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文档简介

云山楼危险性较大工程监理旁站方案编制人:审批人:珠海巨业建设监理年月日工程概况1、项目名称:云山楼2、建设单位:韶关市汉龙房地产3、设计单位:中外建华诚城市建筑计划设计4、施工单位:广东省第五建筑工程5、监理单位:珠海巨业建设监理6、建设地点:韶关市武江区西河镇原第一棉纺织厂仓库9、占地面积:5502平方米10、总建筑面积:8.62平方米11、工程规模:本工程为新建住宅楼1栋22层(其中裙楼3层)、地下室一层,电梯4台,计划建筑用地面积5502平方米,建筑基底面积1353.44平方米,总建筑面积月8.62平方米;建筑防火类别为一类,耐火等级为一级,屋面防水等级I级,抗震设防烈度6度,设计使用年限为50年。13、结构类型:剪力墙框架结构14、计划工程总投资:计划总投资约4400万元15、工程总工期:580天(含勘察、设计40日历天)16、协议质量等级:达成合格标准二、监理旁站依据1、法律、法规和行政规章:(1)《中国建筑法》(2)《建设工程质量管理条例》(3)《中国协议法》(4)《房屋建筑工程施工旁站监理管理措施》(5)《建设工程安全生产管理条例》2、技术标准、规范、规程:(1)《建设工程监理规范》(2)《建筑工程施工质量验收标准》(3)《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配置措施》(4)《危险性较大工程安全专题方案编制及教授论证审查措施》(5)《建筑工程文件归档整理规范》(6)相关工程建设技术规程、条例、要求3、协议:(1)《工程建设施工协议》(2)《工程建设监理协议》4、设计文件:(1)工程地质勘察资料(2)施工图纸和设计文件(3)设计确定工程变更文件5、施工及监理文件:(1)经同意《施工组织设计》(2)《工程监理计划》(3)《工程监理实施细则》6、安全旁站监理程序框图安全监理工程师安全监理工程师编制安全旁站监理方案报总监理工程师同意项目开工前送交施工单位施工方按旁站计划内容提前24小时通知监理人员到场旁站监理人员到场进行旁站监理旁站监理人员和施工方安全员签署安全监理旁站统计责令施工方进行整改或通知总监理工程师签发停工令进入下道工序施工同意后实施整改到位后监理人员进行复查7、旁站监理范围和内容(基坑)7.1旁站监理范围为确保基坑能顺利进行并确保作业安全,并依据现场情况,对基坑长螺旋、旋挖桩、锚索工程、基坑开挖及回填进行安全旁站监理。7.2旁站监理内容7.2.1施工前各项检验工作内容7.2.1.1检验施工单位是否已制订各项安全生产规章制度和确保施工安全各项方法。7.2.1.2检验施工管理人员质检员、安检员、和施工员是否全部到位,特种作业人员(电工、焊工、塔吊司机等)是否持证上岗,施工人员数量是否足够和受过必需培训,检验施工单位是否有对工人进行三级安全教育,是否有作安全技术交底。7.2.1.3检验施工现场内场地是否平整改,是否有良好排水方法,道路是否有硬化方法,是否保通畅,是否设置安全通道。7.2.1.4检验基坑周围材料堆放高度,位置是否符合要求,重物距基坑边安全距离:汽车不少于3m,起重机不少于4m,土方材料堆放不少于1.2m,堆土高度不超出1.5m。7.2.1.5检验基坑周围是否设置1000mm高护栏及密目网围护,危险地段是否设显著警示标志。7.2.1.6检验电缆电线是否架设正确,不得在电缆电线架设下方施工,不得在作业棚、生活设施或材料堆放上方架设电缆电线,电缆电线不得拖地,多种电动机具用电是否符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。