运行正常，可进行轿顶及轿厢检修运行。若轿顶或轿厢检修的上、下方向按钮与电梯实际运行方向相反，则应检查相应的检修方向按钮线路，不能再对控制柜的线路进行改动。（四）电梯抱闸机械检查（机械调试）。（五）平层感应器的安装及减速距离的确定（机械调试）。平层感应器的安装标准：（六）减速距离的确定（机械调试）强迫减速距离的大小的参考数值：1.对于1.0m/s的电梯1.5m-1.7m。2.对于1.5m/s的电梯2.3m-2.6m。3.对于1.75m/s的电梯第二强迫减速1.5m-1.8m，第一强迫减速2.5m-3.0m。5.对于2.0m/s的电梯第二强迫减速1.5m-1.7m，第一强迫减速3.0m-3.4m。六、快车调试（一）井道自学习1.井道自学习运行是指电梯以自学习速度运行并测量各楼层的位置及井道中各个开关的位置，由于楼层位置是电梯正常起、制动运行的基础及楼层显示的依据。因此，电梯快车运行之前，必须首先进行井道自学习运行。2.进行井道自学习必须在检修状态下才能开始进行。在开始井道自学习后，设备会检测轿厢是否在下限位位置，如不在下限位位置则自动运行至下限位，然后电梯自动向上运行进行井道自学习。电梯自学习至上限位停止。自学习成功则显示“自学习成功”，此时按“ENTER”键确认。井道自学习完成。3.电梯进行井道自学习前必须具备以下条件：（1）上/下限位开关、上/下端站开关安装完毕，接线正确。（2）上/下门区开关及每层门区挡板安装完毕，接线正确。（3）安全回路及门锁回路正常，变频器正常。（4）设备参数设置完成。（5）电梯可正常进行全程检修运行。（6）在外部检修状态。4.自学习注意事项：（1）电梯在下限位位置时，上平层感应器应脱出门区挡板。（2）脉冲编码器的输入必须正确，如不正确则在主菜单上显示“脉冲方向错误”，此时须互换微机板输入的A—B相。（注意：编码器输入变频器的A—B相不能互换。）（3）上/下平层感应器不能接反，否则在主菜单上会显示“平层开关错误”，此时应将接线互换。（注意：上平层感应器在下方，下平层感应器在上方。）（4）为使电梯能准确平层并加快调试过程，在安装门区挡板时应尽量使轿厢的平层感应器在门区挡板的中央位置。（二）快车试运行在确定井道自学习准确无误后，可进行快车试运行。步骤如下：1.电梯置于“门禁状态”。2.通过液晶操作器中的呼梯状态界面，可以选定电梯运行楼层，可分别进行单层、双层、多层及全程的试运行。3.确认电梯在上述区间运行时均能正常起动，加速、减速至零速后平层停车。4.若运行异常，请认真核查主控单元参数设置及变频器参数设置是否有误。（三）电梯舒适感调整1.如果电梯运行的舒适感及平层精度不够理想，首先应检查设备机械情况：如导靴的间隙、润滑，钢丝绳的松紧度是否均匀、绳头夹板位置是否合适等影响电梯运行舒适感的部分。机械部分经检查没有问题后，才可对控制部分进行调整。2.由于变频器是按给定的起、制动曲线来控制电动机的运行，因此给定的起、制动曲线形状、变频器控制的电机反馈速度对曲线的跟踪程度及主控电脑板发给变频器控制信号的时序逻辑都将直接影响电梯运行的舒适感。起、制动曲线的调整：1.起动段的S字曲线由下列三个参