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文档简介
PAGE总承包项目质量保证计划质量保证目标及质量保证体系质量管理思路及质量目标总体目标确保“芙蓉杯”,争创“天府杯”;确保达到中国国家绿色建筑评级二星以上标准认证和美国LEED金级认证。阶段目标工程施工过程中,施工质量满足国家法律法规、现行标准规范及成都市相关标准规定要求,满足招标文件和图纸设计要求。本工程质量管理将始终围绕质量目标这个主线,以科学的管理办法为指导,结合中建总公司的质量管理标准和多年的质量及技术成果,确保本工程质量目标的顺利实现。质量体系组织机构图项目质量管理人员职责序号项目质量管理人员职责1项目经理1)工程质量的第一责任人,负责保证国家、行业、地方标准规范,以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2)负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门及分包单位执行。3)及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。2质量总监1)由总承包单位总部直接委派,参与工程质量策划和质量计划的编制。指导和监督项目质量工作的实施,有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见,具有质量一票否决权。2)监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作;并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3项目副经理1)参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作。制定阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。2)负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主、监理进行沟通和汇报。4项目总工程师1)根据工程质量策划和质量计划,编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。2)负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作,组织项目质量技术交底工作,并监督落实。3)负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术,并负责竣工资料及技术总结。5工程质量管理部1)编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实,对工程质量进行全过程控制。2)组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。6技术管理部1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导工程的施工生产。2)负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,组织工程项目开展技术攻关工作,结合工程项目施工特点,积极采用先进的施工技术、工艺和材料,并积极推广工程质量科研成果。7深化设计部组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计,保证各专业协调,保障整体工程的施工质量。8物资设备部1)严格按物资采购程序进行采购,对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。2)组织对工程物资的验证,办理书面手续,开展进场物资的报验工作,对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理,以防误用。3)负责进场物资库存管理,制定库存物资管理办法,做好各类物资的标识工作。9总包管理部1)严格执行项目质量计划,负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行,对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。2)负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3)负责本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。质量重点环节分析及保证措施质量重点环节分析本工程总建筑面积约21.2万平米,其中地上建筑面积约14.4万平米,地下约6.8万平米,建筑高度最高达81.8m。为确保工程质量目标的实现,我公司将以GB/T19001-2008标准为依托,以先进的技术,程序化、规范化、标准化管理,严谨的工作作风,精心组织、精心施工,树立“过程精品”的工作宗旨,实现我公司对业主的承诺。序号质量重点质量重点分析1大体积混凝土本工程主楼筏板厚度主要为1m、1.2m以及1.5m,筏板构件混凝土量一次性最大浇注量约2000多方,属大体积混凝土施工,裂缝控制难度大,如何确保大体积混凝土的施工质量是本工程施工的重点。2型钢混凝土组合结构办公楼主楼部分大跨度结构为型钢混凝土组合结构,柱截面为500mm~900mm,柱均为高标号混凝土,均采用商品混凝土,泵送,手工振捣施工方法;型钢组合结构施工质量的好坏,将直接影响到本工程结构安全,因此作为质量控制的重点之一。