7.2.1.7检验机械、机具是否能正常使用和满足施工要求,是否有自检汇报、自检合格证、相关技术文件、准用证及是否有检验单位出具安全技术检测是证实。7.2.1.8检验施工现场安全标志和警告牌是否齐全。7.2.1.9检验消防方法是否齐全并符合要求。7.2.1.10检验施工单位是否有为工人配置安全帽、高空作业安全带,工人是否佩戴平安卡。7.2.2各项施工操作过程旁站监理7.2.2.1钢筋笼吊放时,下方不得站人,必需待钢筋笼离地面1m内,方可靠近,就位固定后,方可摘钩。7.2.2.2在高处安装钢筋笼时必需观查周围环境是否安全,检验操作人员是否系好安全带。7.2.2.3检验作业人员是否有戴好安全帽、是否穿防滑鞋。7.2.2.4检验作业人员是否有在钢筋笼及导管下放或提升时,在其下作业或站立,如有此情况立即要求作业人员站到安全地方。7.2.2.5混凝土储料斗被吊起运行时,其下方严禁站人,作业人员不得用手直接扶持料斗,只能用拉绳稳定料斗。7.2.2.6遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业,并切断电源。7.2.2.7土方开挖过程中,碰到下列情况之一应立即停工:7.2.2.7.1基坑支护桩各项监测项目达成警戒值时。7.2.2.7.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨时。7.2.2.7.3地面涌水冒泥,出现陷车或因雨天发生坡道打滑时。7.2.2.7.4工作面净空不足以确保安全作业时。7.2.2.7.5施工标志、防护设施损毁时。7.2.2.6挖掘机作业时,挖斗最大伸展范围内不得站人。7.2.2.7对支点结构,在支撑结构未达成使用要求锚索张拉锁定前,不得超挖下层土方。7.2.2.8检验基坑排水是否合理部署。7.2.2.9检验开挖过程中,是否出现渗漏现象,如出现此情况应立即停工,待采取方法处理完成后方可继续开挖。7.2.2.10雨期施工,机械作业完成后,应停放在较高坚实地面上。7.2.2.11开挖用挖掘机作业时应做好场地平整工作,但要注意不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行扎实,作业时履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。8、施工过程中监测监理本工程基坑监测由第三方监测单位进行监测检验各监测项目在基坑开挖前是否测得初始值,且不应少于两次。检验周围建筑物沉降点是否埋设正确。检验监测单位是否有按监测方案进行监测,各项监测频率及监测项目警戒值是否符合要求。检验基坑支护桩位移情况,位移是否在偏差范围内。支护桩施工前就开始对周围建筑物进行沉降观察,方便观察周围建筑物在基坑施工前后改变;基坑在开挖中应对其进行监测,监测应以仪器监测为主,以现场目测检验为辅;观察点部署应能满足监测要求,基坑开挖影响范围随开挖深度增加而增大,通常从基坑边缘向外两倍开挖深度内建筑物均为监测对象;基坑工程监测,应是仪器检测结果和目测结果互为补充,相互验证,确保现场监测结果能够立即、真实、正确地反应基坑工程现实状况。各监测项目在基坑开挖、支护前应侧得稳定初始值,且不应少于两次。监测时间间隔应依据施工进度确定:在开挖卸载急剧阶段,间隔时间不应超出2天,其它情况可延长至3~5天。当变形超出相关标准或场地条件改变较大时,应加密观察。每次监测工作结束后,应立即提交监测简报及处理意见。9、应急方法针对工程特点,制订具体应急方法,准备多种应急资源(包含机械、人员、物资)并加强监测力度,一旦确定围护结构变形过大,发生渗漏或流砂等事件,应急方法能立即开启。