蚕豆膨化技术培训课件

蚕豆膨化技术培训课件CATALOGUE目录蚕豆膨化技术概述蚕豆膨化原料及预处理蚕豆膨化设备介绍与操作蚕豆膨化工艺参数设置与优化蚕豆膨化产品质量评价与标准蚕豆膨化技术应用拓展与创新01蚕豆膨化技术概述蚕豆膨化技术定义蚕豆膨化技术是一种通过高温高压处理，使蚕豆内部水分迅速蒸发，体积膨胀，组织结构变得疏松多孔的加工技术。该技术利用蚕豆中淀粉的凝胶化作用，在加热过程中形成内部高压，使蚕豆瞬间膨化，从而获得具有独特口感和营养价值的膨化食品。膨化后的蚕豆口感酥脆，营养丰富，适合作为休闲零食食用。休闲食品方便食品宠物食品膨化蚕豆可以作为方便食品的原料，如速食汤料、即食餐品等。膨化蚕豆经过适当处理可作为宠物食品，为宠物提供丰富的营养。030201蚕豆膨化技术应用领域技术改进阶段随着食品加工技术的发展，蚕豆膨化技术逐渐引入机械化生产线，提高了生产效率和产品质量稳定性。初级阶段早期的蚕豆膨化技术主要依赖传统的炒制方法，生产效率低，产品质量不稳定。创新发展阶段近年来，随着消费者对食品口感和营养价值的更高要求，蚕豆膨化技术不断创新，如采用先进的生产工艺和设备，开发新型膨化蚕豆产品等。蚕豆膨化技术发展历程02蚕豆膨化原料及预处理选择颗粒饱满、无病虫害、无霉变的优质蚕豆作为原料。选用优质蚕豆根据蚕豆大小和成熟度进行分级，确保同一批次原料的一致性。蚕豆分级将选好的蚕豆存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免潮湿和霉变。原料储存蚕豆选择与准备

原料清洗与浸泡清洗将蚕豆放入清水中浸泡，去除表面的泥土和杂质，然后用流动清水冲洗干净。浸泡将清洗干净的蚕豆放入清水中浸泡，时间根据蚕豆大小和硬度而定，一般浸泡12-24小时，使其充分吸水膨胀。沥干将浸泡好的蚕豆捞出，沥干水分，准备进入下一道工序。通过人工挑选的方式，去除蚕豆中的石子、土块等杂质以及霉变、破损等不良品。人工挑选使用合适目数的筛网对蚕豆进行筛选，去除过小或过大的颗粒，确保原料的均匀性。过筛利用色选机对蚕豆进行颜色分选，去除异色颗粒和杂质，提高产品质量。色选去除杂质和不良品03蚕豆膨化设备介绍与操作包括进料系统、膨化系统、加热系统、传动系统和控制系统等。蚕豆经过清洗、浸泡、沥干后，进入膨化机，在高温高压环境下，蚕豆内部水分迅速汽化，使蚕豆体积膨胀，形成疏松多孔的结构。膨化机结构和工作原理工作原理膨化机主要结构03调试过程启动设备空载运行，观察设备运行状况，逐步加载调整各项参数至最佳状态。01安装前准备检查设备各部件是否齐全，清理安装场地，确保电源和气源符合要求。02安装步骤按照设备布局图将各部分组件组装在一起，连接电源和气源，调整设备水平。设备安装与调试操作规程1.打开电源，启动膨化机，设定好温度和压力参数。2.将浸泡好的蚕豆均匀加入进料口，注意控制进料速度。操作规程及注意事项0102操作规程及注意事项4.膨化完成后，关闭电源，清理设备。3.观察出料口膨化蚕豆的形态和颜色，调整温度和压力参数以获得最佳膨化效果。注意事项1.操作前必须熟悉设备性能和使用方法，严禁违章操作。2.设备运行过程中，严禁将手伸入进料口或出料口，以免发生危险。操作规程及注意事项3.定期清理设备内部残留物，保持设备清洁。4.如遇异常情况，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。操作规程及注意事项04蚕豆膨化工艺参数设置与优化可能导致产品色泽过深，口感发苦，营养成分损失。温度过高产品膨化不充分，口感不酥脆，影响产品品质。温度过低根据蚕豆品种和膨化设备不同，一般控制在150-180℃之间，以获得最佳的产品质量和口感。适宜温度温度控制对产品质量影响压力过大产品形态扁平，膨化度不足，口感较硬。压力过小产品过于松散，不易保持完整形态，影响外观和口感。适宜压力根据设备性能和蚕豆特性，调整压力至合适大小，使产品形态饱满、口感酥脆。压力调整对产品形态影响123产品可能过干，口感粗糙，营养成分损失较多。时间过长产品膨化不充分，口感不酥脆，影响产品品质。时间过短根据蚕豆品种、温度和压力等因素综合考虑，设置合理的膨化时间，以获得最佳的口感和产品质量。适宜时间时间设置对产品口感影响05蚕豆膨化产品质量评价与标准形状产品颜色应为金黄色或浅黄色，色泽均匀，无焦黑、斑点。色泽表面表面光滑，无明显气泡、裂纹或变形。蚕豆膨化后应呈现规则的球形或椭球形，大小均匀。外观形态评价标准蚕豆膨化后应具有酥脆、松软的口感，无硬心、涩感。口感应具有蚕豆特有的香味，无异味、怪味。风味口感清爽，余味悠长，无油腻感。回味口感风味评价标准重金属及有害物质产品中重金属如铅、砷等以及有害物质如农药残留、添加剂等含量应符合国家标准。保质期在规定的贮存条件下，产品保质期应达到预期要求，且保质期内产品质量稳定。微生物指标产品应符合国家相关卫生标准，微生物指标如大肠菌群、致病菌等不得超过规定限值。安全卫生指标要求06蚕豆膨化技术应用拓展与创新原料预处理探讨原料清洗、浸泡、烘干等预处理工艺对蚕豆膨化效果的影响，确定最佳预处理条件。配方优化通过试验确定蚕豆与其他辅料的最佳配比，以获得理想的膨化效果和口感。原料选择研究不同品种、产地和质量的蚕豆原料对膨化效果的影响，选择适宜的原料。不同原料适应性研究深入了解消费者需求和市场趋势，为新产品开发提供方向。市场调研根据市场调研结果，明确新产品的目标消费群体和市场定位。产品定位结合现代食品科技，探讨蚕豆膨化食品在口味、营养、功能等方面的创新途径。产品创新新产品开发策略探讨提高生产效率降低成本途径引进先进、高效的膨化设备，提高生产自动化程度，降低人工成本。通过改进