3直螺纹连接本工程钢筋使用量大,直径较粗,故直螺纹连接量大,如何保证钢筋接头的质量,也是我们控制的重点之一。4型钢混凝土转换桁架本工程A办公楼大跨度型钢混凝土转换桁架,最大跨度16.8米,梁柱节点负杂且有较多钢筋穿插,大跨度空间转换桁架施工质量好坏,影响本工程结构安全。5钢构件焊接本工程主体结构采用了大量的型钢砼柱、钢梁等,钢结构焊接工程量大,如何保证焊接质量,消除温度等对误差的影响,是本工程钢结构质量能否成功的关键。6幕墙工程本工程装饰装修档次高,幕墙工程量大,专业性强,幕墙施工的好坏将直接影响到本工程最终的创优,是我们控制的重点。7安装工程系统多本工程安装系统多,涵盖了设备安装、通风空调、管道、电气、电梯等系统工程,施工过程中存在大量的交叉作业,质量控制难度较大。工程重点环节质量保证措施本工程结构形式复杂,新工艺、新技术应用较多,针对重要环节,尤其应对关键工序应做好质量总控,本节将针对特殊部位的质量保证措施进行阐述。大体积混凝土施工质量保证措施序号项目质量保证措施1混凝土浇筑大体积混凝土施工工序繁多、人员量大,在规定的时间和区段内要有序的连续浇筑不出“冷缝”,现场调度指挥必须要事先做好策划和详细安排。2混凝土浇筑前对泵送设备进行总体检测,确保施工过程中不出现爆管等机械问题。混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管,有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5~10cm。3及时检查混凝土的凝结时间及和易性,混凝土坍落度做到每车必测,严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。严禁混凝土操作人员往混凝土内加水。4混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,要避免过振产生离析。5混凝土试块应严格按规范要求制作、取样,所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护,保证条件与实际混凝土条件相同;现场设置标养室,保证标养试块的养护条件。6混凝土养护底板混凝土浇筑后在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平,提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制砼表面龟裂。7在终凝前进行搓压,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。8混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水。夏季高温对底板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。大体积混凝土保湿蓄热期间,不可随意撤除保护材料9通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差,计算应力变化,当混凝土内外温差变化及时进行相应的养护措施;经检测,混凝土表面温度与环境温度趋于一致,混凝土内外温差开始远小于25℃型钢混凝土组合结构施工质量保证措施1)型钢结构施工,根据招标方案及施工工艺要求,在型钢混凝土施工前,编制型钢混凝土施工方案,并派专人驻场监造;2)材料控制,型钢近场前,均要核验合格证书、焊缝探测报告,对每根型钢的长度、厚度等是否正确进行校核,检查型钢是否有油渍、浮锈,并做好记录。3)严格控制好型钢柱的垂直偏差。按规范要求,立柱中心线允许偏差不大于5mm,立柱垂直度偏差不大于L/1000,且不大于10mm。4)在混凝土浇筑作业前对操作工人进行技术交底,讲解注意事项;在混凝土浇筑过程中安排专职管理人员旁站。5)由于梁柱节点处较为复杂,在梁柱节点处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处,要仔细进行浇筑和振捣,型钢混凝土结构外包的混凝土,浇筑时要保证其密实度和防止开裂。6)加强混凝土的养护工作:根据外表面温差的变化,采用塑料布包裹的方式养护。7)质量检测包括型钢焊缝进超声波探伤监测;严格按照规范规定,留置砼标养试块和同条件试块。钢结构分项工程质量保证措施钢结构深化设计质量保证措施序号深化设计质量保证措施1按招标图纸和技术文件编制相应的加工详图,并应经过设计批准,或由合同规定的监理工程师批准。2加工详图制作时,若发现原设计文件有误,或需要对原设计文件进行优化,需以书面文件及时通知设计方进行核对,在得到确认之前,不得进行下一道工序施工。3当已经经过设计方或监理工程师批准的加工详图需修改时,制作单位应向原设计单位申报,经同意且签署文件后修改才能生效。4加工详图中,列明所有相关的技术规程、技术标准、材料标准、监测标准及工艺要求。5根据钢结构加工厂自身的技术和经验,结合运输、吊装安放等要求,可对设计图纸进行适当的优化,并尽量使钢构件(特别是节点)满足常规运输要求,当个别构件需超宽或超高特殊运输时,应在深化设计阶段,以专门的书面文件,提交设计方批准。6钢结构深化设计图纸应全面表现出主体钢结构以及附属在主体钢结构上的连接件的规格,型号,位置。7所有的图纸应标注明确,清晰,符合国家制图标准的规定。8所有的深化设计图纸必须按照管理的层级关系逐级报批,经会签同意后方可使用。钢结构构件制作质量保证措施序号钢结构制作质量保证措施1所有钢构件的制作由工厂进行,严格按钢结构有关规范规程执行。