为降低支撑施工对挖土工期影响,土方关键采取盆式开挖,并按“分层、分块、对称、限时开挖支撑”总标准。土方分区开挖时,应充足考虑到传力合理性,每步土方均分块开挖,以减小单边开挖断面,随挖随撑,严格控制基坑变形,确保周围建筑物和道路安全。要加强对开挖标高控制,严禁掏挖,以免土方开挖机械对地下连续墙、降水井管、混凝土支撑结结组成碰撞破坏。土方开挖过程中,应亲密注意保护周围环境,切实减小地下连续墙、中间围护结构变形位移及周围环境不均匀沉降。多种紧急情况预案及应急方法基坑支护桩变形过大土方开挖过程中(尤其是钢筋混凝土支撑施工前),基杭支护桩处于悬臂状态,此时应注意对其进行变形监测。基坑侧向位移发展过快和累计变形值过大时,应采取以下方法。(1)变形速率较大:变形速率达成报警值时应立即停止挖土,分析原因采取对应方法。如无渗漏,应对基坑加强监测;如有渗漏,则应立即采取方法堵漏。立即在基坑内侧堆填砂石施加荷载,分析原因并采取对应方法。(2)累计变形值较大:累计变形值达成报警值时,应立即停止挖土,加强监测。分析原因并采取对应方法。基坑渗漏基坑施工过程中,如发生渗漏,应立即采取封堵方法,以避免造成基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降而由此引发严重地面沉降。支撑构件变形支撑结构立柱在上部荷载及基坑开挖土体应力释放作用下,会发生沉降和抬升。立柱承载力不均匀也会增加立柱和地下墙间较大沉降差可能。立柱间及立柱和支护桩间沉降差异值小于10mm时,可采取以下方法进行控制:(1)按施工工况对支护桩进行沉降估算,协调基坑开挖和在桩上施加荷载,使沉降满足结构设计要求;(2)当相邻柱间沉降差超出报警值时,可局部放慢或加速挖土,部分地方采取注浆和加固方法,比如在柱和柱间增设临时剪刀撑增强其刚性,共同协调不均匀变形;降水施工降水成功是否直接关系到整个工程安全,所以在施工过程中不能忽略部分影响降水安全运行原因。坑内井孔位应依据深基坑支撑图正确定位(注意不能和设计支撑位置发生冲突),并最终固定在支撑周围。基坑开挖时应注意保护降水井管,应将全部降压井及管道部署在路面以下300mm左右,以防碰坏,同时须确保挖土时不破坏降水井。为避免因为临时停电而造成地下水位上升,在现场准备柴油发电机,采取双向闸刀,确保电网供电和柴油发电机供电自由切换,确保停电10~15min内能更换降水井电源,确保基坑开挖过程中降水不长时间中止。对基坑挖土合理分段,每段土方开挖到底后立即浇筑垫层。周围建筑变形基坑施工期间降水会对周围200m范围内产生一定影响,为避免长时间抽水影响基坑周围建筑物及地面沉降,除设置建筑物和地面沉降观察点外,应对周围建筑物进行沉降监测。周围建筑物变形靠近报警值并有继续发展趋势时,应依据施工进展情况及教授会审确定处理意见采取对应方法。若出现在土方开挖阶段,应立即停止开挖,采取回填和坑内外注浆加固等方法,控制变形继续发展,同时加强监测,在各项方法落实、周围建筑物变形趋于稳定或变形趋于减小情况下,再继续施工。若出现在垫层浇筑期间,则可合适提升垫层强度等级或在垫层中增加钢筋;加紧施工进度,缩短垫层浇筑时间,立即形成垫层支撑。若出现在结构施工阶段,则可增加临时钢支撑,同时增加施工人员,缩短结构施工时间,尽早形成安全、稳定永久支撑结构。九、旁站监理范围和内容(塔吊)建筑工程大型机械设备中起重机械设备,关键指塔吊、室外人货电梯及井字架等设备,它们关键是担负垂直输送材料和供施工人员上下各层。塔吊按顶升提升方法,可分上顶升加节式和中顶升加节式,依据现场施工条件,建筑体型和结构型式,又可分为内爬式和附着式。施工人货外用电梯分钢索驱动式和齿轮、齿条驱动式两种。有单笼、双笼之分。大型机械设备安装和拆除全部是高危作业,需要旁站监理。