2主杆件、次杆件及次杆件之间焊接接头应进行实验,将焊接工艺全过程详细记录,测量出焊接的收缩量,反馈到钢构件的制作中,所谓杆件加工时增加长度的依据。3钢构件预留洞,按照设计图纸所示尺寸,位置在工厂制孔,并按设计要求进行补强,在工地不得随意制孔。4焊接坡口加工采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。坡口机工时,应用样板控制角度和各部分尺寸。5制作厂焊接采用自动或半自动脉弧焊、气体焊保护。根据工艺要求,进行焊接预热及后热,并采取防止层状撕裂、控制焊接变形的工艺措施。对重要构件重要节点,应进行焊后消除应力处理。8杆件拼装接头位置,可根据施工操作要求对设计图纸中确定的位置作适当调整。有此需要时,应以书面文件专门标注并提请设计方审批。钢结构焊接施工质量保证措施目前,从钢结构所发生的事故分析看,钢结构的问题大多发生在焊缝及热影响区。本工程的钢结构焊接为特殊过程,因此焊接施工时应从焊接工艺制定、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理和监控力度,现场焊接施工时应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下,由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则,切实保证现场焊接的质量。组织保证措施项目部成立以项目总工程师为组长,焊接专业工程师为副组长,焊接技术员、焊接质量检测员、焊接材料保管员、焊接操作工人为组员的焊接质量保证小组,层层落实焊接质量管理职责,从组织上保证钢结构焊接质量控制工作的顺利开展。焊接前准备控制措施焊工必须按相关要求考试合格,持有效焊工操作证和上岗证书。焊条按照要求烘干;焊丝包装无破损,表明无油污。焊接设备工作正常,手控和遥控器灵敏。焊缝坡口尺寸符合要求,破口处无锈蚀和无油污,焊接衬板长度及厚度合乎要求,引弧板及熄弧板合乎要求。焊接防护棚棚体结构稳固,满足防风、防雨要求,能抵抗一般物体打击。焊前做预热处理,预热范围、预热温度达到要求。焊接过程质量控制措施严格控制好焊接层间温度。焊道之间熔渣的清除必须彻底。焊接速度、焊接电流、电压与焊接工艺指导书一致,若发现按照焊接工艺指导书施工有焊接缺陷时应马上告诉焊接质量保证组长。钢结构焊接过程中尽量保证焊缝一次焊完,防止焊接冷裂纹。焊接完成后处理控制措施焊后热处理应在焊缝完成后立即进行。焊后加热温度为200~250℃。加热完成后用石棉包裹焊缝,使焊缝温度缓慢降低。焊接完成24小时后方可进行焊缝无损检测。焊接残余应力通过火烤及超声波振动消除。幕墙工程质量保证措施幕墙测量质量保证措施选用精密仪器,分析各种影响因素,结合计算机技术,实施科学周密的测量方案。做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护,定期复核。仪器专人专用,定期检验校核。型材、单元板块加工、施工质量保证措施根据设计图复核板块尺寸、零件种类,对加工人员进行技术交底,加工设备准备、调试。复核定料型材尺寸,复核安装平台的平整度,然后在设计位置铣槽、铣孔,尺寸误差控制在1mm,安装板块框架,对角线误差控制在2mm内。清点配件种类、数量,分别在组装区堆放,然后进行流水组装,安装完毕用测力仪测试不锈钢螺栓松紧是否符合规范要求,合格后转运下一个工作区。玻璃安装要求平直,间隔缝误差控制在1mm内,检验合格后转运至打胶车间。注硅酮结构胶应在无尘、恒温车间采用自动打胶机进行注胶,胶缝应平直、饱满。为保证胶缝粘接强度,被粘接面须满足清洁、干燥、无任何水份的打胶作业。防雷处理质量保证措施幕墙连接件与主体结构避雷均压环相连。顶部接闪器与主体结构避雷系统相连接。由于工程主楼最大高度为81.8m,屋顶需防直击雷,侧面需防侧击雷。高层建筑物的屋顶防直击雷,可沿屋顶周边设避雷带,其安装位置略为突出女儿墙顶部外沿,天面上设有小屋时,所安装的铝合金门窗是容易受到雷击的部位,门窗框必须与主体结构防雷体系连接成电气通路。金属幕墙的连接导体必须敷设在金属幕墙的金属立柱与连接着圈梁或柱子钢筋的预埋件之间,使金属幕墙与整个建筑物的防雷装置连接成电气通路。幕墙防雷应严格按设计图纸施工,顶部内接闪器防直击雷,每隔三层设置一焊接在预埋件上的均压环,竖龙骨每隔10m用跨接线套通并和建筑物防雷网接通,接通位置不少于1个开间。金属幕墙,每隔3~5m与建筑物防雷系统的引下线接地,接通位置不少于一个开间。防雷所用圆钢直径D≥12mm,扁钢厚度t≥4mm,截面积S=48mm2。确保建筑幕墙的防雷系统装置测试接地电阻不大于4Ω。质量通病防治预防及解决措施在本工程的施工中,应针对各施工阶段的质量通病预先制定不同的技术措施,做到预防为主,提高工程的一次成活率,进而确保优良率,本工程不同施工阶段质量通病的防治重点如下:质量通病防治表序号问题预防方法1轴线偏差在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后对墙柱“插筋”进行复验2楼面标高偏差每4米设标记一处,便于找平混凝土,用混凝土抹光机压抹混凝土面保证平整度3施工缝结合不密实凿打至无松动石子,浇混凝土前刷素水泥浆一道4楼面钢筋绑扎损坏严禁闲杂人员上楼面,应铺设竹跳板5板支模缺陷板底模板应起拱,板底支撑间距满足要求6墙柱支模夹渣开清渣口,浇混凝土前用水冲洗干净7墙柱钢筋保护层偏差对撑定位,垫块控制8混凝土爆模对扣件,弓形卡,支模方式逐步检查,限制振动棒时间9楼面标高的偏差每4M见方做好标高标记10轴线偏差进行浇混凝土前,浇混凝土中,浇混凝土后三次复检11混凝土构件蜂窝麻面检查模板拼缝防止漏浆,振动棒的震动方式必须进行技术交底12钢筋保护层偏差过大翻样时考虑构件间钢筋穿插关系,准确计算下料尺寸13钢筋骨架损坏移位理好各工序施工顺序,适时穿插其它工种的预埋,预留,避免事后的撬折,板面钢筋设支凳避免踩踏14墙柱烂根在柱底、墙底开清渣口,冲洗模板后应封堵严密。