(一)旁站监理范围1、审查塔吊设备安装和拆除施工单位资质,安装人员上岗证;2、审查安装和拆除方案,并督促施工方按方案施工;3、检验安装条件及拆除条件;4、对安装(包含顶升、加节、附着)、拆除全过程进行旁站监理。(二)旁站监理内容1、检验设备基础:设备应装在可靠基础上,基础应含有足够承载力和稳定性,并设有良好排水方法。2、检验设备部件及整机是好率:设备在安装和使用前必需进行全方面检验和维修、保养,确保设备完好,未经检修、保养设备不能使用。3、监督施工人员:严格遵照设备安装程序和要求,进行设备安装和接高搭设工作。应有安装许可证,安装及拆除应有专员负责及指挥。4、监督施工方确保架设过程中安全:(1)检验安全围挡来安全方法是否落实;(2)高空作业人员必需佩戴安全带;(3)按要求立即设置临时支撑,缆绳或附墙拉结装置;(4)统一指挥下作业;(5)安装区域内停止进行有碍确保架设安全其它作业;5、设备安装完成后,监理人员全方面检验安装(搭设)质量是否符合要求,并立即督促处理存在问题;6、设备使用完成,督促施工方按拆除方案要求程序和要求做好围栏等保安方法后,再进行拆除工作。7、设备拆除过程监理人员随时检验安全方法及保安人员指挥调度工作(三)设备安装、拆除安全要求1、塔吊爬升或拆卸现场人员应尽职:①三级风以上应停止爬升或拆卸,如爬升或拆卸过程中忽然起风,必需停止作业,并将塔身螺栓紧固。②爬升、拆除过程中,严禁旋转塔帽。③如附着使用,顶升到要求高度时,必需用锚固装置将塔身附在建筑物框架上,第一道离地面30~40m以上各道相隔10~20m。④爬升系统安全阀一经调好,不宜调动。⑤塔吊安装、顶升、拆卸等工作,必需由取得“塔式起重机拆装许可证”单位负责进行。2、外用施工电梯:①地基予埋件必需牢靠可靠,外笼底盘和基础表面接触良好;②确保导轨架垂直度;③连接螺栓必需加弹簧垫圈拧紧;④齿条和齿轮间齿顶间隙为2.1~2.4mm;⑤插入接头应涂钙基润滑脂;⑥站台应含有足够承载力和两边设栏杆。十、旁站监理范围和内容(脚手架)脚手架安装、拆卸。在脚手架工程安全监理过程中,我监理部将按以下程序对脚手架安装和拆卸等关键工序进行安全旁站监理。施工单位依据本旁站监理方案,在上述关键部位、关键工序施工前二十四小时,书面通知我项目监理机构,我监理部将安排监理人员根据本旁站监理方案实施安全旁站监理。(一)脚手架材料控制关键点:1、按规范要求和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检验验收,不合格产品不得使用;2、检验脚手架钢管是否有质量合格证、质量检验汇报及直径、规格、型号是否符合施工组织设计要求,对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝钢管严禁使用;3、检验扣件是否有产品质量合格证、检测汇报,对有裂缝、变形、滑丝扣件严禁使用;4、检验安全网是否有产品合格证和检测汇报,各项指标是否满足施工组织设计及规范要求;5、检验脚手板材料是否符合规范和满足施工组织设计承载力要求,腐朽脚手板不得使用;(二)扣件式钢管脚手架控制关键点:1、搭设用于高层建筑和通常建筑工程金属扣件双排脚手架,应严格根据相关技术标准和规范要求实施;2、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不宜采取;3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏扣件不宜采取;4、脚手架基础除按要求设置外,必需做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必需有地杆连接保护,一般脚手架立杆必需设底座保护;