15柱帽接头不顺采用专用工具式柱头模板16爆模板模板按计算混凝土的侧压力确定背枋,对拉螺栓及支撑点的设置17填充墙构造处理不当按抗震设计要求设置拉接筋,构造柱梁,合理组砌,加强检查18填充墙灰缝不饱满砂浆严格执行配合比,加入塑化剂改善砂浆和易性19凿打修补过多和预埋预留损坏准确做好预埋预留,安装预埋管道外露端头要封堵,合理安排工序,加强成品保护意识20乳胶漆透底刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多21乳胶漆透底接茬明显涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够22乳胶漆刷纹明显刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用;刷毛不齐的油刷应尽量不用;应用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后再涂刷一遍涂料23乳胶漆色差涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致24乳胶漆流坠、流挂、流淌调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理;加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种;油刷蘸油应勤蘸、蘸少;在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀25骨架竖料的垂直度,横料的水平度偏差较大提高测量放线的精度,所用的测量仪器要检验合格,安装时加强检测和自验工作26锚栓松动不牢,垫片太厚钻孔时必须按锚栓产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应符合所用锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深27防火保温材料接缝不严施工难度并不大,要选用良好的锚钉和胶粘剂,铺放时要仔细28密封胶开裂、不严密必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶,一般宜用硅酮胶。施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。胶线宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不滑封29门窗合页不平,螺丝松动,螺丝帽斜露安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3,拧时用力在正面,如遇到木节处应处理后塞入木楔,后再拧螺丝30墙面抹灰脱层、空鼓、爆灰和裂缝等在墙面刷(或喷)界面剂,在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应,一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm,初凝后进行第2次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护,除水之外,也可用养护剂养护31瓷砖镶贴墙面空鼓,脱落镶贴前基体、板块清理干净,面砖使用前应用水侵泡,严格按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比32电气配管质量缺陷金属导管应作防腐处理;管材断口后,要及时处理管口毛刺、铁屑;丝扣连接的钢管,丝扣清晰并做防腐处理,无乱扣现象;砼内暗敷电线管时,交叉点不应超过2层33配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。根据土建工程的标高线,准确测量定位。34电缆敷设排列不整齐,交叉严重电缆敷设前应将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工,电缆敷设时应敷设一根整理一根,固定一根35灯具开关插座安排不美观确定成排灯具的位置时,必须拉线,而且拉十字线;开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面36光导管安装处漏水由专业防水施工单位做好光导管安装处防水施工,防水施工完毕后做闭水试验。37管道渗漏管道连接安装时严格按操作规程执行,管道安装完毕,严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验。38管道支架选用不当管道活动支架固定支架应按规范设置,支架所用钢材规格按照规范执行。39给排水管道甩口不准管道安装后,底部要垫实,固定要稳固。在编制施工方案时,要全面安排管道的安装位置,及时详细了解卫生器具的尺寸。密切和土建施工联系,共同协商保护措施,以防造成位移。40风管不平直支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列,但遇到有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离。吊杆或支架的标高调整后应保持一致41穿越屋面的风管无防雨和稳固措施风管与屋面增设防雨罩。管穿越屋面后增加拉索或支架固定牢固。42风管的密封垫片不符合要求通风空调系统根据输送各类不同介质和空气的温度而选用垫片材质。法兰垫片厚度应根据风管壁厚及系统要求密闭程度决定,一般3~5mm之间。43柔性短管安装不当柔性短管主要用来隔离风机对风管的振动,降低机械噪声,常用于风机的吸入和排出与风管的连接处,柔性短管的长度不宜过长,一般为150~250mm。其接合缝应牢固可靠44风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水风机盘管与冷、热水支管应采用软连接,如套制的螺纹不偏斜;凝结水管的坡度反坡或坡度应大于8‰,凝结水排泄流畅;风机盘管的滴水盘的排水口上端应低于盘顶。45防火涂料涂层颜色不均匀,使表面颜色深浅不一涂料使用前应充分搅拌,使重颜料分布均匀,当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕。46涂层表面有明显的乳突或流坠,局部不平整涂刷下一道涂料前,必须对流坠或其他原因引起的表面不平整现象进行处理。涂刷不同遍数涂料的构件用不同颜色作以标记,防治漏涂或多涂。47钢构件存在尺寸偏差、变形等现象认真执行放样、下料工艺规程和质量检查监控制度,各工序必须认真执行交接验收制度,未经质量监控人员检查验收合格,不得转入下到工序,在加工时,变形超过要求时,必须采取矫正工艺进行矫正。48焊缝外形尺寸不符合要求制定合理的焊接工艺,提高焊工操作技术水平,提高拼装质量。49焊缝出现飞溅、咬边、焊瘤、弧坑等焊接时选择合适环境,焊材必须妥善保管,防止潮湿或药皮脱落,尽量减少仰焊或立焊,多用平焊,焊接前必须清理干净,不得有污物,焊剂、焊丝、焊条必须选用与母材相匹配,且质量符合标准的焊材,多层焊接时,必须清除上层熔渣后,方可进行下层施焊。施工阶段中控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键控制阶段。主要有:1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;2)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;3)对完成的分部分项工程,按相应质量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改;同时如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。成品保护措施成品保护措施详见第十六章《材料报验计划及现场成品保护方案》。创“芙蓉杯”、“天府杯”保证措施本工程质量目标为确保“芙蓉杯”、争创“天府杯”,针对本工程的自身特点拟将创优工作分阶段进行控制,最终确保总体目标的实现。各阶段保证措施如下:编制《创优策划书》《创优策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容:质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。人员教育与培训公司相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训,增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。质量控制培训1)工程开工前针对该工程特点,项目经理负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括项目质量目标、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。2)项目各级管理人员的质量控制教育由工程质量管理部门负责组织教育;参与施工的分包商管理人员由各专业总包管理部负责组织进行教育;施工操作人员由各分包商组织教育,责任工程师及质量工程师要对分包进行教育的情况予以监督与检查。3)劳务分包队伍是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定的目标,因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育,帮助其提高管理水平。对作业班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。创优知识培训我单位质量管理部门将在工程的适当阶段,对创优过程中应注意的质量问题(钢结构预控、幕墙、室内装饰等),各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。资料管理培训我单位档案管理部门将在工程开工前期,按DB11/T695-2009《建筑工程资料管理规程》规定对本项目相关人员进行资料管理培训。物资采购及材料供应商选择材料和设备供应商等均采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。我公司在成都市已有多年的大型项目施工总承包经验,已拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方,并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。明确物资采购程序采购物资都必须提供样品或施工样板间,由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。