6、不宜采取承插式钢管作底步立杆交错之用;

7、全部扣件紧固力矩,应达成45-55N·m;

8、同一立面小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直;

9、斜杆接长不宜采取对接扣件,应采取叠交方法用两只回转扣件接长,搭接距离应大于0.4m;

10、高层建筑金属脚手架拉杆,不宜采取铁丝攀拉,必需使用埋件形式刚性材料;

11、钢管上严禁打孔;

12、当脚手架搭设尺寸中步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有改变时,除计算底层立杆段外,还必需对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位立杆段进行验算,符合设计要求后按验算符合要求进行搭设;

13、主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件中距不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙一端外伸长度不应大于500mm;

14、必需设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200m处立杆上,横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm;

15、立杆接长除顶层顶步外,其它各层各步接头必需采取对接扣件连接;

16、一字型,开口型脚手架两端必需设置连墙件,连墙件垂直间距不应大于建筑物层高,并不应大于4m(两步);

17、对高度24m以上双排脚手架,必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接;

18、高度在24m以下单、双排脚手架,均必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;

19、一字型、开口型双排脚手架两端均必需设置横向斜撑,中间宜每隔6跨度一道;

20、脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出相邻连杆件以上两步;

21、立杆搭设严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用;

22、连墙件、剪刀撑、斜撑搭设应符合剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设;

(三)门式钢管脚手架控制关键点:

1、钢管应平直,平直度许可偏差为管长1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛口,严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀钢管;

2、在脚手架顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必需设置水平架;

3、搭设脚手架场地必需平整坚实,并作好排水;

4、搭设门架及配件应符合交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装立即设置,连接门架和配件锁臂、搭钩必需处于锁住状态;

5、加固杆、剪刀撑等加固件搭设必需和脚手架同时搭设;

6、连墙件搭设必需随脚手架搭设同时进行,严禁滞后设置或搭设完成后补做;

7、上、下榀门架组装必需设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径1-2mm;

8、在脚手架顶层门架上部,连接墙设置层、防护棚设置处必需设置水平架;(四)电梯井道架子、安全网搭设控制关键点:

1、从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道。安全网必需完好无损、牢靠可靠;

2、拉结必需牢靠,墙面预埋张网钢筋直径大于14mm,钢筋埋人长度不少于直径30倍;

3、电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除;

4、电梯井道脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆和横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达成45-55N·m;

5、脚手架全部横楞两端,均应和墙面撑紧。四角横楞和墙面距离:平衡对重一侧为600mm,其它三侧均为400mm。离墙空档处应加隔排钢管,间距小于200mm,隔排钢管离四面墙面小于200mm;

6、脚手架柱距小于1.8m,排距为1.8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹夹板,竹夹板一律用铁丝和钢管四点绑扎牢靠;

7、脚手架拆除次序应自上而下进行。拆下钢管、竹夹板等须妥善运出电梯井道,严禁乱扔乱抛;

8、电梯井道内设施,必需有脚手架保养人员定时进行检验、保养,发觉隐患立即消除。

(五)脚手架拆除控制关键点:

1、金属扣件式双排钢管脚手架拆除控制关键点:

⑴、拆除现场必需设警戒区域,张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非操作人通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必需推行职责。高层建筑脚手架拆除,应配置良好通信装置;

⑵、仔细检验吊运机械(包含索具)是否安全可靠。吊运机械不许可搭设在脚手架上,应另立设置。

⑶、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,夜间实施拆除作业,应含有良好照明设备;

⑷、全部高处作业人员,应严格按高处作业要求实施拆除工艺要求和遵守安全纪律;

⑸、建筑内全部窗户必需关闭、锁好,不许可向外开启或向外伸挑物件;

⑹、拆除人员进入岗位以后,优异行检验,加固松动部位,清除每步每层内剩下材料、物件及垃圾块。全部清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷;

⑺、按搭设反程序进行拆除,即:安全网—竹夹板—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆;

⑻、不许可分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式),认真做到一步一清,一杆一清;

⑼、全部连墙杆、斜拉杆必需随脚手架每步层同时进行拆除,不准先行拆除;

⑽、全部杆件和扣件,在拆除时应分离,不许可杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面;

⑾、全部竹夹板拆除,应自外向里竖立搬运,预防自里向外翻起后,垃圾物件直接从高处坠落伤人;

⑿、脚手架内必需使用电焊气割时,应严格根据国家特殊工种要求和消防要求实施。增派专职人员,配置料斗(桶),预防火星和切割物溅落。严

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