组织合同交底在整个施工过程中,对于每一份新签的合同,都组织合同评审,同时由合约商务部组织向全体管理人员进行合同交底,让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。现场指导、协助与控制落实交底制度:在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工程师向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底,技术管理部按不同专业分别向责任工程师及分包管理人员交底;责任工程师向分包管理人员和施工操作班组交底。施工组织管理1)确定创“芙蓉杯”、“天府杯”的质量计划目标,并有相应地施工组织管理和质量保证预控措施。2)建立特大型规模的质量体系,明确部门职责分工,落实岗位责任,确保质量体系有效运行;具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度,确保贯彻执行;实行严格的过程控制,确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。3)精心编制施工组织设计,内容包括:工程概况,施工部署,施工方案,施工准备、施工进度、质量安全控制措施、环境保护措施、冬雨季施工措施、资源配置量计划、施工现场平面图和场内外交通组织,主要技术组织措施和技术经济指标等。4)编制具有针对性和实用性的施工方案。施工方案是依据施工组织设计,针对重点分项工程、关键施工工艺或季节性施工,制定的施工方案和措施。要依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求,明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料和质量要求等具体内容。5)编制具有可行性和可操作性技术交底。技术交底,是施工组织设计和施工方案具体细化,应包括设计交底、施工组织设计交底,分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。检查结构工程,注重主体结构分项工程技术交底。施工组织设计、施工方案和技术交底措施文件,必须在相关的管理层和操作层贯彻执行,必须落实到相关岗位。在实施过程文件资料内容有调整变更时,必须对原文进行修改或附有修改依据资料。确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。6)注重技术交底和方案执行情况检查,施工方案下发以及技术交底进行后,在施工过程中严格监督检查现场是否按照相关交底内容执行,发现问题及时开具相关整改单,落实整改时间,并随时复查。7)施工组织管理要体现在施工现场的场容场貌和组织施工有序。要在日常保持施工现场整洁,原材料、半成品和机具堆放整齐标识清晰,施工现场操作有程序,做到有序不乱,文明施工。8)管理先进、技术创新,加大科技含量,推广“四新”技术,改进落后的工艺和做法,采用现代管理手段,推动科技进步。根据评优验收要求,按阶段定期组织评委、专家对本工程进行工程质量检查及分部验收工作,从而确保最终一次性验收通过。工程回访措施1.工程回访计划阶段回访计划回访日期竣工日期2014年11月14日竣工后2年内2次/年2015年6月、2015年12月、2016年6月、2016年12月竣工后2~5年内1次/年2017年12月、2018年12月、2019年12月不定期回访业主来访或来函时业主来访或来函后1天内2.工程回访内容阶段回访内容定期回访(竣工后5年内)工程总体质量情况工程结构安全性、沉降状况、垂直度偏差情况、钢结构质量状况屋面、地下室、卫生间和水箱防水质量情况幕墙、内装饰花岗石与大理石铺面、装饰吊顶、乳胶漆墙面、地砖贴面、水泥砂浆地面等质量状况给排水、通风空调、电气等设备、电梯运行情况,给排水管道、消防管道等连接质量状况防雷接地测试、检查测试点设置状况不定期回访建筑物基础与钢结构、混凝土结构质量状况、业主来访或来函内容3.工程回访的组织4.工程回访记录工程保修措施工程质量保修内容及保修期限序号质量保修内容保修期限1基础设施工程、房屋建筑工程的地基基础和主体结构工程国家和设计规定的合理使用年限2屋面防水工程、地下室防水工程、卫生间、其他有防水要求的房间、阳台和外墙的防渗5年3电气管线、给排水管道、设备安装2年4装饰装修工程2年5给排水设施、道路等配套工程2年6空调供热及制冷系统两个采暖期、供冷期;7其它工程2年或工程竣工后与业主约定工程质量保修制度1)工程交付使用后,总承包单位与业主签定《房屋建筑工程质量保修书》,明确工程质量保修的范围、内容和质量保修的期限,确定双方的职责、义务。2)总承包单位将针对本工程填写《工程维修卡》(详见附件),建立专项保修服务档案,具体实施工程质量跟踪、服务和保修工作。3)工程质量保修期内,在接到业主保修通知之时起,总承包单位维修人员一天内到达现场检查情况;在业主发出要求修补指示后,48小时内进行修补,填写《工程维修记录单》(详见附件)等相关记录;对生命财产有危险的紧急突发事件以及涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故,在4小时内到现场抢修处理;若未能按要求完成修补任务,业主可以自行组织返修,所发生的费用全部由总承包单位承担。4)保修工作以业主满意为原则。若业主对维修人员行为、维修速度和结果等方面不满意或有建议
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